DE202011050602U1

DE202011050602U1 - Shuttering element for an upstand

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Publication number: DE202011050602U1
Application number: DE201120050602
Authority: DE
Original assignee: PECA Verbundtechnik GmbH
Current assignee: PECA Verbundtechnik GmbH
Priority date: 2011-07-01
Filing date: 2011-07-01
Publication date: 2011-10-17
Anticipated expiration: 2021-07-02

Abstract

Schalungselement (1) für eine Aufkantung an einer insbesondere wasserundurchlässigen Verbindung zwischen einer Boden- oder Deckenplatte und einer Wand, umfassend
eine erste, aus einem durchbrochenen Material bestehende Schalungswandung (2), eine zweite, aus einem durchbrochenen Material bestehende Schalungswandung (3), wobei die erste Schalungswandung (2) und die zweite Schalungswandung (3) im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen,
zumindest eine, im Wesentlichen parallel zu den beiden Schalungswandungen (2, 3) verlaufende und die Schalungswandungen (2, 3) in vertikaler Richtung überragende Fugendichtung (4), wobei die Fugendichtung (4) zwischen den beiden im Wesentlichen parallel zueinander verlaufenden Schalungswandungen (2, 3) angeordnet ist,
zumindest ein bügelartiges Verbindungselement (5) zur Verbindung der Fugendichtung (4) mit der ersten Schalungswandung (2),
zumindest ein bügelartiges Verbindungselement (6) zur Verbindung der ersten Schalungswandung (2) mit der zweiten Schalungswandung (3) und/oder zumindest ein bügelartiges Verbindungselement (15) zur Verbindung der Fugendichtung (4) mit der zweiten Schalungswandung (3) und
zumindest ein fest mit der...Shuttering element (1) for an upstand at a particular water-impermeable connection between a floor or ceiling plate and a wall, comprising
a first formwork wall (2) consisting of a perforated material, a second formwork wall (3) consisting of a perforated material, wherein the first formwork wall (2) and the second formwork wall (3) run essentially parallel to each other,
at least one, substantially parallel to the two formwork walls (2, 3) extending and the formwork walls (2, 3) in the vertical direction superior joint seal (4), wherein the joint seal (4) between the two substantially mutually parallel shuttering walls (2 , 3) is arranged,
at least one bow-shaped connecting element (5) for connecting the joint seal (4) to the first shuttering wall (2),
at least one bow-shaped connecting element (6) for connecting the first shuttering wall (2) to the second shuttering wall (3) and / or at least one bow-shaped connecting element (15) for connecting the joint seal (4) to the second shuttering wall (3) and
at least one festival with the ...

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schalungselement für eine Aufkantung.The invention relates to a formwork element for a raised edge.

Stand der TechnikState of the art

Aus der EP 0 568 799 B1 ist ein verlorenes Abschalelement für eine Aufkantung an einer Verbindung zwischen einer Bodenplatte und einer Wand mit einem im Wesentlichen trapezförmigen Querschnitt bekannt. Bei dieser Schalung bildet die kürzere der beiden parallel zueinander verlaufenden Seiten des trapezförmigen Querschnitts eine Betoneinfüllöffnung während die gegenüberliegende, längere Seite auf die Unterlage aufgestellt wird. Die geneigten Seiten werden durch Wandungsteile aus einem durchbrochenen Material gebildet, die durch die Betoneinfüllöffnung überbrückende Abstandshalter miteinander verbunden sind. Mit den Wandungsteilen ist eine korbartige Bügelkonstruktion verbunden, die der Aufnahme eines Fugenbandes dient, welches über die Schalungswandung hinausragt. Nachteilig an diesem Abschalelement ist die Tatsache, dass die korbartige Bügelkonstruktion lediglich für die Aufnahme eines Fugenbandes ausgebildet ist. Der Einsatz eines Fugenbleches ist nicht möglich.From the EP 0 568 799 B1 For example, a lost dropping element is known for an upstand at a joint between a bottom plate and a wall having a substantially trapezoidal cross section. In this formwork, the shorter of the two mutually parallel sides of the trapezoidal cross-section forms a Betoneinfüllöffnung while the opposite, longer side is placed on the surface. The inclined sides are formed by wall parts of a perforated material, which are interconnected by the Betoneinfüllöffnung bridging spacers. With the Wandungsteilen a basket-like bow construction is connected, which serves to receive a joint strip, which protrudes beyond the Formungswandung. A disadvantage of this Abschalelement is the fact that the basket-like bracket construction is designed only for receiving a joint strip. The use of a joint plate is not possible.

