DE202007002868U1

DE202007002868U1 - bracket

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Publication number: DE202007002868U1
Application number: DE200720002868
Authority: DE
Original assignee: FWR Solutions GmbH
Current assignee: FWR Solutions GmbH
Priority date: 2007-02-27
Filing date: 2007-02-27
Publication date: 2007-07-12
Anticipated expiration: 2017-02-28
Also published as: EP1964991A3; EP1964991A2

Abstract

Halterung (11, 211) für ein Einbauteil (6, 206), insbesondere eine Wassersperre (8, 208) und/oder eine Sollrisslage (7), in einer Schalung (1, 100) für den Betonbau, dadurch gekennzeichnet, dass das Einbauteil (6, 206) mit einer längenveränderbaren Einspreizeinrichtung (12, 112) verbunden und zwischen gegenüberliegenden Wandungen (2a, 2b) und/oder Bewehrungen festklemmbar ist.bracket (11, 211) for a built-in part (6, 206), in particular a water barrier (8, 208) and / or a predetermined cracking position (7), in a formwork (1, 100) for the concrete construction, characterized in that the mounting part (6, 206) with a variable length Spreader (12, 112) connected and between opposite Walls (2a, 2b) and / or reinforcements can be clamped.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Halterung der im Oberbegriff von Anspruch 1 erläuterten Art.The The invention relates to a holder in the preamble of Claim 1 explained Art.

Zum Befestigen und zur Lagesicherung von Einbauten in Schalungen oder zwischen Bewehrungen sind die unterschiedlichsten konstruktiven Lösungen bekannt. So zeigt beispielsweise das DE-GM 91 06 363 eine Vorrichtung zum Befestigen eines Fugenbandes in einer Betonbewehrung, die eine Vielzahl von Federbügeln enthält, die etwa mittig eine Klemmhalterung für ein elastisches Fugenband aufweisen. Von der Klemmhalterung erstrecken sich V-förmig nach oben zwei Bügelschenkel, die an ihren freien Enden jeweils mit einem Haken versehen sind. Die Bügelschenkel können federnd zusammengedrückt werden und in diesem Zustand zwischen zwei gegenüberliegende Bewehrungslagen eingesetzt werden. Lässt man die Bügelschenkel los, kehren sie in ihre ursprüngliche Lage zurück, wobei sich die Haken in den gegenüberliegenden Bewehrungen verankern. Mit dieser Halterung können zwar Abstandsunterschiede zwischen gegenüberliegenden Bewehrungelagen ausgeglichen werden, der Einbau der Halterung ist jedoch äußerst mühsam. Zunächst muss die Bewehrung an beiden Seiten fertig gestellt werden. Dann muss in den engen Spalt zwischen den Bewehrungen die erforderliche Anzahl von Bügelhaken einzeln eingebracht und fixiert werden. Anschließend muss das Fugenband im engen Spalt zwischen den Bewehrungen in die Klemmhalterung eingesetzt werden. Ein weiterer Nachteil der bekannten Halterung liegt darin, dass ihre Verwendung auf den Einbau zwischen Bewehrungslagen begrenzt ist.To the Attaching and securing the position of internals in formwork or between reinforcements are the most varied constructive solutions known. For example, DE-GM 91 06 363 shows a device for fixing a joint strip in a concrete reinforcement, the one Variety of spring clips contains the middle approximately a clamp for an elastic joint tape exhibit. From the clamp bracket extend V-shaped after above two stirrup legs, which are each provided with a hook at their free ends. The stirrup leg can resiliently compressed and in this state between two opposing reinforcement layers be used. Leaves one the hanger legs go, they return to their original Back, with the hooks anchored in the opposite reinforcements. With this bracket can although distance differences between opposing reinforcement layers be balanced, the installation of the bracket is extremely cumbersome. First of all must the reinforcement will be completed on both sides. Then you have to in the narrow gap between the reinforcements the required number of hanger hooks individually introduced and fixed. Then the joint tape must be in narrow gap between the reinforcements inserted into the clamp become. Another disadvantage of the known holder is that that their use is limited to installation between reinforcement layers is.

