EP3403731A1 - Vorrichtung zum homogenisieren und trennen von stoffgemischen aus teilchen - Google Patents

Vorrichtung zum homogenisieren und trennen von stoffgemischen aus teilchen Download PDF

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EP3403731A1
EP3403731A1 EP18172327.1A EP18172327A EP3403731A1 EP 3403731 A1 EP3403731 A1 EP 3403731A1 EP 18172327 A EP18172327 A EP 18172327A EP 3403731 A1 EP3403731 A1 EP 3403731A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
particles
conveyor belt
adjustable
separated
Prior art date
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Pending
Application number
EP18172327.1A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Gert MÜLLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albert Huthmann & Co KG GmbH
Key Machinery GmbH
Original Assignee
Albert Huthmann & Co KG GmbH
Key Machinery GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albert Huthmann & Co KG GmbH, Key Machinery GmbH filed Critical Albert Huthmann & Co KG GmbH
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Pending legal-status Critical Current

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    • B02C2013/28618—Feeding means
    • B02C2013/28636—Feeding means of conveyor belt type

Definitions

  • the invention relates to an apparatus for homogenizing and separating mixtures of particles with two or more material discharges.
  • the object of the invention is to propose a simple and safely operable device, which makes it possible to separate mixtures of particles according to the density and thereby, if necessary, to break up the incoming substance mixture and / or to homogenize.
  • This object is achieved in that a rotating drum is provided, on the one hand comminutes the mixture, homogenized and accelerates the particles in a predetermined direction.
  • the particles impinging on the drum are crushed by the impact and homogenized and then accelerated in the direction of rotation of the drum, depending on the impact point in a given direction and thrown. With approximately the same size of the particles, they each experience a corresponding kinetic energy according to their density, which determines the flight distance. The particles thus hit at different distances from the drum to a material discharge.
  • said striking tools can be fixed or movable connected to the drum.
  • these impact tools accelerate and homogenize the particles particularly effectively.
  • these can be movable, preferably flying or rigidly attached.
  • An indirect drive protects the drive motor particularly well. If a belt drive is used, it can also cushion shocks.
  • a direct drive is also conceivable, as a combination of multiple drive motors with the same or different drive concepts.
  • the rotating drum is formed horizontally and / or vertically adjustable.
  • the flight parabolas of the impinging particles can be adjusted.
  • the position of the drum determines the starting point of the respective flight parabola.
  • the adjustment can be done not only via a corresponding attachment, but also for example via an adjusting or the like. The adjustment during operation of the device is conceivable.
  • a very advantageous embodiment of the invention is also present when a conveying member, preferably a conveyor belt or a vibrating channel is provided, which feeds the mixture to be separated mixture of the drum.
  • a conveying member preferably a conveyor belt or a vibrating channel is provided, which feeds the mixture to be separated mixture of the drum.
  • the mixture can be accurately applied to the drum.
  • different conveying elements can be provided.
  • the conveying member preferably the conveyor belt in terms of its pitch and / or his Drum in the horizontal and / or vertical direction end facing at least in relation to the drum is adjustable.
  • Another very advantageous embodiment is when two or more material collecting devices are provided, which may be formed adjustable in each case in terms of pitch, vertical and / or horizontal position.
  • collectors collect the appropriate fractions. Through the adjustment, an optimal adaptation to the substances contained in the mixture can be made and thus the fractions are separated cleanly.
  • the material collecting devices are designed as a conveying member, preferably as a conveyor belt or vibrating channel, which may be formed adjustable in each case in terms of pitch, vertical and / or horizontal position.
  • At least two conveying elements preferably conveyor belts or vibrating troughs, are provided, wherein their conveying directions can be oriented in opposite directions.
  • one or more discharge devices are provided for separated particles, in which case conveying elements, preferably conveyor belts or screw conveyors, collecting boxes or the like can be provided, wherein these can be designed to be adjustable in each case in terms of pitch, vertical and / or horizontal position ,
  • the fractions initially generated can be further separated.
  • Another, extremely advantageous embodiment of the invention is when a separating device is provided between two separations.
  • the device is supplied with material to be separated.
