DE9209279U1 - Vorrichtung zur Reinigung von ferromagnetischem Schrott - Google Patents
Vorrichtung zur Reinigung von ferromagnetischem SchrottInfo
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Description
GM-104/92-MA
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung v/on ferromagnetischem
Schrott, insbesondere für Dosenschrott, mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.
In der Abfallaufbereitung und -sortierung von derartigem Schrott, insbesondere
von Dosenschrott, mittels Elektromagneten, ist es erforderlich, daß die dort vielfach zusammen mit diesem ferromagnetischen Schrott worn
Magneten irrtümlich und kaum vermeidbar von Förderbändern entsprechender Sortieranlagen mit aufgegriffenen nichtferromagnetischen Materialien, wie
Papier, Folien, u.a., zuverlässig aussortiert werden, um den, v/on einem
Schrottendabnehmer geforderten Schrottreinheitsgrad zu erzielen. Dabei soll sichergestellt sein, daß die Aussortierung sowohl des ferromagnetischen
Schrotts, als auch der nichtferromagnetische Abfall, ohne manueller
Einsatz, rationell, zuverlässig und wirtschaftlich durchführbar ist.
Bei den bekanntgewordenen Verfahren zur Abfallaufbereitung und -sortierung,
insbesondere von ferromagnetischem Dosenschrott, wird dieser mittels Elektromagnete von Förderbändern aufgegriffen und aussortiert. Zusammen
mit dem ferromagnetischen Schrott werden dort von den Magneten jedoch auch Papier-, Folien- und sonstige nichtferromagnetische Materialien
hochgezogen, die zur Erzielung des erforderlichen Schrottreinheitsgrades, in einem, der magnetischen Auslese, nachgeschalteten Sortiergang manuell
ausgelesen werden. Diese manuelle Nachsortierung ist nicht nur aufwendig und unwirtschaftlich, sondern vielfach auch qualitativ ungenügend, insbesondere
wenn nichtferromagnetische Kleinteilchen auszusortieren·sind.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten derartigen
Verfahren zur Abfallaufbereitung und -sortierung zu vermeiden und eine Vorrichtung zur Reinigung von ferromagnetischem Schrott zu schaffen,
bei der keine manuelle Nachsortierung notwendig ist, und die auch nichtferromagnetische
Kleinteilchen absolut zuverlässig aussortiert.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen im kennzeichnenden Teil des Schutzanspruchs
1 gelöst und in den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Einzelheiten beansprucht.
Vorteilhaft bei dieser neuen Vorrichtung , ist nicht nur die einfache,
chargenweise Bestückung der dreh- und kippbar gelagerten, insbesondere stirnseitig offenen und dort bestückbaren Trommel, die insbesondere gegenüber
dem Einfüllstutzen, im Bereich des Trommelbodens, insbesondere außerhalb der Trommel, mit einem Elektromagneten versehen ist, zum Binden
des ferromagnetischen Schrotts versehen ist, sondern auch die dort vorgesehene Druckluftzufuhr durch den perforierten Trommelboden in den
Innenraum der Trommel, die insbesondere aus einem nichtferromegnetischen Werkstoff hergestellt ist, welche dafür sorgt, daß die nichtferromagnetischen
Materialien in der Trommel, die durch die Trommelrotation relativ stark zerkleinert morden sind, aus der Trommel geblasen werden. Vorteilhaft
ist ferner, daß diese neue Vorrichtung völlig selbsttätig, ohne manuelle Sortierhilfe, arbeitet.
Ein Ausführungsbeispiel der neuen Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher erläuter. Es zeigen
Fig. 1 eine schaubildliche, teilweise geschnittene, Seitenansicht der
neuen Vorrichtung,
Fig. 2 ein Querschnitt durch die Trommel mit einer Ansicht des Trommelbodens
und
Fig. 3 eine schaubildliche Ansicht der einzelnen Arbeitsstellungen der
Trommel, einer Vorrichtung nach Fig. 1 und 2.
