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Verfahren zum fortlaufenden freien Vorpfänden beim Strebausbau und
Ausbau zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum
fortlaufenden freien Vorpfänden beim Strebausbau und die zur Durchführung dieses
Verfahrens dienenden Vorrichtungen.
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Sie bezweckt, an sich bekannte, insbesondere für die maschinelle Kohlengewinnung
bestimmte Ausbauverfahren, bei welchen die Kappe, ohne aus ihrer Lage unter dem
Hangenden entfernt zu werden, dem Fortschritt des Kohlenstoßes entsprechend, in
auf den Köpfen der Stempel angeordneten Führungen nachgerückt wird, zu vervollkommnen.
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Diese bekannten, auf dem Grundgedanken der seit altersher im Bergbau
verwendeten Vortreibezimmerung beruhenden Verfahren haben den grundsätzlichen Vorteil,
daß es bei ihnen im Gegensatz zu den üblichen Verfahren nicht notwendig ist, jeweils
das versatzseitige Schaleisen zu rauben und kohlenstoßseitig wieder einzubauen.
Ihr wesentlicher Nachteil, der ihre Einführung in die Praxis in nennenswertem Umfang
bisher trotzdem verhindert hat, besteht darin, daß bei diesen das Verschieben der
Kappe von Hand und damit in ungleichmäßiger Weise und unter starker Beunruhigung
des Hangenden erfolgt.
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Gemäß der Erfindung wird dieser Nachteil dadurch vermieden, daß das
Verschieben der Kappe auf mechanischem Wege und damit völlig gleichmäßig erfolgt,
wobei die vorzuschiebende Kappe lediglich während der Vorschubphase etwas entspannt
und nach beendetem Vorschub erneut gegen das Hangende verspannt wird, das damit
praktisch ständig unterstützt wird. Ein weiterer wesentlicher Vorteil dieser Arbeitsweise
außer dem grundsätzlichen, vorstehend bereits erläuterten ist der, daß der mechanische
Vorschub es weit besser ermöglicht, z. B. im Fall der vorzugsweisen Anwendung
des
Verfahrens in Hobelbetrieben, die Kappe jeweils nur um das geringe Stück vorzuschieben,
«-elches einer Schnittbreite des Hobels entspricht, so daß damit eine praktisch
kontinuierliche Sicherung des Hangenden erzielt -wird.
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Bei der vorzugsweisen Ausführungsform des neuen Verfahrens werden
Kappen von etwa 1,30 m Länge, d. h. einer solchen, die noch eine bequeme
Handhabung unter den im Streb vorliegenden räumlichen Verhältnissen ermöglicht,
verwendet. Die auf die Stempelköpfe aufgesetzten Geschirre besitzen in der Vorschubrichtung
der Kappen langgestreckte Gestalt, und zwar so, daß sie ihrerseits selbst das Hangende
auf einer entsprechenden Strecke unterstützen, so daß der freie Raum zwischen den
aufeinanderfolgenden Führungsgeschirren verkürzt und außerdem die einzige für jeden
Bau verwendete Kappe immer großflächig unterstützt ist, wenn sie nacheinander die
Führungsgeschirre der in der Verhiebrichtung aufeinanderfolgenden Stempel passiert.
Die Stempel selbst stehen in dem normalen Feldesabstand von vorzugsweise i m. Der
stoßseitige Stempel wird jeweils erst dann unter die von dem vorhergehenden Geschirr
aus vorgepfändete Kappe gesetzt, wenn der Förderer so weit vorgeschoben worden ist,
daß sich der entsprechende Stempelabstand bis zur Versatzseite des Förderers ergibt.
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Die Kopfgeschirre der in der Baureihe aufeinanderfolgenden Stempel
sind durch Ketten miteinander verbunden, durch die das Hangende zwischen den Stempeln
gesichert wird, während die Kappe durch die dies ermöglichenden mechanischen Vorrichtungen,
vorzugsweise eine Ratsche, Kurbel od. dgl., welche in eine Zahnleiste am Boden der
Kappe eingreift, entsprechend vorgeschoben wird. Diese Ketten dienen gleichzeitig
als Auflage für Spitzenverzüge zwischen den einzelnen im Einfallen aufeinanderfolgenden
Bauen.
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Die Kappe f selbst ist, wie Abb. q. erkennen läBt, an ihren Enden
in und ra abgeschrägt, so daß sie bei der Vorwärtsbewegung etwaigen Unebenheiten
des Hangenden ausweichen kann. Sie ist zweckmäßig in dem Geschirr so gelagert, daß
sie nach beiden Seiten in der horizontalen Lage um ein geringes Maß ausweichen kann,
um durch geringfügige seitliche Verschwenkung etwa erforderliche Richtungsänderungen
vornehmen zu können. Infolge ihrer Abschrägung an beiden Enden kann die Kappe wahlweise
in beiden Richtungen verwendet werden.
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An den oberen Flanschen b des Geschirrs sind Ketten oder Flachseile
o befestigt, durch welche die aufeinanderfolgenden Kopfgeschirre einer Baureihe
miteinander verbunden werden und die gleichzeitig gegebenenfalls zum Tragen von
Verzugsspitzen od. dgl. p dienen.
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Aus Abb. 5 ist beispielsweise eine Art der Durchführung des neuen
Ausbauverfahrens ersichtlich, in der zwei im Einfallen aufeinanderfolgende Baue
dargestellt sind, von denen der eine gegenüber dem anderen um eine halbe Feldesbreite
versetzt ist.
