DE9206140U1 - formwork - Google Patents

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Abstract

Shuttering for an upright section at a joint, in particular watertight, between a base and a wall is described, which is especially simple to fabricate and manipulate. For this purpose, the shuttering is configured as a permanent formwork element (1) with an essentially trapezoidal cross-section, in which arrangement the longer of the two sides of different length of the trapezoidal cross-section is to be set up on the base plate (13) and is open, the opposite, shorter side forms a concrete-pouring opening (11), and the inclined sides are formed by wall parts (2a, 2b) of a perforated material (6) which are connected to one another by spacers (3a, 3b) bridging the concrete-pouring opening (11). A flat seal (5) is to be connected to the wall parts (2a, 2b). <IMAGE>

Description

G 2431-204/SÜG 2431-204/SÜ

BeschreibungDescription

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schalung für eine Aufkantung der im Oberbegriff von Anspruch 1 erläuterten Art.The invention relates to a formwork for an upstand of the type explained in the preamble of claim 1.

Derartige Schalungen müssen gegenwärtig in mühsamer Handarbeit mit Schalungsbrettern erstellt werden.Such formwork currently has to be laboriously constructed by hand using formwork boards.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die für eine derartige Schalung aufzuwendende Arbeitszeit entscheidend zu verringern.The invention is based on the object of significantly reducing the working time required for such formwork.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The problem is solved by the characterizing features of claim 1.

Das erfindungsgemäß ausgestaltete Abschalelement muß beim Betonieren lediglich auf eine Unterlage, wie Z.B. eine die bereits erstellte Bodenplatte, aufgesetzt werden, so daß die Aufkantung ohne Verzug weiter betoniert werden kann. Gleichzeitig wird durch das Abschalelement auch die Dichtung an ihrem vorbestimmten Platz gehalten.The formwork element designed according to the invention only needs to be placed on a base, such as the floor slab that has already been created, during concreting so that the upstand can continue to be concreted without distortion. At the same time, the formwork element also holds the seal in its predetermined place.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous further developments of the invention can be found in the subclaims.

So kann die erfindungsgemäße Schalung gemäß den Ansprüchen 2, 6 oder 9 auf einfache Weise durch Verschweißen ihrer Einzelteile hergestellt werden.Thus, the formwork according to the invention according to claims 2, 6 or 9 can be manufactured in a simple manner by welding its individual parts.

Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 4 wird auf konstruktiv einfache Weise eine Möglichkeit geschaffen, das erfindungsgemäße Abschalelement an seinem vorbestimmten Platz zu halten.The design according to claim 4 creates a possibility in a structurally simple manner of holding the formwork element according to the invention in its predetermined place.

Die Verwendung des Materials gemäß den Ansprüchen 7 bis 8 für die Wandungsteile erlaubt einerseits eine einfache, kostengünstige Herstellung des AbschaIelementes und dient andererseits einer guten Anbindung der nachfolgend zu betonierenden Wand an die Aufkantung.The use of the material according to claims 7 to 8 for the wall parts allows, on the one hand, a simple, cost-effective production of the formwork element and, on the other hand, serves to ensure a good connection of the wall to be subsequently concreted to the upstand.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawings. They show:

Fig. 1 eine schematische DarstellungFig. 1 is a schematic representation

eines erfindungsgemäßen Abschalelementes, unda shuttering element according to the invention, and

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Aufkantung, hergestellt unter Verwendung des Abschalelementes nach Fig. 1.Fig. 2 shows a cross-section through an upstand, produced using the formwork element according to Fig. 1.