  • Another very advantageous embodiment of the invention is when a dedusting system with air supply and air extraction is provided, which can be designed adjustable.
  • this additional fraction can also be separated and discarded.
  • FIG. 1 a device for crushing, homogenizing and separating mixtures of particles referred to.
  • This device 1 has a feed region 2 and a discharge region 3.
  • a conveyor belt 4 which ascends obliquely in the transport direction, is arranged, which feeds a substance mixture to be separated to a rotating drum 5.
  • the conveyor belt 4 ends above the rotating drum 5, so that the substance mixture strikes the drum 5 when it falls down at the end of the conveyor belt 4.
  • the conveyor belt 4 can be made adjustable in terms of its horizontal and / or vertical position and inclination, whereby an adaptation to different mixtures of substances can take place.
  • the drum 5 is designed to be adjustable with respect to its horizontal and / or vertical position, wherein an adjusting or the like may be provided, whereby an adjustment during operation of the device 1 can be carried out.
  • Particulate mixtures such as slag, fly ash, shredder, shredder residues, domestic and commercial waste, both from shredders and from landfills, must be separated into the contained substances. For this purpose, they are passed on the above-described conveyor belt 4 on the rotating drum 5. Upon impact of the particles, they are comminuted again and thereby homogenized. These crushed and homogenized particles are accelerated by the rotary drum 5 in a predetermined direction, in the discharge area 3.
  • Each particle receives from the drum 5 a corresponding pulse.
  • impact tools 6 are provided on the surface of the drum 5.
  • This striking tools 6 can be formed for example as transverse ribs. But also large and massive impact tools are conceivable, which are either rigidly connected to the drum 5, or movably mounted. Movable mounted impact tools are then erected by the centrifugal force through the drum rotation.
  • the impact tools 6 are designed to be interchangeable, so that they can be replaced when worn. But it is also conceivable that the striking tools 6 are replaced together with the drum 5.
  • the size and shape of the striking tools is determined by the particles to be processed, above all, this depends on their mass and size.
  • the drum 5 rotates forward, so that the impinging particles are accelerated immediately in the direction of the discharge 3.
  • the drum 5 can be driven indirectly, for example, by an electric motor 51, which is arranged outside of the sorting space in the device 1 and thus protected from contamination.
  • a direct drive is also conceivable.
  • the substance mixture to be sorted can also be sticky. Clinging and piling up on baffles is thus avoided.
  • two conveyor belts 7 and 8 are provided in this embodiment, which can be designed adjustable in terms of their inclination and horizontal and / or vertical position.
  • drip pans or other suitable devices that can also be configured adjustable.
  • the separated fractions meet accordingly on the two conveyor belts 7 and 8 and are transported away by these and either supplied to a further treatment or collecting containers.
  • the first conveyor belt 7 transports the particles downwards in the opposite direction to the direction of throw of the drum 5, whereas the second conveyor belt 8 further transports the fraction in the direction of throwing and transfers it to a high-speed conveyor belt 9.
  • a collecting container 10 and a further conveyor belt 11 is now available as a collecting device. Again, an adjustability in terms of position and, if it is a conveyor belt, in terms of inclination, conceivable.
  • the conveyor belt 11 receives the particles of lower density in this embodiment. This is the so-called light discharge.
  • a dedusting system can be provided, which is able to suck very light particles.
  • an air supply in the lower region of the discharge region 3 and an air extraction in the upper region of the discharge region 3 is arranged.
  • the dedusting system ensures that the separations formed are not contaminated by lighter particles. These light particles are sucked off and can be separated out, for example, by a separator or a filter and then represent a further separation.
  • conveyors or larger silos and larger collection containers may be provided in order to ensure an at least approximately continuous operation of the device 1 can.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

Vorrichtung (1) zum Homogenisieren und Trennen von Stoffgemischen aus Teilchen mit zwei oder mehr Materialausträgen, wobei eine rotierende Trommel (5) vorgesehen ist, die einerseits das Stoffgemisch zerkleinert, homogenisiert und die Teilchen in eine vorgegebene Richtung beschleunigt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Homogenisieren und Trennen von Stoffgemischen aus Teilchen mit zwei oder mehr Materialausträgen.