Eine weitere Möglichkeit einer Halterung für Einbauteile ist der EP 568 799 A1 zu entnehmen. Diese Druckschrift beschreibt eine Schalung für eine Aufkantung, die zwei beabstandet gegenüberliegende Schalungswandungen, beispielsweise aus Streckmetall, enthält. Die Schalungswandungen sind durch Abstandshalter in einem vorbestimmten Abstand gehalten. Die Abstandshalter bilden gleichzeitig eine Halterung für eine Aufnahmekonstruktion für ein elastisches Fugenband, die zwischen zwei Teilen der Abstandshalter befestigt ist. Auch diese Halterung ist speziell auf das beschriebene Schalungselement abgestimmt und nicht universell verwendbar.Another way of mounting for built-in parts is the EP 568 799 A1 refer to. This document describes a formwork for a raised edge, the two spaced opposite Schalungswandungen, for example, expanded metal containing. The Formungswandungen are held by spacers at a predetermined distance. The spacers simultaneously form a support for a receiving structure for an elastic joint tape which is secured between two parts of the spacers. This holder is specially adapted to the formwork element described and not universally applicable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Halterung für ein Einbauteil bereitzustellen, die einfach handhabbar und universell einsetzbar ist.Of the Invention is based on the object, a holder for a built-in provide that easy to handle and universally applicable is.

Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.The The object is achieved by the features specified in claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Verwendung einer längenveränderbaren Einspreizeinrichtung zum Festklemmen des Einbauteils zwischen gegenüberliegenden Wandungen und/oder Bewehrungen kann das Einbauteil bereits vorab fertig montiert werden, so dass die Arbeit in einem möglicherweise engen Spalt zwischen benachbarten Wandungen oder Bewehrungen soweit wie möglich reduziert werden kann. Darüber hinaus ist die Einspreizeinrichtung an einer Vielzahl von Materialien und/oder Oberflächenstrukturen zu befestigen. Die erfindungsgemäße Halterung eignet sich ganz besonders gut zum Einbau von Sollrisslagen, insbesondere dann, wenn diese ohne Lagebezug zu einer parallel laufenden Schalung eingebaut werden müssen. Durch die erfindungsgemäße Halterung kann eine derartige Sollrisslage praktisch überall in einem Hohlraum befestigt werden, der mit Beton verfüllt werden soll. Ein weiterer wichtiger Vorteil, der sich daraus ergibt, dass die Halterung praktisch überall in einer Schalung befestigt werden kann, liegt in der freien Justierbarkeit der Halterung, wodurch eine exakte Positionierung, selbst bei nicht korrekt erstellter Schalung, möglich istBy the inventive use of a variable length Einspreizeinrichtung for clamping the fixture between opposite Walls and / or reinforcements, the fixture already in advance Ready to be assembled so that the work may be in one narrow gap between adjacent walls or reinforcements so far as possible can be reduced. About that In addition, the Einspreizeinrichtung on a variety of materials and / or surface structures to fix. The holder according to the invention is particularly well suited to the installation of Sollrisslagen, in particular then, if this without situation reference to a parallel running formwork must be installed. By the holder according to the invention can fix such a predetermined cracking position practically everywhere in a cavity be filled with concrete shall be. Another important benefit that results that the holder is virtually everywhere can be mounted in a formwork, lies in the free adjustability of Bracket, ensuring accurate positioning, even with not correctly created formwork, is possible

Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.advantageous Further developments can be found in the dependent claims.

Von besonderem Vorteil ist die Ausgestaltung der Einspreizeinrichtung mit gegeneinander verschraubbaren Innengewindeteilen und Außengewindeteilen, da beim Verschrauben von Gewindeteilen einerseits eine zum Festklemmen erforderliche, höhere Haltekraft aufgebracht werden kann und andererseits die Gewindeverschraubung selbsthemmend ist, so dass keine weitere Klemmeinrichtung zum Fixieren der gegenseitigen Lage nach dem Verschrauben notwendig ist. Es ist jedoch auch möglich, die Einspreizeinrichtung als Teleskopstange, beispielsweise mit unrundem Klemmquerschnitt, oder auf andere Weise längenveränderbar und fixierbar auszugestalten.From particular advantage is the design of the Einspreizeinrichtung with screwed together female thread parts and male thread parts, because when screwing threaded parts on the one hand for clamping required, higher Holding force can be applied and on the other hand, the threaded connection self-locking, so no further clamping device for fixing the mutual position after screwing is necessary. It is but also possible the Einspreizeinrichtung as telescopic rod, for example with non-circular clamping cross-section, or otherwise variable in length and fixable to design.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Halterung besteht darin, dass durch die Einspreizeinrichtung auf einfache Weise die Anklemmstelle an den gegenüberliegenden Wandungen und/oder Bewehrungen gegenüber einer Einbauebene, d.h. einer Ebene, in der sich das Einbauteil im Bauteil befinden muss, versetzt werden kann, falls dies beispielsweise bei der Erzeugung einer Sollrissfuge notwendig ist, damit die Einspreizeinrichtung nicht fluchtend mit der Sollrissfuge ausgerichtet ist.One Another advantage of the holder according to the invention is that by the Einspreizeinrichtung in a simple way the Anklemmstelle to the opposite Walls and / or reinforcements with respect to an installation level, i. a plane in which the fixture must be located in the component, can be offset, if this, for example, in the generation a Sollrefuge is necessary so that the Einspreizeinrichtung not aligned with the Sollrissfuge is aligned.