Aus den Fig. 1 und 2 ist ein als verlorene Schalung ausgebildetes Abschalelement 1 ersichtlich, das zwei, die geneigten Seiten eines trapezförmigen Querschnittes bildende Wandungsteile 2a und 2b aufweist, wobei die längere Seite des trapezförmigen Querschnitts zwischen den Wandungsteilen 2a, 2b offen ist. Quer über die kürzere Seite des trapezförmigen Querschnitts erstrecken sich zwei Gitterstreifen 3a, 3b. Zwischen den Streifen 3a und 3b ist eine Halterung 4 in Form eines U-förmigen Korbes für ein nur in Fig. 2 ersichtliches, üblichesFrom Figs. 1 and 2, a shuttering element 1 designed as permanent formwork can be seen, which has two wall parts 2a and 2b forming the inclined sides of a trapezoidal cross-section, whereby the longer side of the trapezoidal cross-section is open between the wall parts 2a, 2b. Two grid strips 3a, 3b extend across the shorter side of the trapezoidal cross-section. Between the strips 3a and 3b there is a holder 4 in the form of a U-shaped basket for a conventional

Fugenband 5 aus elastischem Material befestigt.Joint tape 5 made of elastic material.

Die Wandungsteile 2a, 2b bestehen beide jeweils aus einer streifenförmigen Tafel 6 aus einem üblichen Streckmetall. Auf eine Seite der Streckmetalltafel 6 sind in vorbestimmten Abständen Längsstäbe 7 aus Metall aufgeschweißt. Auf die andere Seite der Streckmetalltafel 6 sind in vorbestimmten Abständen quer zu den Längsstäben 7 verlaufende Querstäbe 8 aufgeschweißt.The wall parts 2a, 2b each consist of a strip-shaped panel 6 made of a conventional expanded metal. Longitudinal bars 7 made of metal are welded onto one side of the expanded metal panel 6 at predetermined intervals. Cross bars 8 running transversely to the longitudinal bars 7 are welded onto the other side of the expanded metal panel 6 at predetermined intervals.

Die Gitterstreifen 3a, 3b sind aus einer der üblichen Bewehrungsmatten aus Baustahl gefertigt, wobei die Gitteröffnungen zwischen den die Gitterstreifen 3a, 3b bildenden Quer- und Längsstäben 9 und 10 so groß sind, daß die kürzere Seite des trapezförmigen Querschnitts, durch die Gitterstreifen 3a, 3b hindurch, als Betoneinfüllöffnung 11 dienen kann. Die Abstände der Längsstäbe 10 der Gitterstreifen 3a, 3b sind zweckmäßigerweise so gewählt, daß an einem der Längsstäbe 10 jedes Gitterstreifens jeweils eines der Wandungsteile 2a, 2b in einem vorbestimmten Neigungswinkel angeschweißt werden kann. Wie Fig. 1 zeigt, erstreckt sich jeder der Gitterstreifen 3a, 3b um den Betrag a über die kürzere Seite des trapezförmigen Querschnittes hinaus.The grid strips 3a, 3b are made from one of the usual reinforcement mats made of structural steel, whereby the grid openings between the transverse and longitudinal bars 9 and 10 forming the grid strips 3a, 3b are so large that the shorter side of the trapezoidal cross-section, through the grid strips 3a, 3b, can serve as a concrete filling opening 11. The distances between the longitudinal bars 10 of the grid strips 3a, 3b are expediently selected so that one of the wall parts 2a, 2b can be welded to one of the longitudinal bars 10 of each grid strip at a predetermined angle of inclination. As Fig. 1 shows, each of the grid strips 3a, 3b extends by the amount a beyond the shorter side of the trapezoidal cross-section.

Der ü-förmige Korb 4 zur Aufnahme des Fugenbandes 5 besteht ebenfalls aus einer Baustahlmatte und ist mit jeweils einem der Längsstäbe 10 jedes Gitterstreifens 3a, 3b derart verschweißt, daß die geschlossene Seite des U-förmigen Querschnittes in den trapezförmigen Querschnitt hineinragt, während die Schenkel nach oben über die Gitterstreifen 3a, 3b überstehen.The U-shaped basket 4 for holding the joint tape 5 also consists of a structural steel mat and is welded to one of the longitudinal bars 10 of each grid strip 3a, 3b in such a way that the closed side of the U-shaped cross section protrudes into the trapezoidal cross section, while the legs protrude upwards over the grid strips 3a, 3b.

Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Abschalelementes 1 wird zunächst, durch übliche Schalungsbretter 12 begrenzt, eine Unterlage in Form einer Bodenplatte 13 aus Beton vergossen, in die die üblichen Bewehrungsbügel 14 eingelegt sind. Nach dem Vergießen der Bodenplatte 13 wird das erfindungsgemäße Abschalelement 1 auf die Bodenplatte 13 aufgesetzt und in seiner Lage dadurch fixiert, daß die überstehenden Bereiche a der Gitterstreifen 3a, 3b mit den Bewehrungsbügeln 14 beispielsweise mit Hilfe von Rödeldraht verbunden werden. Dann wird das elastische Fugenband 5 in den Korb 4 eingelegt und gegebenenfalls durch Zusammenbiegen der beiden freien Schenkel des Korbs 4 in seiner Lage gesichert. Dann kann durch die Betoneinfüllöffnung 11 Beton eingegossen werden, bis der trapezförmige Querschnitt des Abschalelementes 1 zum Herstellen der Aufkantung 15 mit Beton ausgefüllt ist. Durch die Öffnungen in der Streckmetalltafel 6 beider Wandungsteile 2a, 2b kann gerade genügend Beton hindurchtreten, daß beim nachfolgenden Aufbetonieren der nicht gezeichneten Wand ein guter Anschluß geschaffen wird, so daß zusätzlich zu der Verlängerung der Betonanschlußfuge zwischen der Bodenplatte 13 und der nicht gezeichneten Wand durch die Begrenzungsflächen der Aufkantung 15 sowie zum Fugenband 5 eine weitere Absicherung gegen das Durchsickern von Wasser geschaffen wird.When using the shuttering element 1 according to the invention, a base in the form of a concrete base plate 13 is first cast, limited by conventional formwork boards 12, into which the conventional reinforcement stirrups 14 are inserted. After the base plate 13 has been cast, the shuttering element 1 according to the invention is placed on the base plate 13 and fixed in position by connecting the protruding areas a of the grid strips 3a, 3b to the reinforcement stirrups 14, for example using tie wire. The elastic joint tape 5 is then placed in the basket 4 and, if necessary, secured in position by bending the two free legs of the basket 4 together. Concrete can then be poured through the concrete filling opening 11 until the trapezoidal cross section of the shuttering element 1 is filled with concrete to produce the raised edge 15. Just enough concrete can pass through the openings in the expanded metal panel 6 of both wall parts 2a, 2b to ensure a good connection when the wall (not shown) is subsequently poured with concrete, so that in addition to the extension of the concrete connection joint between the base plate 13 and the wall (not shown), the boundary surfaces of the upstand 15 and the joint tape 5 provide further protection against water seepage.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene und gezeichnete Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann die Schalung statt auf eine bereits vergossene Bodenplatte auf eine Bewehrung aufgesetzt werden. Anstelle des Fugenbandes 5 aus elastischem Material kann mit den Gitterstreifen eine Wassersperre in Form eines durchgehenden Blechstreifens verschweißt werden, wobeiThe invention is not limited to the embodiment described and shown. The formwork can be placed on reinforcement instead of on an already cast floor slab. Instead of the joint tape 5 made of elastic material, a water barrier in the form of a continuous sheet metal strip can be welded to the grid strips, whereby

der Korb entfallen kann. Anstelle der Gitterstreifen können andere, geeignete Abstandshalter, wie beispielsweise einfache Stahlstäbe oder dgl. verwendet werden. Anstelle des Streckmetalls kann ein anderes Material für die Wandungsteile eingesetzt werden. Schließlich müssen die Abstandshalter nicht unbedingt direkt in der kürzeren Seite des trapezförmigen Querschnittes liegen, sondern können auch etwas in das Innere des trapezförmigen Querschnittes hineinverlegt werden.the basket can be omitted. Instead of the grid strips, other suitable spacers, such as simple steel rods or similar, can be used. Instead of the expanded metal, another material can be used for the wall parts. Finally, the spacers do not necessarily have to be located directly in the shorter side of the trapezoidal cross-section, but can also be placed slightly inside the trapezoidal cross-section.