Die, in der Fig. 1, dargestellte neue Vorrichtung, ein sogenannten Dosenschrottreiniger,
besteht im wesentlichen aus einer, von einem Motor 1, vorzugsweise einem Elektromotor, insbesondere einseitig, angetriebenen,
um die Achse 3 rotierenden, Trommel 2, die im Bereich der Stirnseite 7, zum Befüllen und Entleeren des zu reinigenden Schrotts, mit einem, insbesondere
offenen, Einfüllstutzen 14 versehen ist. Die Trommel 2 ist im
Achspunkt 6 kippbar gelagert, wie dies aus den Darstellungen in der Fig.
näher ersichtlich wird und dort auch näher erläutert ist. 4 bezeichnet
einen Elektromagneten, der im Bereich des Trommelbodens 5, insbesondere
koaxial zur Achse 3, insbesondere auf der Trommelbodenrückseite 11 angeordnet
ist. 8 kennzeichnet ein Gebläse, das insbesondere exzentrisch zur Achse 3 vorgesehen ist, welches durch eine, insbesondere im Umfangsbereich
des Trommelbodens 5 vorgesehene, Perforation, bzw. Lochung 9, Druckluft
in das Trommelinnere 15 bläst.
Zwischen dem am Gebläse 8, insbesondere einseitig, angeordneten Gebläsemund
1Q und der rotierenden Trommelbodenrückseite 11 ist insbesondere
eine sogenannte Bürstendichtung 16 vorgesehen.
Die Trommel 2 ist insbesondere aus einem austenitischen, d.h. nichtmagnetischen
Stahl, oder aus einem Kunststoff, hergestellt und kann erforderlichenfalls
in jeder zweckmäßigen Form gebaut werden.
Aus der Fig. 2 ist der Trommelboden 5 mit der dort vorgesehenen Perforation,
bzw. Lochung 9 ersichtlich. 3 bezeichnet die Achse, um die die Trommel 2 rotiert und 4 zeigt schematisch den, zur Achse 3 insbesondere
koaxial auf der Trommelbodenrückseite 11 angeordneten, zur Bindung des
ferromagnetischen Dosenschrotts vorgesehenen, Elektromagneten, der dort durch den, insbesondere nichtferromagnetischen, Trommelboden 5 hindurch
wirkt. 12 bezeichnet Verwirbelungsstege, die erforderlichenfalls, insbesondere am Trommelinnenumfang 13 vorgesehen sein können, zum Verwirbeln
des Trommelinhalts.
Die Fig. 3 zeigt die verschiedenen Arbeitsstellungen des neuen Schrottreinigers.
Im einzelnen zeigt A. die Trommel 2 in der sogenannten Befüllungsposition, bei der die Trommel-Achse 3 hinreichend lotrecht steht, sodaQ
der offene Einfüllstutzen 14 oben liegt. 1 bezeichnet dort den rückseitigen
Antriebs-Motor und 6 bedeutet einen Achspunkt, um den die Trommel 2 in
die Reinigungsposition B., oder in die Entleerungsposition C, kippbar gelagert ist.
Die Funktionsweise dieser neuen Vorrichtung ist folgende:
In der Position A., gemäß der Fig. 3, wird die Trommel 2 über den Einfüllstutzen
14 chargenweise mit ferromagnetische!!! Schrott, insbesondere mit Dosenschrott, befüllt. Dabei ist es möglich, daß zusammen mit derartigem
Schrott, auch nichtferromagnetische Materialien, wie Papier, Folien u.a., unbeabsichtigt in die Trommel 1 gelangen können, weil diese nichtferromagnetischen
Materialien unter Umständen am Dosenschrott haften können.