Die erfindungsgemäße Halterung eignet sich besonders zum Herstellen eines Doppelwand-Betonbauelementes, bei dem Beton zwischen beabstandeten, parallelen Wänden aus jeweils wenigstens einem Fertigteil eingegossen wird und im Inneren der Fertigteil-Doppelwand eine Sollrissfuge erzeugt werden soll.The inventive holder is particularly suitable for producing a double-wall concrete building element, at the concrete between spaced, parallel walls each is poured at least one precast and inside the prefabricated double wall a Sollrefuge should be generated.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawings. Show it:

1 eine Draufsicht auf eine Fertigteil-Doppelwand mit Sollrisstrennlage und Fugenblech, die durch die erfindungsgemäße Halterung gehalten sind, 1 a plan view of a precast double wall with Sollrisstrennlage and joint plate, which are held by the holder according to the invention,

2 das vergrößerte Detail „A" aus 1, 2 the enlarged detail "A" off 1 .

3 ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Halterung in einer Darstellung ähnlich 2, und 3 another embodiment in a holder in a representation similar 2 , and

4 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fertigteil-Doppelwand. 4 a further embodiment of a prefabricated double wall according to the invention.

1 zeigt in Draufsicht ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung in Form einer Fertigteil-Doppelwand 1, die zur Herstellung eines Doppelwand-Betonbauelementes mit Beton ausgegossen wird. Die Fertigteil-Doppelwand 1 enthält, in der Art einer Schalung, zwei gegenüberliegende, im Abstand a beabstandete Wände 2a und 2b, die im dargestellten Ausführungsbeispiel aus jeweils mehreren Fertigteilplatten 3 aus Beton zusammengesetzt sind, die zur Ausbildung der Wände jeweils fluchtend aneinander stoßend angeordnet sind, wobei sich zwischen benachbarten Fertigteilplatten 3 jeweils eine Stoßfuge 4 ausbildet. 1 shows in plan view a first embodiment of the invention in the form of a prefabricated double wall 1 , which is poured with concrete for the production of a double-wall concrete element. The prefabricated double wall 1 contains, in the manner of a formwork, two opposite, spaced apart at a distance walls 2a and 2 B , in the illustrated embodiment, each of several prefabricated panels 3 are composed of concrete, which are arranged to abut each other in alignment to form the walls, wherein between adjacent prefabricated panels 3 one butt joint each 4 formed.

Die Wände 2a, 2b sind über Bewehrungs- und/oder Spannelemente in üblicher Weise miteinander verbunden, so dass sie ihren Abstand a zueinander beibehalten. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die beiden Wände 2a, 2b über übliche Gitterträger 5 (z.B. Doppelwand-Gitterträger) mit dreieckigem Querschnitt miteinander verbunden, die sich senkrecht zur Zeichnungsebene der 1 erstrecken und mit ihrer Spitze in der einen Wand 2a und ihrer Basis in der anderen Wand 2b verankert sind.The walls 2a . 2 B are connected via reinforcing and / or clamping elements in the usual way with each other, so that they maintain their distance a to each other. In the illustrated embodiment, the two walls 2a . 2 B over usual lattice girders 5 (Eg double-wall lattice girders) with triangular cross-section interconnected, perpendicular to the plane of the 1 extend and with its tip in one wall 2a and their base in the other wall 2 B are anchored.