  • Schlacke, Flugasche, Schredder, Schredderrückstände, Haus- und Gewerbemüll sowohl aus Schreddern als auch aus Deponien müssen für eine Wiederverwertung möglichst gut in ihre Bestandteile getrennt werden.
  • Erst wenn diese Ausgangs-Stoffgemische in ihre Bestandteile getrennt sind, können diese wiederverwertet werden.
  • Hierzu ist eine Vielzahl von Sieb- und Trennverfahren bekannt, die mittels entsprechender Vorrichtungen durchgeführt werden können.
  • Allerdings sind diese Trennverfahren sehr aufwendig. Gerade bei Siebverfahren muss eine Vielzahl von Sieben eingesetzt werden. Zur Trennung entsprechend der Dichte werden oftmals Bäder vorgesehen.
  • Dies alles ist aufwendig und damit teuer und störungsanfällig.
  • Zudem lassen sich klebrige Stoffgemische nur sehr schwer oder gar nicht trennen. Der Reinigungsaufwand von solchen Anlagen ist erheblich.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfache und sicher betreibbare Vorrichtung vorzuschlagen, die es ermöglicht, Stoffgemische aus Teilchen nach der Dichte zu separieren und dabei auch, sofern notwendig, das eingehende Stoffgemisch zu zerkleinern und/oder zu homogenisieren.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine rotierende Trommel vorgesehen ist, die einerseits das Stoffgemisch zerkleinert, homogenisiert und die Teilchen in eine vorgegebene Richtung beschleunigt.
  • Die auf der Trommel auftreffenden Teilchen werden durch den Aufprall zerkleinert und homogenisiert und anschließend in Drehrichtung der Trommel, je nach Auftreffpunkt in eine vorgegebene Richtung beschleunigt und weggeschleudert. Bei annähernd gleicher Größe der Teilchen erfahren diese entsprechend ihrer Dichte jeweils eine entsprechende kinetische Energie, welche die Flugweite bestimmt. Die Teilchen treffen damit in unterschiedlichen Entfernungen von der Trommel auf einen Materialaustrag.
  • Dabei hat es sich erfindungsgemäß als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn die rotierende Trommel mit Schlagwerkzeugen ausgerüstet ist, wobei diese Schlagwerkzeuge fest oder beweglich mit der Trommel verbunden sein können.
  • Durch diese Schlagwerkzeuge werden die Teilchen besonders wirkungsvoll beschleunigt und homogenisiert. Je nach zu bearbeitendem Stoffgemisch und Drehzahl der Trommel können diese beweglich, vorzugsweise fliegend oder starr befestigt sein.
  • Sehr vorteilhaft ist es in diesem Zusammenhang auch, wenn die Schlagwerkzeuge auswechselbar ausgebildet sind.
  • Damit können unterschiedliche Schlagwerkzeuge zum Einsatz kommen und auch verschlissene Werkzeuge auf einfache Art und Weise ausgetauscht werden.
  • Weiterhin hat es sich erfindungsgemäß als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn ein oder mehrere Antriebsmotore für die rotierende Trommel vorgesehen sind, wobei der Antriebsmotor direkt oder indirekt mit der Trommel verbunden sein kann.
  • Durch einen indirekten Antrieb ist der Antriebsmotor besonders gut geschützt. Wird ein Riementrieb eingesetzt, so kann dieser auch Schläge abfedern. Auch ein direkter Antrieb ist ebenso denkbar, wie eine Kombination mehrerer Antriebsmotore mit gleichen oder unterschiedlichen Antriebskonzepten.
  • Erfindungsgemäß hat es sich auch als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn die rotierende Trommel horizontal und/oder vertikal verstellbar ausgebildet ist.
  • Hierdurch lassen sich die Flugparabeln der auftreffenden Teilchen einstellen. Die Position der Trommel bestimmt dabei den Anfangspunkt der jeweiligen Flugparabel. Die Verstellung kann dabei nicht nur über eine entsprechende Befestigung erfolgen, sondern auch beispielsweise über ein Verstellgetriebe oder dergleichen. Die Verstellung im Betrieb der Vorrichtung ist dabei denkbar.