Aus der DE 20 2007 002 758 U1 ist ein Schalungselement mit einem langgestreckten, durch eine im Wesentlichen U-förmige, nach oben offene Schalungswandung definierten Schalungshohlraum mit einer vertikalen Mittelebene, und mit wenigstens einen, den Schalungshohlraum umfassenden, nach oben offenen, im Wesentlichen U-förmigen, aus Stabmaterial bestehenden Einzelbügel bekannt. Der Einzelbügel ist mit der Schalungswandung verbunden und weist an einem freien U-Schenkelende einen sich bis in die Nähe der vertikalen Mittelebene des Schalungshohlraums erstreckenden Haltebereich auf, an dessen freien Ende eine Wassersperre gehaltert ist. Nachteilig an diesem Schalungselement ist die aufwendige Herstellung und ein relativ hoher Materialverlust, da in den Boden der U-förmigen Schalungswandung größere Öffnungen eingeschnitten werden müssen, durch die eine Betonanbindung an den Untergrund beim Betonieren einer Aufkantung sichergestellt wird.From the DE 20 2007 002 758 U1 is a formwork element with an elongated, defined by a substantially U-shaped, upwardly open formwork wall shuttering cavity with a vertical center plane, and with at least one, the formwork cavity comprising, upwardly open, substantially U-shaped, consisting of rod material single bow known , The single hoop is connected to the formwork wall and has at a free U-leg end a extending to the vicinity of the vertical median plane of the formwork cavity holding portion, at the free end of a water barrier is supported. A disadvantage of this formwork element is the complex production and a relatively high loss of material, as in the bottom of the U-shaped shuttering wall larger openings must be cut through the concrete connection to the ground when concreting a backsplash is ensured.

Es besteht weiterhin ein Bedarf an Schalungselementen für Aufkantungen, die die Nachteile des Standes der Technik überwinden.There remains a need for formwork elements for upstands that overcome the disadvantages of the prior art.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Hier setzt die Erfindung an. Es soll ein Schalungselement für eine Aufkantung zur Verfügung gestellt werden, das mit verschiedenen Arten von Fugendichtungen verwendet und ohne große Materialverluste hergestellt werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Schalungselement gemäß unabhängigem Schutzanspruch 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Aspekte, Details und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie den Zeichnungen.This is where the invention starts. It is a formwork element for a Aufkantung be provided, which can be used with different types of joint seals and can be produced without major loss of material. This object is achieved by the formwork element according to independent protection claim 1. Further advantageous aspects, details and embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings.

Das erfindungsgemäße Schalungselement für eine Aufkantung an einer insbesondere wasserundurchlässigen Verbindung zwischen einer Boden- oder Deckenplatte und einer Wand umfasst eine erste, aus einem durchbrochenen Material bestehende Schalungswandung, eine zweite, aus einem durchbrochenen Material bestehende Schalungswandung, wobei die erste Schalungswandung und die zweite Schalungswandung im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen. Außerdem sind zumindest eine, im Wesentlichen parallel zu den beiden Schalungswandungen verlaufende und die Schalungswandungen in vertikaler Richtung überragende Fugendichtung, wobei die Fugendichtung zwischen den beiden im Wesentlichen parallel zueinander verlaufenden Schalungswandungen angeordnet ist, und zumindest ein bügelartiges Verbindungselement zur Verbindung der Fugendichtung mit der ersten Schalungswandung vorgesehen. Das Schalungselement umfasst außerdem zumindest ein bügelartiges Verbindungselement zur Verbindung der ersten Schalungswandung mit der zweiten Schalungswandung und/oder zumindest ein bügelartiges Verbindungselement zur Verbindung der Fugendichtung mit der zweiten Schalungswandung. Erfindungsgemäß ist zumindest ein fest mit der ersten Schalungswandung oder mit der zweiten Schalungswandung verbundenes Halteelement zur Halterung eines Abschalelements vorgesehen.The formwork element according to the invention for an upstand on a particular water-impermeable connection between a floor or ceiling slab and a wall comprising a first, consisting of a perforated formwork wall, a second, consisting of a perforated formwork formwork wall, wherein the first formwork wall and the second formwork wall in Essentially parallel to each other. In addition, at least one, substantially parallel to the two shuttering walls extending and the formwork walls in the vertical direction superior joint seal, wherein the joint seal between the two substantially mutually parallel Schalungswandungen is arranged, and at least one bow-shaped connecting element for connecting the joint seal with the first shuttering wall intended. The formwork element also comprises at least one bow-like connecting element for connecting the first formwork wall to the second formwork wall and / or at least one bow-shaped connecting element for connecting the joint seal with the second formwork wall. According to the invention, at least one holding element fixedly connected to the first shuttering wall or to the second shuttering wall is provided for holding a shuttering element.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung umfasst zwei Alternativen. Neben dem erfindungsgemäß vorgesehenen bügelartigen Verbindungselement zur Verbindung der Fugendichtung mit der ersten Schalungswandung ist zumindest ein weiteres bügelartiges Verbindungselement vorgesehen. Entweder dient dieses zweite bügelartige Verbindungselement zur Verbindung der ersten Schalungswandung mit der zweiten Schalungswandung oder das zweite bügelartige Verbindungselement verbindet die Fugendichtung mit der zweiten Schalungswandung. Um die drei Grundbestandteile des erfindungsgemäßen Schalungselements, nämlich erste Schalungswandung, zweite Schalungswandung und Fugendichtung, zu einer kompakten Einheit zu verbinden, sind mindestens zwei Verbindungselemente erforderlich. Zwingend erforderlich ist die Bildung einer ersten Einheit aus Fugendichtung und einer der beiden Schalungswandungen. Die Verbindung der zweiten Schalungswandung mit dieser Einheit kann nun entweder über die Fugendichtung oder über die erste Schalungswandung erfolgen. Je nachdem, mit welchem Element die zweite Schalungswandung verbunden wird, ist ein entsprechendes bügelartiges Verbindungselement vorgesehen.The subject of the present invention includes two alternatives. In addition to the inventively provided bow-shaped connecting element for connecting the joint seal with the first shuttering wall at least one further bow-shaped connecting element is provided. Either this second bow-shaped connecting element is used to connect the first shuttering wall to the second shuttering wall, or the second rail-type connecting element connects the jointing seal to the second shuttering wall. In order to connect the three basic components of the shuttering element according to the invention, namely the first shuttering wall, the second shuttering wall and the joint seal, to form a compact unit, at least two connecting elements are required. The formation of a first unit of joint seal and one of the two formwork walls is absolutely necessary. The connection of the second formwork wall with this unit can now be done either via the joint seal or on the first formwork wall. Depending on, with which element the second formwork wall is connected, a corresponding bow-shaped connecting element is provided.