Im Abstand a zwischen den Wänden 2a, 2b ist ein Einbauteil 6 vorgesehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besteht das Einbauteil 6 aus einer zweiteilig ausgebildeten Sollriss-Trennlage 7 und einem dazwischen angeordneten Fugenblech 8. Die Sollriss-Trennlage 7 dient dazu, den Betonverbund im fertigen Betonteil an einer Stelle zu stören, an der Schwundrisse im Beton, sollten sie auftreten, den geringstmöglichen Einfluss auf die statische Festigkeit und/oder die Korrosionsbeständigkeit haben. Die Sollriss-Trennlagen 7 sind mit einem Fugenblech 8 kombiniert, wobei das Fugenblech 8 dazu dient, das Durchsickern von Wasser durch den gesamten Querschnitt des fertigen Betonteils von einer Wand zur gegenüberliegenden Wand zumindest stark zu bremsen und umzulenken. Die Sollriss-Trennlage 7 wird bevorzugt an einer Stelle eingebaut, die fluchtend mit den Stoßfugen 4 in beiden Wänden 2a, 2b ausgerichtet ist.At the distance a between the walls 2a . 2 B is a built-in part 6 intended. In the illustrated embodiment, the built-in part 6 from a two-part Sollriss separating layer 7 and a joint plate arranged therebetween 8th , The setpoint separation layer 7 serves to disrupt the concrete composite in the finished concrete part at a location where shrinkage cracks in the concrete, should they occur, have the least possible impact on static strength and / or corrosion resistance. The predetermined crack separating layers 7 are with a joint plate 8th combined, with the joint plate 8th serves to at least greatly slow down and redirect the leakage of water through the entire cross section of the finished concrete part from one wall to the opposite wall. The setpoint separation layer 7 is preferably installed in a location that is flush with the butt joints 4 in both walls 2a . 2 B is aligned.

Die Sollriss-Trennlage 7 enthält im dargestellten Ausführungsbeispiel ein Trägerblech 9, das sich bevorzugt rechtwinklig zum Fugenblech 8 erstreckt und mit diesem verschweißt ist. Auf dem Trägerblech 9 sind Streifen eines Dichtmaterials 10 (Spezialfolie für Trennlagen) beidseitig des Fugenbleches 8 aufgeklebt oder auf andere Weise befestigt.The setpoint separation layer 7 contains in the illustrated embodiment, a support plate 9 , which is preferably perpendicular to the joint plate 8th extends and is welded to it. On the carrier sheet 9 are strips of a sealing material 10 (Special foil for separating layers) on both sides of the joint plate 8th glued or otherwise attached.

Zum Befestigen des Fugenbleches 8 und der Sollriss-Trennlage 7 im Abstand a zwischen den Wänden 2a, 2b ist eine Halterung 11 vorgesehen. Die Halterung 11 enthält eine Einspreizeinrichtung 12, die längenveränderlich ausgebildet ist. Die Einspreizeinrichtung 12 enthält ein erstes Teil 12a und ein zweites Teil 12b, die entlang einer Mittellinie 12' relativ zueinander bewegt werden können. Bevorzugt enthält die Halterung 11 zwei Einspreizeinrichtungen 12, die an jeweils einer Seite des Fugenbleches 8 und der Sollriss-Trennlagen 7 so angeordnet sind, dass ihre Mittellinie 12' im Wesentlichen senkrecht auf die anliegende Wand 2a, 2b trifft und die Mittellinien 12' beider Einspreizeinrichtungen 12 miteinander fluchten (kann mittig oder außermittig sein).For fixing the joint plate 8th and the predetermined tear separating layer 7 at a distance a between the walls 2a . 2 B is a holder 11 intended. The holder 11 contains an expander 12 , which is formed variable in length. The spreader 12 contains a first part 12a and a second part 12b running along a midline 12 ' can be moved relative to each other. Preferably, the holder contains 11 two Einspreizeinrichtungen 12 , on each side of the joint plate 8th and the Sollriss-separating layers 7 are arranged so that their center line 12 ' essentially perpendicular to the adjacent wall 2a . 2 B meets and the centerlines 12 ' both Einspreizeinrichtungen 12 aligned (may be centered or off-center).

Bevorzugt enthält die Einspreizeinrichtung 12 ein Innengewindeteil 12a und ein Außengewindeteil 12b. Das Außengewindeteil 12b ist als Schraubgewinde (Gewindestange oder Gewindebolzen) ausgebildet und, im Ausführungsbeispiel nach 2, fest mit dem Einbauteil 6 verbunden, bevorzugt über eine Schweißnaht. Das Innengewindeteil 12a ist als hülsenförmige, langgestreckte Klemmmutter, bevorzugt mit einer äußeren Angrifffläche für die Hand oder ein Werkzeug, ausgebildet und auf dem Gewindestab 12b für eine Längenveränderung der Einspreizeinrichtung 12 entlang der Mittellinie 12' verschraubbar. Das Innengewindeteil 12a enthält auf der der jeweiligen Wand 2a, 2b zugewandten Seite einen Verankerungskopf 13, der an das Material der anliegenden Wände 2a, 2b angepasst ist. Sind die Wände 2a, 2b, wie im dargestellten Ausführungsbeispiel als Fertigteilplatten aus Beton aus gebildet, so enthält der Verankerungskopf 13 bevorzugt eine Spitze, die sich in den Beton der Fertigteilplatten einpresst.Preferably, the Einspreizeinrichtung 12 a female thread part 12a and a male thread part 12b , The external thread part 12b is designed as a screw thread (threaded rod or threaded bolt) and, in the embodiment according to 2 , fixed with the built-in part 6 connected, preferably via a weld. The internal thread part 12a is designed as a sleeve-shaped, elongated clamping nut, preferably with an outer gripping surface for the hand or a tool, and on the threaded rod 12b for a change in length of the Einspreizeinrichtung 12 along the midline 12 ' screwed. The internal thread part 12a contains on the respective wall 2a . 2 B facing side an anchoring head 13 attached to the material of the adjacent walls 2a . 2 B is adjusted. Are the walls 2a . 2 B , As formed in the illustrated embodiment as prefabricated concrete slabs, the anchoring head contains 13 preferably a tip that presses into the concrete of the precast slabs.