  • Eine sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt auch vor, wenn ein Förderorgan, vorzugsweise ein Förderband oder eine Rüttelrinne vorgesehen ist, welches das zu trennende Stoffgemisch der Trommel zuführt.
  • Damit kann das Stoffgemisch zielgenau auf die Trommel aufgegeben werden. Je nach Stoffgemisch können unterschiedliche Förderorgane vorgesehen werden.
  • Dabei hat es sich ebenfalls als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn das Förderorgan, vorzugsweise das Förderband hinsichtlich seiner Steigung und/oder seines der Trommel in horizontaler und/oder vertikaler Richtung zugewandten Endes zumindest in Relation zu Trommel verstellbar ausgebildet ist.
  • Hiermit kann die Auftreffposition, die Menge und auch die Fallhöhe je nach zu trennendem Stoffgemisch eingestellt werden. Es wird auch möglich, stark klebrige Stoffgemische zu trennen, ohne dass sich das ungetrennte Stoffgemisch ungewollt irgendwo festsetzt. Das auf die Trommel auftreffende Stoffgemisch wird aufgrund auftretender Fliehkräfte abgeschleudert. Alle Förderorgane können dabei verstellbar ausgebildet sein, wobei es denkbar ist, daß die Verstellung durch eine entsprechende Ausgestaltung auch im Betrieb erfolgen kann. Speziell dasjenige Förderorgan, welches den sogenannten Leichtaustrag aufnimmt, kann ebenfalls verstellbar ausgebildet sein.
  • Eine weitere sehr vorteilhafte Ausgestaltung liegt vor, wenn zwei oder mehr Materialauffangvorrichtungen vorgesehen sind, wobei diese jeweils hinsichtlich Steigung, vertikaler und/oder horizontaler Position einstellbar ausgebildet sein können.
  • In diesen Auffangvorrichtungen werden die entsprechenden Fraktionen gesammelt. Durch die Verstellung kann eine optimale Anpassung an die im Stoffgemisch enthaltenen Stoffe erfolgen und so die Fraktionen sauber getrennt werden.
  • Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Materialauffangvorrichtungen als Förderorgan, vorzugsweise als Förderband oder Rüttelrinne ausgebildet sind, wobei diese jeweils hinsichtlich Steigung, vertikaler und/oder horizontaler Position einstellbar ausgebildet sein können.
  • Hiermit werden die Fraktionen sicher aufgefangen und gleich abtransportiert.
  • Sehr vorteilhaft ist es in diesem Zusammenhang auch, wenn mindestens zwei Förderorgane, vorzugsweise Förderbänder oder Rüttelrinnen vorgesehen sind, wobei deren Förderrichtungen gegenläufig ausgerichtet sein können.
  • Eine solche Anordnung hat sich als besonders effektiv erwiesen.
  • Äußerst vorteilhaft ist es erfindungsgemäß auch, wenn eine oder mehrere Austrageinrichtungen für separierte Teilchen vorgesehen sind, wobei hierzu Förderorgane, vorzugsweise Förderbänder oder Schneckenförderer, Auffangboxen oder dergleichen vorgesehen sein können, wobei diese jeweils hinsichtlich Steigung, vertikaler und/oder horizontaler Position einstellbar ausgebildet sein können.
  • Hiermit kann ein wenigstens annähernd kontinuierlicher Betrieb der Vorrichtung sichergestellt werden. Auch hier kann eine optimale Anpassung und daraus folgende Reinheit an die jeweiligen Fraktionen sichergestellt werden, indem die Auffangeinrichtungen entsprechend positioniert werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es auch sehr vorteilhaft, wenn der Separationseinrichtung mit Trommel weitere Separationseinrichtungen nachgeschaltet sind.
  • Hierdurch können die zunächst erzeugten Fraktionen nochmals weiter separiert werden.
  • Sehr vorteilhaft ist es in diesem Zusammenhang, wenn ein Hochgeschwindigkeitsförderband vorgesehen ist, welches zu separierende Teilchen beschleunigt.