In einer alternativen Ausführungsform können auch drei bügelartige Verbindungselemente eingesetzt werden. Die Fugendichtung ist in diesem Fall mit beiden Schalungswandungen verbunden und zusätzlich sind die beiden Schalungswandungen miteinander verbunden.In an alternative embodiment, three bow-shaped connecting elements can be used. The joint seal is in this case connected to both shuttering walls and in addition the two formwork walls are connected to each other.

Bevorzugt ist aber die Fugendichtung nur über ein bügelartiges Verbindungselement mit einer Schalungswandung verbunden. Diese Art von Halterung verleiht dem Schalungselement bereits eine ausreichende Stabilität. Vorteile ergeben sich insbesondere dann, wenn als Fugendichtung ein Fugenblech mit einer Dichtungsbeschichtung verwendet werden soll. Durch die Halterung der Fugendichtung an nur einer Schalungswandung steht die der Halterung abgewandte Hauptfläche des Fugenblechs vollständig für das Aufbringen einer Beschichtung zur Verfügung. Dieser ansonsten sehr arbeitsintensive Vorgang wird dadurch erheblich vereinfacht. Außerdem sorgt das dadurch mögliche vollflächige Aufbringen der Beschichtung für eine besonders gute Abdichtung der Aufkantung gegen Wasser.Preferably, however, the joint seal is connected only via a bow-shaped connecting element with a shuttering wall. This type of bracket already gives the formwork element sufficient stability. Benefits arise in particular when a joint plate with a seal coating is to be used as a joint seal. By holding the joint seal on only one shuttering wall facing away from the main surface of the joint plate is completely for the application of a coating available. This otherwise very labor-intensive process is thereby considerably simplified. In addition, the resulting possible full-surface application of the coating ensures a particularly good seal the upstand against water.

Bevorzugt ist die Fugendichtung durch das (die) bügelartige(n) Verbindungselement(e) beabstandet zu der von den unteren Kanten der beiden Schalungswandungen aufgespannten Ebene gehaltert. Die Fugendichtung ist dadurch nach dem Betoniervorgang vollständig von Beton umhüllt.Preferably, the joint seal is held by the (the) bow-like (n) connecting element (s) spaced from the plane defined by the lower edges of the two formwork walls plane. The joint seal is thus completely encased in concrete after the concreting process.

Bei Verwendung von nur einem bügelartigen Verbindungselement zur Halterung der Fugendichtung wird die Fixierung der zweiten Schalungswandung relativ zur ersten Schalungswandung durch den Einsatz von bügelartigen Verbindungselementen gelöst, welche im Bereich der Unterkante der ersten Schalungswandung fest mit der ersten Schalungswandung und im Bereich der Unterkante der zweiten Schalungswandung fest mit der zweiten Schalungswandung verbunden sind. Durch die Verwendung bügelartiger Verbindungselemente wird das bisher übliche, mit hohen Materialverlusten verbundene Herausschneiden größerer Öffnungen in den Boden der Schalung vermieden. Die bügelartigen Verbindungselemente stellen eine ausgezeichnete Betonanbindung an den Untergrund beim Betonieren der Aufkantung sicher.When using only one bow-shaped connecting element for holding the joint seal, the fixing of the second shuttering wall is achieved relative to the first shuttering wall by the use of bow-shaped connecting elements, which in the region of the lower edge of the first shuttering fixed to the first shuttering wall and in the region of the lower edge of the second shuttering wall are firmly connected to the second shuttering wall. The use of bow-type fasteners avoids the previously usual cutting out of larger openings in the bottom of the formwork, which is associated with high material losses. The bow-type fasteners ensure excellent concrete connection to the ground when concreting the upstand.