Nach dem Befüllen der Trommel 2 wird diese durch den Motor 1 in Rotation
v/ersetzt. Gleichzeitig wird die Trommel 2 mit ihrer Achse 3 in einem Winkel
&ugr;&ogr;&eegr; ca. 45 zur Horizontalen, in die sogenannte Reinigungsposition B.,
gemäß der Fig. 3, gekippt. In dieser Position wird der Schrott durcheinander
gewirbelt. Dabei tuird zweierlei erzielt. Zunächst wird der ferromagnetische
Schrott, durch den ständigen Reibkontakt, hinreichend von anhaftenden Leichtstoffen befreit. Zum anderen werden die in der Charge befindlichen
nichtferromagnetischen Materialien, wie Papier, Folien, u. a. zerrissen und zerkleinert.
Nach einer gewissen Zeitdauer, die Trommel 2 rotiert dabei kontinuierlich
weiter, wird der Elektromagnet 4 eingeschaltet. Gleichzeitig wird das Gebläse
8 eingeschaltet, das Druckluft durch die Perforation, bzw. Lochung
in das Trommelinnere 15 bläst.
Der eingeschaltete Elektromagnet 4 bewirkt, daß der ferromagnetische
5chrott zur Mitte des Trommelbodens 5 gezogen und dort festgehalten wird.
Die nichtferromagnetischen, zerkleinerten Materialien, die sich, insbesondere durch die Zentrifugalkraft der rotierenden Trommel 2, im Trommelinnenumfangsbereich
13 sammeln, werden durch die eingeblasene Luft durch den
Einfüllstutzen 14 aus der rotierenden Trommel 2 ausgeblasen.
Im folgenden wird, bei weiter rotierender Trommel 2, der Elektromagnet 4
und das Gebläse 8 ausgeschaltet. Ist der gewünschte Reinheits des ferromagnetischen
Schrotts erreicht, dann wird auch der Trommelantrieb ausgeschaltet und die Trommel 2 mit dem Einfüllstutzen 14 in die Position C,
gemäß der Fig. 3, gekippt, sodaß der gereinigte Schrott in eine Schrottpresse, oder in einen Schrottcontainer, oder auf ein Förderband fällt
und von diesem abtransportiert wird. Zwischen der Position A. und der Po-
sition C, kann der Kippwinkel 180 betragen.
Wird nach dem oben beschriebenen Sortier- und/oder Reinigungsgang der gewünschte
Reinigungsgang noch nicht erreicht, so kann der geschilderte Vorgang noch einmal, oder auch mehrfach wiederholt werden.
Das zuvor beschriebene Sortier- und Reinigungsverfahren arbeitet diskontinuierlich,
d.h. chargenweise. Es ist jedoch auch vorgesehen, daß ein quasi kontinuierlicher Durchsatz erzielt wird, indem mehrere der zuvor
beschriebenen Vorrichtungen zueinander parallel geschaltet werden.
In Weiterbildung der Neuerung, insbesondere zur Erzielung einer voll kontinuierlich
arbeitenden derartigen Vorrichtung, kann insbesondere auch eine rotierende, sogenannten Rohrtrommel zum Einsatz kommen, bei der der
Ausgangsschrott auf der einen Trommelstirnseite kontinuierlich der Rohrtrommel zugeführt wird. Dabei durchläuft der Schrott dann axial die, insbesondere
leicht geneigt, gelagerte Trommel, wobei der ferromagnetische Schrott intermittierend gebunden und die nichtferromagnetischen Materialien
intermittierend, mittels Druckluft, aus der, am Umfang nur zum Teil, oder auch, bezogen auf die Länge der Rohrtrommel, ganz perforierten oder
gelochten, Rohrtrommel geblasen werden. Dabei kann die Perforation oder Lochung über die Trommellänge unterschiedlich groß sein. Der gereinigte
ferromagnetische Schrott wird über die andere Trommelstirnseite aus der
Rohrtrommel entlassen und fällt zur weiteren Verarbeitung, wie zuvor bereits erwähnt, in eine Schrottpresse, oder in in einen Schrottcontainer,
oder fällt auf ein Förderband und wird von diesem abtransportiert.