Bestehen die Wände 2a, 2b aus einer Bewehrungslage, so könnte der Verankerungskopf als form- und/oder kraftschlüssige Klammer oder Aufnahmevertiefung ausgebildet sein.The walls exist 2a . 2 B from a reinforcement layer, the anchoring head could be designed as a positive and / or non-positive clamp or receiving recess.

Die Einspreizeinrichtung 12 ist aus der Ebene zumindest der anliegenden Sollriss-Trennlage 7 in Draufsicht seitlich, d.h. quer zur Trennebene der Sollriss-Trennlage 7, versetzt. Dies wird durch einen Träger 14 erreicht, der bevorzugt mit dem Trägerblech 9 der Sollriss-Trennlage 7 verbunden ist, entweder durch Schweißen oder einstückig durch ein abwinkelndes Biegen. Der Träger 14 erstreckt sich so weit von der Sollriss-Trennlage weg, dass die Einspreizeinrichtung 12 die Verbindung zwischen der Stoßfuge 4 und der Sollriss-Trennlage 7 nicht schneidet.The spreader 12 is from the plane of at least the applied Sollriss separation layer 7 in plan view laterally, ie transverse to the parting plane of the predetermined tear separation layer 7 , offset. This is done by a carrier 14 achieved, preferably with the carrier sheet 9 the predetermined tear separating layer 7 is connected, either by welding or in one piece by an angled bending. The carrier 14 extends so far away from the predetermined tear separation layer that the Einspreizeinrichtung 12 the connection between the butt joint 4 and the predetermined tear separating layer 7 does not cut.

Zum Erstellen eines Betonteils, beispielsweise eines Doppelwand-Betonteils, wird eine Art Schalung aus den mit den Gitterträgern 5 verbundenen und aneinandergereihten Fertigteilplatten 3 erstellt. Außerhalb dieser Schalung wird das Einbauteil 6 vorbereitet, in dem beispielsweise das Trägerblech 9 mit dem Fugenblech 8 verbunden und das Dichtmaterial 10 aufgeklebt oder sonst wie befestigt wird. Beidseitig des Fugenbleches 8 werden die Einspreizeinrichtungen 12 paarweise spiegelbildlich zueinander so befestigt, dass ihre Mittellinie 12' nicht in der Einbauebene der Sollrissfugen-Trennlage liegt und sich bevorzugt senkrecht zum Fugenblech 8 erstreckt. Die Halterung 11 enthält bevorzugt eine Vielzahl Einspreizeinrichtungen 12, die senkrecht zur Ebene der 1 beabstandet hintereinander angeordnet sind. Die Innengewindeteile werden so weit in Richtung auf das Fugenblech 8 zurückgeschraubt, dass der Abstand zwischen den Spitzen der Verankerungsköpfe 13 gleich oder kleiner ist als der Abstand a zwischen den Wänden 2a und 2b. Dann wird das Einbauteil 6 mit der Halterung 11 in den Abstand a eingesetzt und durch eine Verlängerung der Einspreizeinrichtung 12 durch Drehen des Innengewindeteils bewirkt, bis sich die Spitze des Verankerungskopfes 13 ausreichend weit in die jeweils anliegende Wand 2a, 2b eingebohrt hat, so dass das Einbauteil 6 auch beim Eingießen des Betons an der vorbestimmten Stelle verbleibt.To create a concrete part, such as a double-wall concrete part, a kind of formwork is made of the with the lattice girders 5 connected and lined-up prefabricated panels 3 created. Outside this formwork is the built-in part 6 prepared in which, for example, the carrier plate 9 with the joint plate 8th connected and the sealing material 10 glued or otherwise attached. On both sides of the joint plate 8th become the Einspreizeinrichtungen 12 pairwise mirror-inverted to each other so fastened that their midline 12 ' is not in the installation level of the Sollrissfugen separation layer and preferably perpendicular to the joint plate 8th extends. The holder 11 preferably includes a plurality Einspreizeinrichtungen 12 perpendicular to the plane of the 1 spaced apart are arranged one behind the other. The internal thread parts are so far towards the joint plate 8th screwed back that the distance between the tips of the anchoring heads 13 is equal to or less than the distance a between the walls 2a and 2 B , Then the built-in part 6 with the bracket 11 inserted in the distance a and by an extension of the Einspreizeinrichtung 12 by turning the female thread part causes until the top of the anchoring head 13 sufficiently far into the adjacent wall 2a . 2 B has drilled so that the built-in part 6 also remains at the predetermined location when pouring the concrete.

