DE2343553A1 - Verfahren und vorrichtung zur filterung einer durch einen kanal fliessenden substanz - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur filterung einer durch einen kanal fliessenden substanzInfo
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S MÜNCHEN 86, DEN
POSTFACH 860 820
MÜHJ.STRASSE 22, RUFNUMMER 98 39 21/22
Petes Gabor Κ:ύ.ΐΰαη
51 Oompayne G:-rd&n.y
Londony Ή AL· Q / England
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Verfahren und Vorrichtung zur Filt.erung einer durch einen Kanal fließenden Substanz
Die Erfindung betrifft die Filterung einer durch einen Kanal fließenden Substanz mit einer Filtervorrichtung mit
einem in einem Führungskörper durch eine öffnung quer zu einem Kanal für die Durchführung eines zu filternden Materials
auf einer für das Filtrat durchlässigen Gegenlage verschiebbaren Filter.
Die Filtervorrichtung kann beispielsweise so ausgebildet sein, daß eine geschlitzte Eintrittsöffnung und eine ebensolche
Austrittsöffnung an den Seiten des Kanals vorgesehen sind, durch die das Filter z.B. in Form eines Bandes
oder Streifens hindurchgeführt und bewegt wird, so daß unterschiedliche Teile des Filters im Kanal angeordnet
werden. Um zu verhindern, daß Filtrat aus den beiden öffnungen austritt, können Abdichtungselemente vorgesehen
sein.
Zur Abdichtung der Eintritts- und der Austrittsöffnung
kann ijedes geeignete Element verwendet werden, besonders
geeignete Elemente sind in der DT-AS 1 611 132 beschrieben.
Es handelt sich dabei um eine Anwendung derartiger
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Temperaturbedingnngen i'.i Lcreich dci? Eintritte- und dor /au>
trittööffnung, daß Vercchlui'stopft-n nuß den Filtrat £.-/;biidüt
werden, die den "Austritt v/eiteren Hat ο rial B ύαροη ausreichende
EigenotabilitHt verhindern. Eine ähnliche Möglichkeit zur
Abdichtung von Öffnungen ist in der BT-OS 1 ^\'4 704 beschrieben
und besteht darin, daß die entstehenden Yerschlußstopfen
.aus einer gegenüber dem Filtrat unterschiedlichen Substanz
gebildet werden. Die Erfindung wird zwar im folgenden mit Bezug auf derartige thermische Dichtungen beschrieben, ist
auf deren Anwendung jedoch nicht beschränkt.
Durch die DT-OS 1 944 704 ist bekannt, daß ein wesentliches, bei Filtervorrichtungen der eingangs genannten Art auftretendes Problem darin besteht, daß das Filter zunehmend mit Verunreinigungen verstopft wird, die aus der Strömung der zu
filternden Substanz ausgefiltert werden. Die Kraft, die auf den jeweils wirksamen Teil des Filters in dem Kanal
infolge des hydrostatischen Druckdifferentials ausgeübt wird, kann dabei auf derartige Werte ansteigen, daß bei
starken Verschmutzungen eine Verschiebung des Filters nur sehr schwierig durchzuführen ist. Hierbei ist das Filter
oft nicht ausreichend stabil, so daß es nicht einfach gegen die hemmenden Kraftwirkungen durch die Haltevorrichtung
gezogen werden kann.
Zur Vermeidung dieses Problems wird in der DT-OS 1 944 704 eine endlose und bewegbare Gegenlage innerhalb des Filterkanalß verwendet, die das Filter in dem Filterkanal hält
und seine Bewegung mittels eines beweglichen Lagers für das Filter erleichtert. Ferner wird vorgeschlagen, die
Gegenlage so anzuordnen, daß sie aus dem Filterkanal durch eine entsprechend ausgebildete Austrittsöffnung herausgenommen und dann nach Ablösung des Filters über eine entsprechend geformte Eintrittsöffnung wieder eingeführt wer-
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BAD ORIGINAL
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den kann. Kit einer solchen Anordnung ergibt eich eine
zweifache Verbef-nerungs Durch d3 c Beuc&ung der Gegenlage
aus dem Pilterkanal heraus -ist sie nuganglich und kann
mechanisch bewegt werden. Ferner kann, wie gleichfalls in der UT-OS 1 94';- 704 beschrieben ist* ein positiver Antrieb durch den hydrostatischen Druck der zu filternden
Substanz direkt auf die Gegenlage ausgeübt werden. Dadurch ist es also möglich, die Gegenlage direkt entweder mechanisch
oder hydrostatisch zu bewegen, so daß auf das Filter selbst keine Zugkraft ausgeübt werden nuß.