  • Durch ein solches Beschleunigen der Teilchen werden diese separiert, da jedem Teilchen ein entsprechender Impuls mitgegeben wird.
  • Eine weitere, äußerst vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt vor, wenn zwischen zwei Separationen eine Trenneinrichtung vorgesehen ist.
  • Hierdurch wird die Trennung zwischen den Separationen nochmals verbessert.
  • Sehr vorteilhaft ist es erfindungsgemäß auch, wenn eine Materialzuführung vorgesehen ist, die regelbar ausgebildet sein kann.
  • Hierdurch wird die Vorrichtung mit Material versorgt das separiert werden soll.
  • Eine weitere sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt vor, wenn eine Entstaubungsanlage mit Luftzuführung und Luftabsaugung vorgesehen ist, die regelbar ausgebildet sein kann.
  • Hierdurch können sehr leichte Partikel, die nicht in eine der Fraktionen passen, abgesaugt werden. Die Staubbelastung wird zudem herabgesetzt.
  • Äußerst vorteilhaft ist es dabei, wenn eine Filteranlage vorgesehen ist, die beim Absaugen der Luft mitgerissene Partikel aussondert.
  • Damit kann diese zusätzliche Fraktion ebenfalls separiert und ausgesondert werden.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht.
  • Dabei zeigen:
    • Fig. 1
    ein schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer rotierenden Trommel und Förderbändern, und
    Fig. 2
    eine Detaildarstellung der rotierenden Trommel.
  • Mit 1 ist in Fig. 1 eine Vorrichtung zum Zerkleinern, Homogenisieren und Trennen von Stoffgemischen aus Teilchen bezeichnet. Diese Vorrichtung 1 weist einen Zuführungsbereich 2 und einen Austragsbereich 3 auf.
  • Im Zuführbereich 2 ist ein in Transportrichtung schräg ansteigendes Förderband 4 angeordnet, welches ein zu trennendes Stoffgemisch einer rotierenden Trommel 5 zuführt.
  • Hierzu endet das Förderband 4 oberhalb der rotierenden Trommel 5, so daß das Stoffgemisch beim Herunterfallen am Ende des Förderbandes 4 auf die Trommel 5 trifft.
  • Das Förderband 4 kann hinsichtlich seiner horizontalen und/oder vertikalen Position und Neigung einstellbar ausgeführt sein, wodurch eine Anpassung an unterschiedliche Stoffgemische stattfinden kann.
  • Ebenso ist die Trommel 5 hinsichtlich ihrer horizontalen und/oder vertikalen Position einstellbar ausgebildet, wobei ein Verstellgetriebe oder dergleichen vorgesehen sein kann, wodurch auch eine Verstellung im laufenden Betrieb der Vorrichtung 1 erfolgen kann.
  • Aus Teilchen bestehende Stoffgemische, zum Beispiel aus Schlacke, Flugasche, Schredder, Schredderrückstände, Haus- und Gewerbemüll, sowohl aus Schreddern als auch aus Deponien, müssen in die enthaltenen Stoffe getrennt werden. Hierzu werden diese über das oben beschriebene Förderband 4 auf die rotierende Trommel 5 geleitet. Beim Aufprall der Teilchen werden diese nochmals zerkleinert und dadurch homogenisiert. Diese zerkleinerten und homogenisierten Teilchen werden durch die rotierende Trommel 5 in eine vorbestimmte Richtung, in den Austragsbereich 3 beschleunigt.
  • Jedes Teilchen erhält dabei von der Trommel 5 einen entsprechenden Impuls.
  • Um eine gute Impulsübertragung sicherzustellen und auch den Streuwinkel der beschleunigten Teilchen klein zu halten, sind Schlagwerkzeuge 6 auf der Oberfläche der Trommel 5 vorgesehen.
  • Diese Schlagwerkzeuge 6 können dabei beispielsweise als Querrippen ausgebildet sein. Aber auch große und massive Schlagwerkzeuge sind denkbar, die entweder starr mit der Trommel 5 verbunden, oder aber beweglich gelagert sind. Beweglich gelagerte Schlagwerkzeuge werden dann durch die Fliehkraft durch die Trommeldrehung aufgerichtet.