3 zeigt eine Halterung 11 mit einem weiteren Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Einspreizeinrichtung 112. Auch die Einspreizeinrichtung 112 enthält ein Innengewindeteil 112a und ein Außengewindeteil 112b. Bei der Einspreizeinrichtung 112 ist jedoch das Innengewindeteil 112a (Gewindedurchgangsloch) mit dem Einbauteil 6 verbunden und bevorzugt in den Träger 14 eingeschnitten. Das Außengewindeteil 112b ist somit im Träger 14 verschraubbar und mit dem Verankerungskopf 13 fest verbunden. Zum Verschrauben des Außengewindeteils 112b ist ein Handgriff 112c vorgesehen, der bevorzugt als langgestreckte, hülsenförmige Mutter ausgebildet ist, die fest mit dem Außengewindeteil 112b verbunden ist, so dass beim Verdrehen des Handgriffs 112c das Außengewindeteil 112b im Gewindedurchgangsloch 112a entlang der Mittellinie 12' verschraubt wird. Die übrige Ausgestaltung entspricht der Ausgestaltung nach den 1 und 2, so dass auf die dortigen Ausführungen verwiesen werden kann. 3 shows a holder 11 with a further embodiment of a Einspreizeinrichtung invention 112 , Also the Einspreizeinrichtung 112 contains a female thread part 112a and a male thread part 112b , In the Einspreizeinrichtung 112 is however the internal thread part 112a (Thread through hole) with the fitting 6 connected and preferably in the carrier 14 cut. The external thread part 112b is thus in the carrier 14 screwed and with the anchoring head 13 firmly connected. For screwing the external thread part 112b is a handle 112c provided, which is preferably designed as an elongated, sleeve-shaped nut which is fixed to the male threaded part 112b is connected, so when turning the handle 112c the external thread part 112b in the threaded through hole 112a along the midline 12 ' is screwed. The remaining embodiment corresponds to the embodiment according to the 1 and 2 so that reference can be made to the statements there.

4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fertigteil-Doppelwand 100, die in der Art einer Schalung zur Herstellung eines Doppelwand-Betonbauelementes mit Beton ausgegossen wird. Die Fertigteil-Doppelwand 100 ist als Bauteilecke ausgebildet und zeigt in besonderer Weise die Vorteile der erfindungsgemäßen Halterung. Im dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß 4 enthält die Halterung 211 eine der Einspreizeinrichtungen 12 oder 112 der 2 und 3, die zum Einbau eines Einbauteils 206 im Bereich der Ecke 101 des Bauteils 100 ausgebildet ist. Das Einbauteil 206 enthält im dargestellten Ausführungsbeispiel wiederum eine Sollriss-Trennlage 7, die analog der vorangegangenen Ausführungsbeispiele ausgebildet ist. Mit der Sollriss-Trennlage 7 ist ein trapezförmig gewinkeltes Fugenblech 208 verbunden, bevorzugt verschweißt, wobei ein erster Schenkel 208a des Fugenbleches 208 parallel und im Wesentlichen in der Mitte zwischen den Wänden 2a und 2b an einer Seite der rechtwinkligen Ecke 101 vorgesehen ist, und ein zweiter Schenkel 208b des Fugenblechs 208 parallel und im Wesentlichen in der Mitte zwischen den Wänden 2a, 2b an der anderen Seite der Ecke 101 angeordnet ist. Die beiden Schenkel 208a und 208b sind über einen Mittelschenkel 208c miteinander verbunden, der im Wesentlichen senkrecht zur Sollfugen-Trennlage 7 und zur Diagonale 101' durch die Ecke 101 verläuft. 4 shows a further embodiment of a prefabricated double wall according to the invention 100 , which is poured in the form of a formwork for producing a double-wall concrete element with concrete. The prefabricated double wall 100 is designed as a component corner and shows in a special way the advantages of the holder according to the invention. In the illustrated embodiment according to 4 contains the holder 211 one of the Einspreizeinrichtungen 12 or 112 of the 2 and 3 for the installation of a built-in part 206 in the area of the corner 101 of the component 100 is trained. The built-in part 206 contains in the illustrated embodiment, in turn, a predetermined tear separation layer 7 , which is formed analogously to the preceding embodiments. With the predetermined tear separating layer 7 is a trapezoidal angled joint plate 208 connected, preferably welded, wherein a first leg 208a of the joint plate 208 parallel and essentially in the middle between the walls 2a and 2 B on one side of the right-angled corner 101 is provided, and a second leg 208b of the joint plate 208 parallel and essentially in the middle between the walls 2a . 2 B on the other side of the corner 101 is arranged. The two thighs 208a and 208b are about a middle thigh 208c connected to each other, which is substantially perpendicular to the nominal joint separation layer 7 and to the diagonal 101 ' through the corner 101 runs.

