DE9208211U1 - Metallurgisches Hilfsmittel für die Behandlung von Aluminiumschmelzen - Google Patents
Metallurgisches Hilfsmittel für die Behandlung von AluminiumschmelzenInfo
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Description
EIKE M B E RG %& P A RiT NER
Chemex GmbH 381-007
Metallurgisches Hilfsmittel für die Behandlung von
Alumi ni umschmelzen
Die Erfindung betrifft ein Hilfsmittel für die Behandlung von Aluminiumschmelzen,
welches aus für diese Zwecke bekannten Salzgemischen, gegebenenfalls mit Zusätzen, besteht. Als Behandlung der Schmelze ist dabei im
Sinne der vorliegenden Erfindung das Abdecken, die Gefügebeeinflussung, das
Veredeln und das Reinigen zu verstehen.
Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, Schmelzebehandlungsmittel
in verdichteter Form einzusetzen. So werden zum Beispiel Kornfeinungsmittel
zu grobstückigen, hochverdichteten Briketts verpreßt und in der Regel mit Hilfe von Tauchvorrichtungen in die Schmelze eingebracht. Dort müssen sie
intensiv untergemischt werden, um die gewünschte feine Verteilung der Reaktanten
in der Schmelze zu erreichen. Das mit Vorteilen verbundene Einblasverfahren ist für derart aufbereitete, grobstückige Schmelzebehandlungsmittel
nicht anwendbar. Desweiteren können diese aufgrund ihres großen spezifischen Gewichts nicht als Abdeckmittel eingesetzt werden.
Aus dem DE-U1 90 10 129 ist ein Mittel zum Abdecken von Leichtmetall-Schmelzen
auf der Basis von Alkali- und/oder Erdalkalimetallsalzen bekannt,
das als bindemittelfreies aggregiertes oder verdichtetes sogenanntes Kompaktat
ausgebildet ist. Dieses Kompaktat soll eine Teilchengröße aufweisen,
die zum einen eine Staubemission aufgrund der über der Schmelze herrschenden Thermik vermeidet und zum anderen aber noch feinkörnig genug ist, um
ein schnelles Aufschmelzen zu gewährleisten. Dabei liegt das Kompaktat in Schuppen- oder Kornform vor.
Mit dem Abdeckmittel gemäß dem DE-U1 90 10 129 gelingt es zwar, die
Staubemission während der Zugabe des Mittels auf die Schmelze gegenüber dem Einsatz eines einfachen, pulverförmigen Gemisches zu senken, dieser Vorteil
wird aber damit erkauft, daß man das Stauben praktisch an den Ort der Herstellung
verlagert. Das zu kompaktierende bindemittelfreie Gut wird nämlich
zunächst zwischen zwei Walzen recht grobstückig verdichtet und anschließend unter Staubentwicklung auf die erforderliche Größe zerkleinert. Der dabei
entstehende Feinanteil muß anschließend abgesiebt werden. Dieser Herstellungsprozeß
ist aufwendig. Zudem sind die dafür erforderlichen Geräte und Maschinen teuer.
Die derart hergestellten Kompaktate weisen bedingt durch den erforderlichen
Zerkleinerungsprozeß ein breit gefächertes Kornspektrum auf, das zwischen 0,1 bis 6 mm liegt. Daraus resultieren eine Reihe von Nachteilen.
So ergeben sich beim Auftrag des Mittels auf die Schmelzenoberfläche
unterschiedliche Flugbahnen, mit der Folge einer ungleichmäßigen Verteilung
des Mittels auf der Schmelze. Desweiteren heizen sich die unterschiedlich
großen Körner bzw. Schuppen auf der Schmelze verschieden schnell auf, womit eine ungleichförmige Reaktivität des Mittels einhergeht.
Die stark schwankende Korngröße des Abdeckmittels bringt auch Schwierigkeiten
bei der Verwendung von Einblasvorrichtungen mit sich, da sie ein Festsetzen des Mittels in der Einblaslanze begünstigt, und zudem einen
erhöhten Abrieb bei der pneumatischen Förderung verursacht. Letzterer hat dann wieder negative Auswirkungen auf die Staubemission infolge der Thermik
über der Schmelze.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein metallurgisches Hilfsmittel
für die Behandlung von Aluminiumschmelzen zur Verfügung zu stellen, das
einfach und staubfrei herstellbar ist, eine gleichförmige Reaktivität in
bzw. auf der Schmelze entwickelt und problemlos mittels einer Einblasvorrichtung
auf die Schmelze aufgeblasen bzw. in die Schmelze eingeblasen werden kann.