Als bügelartige Verbindungselemente kann jede Art von gebogenem Drahtbügel, insbesondere Betonstahl- oder Glattstahlbügel verwendet werden.As a bow-like fasteners any type of curved wire bow, in particular reinforcing steel or smooth steel bow can be used.

Das erfindungsgemäße Schalungselement wird vor dem Betonieren auf eine Unterlage, also beispielsweise auf die Armierung einer Bodenplatte gesetzt. Dann werden die Bodenplatte und die Aufkantung zusammen betoniert. Die Fugendichtung wird durch das Schalungselement an ihrem vorbestimmten Platz fixiert.The formwork element according to the invention is set before concreting on a base, so for example on the reinforcement of a floor slab. Then the bottom plate and the upstand are concreted together. The joint seal is fixed by the formwork element at its predetermined location.

Bevorzugt ist die Fugendichtung an dem bügelartigen Verbindungselement angeschweißt. Ebenfalls bevorzugt sind die Schalungswandungen an die bügelartigen Verbindungselemente angeschweißt. Besonders bevorzugt sind die bügelartigen Verbindungselemente im Bereich der Unterkante der ersten Schalungswandung an die erste Schalungswandung und im Bereich der Unterkante der zweiten Schalungswandung an die zweite Schalungswandung angeschweißt. Das Verschweißen der Verbindungselemente mit den Schalungswandungen und der Fugendichtung gewährleistet eine sichere und beständige Verbindung der verschiedenen Einzelteile.Preferably, the joint seal is welded to the bow-shaped connecting element. Also preferably, the formwork walls are welded to the bow-shaped connecting elements. Particularly preferably, the bow-like connecting elements are welded in the region of the lower edge of the first shuttering wall to the first shuttering wall and in the region of the lower edge of the second shuttering wall to the second shuttering wall. The welding of the connecting elements with the formwork walls and the joint seal ensures a secure and stable connection of the various items.

Durch das erfindungsgemäß vorgesehene, fest mit der ersten Schalungswandung oder mit der zweiten Schalungswandung verbundene Halteelement zur Halterung eines Abschalelements wird eine Möglichkeit geschaffen, auf der Baustelle ein Abschalelement fest mit dem Schalungselement zu verbinden. Der stark beschädigungsanfällige Transport eines Schalungselements mit vormontiertem Abschalelement entfällt damit. Das Abschalelement kann separat zur Baustelle transportiert werden und wird erst dort fest mit dem Schalungselement für eine Aufkantung verbunden.By inventively provided, firmly connected to the first formwork wall or with the second formwork wall holding element for holding a Abschalelements a possibility is created to connect a formwork on the construction site firmly with the formwork element. The highly damage-susceptible transport of a formwork element with pre-assembled Abschalelement deleted so. The Abschalelement can be transported separately to the site and is only there firmly connected to the formwork element for a raised edge.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind zumindest ein, fest mit der ersten Schalungswandung verbundenes erstes Halteelement zur Halterung eines ersten Abschalelements und zumindest ein, fest mit der zweiten Schalungswandung verbundenes zweites Halteelement zur Halterung eines zweiten Abschalelements vorgesehen. Diese Ausführungsform ist mit dem besonderen Vorteil verbunden, dass das Schalungselement mit zwei Abschalelementen ausgestattet werden kann. Wiederum entfällt der oftmals zu Beschädigungen der Abschalelemente führende Transport des Schalungselements mit vormontierten Abschalelementen. Die Abschalelemente können separat zur Baustelle transportiert werden und werden erst dort fest mit dem Schalungselement für eine Aufkantung verbunden.According to a preferred embodiment, at least one first retaining element connected fixedly to the first shuttering wall for holding a first shuttering element and at least one second retaining element fixedly connected to the second shuttering wall for holding a second shuttering element are provided. This embodiment is associated with the particular advantage that the formwork element can be equipped with two Abschalelementen. Again, often leading to damage the Abschalelemente leading transport of the formwork element with pre-assembled Abschalelementen. The Abschalelemente can be transported separately to the site and are only there firmly connected to the formwork element for a raised edge.