Die Halterung 211 ist so ausgebildet, dass die Sollriss-Trennlage 7 in der Diagonalebene 101' der Ecke 101 liegt, die Einspreizeinrichtung 12 jedoch versetzt dazu angeordnet ist. Zu diesem Zweck sind die Einspreizeinrichtungen 12 der Halterung 211 über ein Verlängerungsstück 214 mit einem der Schenkel 208b des Fugenbleches 208 verbunden. Mit dem Verlängerungsstück 214 wird jede Einspreizeinrichtung 12 an eine Stelle verlagert, an der sie weder auf eine Stoßfuge 4 trifft noch die Diagonalebene 101' schneidet. Das Verlänge rungsstück 214 besteht bevorzugt aus einem, zwei gegenüberliegende Einspreizeinrichtungen 12 verbindenden Blech oder einer Stabkonstruktion und gegebenenfalls einem Verlängerungsstück zur Verbindung mit dem Fugenblech 208. Das Verbindungsstück 214 kann weiterhin die abgekröpften Träger 14 enthalten, wobei diese je nach Ausbildung des Verlängerungsstückes 214 jedoch nicht unbedingt notwendig sind.The holder 211 is designed so that the Sollriss separation layer 7 in the diagonal plane 101 ' the corner 101 lies, the Einspreizeinrichtung 12 but offset is arranged. For this purpose, the Einspreizeinrichtungen 12 the holder 211 via an extension piece 214 with one of the thighs 208b of the joint plate 208 connected. With the extension piece 214 will any spreader 12 moved to a place where they neither on a butt joint 4 still hits the diagonal plane 101 ' cuts. The extension piece 214 preferably consists of one, two opposing Einspreizeinrichtungen 12 connecting sheet or a rod construction and optionally an extension piece for connection to the joint plate 208 , The connector 214 can continue the cranked carrier 14 These include depending on the design of the extension piece 214 but not necessarily necessary.

In Abwandlung des beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispiels kann die längenveränderliche Einspreizeinrichtung beispielsweise nur einseitig des Einbauteils vorgesehen sein, während auf der gegenüberliegenden Seite ein fester Verankerungskopf vorgesehen ist. Mit der erfindungsgemäßen Halterung ist es weiterhin möglich, auch andere Einbauteile im Inneren einer Schalung zu fixieren. Statt das Außengewindeteil an einem abgekröpften Träger zu befestigen, kann auch beispielsweise eine als Außengewindeteil verwendete Gewindestange entsprechend abgekröpft bzw. gebogen werden, wobei am freien Ende ein ausreichend langer gerader Bereich für eine Längenänderung zur Verfügung stehen muss.In a modification of the described and illustrated embodiment, the variable-length Einspreizeinrichtung can be provided, for example, only one side of the mounting part, while on the opposite side a fixed anchoring head is provided. With the holder according to the invention, it is also possible to fix other built-in parts inside a formwork. Instead of attaching the external thread part to a cranked support, for example, a threaded rod used as male thread part can be bent or bent accordingly, wherein at the free end a sufficiently long straight portion for a change in length to Must be available.

Claims

Bracket ( 11 . 211 ) for a built-in part ( 6 . 206 ), in particular a water barrier ( 8th . 208 ) and / or a predetermined cracking position ( 7 ), in a formwork ( 1 . 100 ) for the concrete construction, characterized in that the built-in part ( 6 . 206 ) with a length-adjustable Einspreizeinrichtung ( 12 . 112 ) and between opposite walls ( 2a . 2 B ) and / or reinforcements can be clamped.