Anstelle eines Gebläses 8 kann auch ein zentral versorgter DruckluftanschluQ
zum Ausblasen der nichtferromagnetischen Materialien aus einer Trommel 2 eingesetzt werden. Auch kann die Form der Trommel 2, den jeweiligen
Erfordernissen entsprechend ausgebildet und angeordnet sein. Auch kann an die Stelle des Elektromagneten 4, in bestimmten Anwendungsfällen,
ein Permanentmagnet, oder eine elektrostatische Einrichtung treten, insbesondere
wenn im letzteren Falle statt des ferromagnetischen Schrotts, elektrostatisch anziehbare Materialien zur Aussortierung gebunden werden
sollen. Dabei ist die Form eines Elektromagneten A, oder eines Permanent-
magneten, oder einer elektrostatischen Einrichtung beliebig, den jeueiligen
Erfordernissen entsprechend ausbildbar. Auch können der Elektromagnet
4, oder ein Permanentmagnet, oder eine elektrostatische Einrichtung,auf
der Trommelrückseite 11, oder im Trommelinnern 15 angeordnet sein.
In Weiterbildung des Ganzen und der Einzelheiten ist es auch vorgesehen,
daß die Perforation, bzw. Lochung 9 nicht nur im Bereich des Trommelbodens
5, sondern auch im Trommelmantelbereich, vergleichbar einer sogenannten
Siebtrommel, angeordnet ist. Denkbar ist in diesem Zusammenhange auch, daß der gesamte Trommelboden 5 perforiert, bzw. gelocht ist. In diesem Falle
können beim Reinigungsvorgang u.U. ferromagnetische Teile entsprechenden Durchmessers durch den Boden 5 der Trommel 2 fallen. Damit u/ird eine Art
Siebfraktion erzielt, deren Körnung durch die Trommelperforation, bzuj.
-lochung 9 bestimmt wird. Zweckmäßigerweise sind bei einer solchen Ausführung
und Anordnung der Trommel 2, der Trommelboden 5 austauschbar ausgebildet,
sodaß Trommelböden 5 mit unterschiedlicher Perforation, bzüi. Lochung
zum Einsatz kommen können.
Außerdem ist es dort v/orgesehen, daß der Trommelboden 5 in seiner Formgebung
optimiert wird, insbesondere dergestalt, daß dieser im Zentrum nicht plan, sondern konkav/ ausgebildet ist. Damit kann gewährleistet tuerden, daß
sich der ferromagnetische Schrott in der konkaven Bodenmulde sammelt und die Gefahr damit reduziert wird, daß dieser beim Ausblasen der nichtferromagnetischen
Materialien u.U. vom Elektromagneten 4, oder dergl. weggezogen wird. Die Form des Elektromagneten 4 ist dort der Bodenform zweckmäßigerueise
angepaßt.
Es liegt im Rahmen der Neuerung, daß die zuvor beschriebene Abfallaufbereitung
und -sortierung in sich umkehrbar ist, indem dort die nichtferromagnetischen
Materialien, u.U. wertvolleren Materialien, aus einem minderwertigeren ferromagnetische Schrott aussortiert werden. Auch beschränkt
sich diese neue Einrichtung nicht nur auf die Reinigung des ferromagnetischem
von nichtferromagnetsichem Schrott, sondern ist ist grundsätzlich vorgesehen, daß diese Vorrichtung derart ausgerüstet und mit entsprechenden
Detektoren, Sonden und/oder haftschlüssigen Trennmitteln versehen ist, sodaß jeder spezifische Werkstoff von jedem anderen Werkstoff, mit dem er-
forderlichen Reinheitsgrad &ugr;&ogr;&idiagr;&idiagr; maschinell trennbar und damit aussortierbar
ist.