Ein Schalungselement mit an beiden Schalungswandungen befestigten Halteelementen ist aber mit einem weiteren Vorteil verbunden. Das Schalungselement kann nämlich in einer Breite vorkonfektioniert werden, die auf die Stärke der zu betonierenden Wand abgestimmt ist. In besonders vorteilhafter Weise entspricht die Breite des Schalungselements einschließlich der an das Schalungselement anzubringenden Abschalelemente im Wesentlichen der Stärke der zu betonierenden Wand. Nach dem Aufstellen des Schalungselements mit daran befestigten Abschalelementen auf die Bewehrung der Boden/Deckenplatte wird die Boden/Deckenplatte betoniert. Über die Oberfläche der Boden/Deckenplatte ragen dann die beiden Abschalelemente hinaus, deren von der Fugendichtung abgewandte Oberflächen einen der Stärke der zu betonierenden Wand entsprechenden Abstand voneinander aufweisen. Bei Verwendung von beispielsweise Faserbetonabschalelementen können die Oberflächen als auch nach dem Betonieren der Wand sichtbare Bestandteile der Wand eingesetzt werden.A formwork element with attached to both shuttering walls retaining elements is connected with a further advantage. Namely, the formwork element can be prefabricated in a width which is matched to the thickness of the wall to be concreted. In a particularly advantageous manner, the width of the formwork element, including the formwork element to be attached to the formwork elements substantially corresponds to the thickness of the wall to be concreted. After this Placing the formwork element with attached Abschalelementen on the reinforcement of the floor / ceiling plate, the floor / ceiling slab is concreted. Over the surface of the bottom / top plate then protrude the two Abschalelemente out, facing away from the joint seal surfaces have a thickness of the wall to be concreted corresponding distance from each other. When using, for example Faserbetonabschalelementen the surfaces can be used as well as after concreting the wall visible components of the wall.

Besonders bevorzugt handelt es sich bei dem Halteelement zur Halterung des Abschalelements um einen im Schnitt senkrecht zur Ebene der Schalungswandung U-förmig gekanteten Blechstreifen. Derartige Halteelemente können in besonders einfacher Weise mit in dem Abschalelement vorgesehenen Nuten in Wirkverbindung treten. Das Abschalelement wird mit zwei seiner im montierten Zustand im Wesentlichen parallel zur Fugendichtung verlaufenden Nuten auf die beiden Schenkel des U-förmigen Halteelements aufgeschoben.The holding element for holding the shuttering element is particularly preferably a metal strip which is bent in a U-shaped manner in a section perpendicular to the plane of the shuttering wall. Such holding elements can enter into operative connection with grooves provided in the shuttering element in a particularly simple manner. The Abschalelement is pushed with two of its in the assembled state substantially parallel to the joint sealing grooves on the two legs of the U-shaped support member.

Alternativ können als fest mit der Schalungswandung verbundenes Halteelement zur Halterung des Abschalelements zumindest zwei parallel zur Oberkante der Schalungswandung verlaufende Stahlstäbe eingesetzt werden. Das Abschalelement wird in diesem Fall mit zwei seiner im montierten Zustand im Wesentlichen parallel zur Fugendichtung verlaufenden Nuten auf die beiden Stahlstäbe aufgeschoben.Alternatively, as at least two parallel to the upper edge of the formwork wall extending steel rods can be used as fixed to the shuttering wall connected holding element for holding the Abschalelements. The Abschalelement is pushed in this case with two of its in the assembled state substantially parallel to the joint seal grooves on the two steel bars.

Als Schalungswandung kann in dem erfindungsgemäßen Schalungselement eine einfache Gittermatte aus Metall, bevorzugt Baustahl, eingesetzt werden. Der vergossene Beton durchdringt die Schalungswandung und bindet das an die Schalungswandung angebrachte Abschalelement fest an.As Schalungswandung a simple grid mat made of metal, preferably mild steel, can be used in the formwork element according to the invention. The poured concrete penetrates the shuttering wall and firmly binds the shuttering element attached to the shuttering wall.

Bevorzugt weist das Schalungselement eine Länge von 200 bis 300 cm, insbesondere von 240 cm auf. Bei Schalungselementen der genannten Länge handelt es sich um standardisierte Teile, die sich vor Ort problemlos verbauen lassen.Preferably, the formwork element has a length of 200 to 300 cm, in particular of 240 cm. Shuttering elements of the mentioned length are standardized parts that can be easily installed on site.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst die Fugendichtung eine korbartige Bügelkonstruktion als Halterung für ein elastisches Fugenband und ein in die korbartige Bügelkonstruktion eingelegtes elastisches Fugenband. Diese Art der Fugendichtung ist an sich aus dem Stand der Technik bekannt. Die korbartige Bügelkonstruktion besteht aus Baustahlstäben und kann problemlos mit den bügelartigen Verbindungselementen verbunden, insbesondere verschweißt werden.According to a further preferred embodiment of the present invention, the joint seal comprises a basket-like stirrup construction as a holder for an elastic joint tape and an inserted into the basket-like stirrup construction elastic joint tape. This type of joint seal is known per se from the prior art. The basket-like bow construction consists of structural steel bars and can be easily connected to the bow-shaped connecting elements, in particular welded.