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Aus der Abbildung ist ersichtlich, daß durch die Kopfgeschirre der
offene Raum zwischen Kohlenstoß IL und Versatzstoß V durch die in dem üblichen streichenden
Abstand von i m voneinander stehenden Stempel zusammen mit den die Kopfgeschirre
der Stempel verbindenden Ketten rückwärts des Schaleisens ausreichend unterstützt
ist, insbesondere, wenn zwischen den im Einfallen aufeinanderfolgenden Bauen noch
ein Spitzenverzug eingebracht wird.
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Die Kappe passiert aufeinanderfolgend die verschiedenen Kopfgeschirre,
wobei ihre Zahnstangenleiste jeweils im Eingriff mit dem Ritzel eines der Stempelkopfgeschirre
steht, _ so daß sie durch Betätigung dieses Ritzels vorgeschoben werden kann, nachdem
jeweils vorher der Verspannungskeil etwas gelockert worden ist, um nach Vorschub,
beispielsweise um eine Hobelschnittbreite, wieder angetrieben zu werden.
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Weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus der Beschreibung des
neuen Verfahrens und der zu seiner Durchführung dienenden Vorrichtungen an Hand
der Abbildungen hervor, von denen Abb. i eine Seitenansicht des der Führung und
Unterstützung dienenden Stempelkopfgeschirrs zeigt; Abb. a ist ein Schnitt
gemäß der Linie A-B der Abb. i und Abb. 3 eine Aufsicht auf das Kopfgeschirr; Abb.
q. zeigt die Kappe in Seitenansicht und Abb. 5 schematisch in Aufsicht auf einen
Teil eines Strebes eine beispielsweise Ausführungsform des Ausbauverfahrens.
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Das Stempelkopfgeschirr besteht aus dem U-förmig profilierten rinnenartigen
Körper a, dessen Flansche an ihren Oberkanten, wie bei b dargestellt, rechtwinklig
nach außen abgebogen sind. Diese Oberkanten, die gegebenenfalls noch mit Dornen
oder Nocken, die sich in das Gebirge eindrücken, versehen sind, kommen zur Anlage
an das Hangende.
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Das Geschirr ist, wie Abb. i erkennen läßt, auf die Kopfplatte eines
beliebig ausgebildeten Stempels c aufgesetzt. Es bildet in der Verhiebrichtung eine
langgestreckte, beiderseits des Stempelkopfes um ein erhebliches Maß über diesen
vorkragende Führung für die Barinliegende Kappe f. In seinem rückwärtigen Bodenteil
ist ein Ritzel d gelagert, das beispielsweise mittels einer Ratsche, die in den
Vierkant e eingreift, angetrieben wird. Dieses Ritzel greift in eine in Art einer
Zahnstange ausgebildete Längsleiste g am Boden der Kappe fein.
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In Querausnehmungen h an der vorderen Seite des Geschirrs ist der
Treibkeil i angeordnet, durch welchen in das Geschirr beiderseits der Zahnleisten
g lose eingelegte Lamellen l gegen den unteren Flansch der Kappe von an sich beliebigem,
gemäß dem Ausführungsbeispiel Kastenprofil gepreßt werden, und zwar so, daß die
Zahnleiste g der Kappe nicht belastet wird.
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Die Ausführung des Verfahrens im einzelnen kann in vielfacher Hinsicht
variiert werden. Das Setzen des nächstfolgenden Stempels unter die über den letztgesetzten
Stempel vorkragende und durch diesen getragene Kappe erfolgt jeweils, sobald versatzseitig
des
in der Abbildung nicht dargestellten Förderers der entsprechende Abstand vom letztgesetzten
Stempel vorhanden ist.
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Wenn die Kappe so weit vorgepfändet ist, daß das Ritzel des Geschirrs
mit der Zahnstange nicht mehr im Angriff steht, wird nach Rücken des Panzers der
nächste Stempel gesetzt. Bevor dies geschieht, wird an das obengenannte Geschirr
mittels der Kette ein weiteres Geschirr angehängt und gegen die vorgepfändete Kappe
angeschwenkt. Im Geschirr sind zwei um eine Achse drehbare Hebel eingelagert, die
nach Loslassen des Geschirrs in Tätigkeit treten und bewirken, daß das Geschirr
an der Kappe hängenbleibt. Jetzt kann der Mann den Stempel heranholen und setzen.
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Abgesehen von den bereits erläuterten besteht ein besonderer Vorteil
des neuen Verfahrens darin, daß zwecks Umsetzens des Ausbaues sich überhaupt kein
Mann der Belegschaft mehr in der Nähe des Kohlenstoßes zu befinden braucht. Das
Vorschieben der Kappen ebenso wie auch das Setzen der neuen Stempel versatzseitig
des Fördermittels erfolgt aus gesicherter Stellung.
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An sich ist, wie ersichtlich, für jeden Bau nur eine einzige verschiebbare
Kappe von entsprechender Länge erforderlich, jedoch können gegebenenfalls in der
gleichen Weise auch mehrere hintereinander verbundene oder auch nicht verbundene,
gegebenenfalls etwas kürzere Kappen hintereinander durch die Führungsgeschirre bewegt
und vorgeschoben werden, wobei dann die Verbindung der Führungsgeschirre durch Ketten
od. dgl. in Fortfall kommen kann.