DE202007000445U1 - Formwork for creating predetermined cracking point in concrete component, has wall comprising central section with two concrete impermeable sheet metal strips, which cause intended attenuation of cross section of concrete component - Google Patents

Formwork for creating predetermined cracking point in concrete component, has wall comprising central section with two concrete impermeable sheet metal strips, which cause intended attenuation of cross section of concrete component Download PDF

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    • E04B1/68Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6806Waterstops

Abstract

The formwork has a wall comprising two lateral sections (1), which are made up of a broken material, and a central section (2). The central section has two concrete impermeable sheet metal strips (4), which cause an intended attenuation of the cross section of a concrete component. A holder is arranged between the metal strips for an elastic joint band, and a joint sheet metal is shrink-wrapped between the strips. The metal strips are covered with a plastic foil (8) on their main surface.

Description

Technisches Gebiettechnical area

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schalung zum Erzeugen einer Sollrissstelle in einem Betonteil.The The invention relates to a formwork for generating a predetermined crack location in a concrete part.

Stand der TechnikState of technology

Sollrissstellen in Betonteilen werden vorgesehen, um die beim Erhärten des Betons unvermeidlichen Schwindrisse an Stellen in dem Betonteil zu erzeugen, an denen die durch die Schwindrisse verursachte Verringerung der Belastbarkeit des Betons nicht stört und an denen die Rissstellen leichter verfüllt werden können.Should crack sites In concrete parts are provided to the hardening of the Concrete unavoidable shrinkage cracks in places in the concrete part at which the reduction caused by the shrinkage cracks the load capacity of the concrete does not interfere and where the cracks easier filled can be.

Seit längerem üblich ist die Erzeugung von Sollrissstellen durch Scheinfugen, bei denen ein betonundurchlässiges Einbauteil in Form eines Gummiprofils, einer Faserzement-Wellplatte oder eines Trapezbleches an einer vorbestimmten Stelle in das Betonteil eingebracht wird. An dieser Stelle bildet sich ein durch das Einbauteil ausgefüllter Hohlraum im Beton aus, der eine Schwächung des Querschnittes des Betonteiles bewirkt, sodass Schwindrisse bevorzugt im Bereich des Einbauteils entstehen. Das Einbringen des Einbauteils und vor allen Dingen das Festhalten des Einbauteils an der vorbestimmten Stelle gegen den vom eingefüllten Beton ausgeübten Druck gestaltet sich jedoch relativ schwierig und arbeitsaufwändig.since is longer usual the production of Sollrissstellen by dummy joints, in which a betonundurchlässiges Built-in part in the form of a rubber profile, a fiber cement corrugated sheet or a trapezoidal sheet at a predetermined location in the concrete part is introduced. At this point, a through the built-in part forms filled Cavity in the concrete, which is a weakening of the cross section of the Concrete part causes, so that shrinkage cracks preferred in the range of Built-in part arise. The introduction of the insert and above all Things to hold the fixture at the predetermined location against that of the filled Concrete pressure applied However, it is relatively difficult and labor-intensive.

Aus der EP 892 127 B1 ist bekannt, eine Sollrissstelle durch Abdecken der Öffnungen einer Schalungswandung aus durchbrochenem Material zu bilden. An der abgedeckten Stelle kann keine Betonverbindung zwischen dem Beton auf der einen Seite der Schalungswandung und dem Beton auf der anderen Seite der Schalungswandung entstehen. Außerhalb des abgedeckten Bereichs bildet sich eine Betonverbindung aus.From the EP 892 127 B1 It is known to form a Sollrissstelle by covering the openings of a formwork wall of openwork material. At the covered point no concrete connection between the concrete on one side of the formwork wall and the concrete on the other side of the formwork wall can arise. Outside the covered area, a concrete joint is formed.

Mit Hilfe des beschriebenen Schalungsteils mit betonundurchlässiger Abdeckung können Sollrissfugen in guter Qualität erzeugt werden. Trotzdem besteht weiterhin ein Bedarf an alternativen Schalungen zum Erzeugen einer Sollrissstelle, die mit vergleichbar geringem Aufwand hergestellt und ebenso einfach angewendet werden können.With Help the described formwork part with concrete impermeable cover can Sollrissfugen in good quality be generated. Nevertheless, there is still a need for alternative Formwork for generating a Sollrissstelle that comparable with produced with little effort and just as easily applied can.