Durch die DT-OS 1 944 704 ist es also bekannt, die Gegenlage
für das Filter so zugänglich zu machen, daß sie durch eine die einwirkenden Widerstände überwindende Kraft bewegt
werden kann. Es wurde ferner in der deutschen Patentanmeldung P 23 19 270.3 vorgeschlagen, den jeweils wirksamen
Widerstand durch eine hinsichtlich der Kraftwirkungen symmetrische Anordnung auf annehmbare Werte zu verringern,
wobei die auf die Gegenlage ausgeübten Kräfte des hydrostatischen Druckdifferentials, die das Filter gegen die
Gegenlage drücken, zumindest weitgehend verringert oder ganz beseitigt werden, indem entgegengesetzt gerichtete
ähnliche Kräfte auf die Gegenlage ausgeübt werden, beispielsweise durch ein hydrostatisches Druckdifferential
>an dem oder einem weiteren Filter.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Bewegung des Filters gegen die Wirkung hemmender Kräfte ohne Einwirkung
mechanischer Spannungen auf das Filter zu ermöglichen, da dieses nicht ausreichend stabil ist. Dabei soll
auch das zuvor beschriebene Prinzip der hinsichtlich der Kraftwirkungen symmetrischen Anordnung gegebenenfalls mit
ausgenutzt werden.
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Eine Filtervorrichtung der eingangs genannten Art ist zur
Lösung dieter Aufgabe erfindungsgemäß derart ausgebildet,
daß die Gegenlage durch eine Eintritts öffnung und eine AustrittEÖffnung
quer zum Kanal hindurchgeführt ist, daß die Eintritts- und die Austrittsöffnung mit einer Abdichtung
versehen ist, daß die GegenlagG im Kanal in zwei einander
entgegengesetzten Richtungen hin und her bewegbar ist und daß eine Anordnung- zur Kopplung des Filters mit der Gegenlage
für deren erste Bewegungsrichtung bzw. zur entsprechenden Abkopplung für deren dazu entgegengesetzte zweite Bewegungsrichtung
vorgesehen ist.
Ein Verfahren zur Filterung einer durch einen Kanal fliessenden
Substanz ist in weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens derart durchzuführen, daß ein Filter in abgedichteter
Passung durch eine Eintritts- und eine Austrittsöffnung quer zum Kanal geführt wird, daß zumindest der quer
zum Kanal liegende 3?ilterteil durch eine Gegenlage gehalten wird, die für das Filtrat durchlässig ist und zwischen
den öffnungen quer zum Kanal hin und her bewegbar ist, daß die Substanz durch das Filter geführt wird und daß, falls
gewünscht, das Filter zur Einführung eines neuen Filterteils in den Kanal mittels der Gegenlage in einer ersten
Richtung bewegt wird, wonach anschließend die Gegenlage ohne Filterbewegung in der dazu entgegengesetzten zweiten
Richtung bewegt wird.
Zur Vorwärtsbewegung des Filters während eines entsprechenden Vorschubs der hin und her bewegbaren Gegenlage kann die
Reibung zwischen dem Filter und der Gegenlage bei Vorhandensein des hydrostatischen Drucks in dem Kanal ausreichend
sein, um das Filter gegen die Gegenlage zu drücken und damit zu gewährleisten, daß sich das Filter gemeinsam mit
der Gegenlage bewegt. Alternativ kann auch eine Klemmvor-
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richtung vorgesehen sein, die jeweils wirksam und unwirksam
gemacht wird, wenn der Vorwärtsscbub bzw* der Rückschub der
hin und her bewögbaron Gegenlage erfolgt. Me Klemmvorrichtung
gewährleistet dann in ihrem Klemmzustand die Bewegung des Filters gemeinsam mit der Gegenlage. Um eine Bewegung
des Filters mit der zurückzuziehenden Gegenlage zu verhindern, können verschiedene Anordnungen vorgesehen sein, und
zwar entweder einzeln oder in Kombination miteinander, was von den jeweiligen Einsatzzwecken und den auftretenden
Kraftwirkungen abhängt.
Bei den durch die DT-AS 1 611 132 bekannten Anordnungen,
bei denen die Abdichtung der Eintrittsöffnung und der Austritt soffnung durch verfestigte Verschlußstopfen erfolgt,
ist es möglich, die Austrittsöffnung größer als die Eintrittsöffnung zu gestalten, um eine resultierende hydrostatische Kraft zu erzeugen, die den jeweiligen Verschlußstopfen aus der Austrittsoffnung herausdrückt. Wenn man
nun das Filter mechanisch mit den Verschlußstopfen verbindet, erzeugt die hydrostatische Kraft eine Vorwärtsbewegung des Filters selbst. Diese hydrostatische Antriebskraft
kann selbst zwar zur Bewegung des Filters gegen .die hemmenden Kraftwirkungen unzureichend sein, sie kann jedoch ausreichen, um die hin und her bewegbare Gegenlage ohne Mitnahme des Filters zurückzuziehen.
Eine weitere Möglichkeit besteht in der Verwendung von 'Klemmelementen, die während des Rückziehens der Gegenlage
wirksam, ansonsten jedoch unwirksam sind. Die Klemmelemente können jede geeignete Form haben, besonders vorteilhaft
ist eine Anordnung, bei der die bereits erwähnten thermischen Verschlußstopfen für die Eintrittsöffnung und die
Austrittsöffnung ausgenutzt werden und die Klemmvorrichtung auf dem Verschlußstopfen befestigt ist, der in der
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Austrittsöffnung sitzt oder aus ihr herausragt.