Ebenfalls bevorzugt umfasst die Fugendichtung eine korbartige Bügelkonstruktion als Halterung für ein Fugenblech und ein in die korbartige Bügelkonstruktion eingelegtes Fugenblech. Auch diese Art der Fugendichtung ist an sich aus dem Stand der Technik bekannt. Die korbartige Bügelkonstruktion besteht aus Baustahlstäben und kann problemlos mit den bügelartigen Verbindungselementen verbunden, insbesondere verschweißt werden. Das Fugenblech kann in dieser Ausführungsform ohne größeren Aufwand beidseitig mit einer Dichtungsbeschichtung ausgestattet werden.Also preferably, the joint seal comprises a basket-like bow construction as a holder for a joint plate and inserted into the basket-like bow construction joint plate. This type of joint seal is also known from the prior art. The basket-like bow construction consists of structural steel bars and can be easily connected to the bow-shaped connecting elements, in particular welded. The joint plate can be equipped on both sides with a seal coating in this embodiment without much effort.

Besonders bevorzugt handelt es sich bei der Fugendichtung um ein Fugenblech. Auch diese Art der Fugendichtung ist an sich aus dem Stand der Technik bekannt. Das Fugenblech kann problemlos mit den bügelartigen Verbindungselementen verbunden, insbesondere verschweißt werden.Particularly preferably, the joint seal is a joint plate. This type of joint seal is also known from the prior art. The joint plate can be easily connected to the bow-shaped connecting elements, in particular welded.

Bevorzugt ist das Fugenblech auf zumindest einer Hauptfläche zumindest teilweise mit einer Dichtungsbeschichtung versehen. Dadurch ergeben sich besondere Vorteile beim Einsatz der Schalungselemente in wasserbelasteten Betonteilen. Die Dichtungsbeschichtung wird in einer für eine befriedigende Abdichtung des wasserbelasteten Betonteils ausreichenden Dicke auf das Fugenblech aufgebracht.Preferably, the joint plate is provided on at least one main surface at least partially with a seal coating. This results in particular advantages when using the formwork elements in water-stressed concrete parts. The seal coating is applied to the joint plate in a thickness sufficient for satisfactory sealing of the water-loaded concrete part.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das Fugenblech nur über ein bügelartiges Verbindungselement mit einer Schalungswandung verbunden. Auf der dem bügelartigen Verbindungselement abgewandten Hauptfläche ist das Fugenblech bevorzugt vollflächig mit einer Dichtungsbeschichtung versehen. Durch das Anbringen der bügelartigen Verbindungselemente auf nur einer Seite des Fugenblechs ist es möglich, die dem bügelartigen Verbindungselement abgewandte Hauptfläche des Fugenblechs in besonders einfacher Weise mit einer vollflächigen Beschichtung zu versehen. Durch die vollflächige Beschichtung wird eine besonders gute Abdichtung erreicht.According to a particularly preferred embodiment of the present invention, the joint plate is connected only via a bow-shaped connecting element with a shuttering wall. On the main surface facing away from the bow-shaped connecting element, the joint plate is preferably provided over its entire surface with a sealing coating. By attaching the bow-like connecting elements on only one side of the joint plate, it is possible to provide the bow-like connecting element facing away from the main surface of the joint plate in a particularly simple manner with a full-surface coating. The full-surface coating a particularly good seal is achieved.

Das Fugenblech kann aber auch in diesem Fall auf seinen beiden Hauptflächen mit einer Dichtungsbeschichtung bedeckt sein. Das Anbringen der Dichtungsbeschichtung auf der Hauptfläche, die mit den bügelartigen Verbindungselementen in Kontakt steht, gestaltet sich etwas schwieriger, da die Beschichtung um die Schweißstellen herum aufgebracht werden muss.However, the joint plate can also be covered in this case on its two main surfaces with a sealing coating. Attaching the sealant coating on the major surface in contact with the yoke-type fasteners is somewhat more difficult as the coating must be applied around the welds.

Die Dichtungsbeschichtung kann grundsätzlich auf jede dem Fachmann bekannte Art auf das Fugenblech aufgebracht werden. Bevorzugt ist die Beschichtung eine selbstklebende Beschichtung, die auf das Fugenblech aufgedrückt wird. Es entsteht auf einfache Weise eine haltbare Verbindung zwischen der Beschichtung und dem Fugenblech.The seal coating can in principle be applied to the joint plate in any manner known to the person skilled in the art. Preferably, the coating is a self-adhesive coating which is pressed onto the joint plate. It arises on a simple way a durable connection between the coating and the joint plate.