Die Erfindung geht von einem Mittel aus, das aus einem für die jeweilige
Behandlung von Aluminium bekannten Salzgemisch, gegebenenfalls mit Zusätzen, besteht, und löst die obengenannte Aufgabe dadurch, daß das jeweilige
Salzgemisch mit mindestens einem Bindemittel versetzt ist und als Granulat mit annähernd gleichgroßen und gleichförmigen Granalien vorliegt.
Vorzugsweise wird als Bindemittel Wasser verwendet, wobei gegebenenfalls
noch weitere Bindemittel wie Wasserglas oder Bentonit zugesetzt werden können.
Die Herstellung des erfindungsgemäßen Granulats kann mittels Siebkollergängen
erfolgen, wie sie z.B. aus der Futtermittelindustrie bekannt
sind. Dazu werden die Komponenten des Salzgemisches zunächst intensiv miteinander
vermischt. Anschließend werden Wasser und gegebenenfalls noch weitere Bindemittel wie z.B. Bentonit oder Wasserglas in einer Konzentration
unter die Salzmasse gemischt, die diese staubfrei, erdfeucht oder aber pastös einstellt. Die angefeuchtete Masse wird dann dem Kollergang zugeführt,
in dem sie unter der Einwirkung der Kollern durch den Lochsiebboden hindurchgedrückt wird. Eine unterhalb des Siebbodens angeordnete Schneidvorrichtung
teilt die durch das Sieb hindurchtretenden Stränge in gleichmäßige Abschnitte, die schon recht formstabil und nach dem anschließenden
Trocknen dann exzellent fest und auch absolut staubfrei sind. Die Zusammensetzung,
Größe und Form der Granalien kann auf einfache Weise durch Änderung der Mischung bzw. durch Variation des Siebbodens des Kollerganges an
den jeweiligen Einsatzzweck, sei es z.B. als Abdeckmittel oder Gefügebeeinflussungsmittel,
angepaßt werden.
Aufgrund der Verwendung von Wasser als Bindemittel werden zwei Effekte
erreicht. Zum einen wird ein Stauben bei der Herstellung des Granulats
vermieden, zum anderen löst das Wasser die einzelnen Salzkörner im Salzgemisch oberflächlich an, so daß die Voraussetzung für die Bildung von Kristallisationsbrücken
zwischen den Salzkörnern geschaffen wird, die für den
festen Zusammenhalt der Granalien des erfindungsgemäßen Schmelzebehandlungsmittels
verantwortlich sind. Dieser feste Zusammenhalt kann gegebenenfalls
noch durch Zusatz weiterer Bindemittel verstärkt werden.
Die annähernd gleichgroßen und gleichförmigen Granalien machen das
erfindungsgemäße Mittel im besonderen Maße geeignet für eine pneumatische
Förderung und damit für das Einblasverfahren, denn die hohe Gleichmäßigkeit des Granulats verhindert ein Festsetzen in der Einblaslanze. Desweiteren
entsteht aufgrund der Gleichmäßigkeit der Granalien bei der Förderung in der Einblasvorrichtung auch weniger Abrieb als bei verschieden großen und
ungleichförmigen Teilchen, woraus wiederum eine geringere Staubemission resultiert,
wenn das Behandlungsmittel auf die Badoberfläche aufgeblasen wird.
Ein weiterer Vorteil der annähernd gleichgroßen und gleichförmigen
Granalien ist darin zu sehen, daß sie sich in oder auf der Schmelze gleichschnell
aufheizen und somit die Reaktion an allen Stellen annähernd gleichzeitig einsetzt, wodurch ein besserer Behandlungseffekt erzielt wird.