Darstellung der Erfindungpresentation the invention

Hier setzt die Erfindung an. Es soll eine Schalung zum Erzeugen einer Sollrissstelle in einem Betonteil zur Verfügung gestellt werden, die kostengünstig hergestellt werden kann und gleichzeitig einfach handhabbar ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Schalung gemäß unabhängigem Schutzanspruch 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Aspekte, Details und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie den Zeichnungen.Here implements the invention. It should be a formwork for generating a Sollrissstelle be made available in a concrete part, which are produced inexpensively can be and at the same time is easy to handle. This task is inventively the formwork according to independent protection claim 1 solved. Further advantageous aspects, details and embodiments of the invention arise from the dependent ones claims, the description as well as the drawings.

Die erfindungsgemäße Schalung zum Erzeugen einer Sollrissstelle in einem Betonteil besteht aus einer Schalungswandung, die aus zwei seitlichen Abschnitten und einem zentralen Abschnitt aufgebaut ist. Die beiden seitlichen Abschnitte sind aus einem durchbrochenem Material gebildet, während der zentrale Abschnitt zumindest einen betonundurchlässigen Blechstreifen umfasst. Durch den betonundurchlässigen Blechstreifen wird eine gewollte Schwächung des Querschnitts des Betonteils verursacht.The inventive formwork for generating a Sollrissstelle in a concrete part consists of a formwork wall consisting of two lateral sections and a central section is constructed. The two lateral sections are formed from a broken material, while the central Section comprises at least one betonundurchlässigen sheet metal strip. Through the concrete impermeable Sheet metal strip becomes a deliberate weakening of the cross section of the Concrete part caused.

Durch die erfindungsgemäße Schalung können Sollrissstellen in einem Betonteil erzeugt werden, die in Ausprägung und Ortsgenauigkeit den mit Hilfe der aus der EP 892 127 B1 bekannten Schalung erzeugten Sollrissstellen entsprechen. Gegenüber der Schalung der EP 892 127 B1 ergeben sich aber deutliche Materialeinsparungen bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Schalung. Im Gegensatz zur EP 892 127 B1 wird nämlich keine über den gesamten Querschnitt des Betonteils reichende Schalung aus durchbrochenem Material verwendet und das durchbrochene Material anschließend durch ein zusätzliches Einbauteil wieder abgedeckt, vielmehr wird das durchbrochene Material nur dort verwendet, wo auch eine Bindung zwischen dem Beton auf beiden Seiten der Schalung erfolgen soll. Der Abschnitt, in dem eine gewollte Schwächung des Querschnitts des Betonteils erfolgen soll, wird nicht zweilagig aus durchbrochenem Material und Abdeckung ausgeführt, sondern ausschließlich durch einen betonundurchlässigen Blechstreifen gebildet.By the formwork according to the invention Sollrissstellen can be generated in a concrete part in the expression and location accuracy with the help of the EP 892 127 B1 correspond to known formwork generated Sollrissstellen. Opposite the formwork of the EP 892 127 B1 But there are significant material savings in the production of the formwork according to the invention. In contrast to EP 892 127 B1 Namely, no over the entire cross section of the concrete part reaching formwork made of openwork material is used and the openwork material then covered by an additional built-in again, but the openwork material is only used where a bond between the concrete on both sides of the formwork should be made , The section in which a deliberate weakening of the cross section of the concrete part is to take place, is not carried out in two layers of openwork material and cover, but formed exclusively by a concrete-impermeable metal strip.