Bei den nachfolgend noch näher beschriebenen Beschichtungen handelt es sich in der Regel um Materialien, die bei höheren Temperaturen ohne Zersetzung geschmolzen werden können. Als weitere bevorzugte Art der Aufbringung der Beschichtung auf das Fugenblech kann daher das Aufspritzen des flüssigen Beschichtungsmaterials auf das Fugenblech eingesetzt werden. Das Beschichtungsmaterial wird mit Hilfe einer Spritzdüse auf das Fugenblech aufgespritzt, erkaltet dort und ergibt eine feste Dichtungsbeschichtung.The coatings described in more detail below are generally materials which can be melted at higher temperatures without decomposition. As a further preferred method of applying the coating to the joint plate, therefore, the spraying of the liquid coating material onto the joint plate can be used. The coating material is sprayed with the aid of a spray nozzle on the joint plate, cold there and results in a solid seal coating.

Besonders gut geeignet sind Dichtungsbeschichtungen, die im Wesentlichen aus Butyl-Kautschuk, aus Bitumen, aus Bentonit, aus Bitumen-Kautschuk, aus einem Schmelzkleber, aus einer kunststoffmodifizierten Bitumenbeschichtung, einer mit Frischbeton reagierenden kunststoffmodifizierten Beschichtung oder einem quellbaren Kunststoff bestehen. Unter „quellbarem Kunststoff” werden alle üblichen, mit einem quellbaren Material ausgestatteten, thermoplastischen Elastomere verstanden. Quellbare Kunststoffe können in Folienform oder in Form von Bändern am Markt bezogen werden.Seal coatings which consist essentially of butyl rubber, bitumen, bentonite, bitumen rubber, a hotmelt adhesive, a plastic-modified bitumen coating, a plastic-modified coating reacting with fresh concrete or a swellable plastic are particularly suitable. By "swellable plastic" is meant all conventional thermoplastic elastomers equipped with a swellable material. Swellable plastics can be obtained in film form or in the form of tapes on the market.

Bei Butyl-Kautschuk handelt es sich um Polyisobutylen, das mit Harzen und Füllstoffen (z. B. Kalziumcarbonat) modifiziert ist. Bitumen-Kautschuk ist ein aus Erdöl gewonnenes Produkt, dessen genaue Zusammensetzung variiert.Butyl rubber is polyisobutylene modified with resins and fillers (eg calcium carbonate). Bitumen rubber is a petroleum-derived product whose exact composition varies.

Bei Bentonit handelt es sich um eine quellfähige Mischung aus verschiedenen Tonmineralien. Als Hauptbestandteil ist Montmorillonit (60–80%) enthalten, Begleitmineralien sind Quarz, Glimmer, Feldspat, Pyrit oder auch Calcit.Bentonite is a swellable mixture of different clay minerals. The main constituent is montmorillonite (60-80%), accompanying minerals are quartz, mica, feldspar, pyrite or calcite.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigenThe invention will be explained in more detail with reference to embodiments in conjunction with the drawings. Show it

1A, 1B eine Ausführungsform eines Schalungselements gemäß der vorliegenden Erfindung in verschiedenen perspektivischen Darstellungen; 1A . 1B an embodiment of a formwork element according to the present invention in various perspective views;

2 das Schalungselement der 1A, 1B im vertikalen Schnitt senkrecht zu den Ebenen der Schalungswandungen und der Fugendichtung; 2 the formwork element of 1A . 1B in vertical section perpendicular to the planes of the formwork walls and the joint seal;

3 eine Ausführungsform eines Schalungselements gemäß der vorliegenden Erfindung mit einem Fugenblech und zwei Abschalelementen; 3 an embodiment of a formwork element according to the present invention with a joint plate and two Abschalelementen;

4 eine Ausführungsform eines Schalungselements gemäß der vorliegenden Erfindung mit einem Fugenband und zwei Abschalelementen. 4 an embodiment of a formwork element according to the present invention with a joint tape and two Abschalelementen.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to carry out the invention

Die 1A und 1B zeigen ein erfindungsgemäßes Schalungselement 1 für eine Aufkantung in verschiedenen perspektivischen Darstellungen.The 1A and 1B show a formwork element according to the invention 1 for an upstand in different perspective views.

Das Schalungselement 1 umfasst eine erste Schalungswandung 2 und eine zweite Schalungswandung 3. Die Schalungswandungen 2, 3 bestehen aus Quer- und Längsstäben einer Gittermatte aus Baustahl, durch deren Durchbrechungen Betonschlempe hindurchquellen kann. Durch die durchquellende Betonschlempe wird eine gute Anbindung der Abschalelemente erreicht.The formwork element 1 includes a first formwork wall 2 and a second formwork wall 3 , The formwork walls 2 . 3 consist of transverse and longitudinal bars of a grid mat made of structural steel, through the openings concrete seeping through can. Through the Durchschellende concrete vapors a good connection of the Abschalelemente is achieved.