Claims (9)

SchutzansprücheProtection claims 1. Schalung für eine Aufkantung an einer insbesondere wasserundurchlässigen Verbindung zwischen einer Unterlage und einer Wand, gekennzeichnet durch ihre Ausbildung als verlorenes Abschalelement (1) mit einem im wesentlichen trapezförmigen Querschnitt, wobei die längere der beiden verschieden langen Seiten des trapezförmigen Querschnitts auf die Unterlage (13) aufzustellen und offen ist, die gegenüberliegende, kürzere Seite eine Betoneinfüllöffnung (11) bildet und die geneigten Seiten durch Wandungsteile (2a, 2b) aus einem durchbrochenen Material (6) gebildet sind, die durch die Betoneinfüllöffnung (11) überbrückende Abstandshalter (3a, 3b) miteinander verbunden sind und wobei mit den Wandungsteilen (2a, 2b) eine flächige Dichtung (5) zu verbinden ist.1. Formwork for an upstand on a particularly water-impermeable connection between a base and a wall, characterized by its design as a permanent formwork element (1) with a substantially trapezoidal cross-section, wherein the longer of the two sides of different lengths of the trapezoidal cross-section is to be placed on the base (13) and is open, the opposite, shorter side forms a concrete filling opening (11) and the inclined sides are formed by wall parts (2a, 2b) made of a perforated material (6), which are connected to one another by spacers (3a, 3b) bridging the concrete filling opening (11), and wherein a flat seal (5) is to be connected to the wall parts (2a, 2b). 2. Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß2. Formwork according to claim 1, characterized in that die Abstandshalter (3a, 3b) aus einer Baustahlmatte bestehen.the spacers (3a, 3b) consist of a structural steel mat. 3. Schalung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter (3a, 3b) an der kürzeren Seite des trapezförmigen Querschnitts angeordnet sind.3. Formwork according to claim 1 or 2, characterized in that the spacers (3a, 3b) are arranged on the shorter side of the trapezoidal cross-section. 4. Schalung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Abstandshalter (3a, 3b) über die Wandungsteile (2a, 2b) hinaus erstrecken und mit einer Bewehrung (14) für die Wand verbindbar sind.4. Formwork according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spacers (3a, 3b) extend beyond the wall parts (2a, 2b) and can be connected to a reinforcement (14) for the wall. 5. Schalung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Abstandshaltern (3a, 3b) eine Halterung (4) für eine Fugenband (5) aus elastischem5. Formwork according to one of claims 1 to 4, characterized in that a holder (4) for a joint tape (5) made of elastic material is attached to the spacers (3a, 3b). Material befestigt ist.material is attached. 6. Schalung nach den Ansprüchen 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (4) ein Korb aus einer U-förmig gebogenen Baustahlmatte ist, der mit den Abstandshaltern (3a, 3b) verschweißt ist.6. Formwork according to claims 2 and 5, characterized in that the holder (4) is a basket made of a U-shaped bent structural steel mat, which is welded to the spacers (3a, 3b). 7. Schalung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungsteile (2a, 2b) jeweils aus einem Streifen Streckmetall (6) bestehen, das durch Metallstäbe (7, 8) verstärkt ist.7. Formwork according to one of claims 1 to 6, characterized in that the wall parts (2a, 2b) each consist of a strip of expanded metal (6) which is reinforced by metal rods (7, 8). 8. Schalung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß8. Formwork according to claim 6, characterized in that zur Verstärkung Quer- und Längsstäbe (7, 8) vorgesehen sind, wobei die Querstäbe (8) auf einer Seite und die Längsstäbe (7) auf der anderen Seite des Streckmetallstreifens (6) angeordnet sind.transverse and longitudinal bars (7, 8) are provided for reinforcement, the transverse bars (8) being arranged on one side and the longitudinal bars (7) on the other side of the expanded metal strip (6). 9. Schalung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungsteile (2a, 2b) mit den Abstandshaltern (3a, 3b) verschweißt sind.9. Formwork according to one of claims 2 to 8, characterized in that the wall parts (2a, 2b) are welded to the spacers (3a, 3b).
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