Besonders zweckmäßig ist die Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Schalung als Abschalelement, das beispielsweise zum Herstellen einer Arbeitsfuge verwendet werden kann. Arbeitsfugen entstehen zwangsläufig, wenn Betonteile zeitlich getrennt in mehreren Abschnitten vergossen werden müssen. Gründe hierfür sind zum Beispiel das Mischen neuen Betons oder eine Arbeitspause zwischen dem Vergießen der beiden Abschnitte. Die Sollrissstelle befindet sich in diesem Fall an einer Stelle, die von Haus aus eine gewisse Schwächung der Belastbarkeit des Betonteils verursacht. Damit können die beiden Schwächungsmaßnahmen an einer Stelle im Betonteil zusammengefasst werden.Especially is appropriate the embodiment of the formwork according to the invention as Abschalelement, for example, used to make a work join can. Construction joints inevitably arise when concrete parts in time must be shed separately in several sections. Reasons for this are to Example mixing new concrete or a work break between the casting the two sections. The Sollrissstelle is located in this Fall at a point that inherently causes a weakening of the house Resilience of the concrete part caused. This can be the two mitigation measures be summarized at one point in the concrete part.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann gleichzeitig eine Fugendichtung mit eingebaut werden, die bei wasserbelasteten Betonteilen auch bei den bisher üblichen Scheinfugen eingesetzt wird. Die Fugendichtung kann vorab fest mit der Schalungswandung verbunden werden. Dadurch werden umfangreiche Rödelarbeiten, die bislang zum Befestigen der Fugendichtung beispielsweise an der Bewehrung im Inneren des Bauteiles notwendig waren, überflüssig.According to a preferred embodiment of the present invention, a joint seal can be installed at the same time, which is used in water-stressed concrete parts even in the usual dummy joints. The joint seal can be connected in advance firmly with the formwork wall. This will be extensive Rödelar Work, which were previously necessary for securing the joint seal, for example, to the reinforcement in the interior of the component, superfluous.

Besonders bevorzugt wird als Fugendichtung ein elastisches Fugenband oder ein Fugenblech verwendet.Especially is preferred as a joint seal an elastic joint tape or used a joint plate.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der den zentralen Abschnitt bildende Blechstreifen zumindest auf einer seiner Hauptflächen mit einer Kunststofffolie bedeckt. Durch die Kunststofffolie wird eine Verbindung des Betons mit dem Blechstreifen vollständig verhindert. Der Blechstreifen kann auch auf seinen beiden Hauptflächen mit einer Kunststofffolie bedeckt sein. Bevorzugt werden selbstklebende Kunststofffolien verwendet.According to one particularly preferred embodiment of the present invention is that forming the central portion Sheet metal strip at least on one of its main surfaces with a plastic film covered. Through the plastic film is a compound of the concrete completely with the metal strip prevented. The metal strip can also be used on its two main surfaces covered by a plastic film. Preferred are self-adhesive Plastic films used.

Bevorzugt bestehen die seitlichen Abschnitte der Schalungswandung aus zwischen Quer- und Längsstäben einer Gittermatte eingeschweißtem Streckmetallblech.Prefers the lateral sections of the formwork wall consist of between Transverse and longitudinal bars of a Grid mat welded expanded metal sheet.

Bevorzugt ist der zentrale Abschnitt der Schalung aus zwei Blechstreifen aufgebaut. Zwischen den beiden Blechstreifen des zentralen Abschnitts befindet sich gemäß einer bevorzugten Ausführungsform eine Halterung für eine Fugendichtung. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann zwischen die beiden Blechstreifen des zentralen Abschnitts ein Fugenblech eingeschweißt werden.Prefers The central section of the formwork is made up of two metal strips. Located between the two metal strips of the central section according to one preferred embodiment a holder for a joint seal. According to one another preferred embodiment can be between the two metal strips of the central section a joint plate are welded.

Die erfindungsgemäße Schalung kann vorab als Einheit erstellt und erst danach in die Schalung bzw. zwischen die Bewehrung des Betonteils eingebaut werden. Bei Bedarf kann an wenigstens eine der Längskanten der Schalungswandung eine Betondeckungsleiste direkt angeformt werden.The inventive formwork can be created in advance as a unit and only then in the formwork or be installed between the reinforcement of the concrete part. If necessary can at least one of the longitudinal edges the formwork wall a Betondeckungsleiste be formed directly.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description the drawings

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigenThe Invention is intended below with reference to embodiments in connection closer with the drawings explained become. Show it

1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schalung im Schnitt in schematischer Darstellung, 1 a first embodiment of a formwork according to the invention in section in a schematic representation,