Gemäß einer weiteren Möglichkeit kann eine Vorrichtung vorgesehen
sein, die während des Rückziehens der Gegenlage wir2o
sam wird und verhindert, daß hydrostatische Kräfte, die auf das Filter einwirken, auch auf die Gegenlage einwirken. Beispielsweise
kann eine Hilfsgegenlage in geschlitzten öffnungen
der Hauptgegenlage quer zu deren Bewegungsrichtung vorgesehen sein, mit der das Filter von der Hauptgegenlage abgehoben
oder zumindest der durch das Filter ausgeübte Druck während des Rückziehens beseitigt wird. Während des Vorschiebens der Hauptgegenlage ist die HiIfsgegenlage dann
zurückgezogen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand
der Figuren beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 den Schnitt eines ersten Ausführungsbeispiels einer
Filtervorrichtung, bei der die Rückbewegung des Filters durch Ausnutzung eines Verschlußstopfens verhindert
wird,
Fig. 2a den Schnitt eines zweiten Ausfünrungsbeispiels,
bei dem die Rückbewegung des Filters durch einen Sperrhebelmechanismus verhindert wird,
SLg. 2B den Schnitt B-B aus Fig. 2A,
KLg, 2C eine Darstellung der in Fig. 2A gezeigten Filteranordnung in der Blickrichtung C,
Kg. 3 den Schnitt eines dritten Ausführungsbeispiels
mit einer Abdeckplatte für das Filter,
Fig. 4A den Schnitt eines vierten Ausführungsbeispiels
mit einer hydraulischen Klemmvorrichtung,
Rg. 4-B und 4C abgewandelte Klemmvorrichtungen für das
vierte Ausführungsbeispiel,
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Fig. 5 den Schnitt eines fünften Ausführungsbeispiels mit
einer Schubstange zur Y/echaelbewegung einer Gegenlage
,
Fig. 6 ein sechstes Aunführungsbeißpiel mit kraftsymmetrischer
Anordnung,
Fig. 7 den Schnitt eines siebten Ausführungsbeispiels mit
einer durch Schubstangen in Wechselbewegung versetzbaren Abschlußplatte,
Fig. 8A den Schnitt eines achten Ausführungsbeispiels mit einer hydraulisch betätigbaren Abschlußplatte, ·
Fig. 8B eine Darstellung der Anordnung nach Fig. 8A in der
Blickrichtung B,
Fig. 80 eine Darstellung der Anordnung nach Fig. 8A in der
Blickrichtung B mit einem Teil der Gegenlage,
Fig. 9 den Schnitt eines neunten Ausführungsbeispiels mit einer hydraulisch betätigbaren Gegenlage und
Fig. ΊΟ ein abgeändertes hydraulisches. System für die Ausführungsbeispiele
nach Fig. 8 und 9.
In Fig. 1 ist eine Filtervorrichtung nach der Erfindung dargestellt,
die einen Körper 1 mit einem Kanal 2 für eine zu filternde Substanz aufweist. Ferner sind eine geschlitzte
Eintrittsöffnung 3 und eine geschlitzte Austrittsöffnung 4 beiderseits des Kanals vorgesehen, durch die ein Filterband
5 bewegt werden kann. Das Filterband 5 kann beispielsweise
aus einem oder mehreren gewebten Stahlnetzen oder aus gesinterten Metallfiltern bestehen, ferner können auch Netze
mit einer Matrix willkürlich angeordneter Fasern wie z.B. Glas- oder Metallfasern vorgesehen sein. Das Filter ist in
einer Abschlußplatte 6 gehalten, die flache Oberflächenkanäle 9 aufweist, welche mit Perforationen 10 in Verbindung
stehen. Ferner ist eine hin und her bewegbare Gegenlage 7
vorgesehen, die im Bereich der Abschlußplatte 6 mit Perforationen versehen ist. Die Kanäle 9 der Abschlußplatte 6
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erlauben einen Durchfluß des IPiltrats auch wenn die Perforationen
der Abschlußplatte 6 und der Gegenlage 7 nicht aufeinander ausgerichtet sind. Die Kanäle 9 können in gleicher
Weise auch in der unteren Fläche der Gegenlage 7 vorgesehen sein. Die Gegenlage 7 liegt in den beiden öffnungen 3 und M-
und wird mit einer nicht dargestellten Antriebsvorrichtung (hydraulisch oder'pneumatisch) bewegt, die an der Eintrittsöffnung oder an der Austritts öffnung der Vorrichtung mit der
Gegenlage gekoppelt sein kann.
Die hin und her bewegbare Gegenlage 7 ist ausreichend stabil
und starr, um die zum Vorschieben des Filters 5 über den Filterkanal 2 erforderliche Vorwärtskraft aufzunehmen. Diese
Kraft wird auf das !Filter 5 zumindest teilweise durch den
Druck der zu filternden Substanz übertragen, da diese das Filter 5 gegen die Gegenlage 7 drückt.