  • Es ist zweckdienlich, daß die Schlagwerkzeuge 6 auswechselbar ausgebildet sind, so daß diese bei Verschleiß getauscht werden können. Es ist aber auch denkbar, daß die Schlagwerkzeuge 6 zusammen mit der Trommel 5 ausgewechselt werden.
  • Die Größe und Form der Schlagwerkzeuge bestimmt sich nach den zu verarbeitenden Teilchen, vor allem ist diese von deren Masse und Größe abhängig.
  • Treffen nun Teilchen von etwa der gleichen Größe, jedoch unterschiedlicher Masse auf die rotierende Trommel 5, so werden diese unterschiedlich weit in Richtung Austragung 3 geschleudert und so voneinander separiert.
  • Aus diesem Grund ist es besonders wichtig, daß durch den Aufprall der Teilchen auf die rotierende Trommel 5 bzw. die Schlagwerkzeuge 6 die Teilchen zerkleinert und homogenisiert werden. Je größer die Homogenität der Teilchengrößen ist, desto besser ist die Trennung zwischen den Fraktionen.
  • Die Trommel 5 dreht sich dabei vorwärts, so daß die auftreffenden Teilchen sofort in Richtung der Austragung 3 beschleunigt werden.
  • Durch diese Ausgestaltung wird eine sehr enge Streuung der Teilchen zwischen 10° und 15° Öffnungswinkel erreicht.
  • Die Trommel 5 kann dabei indirekt beispielsweise von einem Elektromotor 51 angetrieben werden, der außerhalb des Sortierraumes in der Vorrichtung 1 angeordnet und so vor Verschmutzung geschützt ist.
  • Ein direkter Antrieb ist ebenfalls denkbar.
  • Durch den Verzicht von Leiteinrichtungen kann das zu sortierende Stoffgemisch, wie bei vielen Abfällen üblich auch klebrig sein. Ein Anhaften und Auftürmen auf Leiteinrichtungen wird so vermieden.
  • Auch auf der Trommel 5 und den Schlagwerkzeugen 6 wird ein Anhaften durch die auftretenden Fliehkräfte vermieden.
  • Im Austragsbereich 3 sind in diesem Ausführungsbeispiel zwei Förderbänder 7 und 8 vorgesehen, welche hinsichtlich ihrer Neigung und horizontaler und/oder vertikaler Position einstellbar ausgebildet sein können.
  • Denkbar sind aber auch Auffangwannen oder andere geeignete Einrichtungen, die ebenfalls einstellbar ausgebildet sein können.
  • Die separierten Fraktionen treffen entsprechend auf die beiden Förderbänder 7 und 8 und werden durch diese abtransportiert und entweder einer weiteren Behandlung oder Auffangbehältern zugeführt.
  • Das erste Förderband 7 transportiert in diesem Ausführungsbeispiel die Teilchen entgegen der Wurfrichtung der Trommel 5 nach unten ab, wohingegen das zweite Förderband 8 die Fraktion in Wurfrichtung weiter transportiert und einem Hochgeschwindigkeitsförderband 9 übergibt.
  • Auf diesem Hochgeschwindigkeitsförderband 9 werden die Teilchen der Fraktion beschleunigt und nochmals separiert.
  • Bei dieser Separation steht nun ein Auffangbehälter 10 und ein weiteres Förderband 11 als Auffangeinrichtung zur Verfügung. Auch hier ist eine Einstellbarkeit hinsichtlich Position und, sofern es sich um ein Förderband handelt, hinsichtlich Neigung, denkbar.
  • Das Förderband 11 nimmt in diesem Ausführungsbeispiel die Teilchen mit geringerer Dichte auf. Es handelt sich hier um den sogenannten Leichtaustrag.
  • Mehrere Separationsstufen sind denkbar.
  • Durch den Verzicht auf übliche Leiteinrichtungen und Prallbleche kann auch klebriges Material separiert werden. Dies stellt einen wesentlichen Vorteil gegenüber bekannten Anlagen dar.