Holder according to claim 1, characterized in that the Einspreizeinrichtung ( 12 . 112 ) an internally threaded and an externally threaded part ( 12a . 12b . 112a . 112b ) for the change in length of the Einspreizeinrichtung ( 12 . 112 ) are screwed against each other.

Holder according to claim 2, characterized in that the external thread part ( 12b ) with the built-in part ( 6 . 206 ), preferably welded, is.

Holder according to claim 2 or 3, characterized in that the internal thread part ( 12a ) is formed as a sleeve-like elongated clamping nut.

Holder according to claim 2, characterized in that the internal thread part ( 112a ) with the built-in part ( 6 . 206 ) connected is.

Holder according to claim 5, characterized in that the external thread part ( 112b ) with a rotary handle ( 112c ) is provided.

Holder according to one of claims 1 to 6, characterized in that the Einspreizeinrichtung ( 12 . 112 ) with a carrier ( 14 . 214 ) and the carrier with the built-in part ( 6 . 206 ) connected is.

Holder according to one of claims 1 to 7, characterized in that the Einspreizeinrichtung ( 12 . 112 ) with an extension part ( 214 ) and the extension part ( 214 ) with the built-in part ( 206 ) connected is.

Holder according to one of claims 1 to 8, characterized in that the Einspreizeinrichtung ( 12 . 112 ) on one of the walls ( 2a . 2 B ) or the reinforcement facing side with an anchoring head ( 13 ) is provided.

Holder according to claim 9, characterized in that the anchoring head ( 13 ) has a Eindringpitze.

Holder according to one of claims 1 to 10, characterized in that the holder ( 11 . 211 ) an installation level for the built-in part ( 6 . 206 ) and the spreading device ( 12 . 112 ) is arranged offset from the mounting plane.

Holder according to claim 7 and 11, characterized in that the carrier ( 14 . 214 ) extends transversely to the mounting plane.

Holder according to one of claims 1 to 12, characterized in that the built-in part ( 6 . 206 ) a predetermined tear separation layer ( 7 ) at which the spreading device ( 12 . 112 ) is attached.

Holder according to claim 13, characterized in that the Sollrisstrennlage ( 7 ) a metal sheet ( 9 ) having.

Holder according to claim 13 or 14, characterized in that the Sollrisstrennlage ( 7 ) fixed with a water barrier in the form of a joint plate ( 8th . 208 ) connected is.

Holder according to one of claims 1 to 15, characterized in that the Einspreizeinrichtung ( 12 . 112 ) with the desired risk location ( 7 ) and the Sollrisstrennlage ( 7 ) with a joint plate ( 8th ) is connected to a unit, preferably by welding.

Holder according to one of claims 1 to 16, characterized in that at least two Einspreizeinrichtung ( 12 . 112 ) are provided, which on opposite sides of the insert ( 6 . 206 ) are arranged.

Holder according to one of claims 1 to 17, characterized in that a plurality of Einspreizeinrichtungen ( 12 . 112 ) are provided, which in the longitudinal direction with respect to the insert ( 6 . 206 ) are arranged spaced from each other.

Holder according to one of claims 1 to 18, characterized in that the change in length of the Einspreizeinrichtung ( 12 . 112 ) substantially perpendicular to the wall and / or reinforcement ( 2a . 2 B ) he follows.

Double-wall concrete construction element with through reinforcement parts ( 5 ), spaced walls (FIG. 2a . 2 B ) each of at least one finished part ( 3 ) and one between these walls ( 2a . 2 B ) arranged bracket ( 11 . 211 ) for a built-in part ( 6 . 206 ), in particular a water barrier ( 8th . 208 ) and / or a Sollrisstrennlage ( 7 ), wherein the built-in part ( 6 . 206 ) by a variable length Einspreizeinrichtung ( 12 . 112 ) between opposite finished parts ( 3 ) is clamped.

Double-wall concrete construction element to An Claim 20, characterized in that the wall ( 2a . 2 B ) of several prefabricated butt joints ( 3 ), the bracket ( 11 . 211 ) an installation level for the built-in part ( 6 . 206 ) and the spreading device ( 12 . 112 ) is arranged offset from the mounting plane such that the Einspreizeinrichtung ( 12 . 112 ) outside the butt joint ( 4 ) on the wall ( 2a . 2 B ) attacks.

Built-in component ( 6 . 206 ), in particular a water barrier ( 8th . 208 ) and / or a Sollrisstrennlage ( 7 ) with an inserting device ( 12 . 112 ) of a holder ( 11 . 211 ) according to one of claims 1 to 19 connected to a unit, preferably welded.