Die Eintrittsöffnung 3 und die Austrittsöffnung 4- sind beim Betrieb der Vorrichtung so abgedichtet, wie es in der DT-AS
1 611 132 beschrieben ißt. Hierzu wird die Temperatur an den
öffnungen beispielsweise durch Führung eines Kühlmittels durch Kanäle 11 derart eingestellt, daß die zu filternde
Substanz in den öffnungen verfestigt wird und •Abdichtungsstopfen 8 ausreichender Stabilität bildet, um einen Durchtritt
weiterer Substanz durch die öffnungen zu verhindern. Durch einen größeren Querschnitt der Austrittsöffnung 4
gegenüber der Austrittsöffnung 3 erzeugt der hydrostatische Druck der zu filternden Substanz, der auf die Verschlußstopfen
in der Austrittsöffnung und der Eintrittsöffnung einwirkt, eine Kraftwirkung, die den Verschlußstopfen
der Austrittsöffnung in Richtung nach außen drückt. Durch eine feste Verkeilung des Filters 5 an den Verschlußstopfen
wird soait eine Vorwärtskraft auf das Filter 5 ausgeübt. Diese Kraft kann ausreichend sein, um die
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Rückbewegung des Filters zusammen mit der Gegenlage 7 zu verhindern.
Alternativ oder zusätzlich kann zur Verhinderung der Rückbewegung des Filters 5 zusammen mit der Gegenlage 7 eine
besondere Vorrichtung (schematisch bei 12 dargestellt) vorgesehen sein, die das Filter und den verfestigten Verschlußstopfen
8 beispielsweise an der Austrittsöffnung 4 während des Rückziehens de'r Gegenlage 7 miteinander verbindet.
In Fig. 2 und den folgenden Figuren sind die Teile der dort
dargestellten Filtervorrichtungen, soweit sie ähnliche oder
übereinstimmende Funktionen mit Teilen der"Anordnung nach Fig. 1 erfüllen, mit denselben Bezugszeichen wie in Fig. 1
versehen.
Das in Fig. 2 gezeigte Ausführungsbeispiel ist in vieler Hinsicht dem in Fig. 1 gezeigten ähnlich, hat jedoch eine
Gegenlage 7» die nur von der Austrittsöffnung der Vorrichtung her zugänglich ist. Bin Sperrhebelmechanismus 22 dient
zur Hin- und Herbewegung der Gegenlage 7 und zum Vorschub
des Filters 5 über den Kanal 2. Dieser Mechanismus ist ähnlich dem in der DT-AS 1 611 132 beschriebenen aufgebaut· *
Er umfaßt einen Rahmen 23» der einerseits über G.elenke 24
an dem Körper 1 schwenkbar befestigt ist, andererseits an der Gegenlage 7 befestigt ist und zusätzlich über Gelenke
25 mit hydraulischen. Zylindern 26 verbunden ist. Ein Sperrhebel 27 wirkt auf den verfestigten Verschlußstopfen 28 an ·
der Außenseite der Austrittsöffnung 4 ein und wird durch eine Blattfeder 29 gegen den Verschlußstopfen gedruckt.
Eine Sperrvorrichtung in Form eines in ähnlicher Weise angedrückten Sperrhebels 210 ist an einem Rahmen 211 vorgesehen, der an dem Körper 1 befestigt ist, so daß das Filter 5 und der Verschlußstopfen 28 nicht in den Körper 1
zurückgleiten, wenn die Gegenlage 7 zurückgezogen wird· Beim Betrieb der Vorrichtung wird durch Ansteuerung der
Zylinder 26 der Sperrmechanismus 22 so bewegt, daß die
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Gegenlago 7 in Wecheelbewegung versetzt wird. Bei der Vorwärtsbewegung
verklemmt der Hebel 27 den Verschlußstopfen 28 mit dein Filter 5 an der Gegenlage 7» so daß sie gemeinsam
vorwärts bewegt werden und das Filter 5 über den Filterkanal 2 hinweggeführt wird. Bei der Rückbewegung des
Sperrmechanismus gleitet der Hebel 27 über den Verschlußstopfen 28, jedoch hält der Hebel 210 den Verschlußstopfen
28 und das Filter 5 in stationärer Lage.
Die Eintrittsöffnung 3 ist mit einem einstellbaren Keilelement
212 versehen, wie es in der DT-AS 1 611 132 beschrieben
ist. Dieses Element wird über einen Kühlkanal 213 individuell gekühlt.
Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Gegenlage 7 mit Oberflächenkanälen 9 ähnlich denjenigen der
Abßchlußpiatte 6 in Fig. 1 versehen. Eine Abdeckplatte 31
mit Perforationen der dargestellten· Art ist ferner zum
Schutz des Filters vorgesehen, welches aus bis zu 600 feinen Drähten pro cm gebildet sein kann und deshalb während
des Schiebens durch die Filtervorrichtung beschädigt werden könnte. Dadurch ist eine kostspielige Schutzschicht
an der Oberseite des Filters nicht erforderlich. Ein hydraulisch betätigbarer Sperrhebelmechanismus 32, der ähnlich
dem in Fig. 2 gezeigten aufgebaut ist, dient zum Torschub des Filters, der Gegenlage 7 und der Abdeckplatte 31«
die mit diesem Mechanismus schwenkbar verbunden sind. Die Gegenlage 7 und die Abdeckplatte 31 sind im Bereich des
Sperrhebelmechanismus 32 mit einer Riffelung versehen,
die ein Greifen des Filters 5 zwischen beiden Elementen ermöglicht. Wenn die hydraulischen Zylinder 26 mit Druck
beaufschlagt werden und den Sperrhebelrahmen nach außen befördern, bewirkt die Reibung an der Abdeckplatte eine
Drehung des Hebelgelenks im Gegenuhrzeigersinn, eine leichte
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Verbiegung der Abdeckplatte 51 und ein Ergreifen des Filters
mittels der Riffelungen, so daß es vorgeschoben wird. Während der Rückführungsphase wird infolge des Reibungswiderstandes
das Gelenk leicht im Uhrzeigersinn gedreht, die dünne Abdeckplatte 51 wird elastisch verbogen, so daß die mit Riffelungen
versehenen Greifflächen geöffnet werden und beide Platten zurückkehren. Eine eine Rückführung verhindernde Hebelvorrieh'
tung ähnlich der in Fig. 2A auf der linken Seite dargestellten kann am Körper 1 vorgesehen sein, so daß sie die Rückbewegung
des Filters während des Rückführungshubes verhindert.