  • Zusätzlich kann noch eine Entstaubungsanlage vorgesehen sein, die sehr leichte Partikel abzusaugen vermag. Hierzu ist eine Luftzufuhr im unteren Bereich des Austragsbereiches 3 und eine Luftabsaugung im oberen Bereich des Austragsbereiches 3 angeordnet.
  • Die Entstaubungsanlage sorgt dafür, daß die gebildeten Separationen nicht durch leichtere Teilchen verunreinigt werden. Diese leichten Teilchen werden abgesaugt und können beispielsweise durch einen Abscheider oder einen Filter ausgesondert werden und stellen dann eine weitere Separation dar.
  • Nicht dargestellte Förderer oder auch größere Silos und größere Auffangbehälter können vorgesehen sein, um einen wenigstens annähernd kontinuierlichen Betrieb der Vorrichtung 1 gewährleisten zu können.
  • Insgesamt ist die Trennungsschärfe und damit die Sortierqualität der Vorrichtung 1 sehr gut.

Claims (15)

  1. Vorrichtung (1) zum Homogenisieren und Trennen von Stoffgemischen aus Teilchen mit zwei oder mehr Materialausträgen, dadurch gekennzeichnet, daß eine rotierende Trommel (5) vorgesehen ist, die einerseits das Stoffgemisch zerkleinert, homogenisiert und die Teilchen in eine vorgegebene Richtung beschleunigt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die rotierende Trommel (5) mit Schlagwerkzeugen ('6) ausgerüstet ist, wobei diese Schlagwerkzeuge (6) fest oder beweglich mit der Trommel (5) verbunden sein können.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlagwerkzeuge (6) auswechselbar ausgebildet sind.
  4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Antriebsmotore (51) für die rotierende Trommel (5) vorgesehen sind, wobei der Antriebsmotor (51) direkt oder indirekt mit der Trommel (5) verbunden sein kann.
  5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die rotierende Trommel (5) horizontal und/oder vertikal verstellbar ausgebildet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Förderorgan, vorzugsweise ein Förderband (4) oder eine Rüttelrinne vorgesehen ist, welches das zu trennende Stoffgemisch der Trommel (5) zuführt, wobei das Förderorgan, vorzugsweise das Förderband (4), hinsichtlich seiner Steigung und/oder seines der Trommel (5) zugewandten Endes zumindest in Relation zu Trommel (5) in horizontaler und/oder vertikaler Richtung verstellbar ausgebildet sein kann.
  7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine, zwei oder mehr Materialauffangvorrichtungen vorgesehen sind, wobei diese jeweils hinsichtlich Steigung, vertikaler und/oder horizontaler Position einstellbar ausgebildet sein können.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialauffangvorrichtungen als Förderorgan, vorzugsweise als Förderband (7, 8) oder Rüttelrinne ausgebildet sind, wobei diese jeweils hinsichtlich Steigung, vertikaler und/oder horizontaler Position einstellbar ausgebildet sein können.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Förderorgane, vorzugsweise Förderbänder (7, 8) oder Rüttelrinnen, vorgesehen sind, wobei deren Förderrichtungen gegenläufig ausgerichtet sein können.
  10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Austrageinrichtungen für separierte Teilchen vorgesehen sind, wobei hierzu Förderorgane, vorzugsweise Förderbänder (7, 8) oder Schneckenförderer, Auffangboxen oder dergleichen vorgesehen sein können, wobei diese jeweils hinsichtlich vertikaler und/oder horizontaler Position einstellbar ausgebildet sein können.
  11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Separationseinrichtung mit Trommel (5) weitere Separationseinrichtungen nachgeschaltet sind.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hochgeschwindigkeitsförderband (9) vorgesehen ist, welches zu separierende Teilchen beschleunigt.
  13. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei Separationen eine Trenneinrichtung vorgesehen ist.
  14. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Materialzuführung vorgesehen ist, die regelbar ausgebildet sein kann und das Material auf das erste Förderband (4) aufgeben kann.
  15. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Entstaubungsanlage mit Luftzuführung und Luftabsaugung vorgesehen ist, die regelbar ausgebildet sein kann und/oder wobei eine Filteranlage vorgesehen sein kann, die beim Absaugen der Luft mitgerissene Partikel aussondert.
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