Insbesondere im zuletzt erwähnten Falle ist daran gedacht, mehrere neue,
jeweils werkstoffsortierspezifisch ausgerüstete Vorrichtungen sortiertechnisch hintereinandergeschaltet zu betreiben, indem der, aus einer Vielzahl
zueinander verschiederer Werkstoffe bestehende, Abfall zunächst der ersten ersten Trommel 2, oder einer zuvor erwähnten Rohrtrommel, zugeführt wird,
in der, wie zuvor beschrieben, beispielsweise der ferromagnetische Schratt zurückbehalten und der dort zerkleinerte Papier- und Folienabfall aus der
Trommel 2, oder einer Rohrtrommel, ausgeblasen wird, oder daß dieser durch die Perforation, bzw. Lochung 9 fällt.
Der restliche Abfall aus dieser ersten Trommel 2, bzw. Rohrtrommel, wird
dann einer zweiten neuen Vorrichtung mit einer Trommel 2, oder einer Rohrtrommel,
zugeführt, welche beispielsweise dafür ausgerüstet ist, daß dort Messing- und/oder Kupfer-, oder Aluminiumschrott, oder sonstige Werkstoffe
gebunden und/oder zueinander aussortiert werden, u.s.w. Eine derartige, transfere Abfall-SortierstraQe kann erforderlichenfalls vollautomatisch
arbeiten.
Claims (10)
1. Vorrichtung zur Reinigung von ferromagnetische!!! Schrott, insbesondere
von Dosenschrott, unter Einsatz eines Elektromagneten (4), dadurch gekenn- net, daß eine, von einem Motor (1) angetriebene, kippbar gelagerte Trommel
(2) vorgesehen ist, daß die Trommel (2) mit einem, insbesondere im Bereich der einen Stirnseite (7) angeordneten, insbesondere offenen Einfüllstutzen
(14), zum Befüllen und Entleeren des zu reinigenden ferromagnetischen Schrott, v/ersehen ist, daß im Bereich des Trommelbodens (5), insbesondere
auf der äußeren Trommelbodenrückseite (11), ein Elektromagnet (4) angeordnet ist, daß der Trommelboden (5), perforiert, bzw. mit einer Lochung
(9) versehen ist, und daß durch die Perforation, oder Lochung (9) Druckluft in das Trommelinnere (15) einblasbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel
(2) einseitig angetrieben und in Stufen um mindestens 180 kippbar gelagert
ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Elektromagnet (4) auf der äußeren Trommelbodenrückseite (11) koaxial zur
Trommel-Achse (3) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Perforation, bzw. Lochung (9) des Trommelbodens (5) außerhalb des Trommelbodenbereichs,
den der Elektromagnet (4) einnimmt, angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
Umfang der Trommel (2) ganz, oder nur teilweise, mit einer Perforation,
bzu. Lochung (9), versehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur
Erzeugung der, durch die Perforation, bzw. Lochung (9) in das Trommelinnere
(15) einblasbare, Druckluft, ein Gebläse (8) vorgesehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der insbesondere
einseitig angeordnete Gebläsemund (10) des Gebläses (8), insbesondere
mittels einer Bürstendichtung (16), mittelbar auf der Trommelbodenrückseite
(11), im Bereich der Perforationen, bziu. der Lochung (9) aufliegt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Trommel (2), in jeder beliebigen Form, aus einem nichtferromagnetischen Werkstoff hergestellt ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der
Trommelboden (5) im Bereich des Elektromagneten (4) konkau ausgebildet ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß anstelle eines Elektromagneten (4) ein Permanentmagnet, oder ein elektrostatisch wirkendes Werkstoffhaftmittel, oder ein sonstiger u/erkstoffspezifischer
Detektor und/oder Sensor und/oder ein sonstiges haftschlüssiges Trennmittel, vorgesehen ist.
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