Der Hebelmechanismus kann in der dargestellten Weise an der Austrittsöffnung oder auch an der Eintrittsöffnung angeordnet
sein. Ferner müssen die Gegenlage 7 und die Abdeckplatte 51
nicht über die Abschlußplatte 6 verlaufen, obwohl dies von Vorteil ist.
Wenn die zu filternde Substanz stark verschmutzt ist, wird vorzugsweise eine andere Abdeckplatte 51 verv/endet, die in
Längsrichtung mit Schlitzen von V-förmigem Querschnitt versehen ist, die nebeneinander liegen. Die Platte .51 stellt
dann der Strömung der zu filternden Substanz eine Fläche
gegenüber, die aus einer Vielzahl mit Abstand zueinander angeordneter paralleler Linien besteht, im Gegensatz zu
der durch die Abdeckplatte 51 in Fig. 5 gebildeten Fläche.
In Fig. 4A verläuft die Gegenlage 7 nicht durch die Austrittsöffnung,
ferner wird die eine Wechselbewegung hervorrufende Kraft an der Eintrittsöffnung auf die Gegenlage
7 ausgeübt. Das Filter kann an der Austrittsöffnung während der Rückführung der Gegenlage mittels eines hydraulischen
oder pneumatischen Zylinders angekoppelt werden,
wie es in Fig. 4-A dargestellt ist. Ferner ist in Fig. 4B
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ein geschlitzter Austrittstlansch dargestellt, mit dein der
Verschlußstopfen an der Austrittsöffnung gemeinsam mit dem Filter ergriffen werden kann, indem die beiden den Schlitz
begrenzenden Hälften zusammengedrückt oder auseinandergebogen werden. Außerdem ist in Fig. 4 eine Anordnung mit
exzentrischen Greifelementen dargestellt, die an der AustrittsÖffnung
oder an einer anderen stationären Halterung vorgesehen sein können·
In Fig. 5 ist eine Gegenlage 7 dargestellt, die nicht in
der Eintrittsöffnung und der Austrittsöffnung angeordnet ist, sondern insgesamt von dem Körper 1 umschlossen wird.
Eine Schubstange 51, die in dem Körper 1 in einem dichten Gleitsitz geführt ist, verläuft in den Kanal 2 hinein und
ist mit der Gegenlage 7 verbunden. Die Abschlußplatte 6 ist bei 52 geschlitzt, um eine Wechselbewegung der Schubstange
zu ermöglichen.
Hg. 6 zeigt schematisch eine kraftsymmetrische Anordnung,
wie sie teilweise auch in der deutschen Patentanmeldung P 23 19 270.3 beschrieben ist. Diese Anordnung ist gemäß
der Erfindung in zwei Richtungen bewegbar. Die Figur zeigt das Innere einer filtervorrichtung, in der zwei Sllterbänder
111 und 112 gleichzeitig eine Substanz filtern, die durch einen Filterkanal strömt. Den beiden Filtern wird
die Substanz unter praktisch gleichen Drücken zugeführt, sie wird aus dem Raum 113 nach der Filterung abgeführt.
Der Zugang der gefilterten Substanz zum Raum 113 erfolgt
durch öffnungen 114, die in mit Abstand zueinander parallel angeordneten Platten 115 vorgesehen sind, welche als Abschlußplatten
entsprechend den bereits beschriebenen Platten 6 wirken. Jeder dieser "Abschlußplatten" ist eine FiI-terhalterung
116 zugeordnet; die mit Vertiefungen versehen ist, zwischen denen parallel zueinander verlaufende Erhöhun-
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gen vorgesehen sind, die abwechselnd den Schlitzen in den' "Abschlußplatten1' gegenüberstehen. Die beiden Filterhalterungen
116 werden gehalten und sind miteinander verbunden durch mehrere Schv/enkgelenlce 117, deren Bewegungsbetrag
durch Anschläge 118 begrenzt wird. Eine Kopplungsstange
119 ist schwenkbar mit den Gelenken 117 verbunden und ragt durch eine Wand der Torrichtung hindurch, so daß sie durch
einen Antrieb in VTechselbeuegung versetzt werden kann.