2 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schalung im Schnitt in schematischer Darstellung und 2 A second embodiment of a formwork according to the invention in section in a schematic representation and

3 ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schalung im Schnitt in schematischer Darstellung. 3 a third embodiment of the formwork according to the invention in section in a schematic representation.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to execute the invention

In 1 ist eine erfindungsgemäße Schalung zum Erzeugen einer Sollrissstelle in einem Betonteil gezeigt. Die Schalung besteht aus einer Schalungswandung, die aus zwei seitlichen Abschnitten 1 und einem zentralen Abschnitt 2 aufgebaut ist. Die beiden seitlichen Abschnitte 1 bestehen aus jeweils einem ebenen Streifen aus einem durchbrochenen Material 3, dessen Durchbrechungen so ausgebildet sind, dass zwar Beton durch die Durchbrechungen hindurchquellen kann, das Material sich jedoch trotzdem noch als Schalung eignet. Durch den durchquellenden Beton wird eine gute Anbindung zwischen einem ersten Betonierabschnitt A und einem zweiten Betonierabschnitt B erreicht.In 1 a formwork according to the invention for generating a predetermined crack point is shown in a concrete part. The formwork consists of a formwork wall consisting of two lateral sections 1 and a central section 2 is constructed. The two lateral sections 1 each consist of a flat strip of openwork material 3 whose perforations are designed so that although concrete can swell through the openings, the material is nevertheless still suitable as formwork. Due to the swelling concrete, a good connection between a first concreting section A and a second concreting section B is achieved.

Die seitlichen Abschnitte 1 bestehen bevorzugt aus einem aus der EP 507 054 B1 bekannten Material in Form einer zwischen Querstäbe 9 und Längsstäbe 10 einer Gittermatte aus Metall, bevorzugt Baustahl, eingeschweißten Streckmetalltafel 3. Durch die Durchbrechungen in der Streckmetalltafel 3 kann Beton leicht auf die gegenüberliegende Seite quellen, wenn der erste Betonierabschnitt A vergossen wird. Dadurch kann später der zweite Betonierabschnitt B an den durch die Streckmetalltafel getretenen und erhärteten Beton fest anbinden.The lateral sections 1 preferably consist of one of the EP 507 054 B1 known material in the form of a between transverse rods 9 and longitudinal bars 10 a grid mat made of metal, preferably mild steel, welded expanded metal sheet 3 , Through the openings in the expanded metal sheet 3 Concrete can easily swell on the opposite side when the first concreting section A is poured. As a result, the second concreting section B can later firmly bond to the concrete which has passed through the expanded metal sheet and hardened.

Die Längskanten der Schalungswandung können jeweils durch eine angeformte Betondeckungsleiste (nicht gezeigt) bedeckt sein und dadurch in Abstand zu den äußeren Oberflächen des Betonteils gehalten werden.The longitudinal edges the formwork wall can each by a molded concrete cover strip (not shown) be covered and thereby at a distance from the outer surfaces of the concrete part being held.

Der zentrale Abschnitt 2 der Schalungswandung besteht aus einem für Beton undurchlässigen Blechstreifen 4. In dem zentralen Abschnitt 2 kann keine Anbindung zwischen den beiden Betonierabschnitten stattfinden. Der Blechstreifen 4 ist bevorzugt zumindest auf einer seiner Hauptflächen mit einer Kunststofffolie 8 bedeckt.The central section 2 the formwork wall consists of a concrete impermeable metal strip 4 , In the central section 2 no connection between the two concreting sections can take place. The metal strip 4 is preferably at least on one of its major surfaces with a plastic film 8th covered.

Die Breite des zentralen Abschnitts 2 wird so bemessen, dass der Zweck, Schwindrisse im Bereich des zentralen Abschnitts 2 zu konzentrieren, erreicht wird. Bevorzugt erstreckt sich der zentrale Abschnitt 2 über etwa ein Drittel der Gesamtbreite der Schalungswandung.The width of the central section 2 is designed so that the purpose, shrinkage cracks in the area of the central section 2 to concentrate. Preferably, the central portion extends 2 over about one third of the total width of the formwork wall.