Dem erfindungsgemäßen Salzgranulat können zur Erzielung besonderer
Eigenschaften neben den üblichen bekannten Stoffen, wie Alkali- und Erdalkalisalzen,
weitere Stoffe zugegeben werden, wie z.B. Graphit und Kryolith, die das Aufschmelzverhalten beeinflussen, oder wie Sphäroliten und Phosphorkupfer,
die das Sinkverhalten steuern.
Durch Wahl der Zusammensetzung, insbesondere durch Zugabe von starken
Reduktionsmitteln, wie Al, kann eine veredelnde Wirkung, durch Zugabe von Kaliumhexafluoroaluminat, Kryolith oder Erdalkalichloriden oder -fluoriden
eine reinigende Wirkung erzielt werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es wurden Mischungen hergestellt aus:
1.) reinem Salzgemisch,
2.) Salzgemisch + 3 - 5 % Bentonit,
3.) Salzgemisch + 5 % Wasserglas,
denen jeweils 5, bzw.10, bzw. 15 % Wasser zugesetzt wurden. Dabei richtet
sich der Wassergehalt nach der Mahlfeinheit/Ausgangskörnung der eingesetzten Salze.
sich der Wassergehalt nach der Mahlfeinheit/Ausgangskörnung der eingesetzten Salze.
Die Granalien des wie oben beschrieben hergestellten Granulats haben
die Form von kurzen zylinderfö'rmigen Stiften mit einem Durchmesser von ca.
4 mm und einer Länge von ca. 5 mm. Sie sind sehr fest und absolut staubfrei.
Die Verwendung des Granulats erfolgte durch Aufblasen von ca.
300 - 500 g/m2 Badoberfläche mit einem üblichen Einblasgerät. Dabei traten keinerlei Schwierigkeiten, z.B. durch Festsetzen und Sintern des Schmelzebehandlungsmittels in der Einblaslanze auf. Während der Zugabe und Verteilung des Mittels war eine Staubemission in einem praktisch nennenswerten
Ausmaß nicht zu verzeichnen.
300 - 500 g/m2 Badoberfläche mit einem üblichen Einblasgerät. Dabei traten keinerlei Schwierigkeiten, z.B. durch Festsetzen und Sintern des Schmelzebehandlungsmittels in der Einblaslanze auf. Während der Zugabe und Verteilung des Mittels war eine Staubemission in einem praktisch nennenswerten
Ausmaß nicht zu verzeichnen.
Claims (2)
1. Metallurgisches Hilfsmittel für die Behandlung von Aluminiumschmelzen,
bestehend aus für diese Zwecke bekannten Salzgemischen, gegebenenfalls mit Zusätzen, dadurch gekennzeichnet, daß das jeweilige
Salzgemisch mit mindestens einem Bindemittel versetzt ist und als Granulat mit annähernd gleichgroßen und gleichförmigen Granalien vorliegt.
2. Metallurgisches Hilfsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Bindemittel Wasser ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9208211U DE9208211U1 (de) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Metallurgisches Hilfsmittel für die Behandlung von Aluminiumschmelzen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9208211U DE9208211U1 (de) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Metallurgisches Hilfsmittel für die Behandlung von Aluminiumschmelzen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9208211U1 true DE9208211U1 (de) | 1992-09-03 |
Family
ID=6880707
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE9208211U Expired - Lifetime DE9208211U1 (de) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Metallurgisches Hilfsmittel für die Behandlung von Aluminiumschmelzen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9208211U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005092563A2 (de) * | 2004-03-20 | 2005-10-06 | Solvay Fluor Gmbh | Nichtkorrosive hilfsstoffe auf basis von alkalifluoraluminaten mit einem gehalt an mitgefällten metallaten zum aluminiumlöten |
-
1992
- 1992-06-18 DE DE9208211U patent/DE9208211U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005092563A2 (de) * | 2004-03-20 | 2005-10-06 | Solvay Fluor Gmbh | Nichtkorrosive hilfsstoffe auf basis von alkalifluoraluminaten mit einem gehalt an mitgefällten metallaten zum aluminiumlöten |
| WO2005092563A3 (de) * | 2004-03-20 | 2005-11-24 | Solvay Fluor Gmbh | Nichtkorrosive hilfsstoffe auf basis von alkalifluoraluminaten mit einem gehalt an mitgefällten metallaten zum aluminiumlöten |
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