Beim Betrieb der in ELg. 6 gezeigten Vorrichtung liegen
die Halterungen 116 normalerweise mit ihren Halteflächen in einer gemeinsamen Ebene mit den Platten "115. Eine Bewegung der Kopplungsstange 119 von rechts nach linke (Fig. 6)
bewirkt zunächst keine Bewegung der Halterungen 116 in derselben Richtung, da die Halterungen 116 durch Reibungseinwirkung mit den Filtern 111 und 112 gehalten werden. Statt
dessen werden die Gelenke 117 um ihre Verbindungspunkte mit
der Kopplungsstange 119 in einem derartigen Sinn geschwenkt, daß die Halterungen 116 nach außen bewegt werden und die
Belastung der Filter 111 und 112 aufnehmen, die bisher durch die Platten 115 aufgenommen wurde. Der Betrag der
Bewegung der Halterungen 116 nach außen wird durch einen der Anschläge 118 bestimmt. Eine weitere Bewegung der Kopplungsstange 119 in dieser Richtung bewegt dann die Halterungen 116 von rechts nach links und kann eine Bewegung
der Filter 111 und 112 verursachen, so daß diese über den Filterkanal hinwegbewegt werden. Eine Rückbewegung der
Kopplungsstange 119 von ihrer extremen linken Stellung in eine linke bis zu einer rechten Stellung (Fig. 6) bewirkt eine Schwenkung der Gelenke 117 zunächst in einem
derartigen Sinn, daß die Halterungen 116 nach innen bewegt werden, wodurch die durch die Filter 111 und 112"bewirkte Belastung beseitigt wird, da sie durch die "Abschlußplatten" aufgenommen werden. Danach werden die HaI-
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terungen 116 in ihre rechten GrenzStellungen gebracht. Durch
Hin- und Herbewegung der ICopplungsstange 119 heben die Halterungen 116 also wiederholt die Filter 111 und 112 aus ihrer
jeweiligen Lagerung, schieben sie über den Filterkanal hinweg;, senken sie wieder auf ihre jeweilige "Abschlußplatte11 ab und
kehren dann für den nächsten Arbeitshub in ihre Ausgangsstellung zurück.
In Fig. 7 ist ein weiteres Verfahren zur Verhinderung einer Rückbewegung des Filters 5 gemeinsam mit der Gegenlage 7 dargestellt.
Die Gegenlage 7 und die Abschlußplatte 16 sind geschlitzt
und auf Lücke zueinander angeordnet, und die Abschlußplatte 6 kann mittels Schubstangen 61 um einen geringen
Betrag quer zur Gegenlage 7 nin und her bewegt werden.
Die Bewegung der Abschlußplatte 6 wird mit der Bewegung der Gegenlage 7 so koordiniert, daß während einer Vorwärtsbewegung
der Gegenlage 7 die Abschlußplatte 6 vom Filter 5 zurückgezogen wird, .so daß das Filter 5 durch das hydrostatische
Druckdifferential in seinem Bereich gegen die Gegenlage 7 gedrückt und mit dieser zusammen vorgeschoben wird. Vor der
Rückbewegung der Gegenlage 7 wird die Abschlußplatte 6 zum Filter hin bewegt, so daß auf sie zumindest ein wesentlicher
Teil des hydrostatischen Druckdifferentials einwirkt und die Gegenlage 7 vom Filter 5 gelöst wird. Das Filter 5 bewegt
sich deshalb mit der Gegenlage 7 nicht zurück. Wenn die Gegenlage 7 zurückgezogen wird, ist sie also durch am Filter
gesammelte Verschmutzungen nicht belastet. Die Bewegungen der Abschlußplatte 6 quer zum Filter 5 sind geringfügig,
so daß das Filter 5» welches gemäß Fig. 2C größer als der
Durchmesser des Filterkanals im Bereich der Abschlußplatte 6 ist, nicht so weit deformiert werden kann, daß der Filterkanal teilweise unbedeckt bleibt und damit eine nicht gefilterte
Strömung durch die Filtervorrichtung entstehen könnte.
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Bei dem in Fig. 8A bis 8C dargestellten Ausführungsbeispiel,
das seinem Prinzip nach ähnlich dem in Pig. 7 gezeigten ist, wird die Abschlußplatte 6 quer zum Filter durch eine ringförmige
hydraulische Vorrichtung mit Kolben 82 und Zylinder 81 innerhalb des Körpers 1 in Wechselbewegung versetzt. Der
ringförmige Kolben 82 ist einstückig mit der Abschlußplatte
6 ausgeführt, die gemäß Pig. 8C eine kreuzförmig geschlitzte Struktur hat, wie sie in der DT-AS 1 611 132 beschrieben ist.
Die Abschlußplatte 6 ist mit einer geschlitzten Gegenlage in der in Fig. 8B gezeigten Weise kombiniert. Die Betriebsweise
dieses Ausführungsbeispiels ist ähnlich derjenigen der Anordnung nach Fig. 7» d.h. die Abschlußplatte 6 wird
zur Vorwärtsbewegung des Filters beim Vorwärtshub der Gegenlage 7 abgesenkt und zur Freigabe der Gegenlage 7 gegenüber
dem Druck der Filter 5 wahrend des Rückwärtshubes der
Gegenlage 7 angehoben.