Treten beim Aushärten des Betons Schwindrisse auf, so konzentrieren sie sich im Bereich der durch das Abschalelement der erfindungsgemäßen Schalung erzeugten Arbeitsfuge und der durch den zentralen Abschnitt 2 erzeugten Schwächung des Querschnitts des Betonteils.If shrinkage cracks occur during the curing of the concrete, they concentrate in the region of the working joint created by the shuttering element of the formwork according to the invention and that through the central section 2 produced weakening of the cross section of the concrete part.

2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schalung, die für wasserbeaufschlagte Betonteile eingesetzt wird. In diesem Ausführungsbeispiel bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder vergleichbare Teile wie 1 und sind nicht nochmals erläutert. 2 shows a further embodiment of a formwork according to the invention, which is used for water-stressed concrete parts. In this Embodiment, like reference numerals designate like or similar parts 1 and are not explained again.

Der zentrale Abschnitt 2 der Schalung besteht aus zwei getrennten, ebenen Blechstreifen 4a, 4b, zwischen denen eine Halterung 6 für eines der üblichen elastischen Fugenbänder 5 angeordnet ist. Die Halterung 6 besteht aus einer zu einem Korb mit im Wesentlichen U-förmigem Querschnitt gebogenen Gittermatte aus Baustahlstäben, deren Gitteröffnungen offen bleiben.The central section 2 The formwork consists of two separate, flat metal strips 4a . 4b between which a bracket 6 for one of the usual elastic waterstops 5 is arranged. The holder 6 consists of a lattice mat of structural steel bars bent into a basket with a substantially U-shaped cross-section, the lattice openings of which remain open.

Die U-förmige Halterung 6 ist so zwischen die Streifen 4a und 4b der Schalungswandung eingeschweißt, dass ihre Schenkel beidseitig etwa um die Hälfte ihrer Längen vorstehen. Die Halterung 6 ist bevorzugt genauso lang wie das Fugenband 5, so dass das Fugenband 5 in üblicher Weise jeweils zur Hälfte in die beiden Betonierabschnitte eingebettet werden kann und sich quer über die durch die Schalungswandung gebildete Arbeitsfuge erstreckt.The U-shaped bracket 6 is so between the stripes 4a and 4b the Schalungswandung welded, that their legs protrude on both sides about half their lengths. The holder 6 is preferably the same length as the joint tape 5 so that the joint tape 5 can be embedded in the usual way in each case half in the two concreting sections and extends across the working joint formed by the formwork wall.

Das Fugenband 5 kann vorab in die Halterung 6 eingelegt und dort gegebenenfalls befestigt werden, beispielsweise indem man die offene Seite des U-förmigen Querschnitts der Halterung 6 zusammenbiegt.The joint tape 5 can advance into the holder 6 are inserted and optionally secured there, for example by the open side of the U-shaped cross-section of the holder 6 along bends.

3 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schalung, wobei auch hier wieder gleiche Bauteile wie bei den vorangegangenen Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen wurden. Auch diese Schalung ist als Abschalelement für wasserbelastete Betonteile ausgebildet. Der zentrale Abschnitt 2 besteht aus zwei ebenen Blechstreifen 4a, 4b und einer zwischen den Streifen 4a, 4b eingeschweißten Fugendichtung in Form eines Blechstreifens 7. 3 shows a third embodiment of a formwork according to the invention, wherein here again the same components as in the previous figures were provided with the same reference numerals. This formwork is designed as Abschalelement for water-stressed concrete parts. The central section 2 consists of two flat metal strips 4a . 4b and one between the strips 4a . 4b welded joint seal in the form of a metal strip 7 ,

In Abwandlung der beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispiele können die seitlichen Abschnitte 1 der Schalung aus anderen durchbrochenen Schalungsmaterialien, wie beispielsweise einem Lochblech, gefertigt werden. Falls erforderlich, kann der zentrale Abschnitt 2 vergrößert oder verkleinert werden. Die erfindungsgemäße Schalung ist weiterhin auch für kleinere Betonteile einsetzbar, die in einem Zuge gegossen werden können, und gestattet auch dort die Bildung einer Sollrissstelle an einer vorbestimmten Position.In a modification of the described and illustrated embodiments, the lateral sections 1 the formwork from other openwork formwork materials, such as a perforated plate, are made. If necessary, the central section 2 be enlarged or reduced. The formwork according to the invention can also be used for smaller concrete parts which can be cast in one go, and also there allows the formation of a predetermined crack location at a predetermined position.