Fig. 9 zeigt eine Filtervorrichtung, bei der die Gegenlage
7 durch einen hydraulischen Zylinder 91 in Wechselbewegung
versetzt wird, der zumindest teilweise innerhalb des Körpers 1 angeordnet ist. Der Kolben 9? des Zylinders 91 ist
einstückig mit der Gegenlage 7 ausgeführt. Bei diesem Ausführungsbeispiel
ist die Abschlußplatte 6 stationär angeordnet, und die auf den Verschlußstopfen 8 einwirkende hydrostatiBche
Kraft verhindert eine Rückbewegung des Filters 3-Alternativ
können auch Greifelemente der in Fig. 2 gezeigten Art im Bereich der Austrittsöffnung und/oder der Eintrittsöffnung
vorgesehen sein.
In den Anordnungen nach Fig. 5, 6 und 9 beispielsweise, bei denen die Gegenlage insgesamt innerhalb des Körpers.der
Filtervorrichtung angeordnet ist, oder bei den Anordnungen nach Fig. 2,, 4, 7 und 8, bei denen die Gegenlage mit dem
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Filter durch nur eine der beiden vorgesehenen öffnungen geführt
ist, insbesondere durch die Austrittnöffnung, kann auch zur Erleichterung des Filterdurchgangs durch die jeweilige
durch die Gegenlage nicht beaufschlagte öffnung,
insbesondere durch die Eintrittsöffnung, ein Hilfsfilterträger vorgesehen seins der das Filterband in der jeweiligen
Öffnung trägt und vorzugsweise eine Führung dafür bildet. Der Hilfsfilterträger kann dann ähnlich dem Greifmechanismus
nach Fig. 3 ausgebildet sein, so daß er durch Einwirkung von Kräften zum Vorschub des Filters beim Vorwärtshub
und beim Rückwärtshub in Wechselbewegung versetatwird,
jedoch bei der Rückwärtsbewegung das Filter nicht · mitgenommen wird. Eine solche Anordnung kann, falls erwünscht,
auch in Verbindung mit einer der Anordnungen nach der DT-AS 1 611 132, der DT-OS 1 944 704, der DT-OS
1 944 70? oder der Patentanmeldung P 2$ 19 270.3 verwendet
werden. Dabei kann entweder die Einführung des Filters in die Eintrittsöffnung oder das Herausnehmen des Filters
aus der Austrittsöffnung erleichtert werden. Es sei ferner darauf hingewiesen, daß die Anordnung beispielsweise nach
Fig. 1 auch mit einer in nur einer Richtung bewegbaren Gegenlage betrieben werden kann, ein derartiges Verfahren
ist beispielsweise in der DT-AS 1 611 132 beschrieben.
Fig. 10 zeigt eine Abänderung des für die Ausführungsbeispiele nach Fig. 8A bis 8C verwendeten hydraulischen Systems,
bei dem der ringförmige Zylinder nicht durch einen genauen Sitz von Dichtungselementen abgedichtet ist, sondern ein
spiralförmiges Rohr 101 aus Fluorsilikonkautschuk innerhalb der ringförmigen Kammer angeordnet ist und je nach
Wunsch von der Außenseite des Körpers 1 her aufgeblasen werden kann. Das in Fig. 9 gezeigte Ausführungsbeispiel
kann in ähnlicher V/eise ohne Schwierigkeiten abgeändert werden.
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-17~ 23A3553
In den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen sind
Abnchlußpl&ttcn zur zusätzlichen Lagerang des Filters vorgesehen»
Bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 bis 5
und 9 kann die Abschlußplatte fehlen» v/enn die Gerjenlage
aucreichend stabil ist. Weitere Abänderungen sind möglich.
Beispielsweise kann die Gegenlage mit Poiytetrafluoräthylen
beschichtet sein, um die Ablösung des Filters und des verfestigten Verschlußstopfens an der Austrittsöffnung zu
erleichtern. Die Gegenlage wurde vorstehend als Platte oder Band beschrieben, sie kann jedoch auch andersartig ausgebildet
sein, beispielsweise als eine (Trommel, wie es durch die DT-OS 1 W- 704 bekannt ist.
Λ09810/097Λ
Claims (16)
- 23A3553Pate η t a η π ρ r ü _c_ Ji_ eVerfahren zur Filterung einer durch einen Kanal flies-Se'nden Substanz, dadurch gekennzeichnet, aroß ein Filter in abgedichtet-er Passung aurch eine Eintritts- und eine AustrittGÖffnung quer zum Kanal geführt wird, daß zuraindest der quer zum Kanal liegende Filterteil durch eine Gegenlage gehalten wird, die für das FiI tr at durchlässig ist und zwischen den öffnungen quer zum Kanal hin und her bewegbar ist, daß die Substanz durch das Filter geführb v/ird und daß, falls gewünscht, das Filter zur Einführung eines neuen Filterteils in den Kanal mittels der Gegenlage in einer ersten Richtung bewegt v/ird, wonach anschließend die Gegenlage ohne Filterbewegung in der dazu entgegengesetzten zweiten Richtung bewegt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnung und die Austrittsöffnung durch Herstellung zur Ausbildung von Verschlußstopfen aus der zu filternden Substanz oder einem anderen fließfähigen Abdichtungsmafcerial geeigneter Temperaturbedingungen abgedichtet werden.
- 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung des Filters unter selbsttätiger Beibehaltung der Verschlußstopfen durchgeführt wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter mit dem Verschlußstopfen der Austrittsöffnung verbunden wird und daß der hydrostatische Druck der Substanz innerhalb des Kanals im Bereich der Austrittsöffnung zur Verhinderung einer Rückbewegung des Filters gemeinsam mit der Gegenlage ausgenutzt wird.0 9 8 1 0 / 0 9 7BAD ORiQiNAt
- 5. Verfahren nach Anspruch 2, 3 oder 4-, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter mit dem Verschlußstopfen der Aus~ trittsöffilling verbunden wird und daß dieser gegen eine Bewegung mit der Gegeulage bei deren Rückführung gesichert wird..
- 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Belastung der Gegenlage durch das Filter während der Rückführung der Gegenlage durch vorübergehende änderung der Lagerung des Filters reduziert wird.
- 7. Filtervorrichtung mit einem in einem Führungskörper durch eine öffnung quer zu einem Kanal für die Durchführung eines zu filternden Materials auf einer für das Filtrat durchlässigen Gegenlage verschiebbaren Filter, zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenlage durch eine Ein~ trittsöffnung (3) und eine Austrittsöffnung (2I-) quer, zum Kanal (2) hindurchgeführt ist, daß die Eintritts- und die Austrittsöffnung (3j 4·) mit einer Abdichtung (8) versehen ist, daß die Gegenlage (7) im Kanal (2) in zwei einander entgegengesetzten Richtungen hin und her bewegbar ist und daß eine Anordnung zur Kopplung des Filters (5) mit der Gegenlage (7) für deren erste Bewegungsrichtung bzw. zur entsprechenden Abkopplung für deren dazu entgegengesetzte zweite Bewegungsrichtung vorgesehen ist.
- 8. Filtervorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung zur Abdichtung durch an der Eintritts- und der Austrittsöffnung (3, 4) erzeugte Temperaturbedingungen gebildet ist, welche die Ausbildung ausreichend starrer Verschlußstopfen aus dem zu filternden Material oder einem anderen fließfähigen Dichtungsmaterial ermöglichen.409810/097/,~ 20
- 9. Filtervorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Austrittsoffnung O) größer als derjenige der Eintrittsöffnung (3) ist, so daß der hydrostatische Druck des zu filternden Materials auf den Verschlußstopfen (8) der Austrittsöffnung (4) eine größere Kraft als auf den Verschlußstopfen der EintirLttsöffnung(5) ausübt, wodurch die Verschlußstopfen (8) mit dem Filter (5) verkeilt v/erden und eine den Vorschub des Filters (5) unterstützende Kraftwirkung auftritt, die zumindest teilweise die Rückbewegung des Filters (5) gemeinsam mit der Gegenlage (7) verhindert.
- 10. Filtervorrichtung nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Klemmvorrichtung (12) vorgesehen ist, die bei Bewegung der Gegenlage (7) in der Rückführungsrichtung eine Mitbewegung des Filters (4-) verhindert.
- 11. Filtervorrichtung nach Anspruch 8 oder 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtung (12) auf den Verschlußstopfen (8) der Austrittsöffnung (4) einwirkt.
- 12. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung zur Entlastung der Gegenlage von den durch das hydrostatische Druckdifferential erzeugten Kraftwirkungen auf das Filter vorgesehen ist, die eine Bewegung des Filters gleichzeitig mit der Gegenlage während der Rückführung verhindert.
- 13· Filtervorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine durch öffnungen der Gegenlage quer zu deren Bewegungsrichtung bewegbare Vorrichtung vorgesehen ist, die auf das Filter einwirkt und den auf die Gegenlage durch das Filter ausgeübten Druck zumindest verringert." ' A09810/0974
BAD ORIGINAL - 14·. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenlage ferner quer zu der Richtung ihrer Wechselbewegung bewegbar ist und dabei eine erste Position ermöglicht, in der sie das Filter zur Mitbewegung in de r einen Richtung trägt, und eine zweite Position ermöglicht, in der sie vom Filter gelöst und in der anderen Richtung bewegbar ist, und daß eine das abgelöste Filter tragende Vorrichtung vorgesehen ist.
- 15· Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis dadurch gekennzeichnet, daß eine die Bewegung des Filters zusammen mit der Gegenlage in der anderen* Richtung sperrende Vorrichtung vorgesehen ist.
- 16. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis dadurch gekennzeichnet, daß ein kraftsymmetrischer Aufbau vorgesehen ist, bei dem die auf die Gegenlage (7) durch hydrostatisches Druckdifferential ausgeübten Kräfte, die das Filter (5) gegen die Gegenlage (7) drücken, durch ihnen entgegengesetzt gerichtete Kräfte weitgehend reduziert sind, die gleichfalls durch hydrostatisches Druckdifferential an dem oder einem weiteren Filter erzeugt werden.0 9 8 1 0 / 0 9 7 L
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