AA
erster Betonierabschnittfirst concreting
BB
zweiter Betonierabschnittsecond concreting
11
seitliche Abschnittelateral sections
22
zentraler Abschnittcentrally section
4, 4a, 4b4, 4a, 4b
Blechstreifenmetal strip
55
Fugenbandjoint tape
66
FugenbandhalterungJoint tape holder
77
FugenblechFugenblech
88th
KunststofffoliePlastic film
99
Querstäbecrossbars
1010
Längsstäbelongitudinal bars

Claims (10)

Schalung zum Erzeugen einer Sollrissstelle in einem Betonteil bestehend aus einer zwei seitliche Abschnitte (1) und einen zentralen Abschnitt (2) umfassenden Schalungswandung, wobei die beiden seitlichen Abschnitte (1) aus einem durchbrochenen Material (3) aufgebaut sind und der zentrale Abschnitt (2) zumindest einen eine gewollte Schwächung des Querschnitts des Betonteils verursachenden, betonundurchlässigen Blechstreifen (4) umfasst.Formwork for generating a predetermined crack point in a concrete part consisting of a two lateral sections ( 1 ) and a central section ( 2 ), the two lateral sections ( 1 ) of a perforated material ( 3 ) and the central section ( 2 ) at least one a deliberate weakening of the cross section of the concrete part causing, betonundurchlässigen sheet metal strip ( 4 ). Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalung als Abschalelement zum Abschalen einer Grenzfläche zwischen zwei nacheinander zu betonierenden Betonierabschnitten (A, B) ausgebildet ist.Formwork according to claim 1, characterized that the shuttering as Abschalelement for shelling an interface between two concreting sections (A, B) to be concreted one after the other are formed is. Schalung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Schalungswandung eine Fugendichtung verbunden ist.Formwork according to claim 1 or 2, characterized in that a joint seal is connected to the shuttering wall. Schalung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zentrale Abschnitt (2) zwei Blechstreifen (4a, 4b) umfasst.Shuttering according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the central portion ( 2 ) two metal strips ( 4a . 4b ). Schalung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine mit den beiden Blechstreifen (4a, 4b) des zentralen Abschnitts (2) verbundene Halterung (6) für die Fugendichtung vorgesehen ist.Formwork according to claim 4, characterized in that one with the two metal strips ( 4a . 4b ) of the central section ( 2 ) connected bracket ( 6 ) is provided for the joint seal. Schalung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fugendichtung ein in die Halterung (6) eingelegtes elastisches Fugenband (5) ist.Formwork according to claim 5, characterized in that the joint seal into the holder ( 6 ) inserted elastic joint tape ( 5 ). Schalung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fugendichtung ein Fugenblech (7) ist.Formwork according to claim 3 or 4, characterized in that the joint seal a joint plate ( 7 ). Schalung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Fugenblech (7) zwischen den beiden Blechstreifen (4a, 4b) des zentralen Abschnitts (2) eingeschweißt ist.Formwork according to claim 7, characterized in that the joint plate ( 7 ) between the two metal strips ( 4a . 4b ) of the central section ( 2 ) is welded. Schalung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der (die) den zentralen Abschnitt (2) bildende(n) Blechstreifen (4, 4a, 4b) auf zumindest einer seiner (ihrer) Hauptflächen mit einer Kunststofffolie (8) bedeckt ist (sind).Formwork according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the (the) the central portion ( 2 ) forming metal strips ( 4 . 4a . 4b ) on at least one of its main surfaces with a plastic film ( 8th ) is (are) covered. Schalung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Abschnitte (2) der Schalungswandung aus zwischen Quer- (9) und Längsstäben (10) einer Gittermatte eingeschweißten Streckmetallblechen (3) bestehen.Shuttering according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the lateral sections ( 2 ) of the formwork wall from between transverse ( 9 ) and longitudinal bars ( 10 ) of a grid mat welded expanded metal sheets ( 3 ) consist.
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