Das Schalungselement 1 umfasst außerdem eine Fugendichtung in Form eines Fugenbleches 4 und zwei bügelartige Verbindungselemente 5. Die beiden bügelartigen Verbindungselemente 5 sind zum einen an dem Fugenblech 4 und zum anderen an der ersten Schalungswandung 2 angeschweißt. Dadurch wird das Fugenblech 4 fest mit der ersten Schalungswandung 2 verbunden und so gehaltert, dass Fugenblech 4 und Schalungswandung 2 im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen.The formwork element 1 also includes a joint seal in the form of a joint plate 4 and two bow-shaped connecting elements 5 , The two bow-shaped connecting elements 5 are on the one hand on the joint plate 4 and on the other on the first formwork wall 2 welded. This will make the joint plate 4 firmly with the first formwork wall 2 connected and held so that joint plate 4 and formwork wall 2 essentially parallel to each other.

Aus den 1A und 1B sind zudem zwei bügelartige Verbindungselemente 6 ersichtlich, die der Verbindung der ersten Schalungswandung 2 mit der zweiten Schalungswandung 3 dienen. Die beiden bügelartigen Verbindungselemente 6 sind im Bereich der Unterkante 2.1 der ersten Schalungswandung 2 an die erste Schalungswandung 2 und im Bereich der Unterkante 3.1 der zweiten Schalungswandung 3 an die zweite Schalungswandung 3 angeschweißt. Dadurch werden die beiden Schalungswandungen fest miteinander verbunden und so aneinander fixiert, dass die erste Schalungswandung 2 und die zweite Schalungswandung 3 im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen. Das Fugenblech 4 ist zwischen den beiden im Wesentlichen parallel zueinander verlaufenden Schalungswandungen 2, 3 angeordnet.From the 1A and 1B are also two bow-shaped fasteners 6 it can be seen that the connection of the first Schalungswandung 2 with the second formwork wall 3 serve. The two bow-shaped connecting elements 6 are in the area of the lower edge 2.1 the first formwork wall 2 to the first shuttering wall 2 and in the area of the lower edge 3.1 the second formwork wall 3 to the second formwork wall 3 welded. As a result, the two formwork walls are firmly connected to each other and fixed together so that the first formwork wall 2 and the second formwork wall 3 essentially parallel to each other. The joint plate 4 is between the two substantially mutually parallel Schalungswandungen 2 . 3 arranged.

Wie bereits erläutert ist das bügelartige Verbindungselement 5 derart mit dem Fugenblech 4 und mit der ersten Schalungswandung 2 verbunden, dass das Fugenblech 4 im Wesentlichen parallel zu den beiden Schalungswandungen 2, 3 verläuft. Das Fugenblech 4 überragt die Schalungswandungen 2, 3 in vertikaler Richtung.As already explained, the bow-shaped connecting element 5 such with the joint plate 4 and with the first shuttering wall 2 connected to that joint plate 4 essentially parallel to the two formwork walls 2 . 3 runs. The joint plate 4 dominates the formwork walls 2 . 3 in the vertical direction.

Außerdem zeigen die 1A und 1B zwei an der ersten Schalungswandung 2 angeschweißte Verbindungselemente 8 sowie zwei an der zweiten Schalungswandung 3 angeschweißte Verbindungselemente 9. Die Verbindungselemente 8, 9 sind zur Halterung eines ersten 10 und eines zweiten Abschalelements 11 vorgesehen. Die Abschalelemente sind in den 1A und 1B nicht gezeigt.In addition, the show 1A and 1B two on the first formwork wall 2 welded connection elements 8th as well as two at the second formwork wall 3 welded connection elements 9 , The connecting elements 8th . 9 are for holding a first 10 and a second Abschalelements 11 intended. The Abschalelemente are in the 1A and 1B Not shown.

2 zeigt das erfindungsgemäße Schalungselement der 1A, 1B im vertikalen Schnitt senkrecht zu den Ebenen der Schalungswandungen 2, 3 und der Ebene des Fugenblechs 4. Sichtbar sind die erste Schalungswandung 2, die zweite Schalungswandung 3, das Fugenblech 4, ein bügelartiges Verbindungselement 5, ein bügelartiges Verbindungselement 6, ein erstes Halteelement 8 und ein zweites Halteelement 9. 2 shows the formwork element of the invention 1A . 1B in vertical section perpendicular to the planes of the formwork walls 2 . 3 and the plane of the joint plate 4 , Visible are the first shuttering wall 2 , the second formwork wall 3 , the joint plate 4 , a bow-shaped connecting element 5 , a bow-shaped connecting element 6 , a first holding element 8th and a second retaining element 9 ,

Das bügelartige Verbindungselement 6 ist im Bereich der Unterkante 2.1 der ersten Schalungswandung 2 an die erste Schalungswandung 2 und im Bereich der Unterkante 3.1 der zweiten Schalungswandung 3 an die zweite Schalungswandung 3 angeschweißt. Das Fugenblech 4 ist zwischen den beiden im Wesentlichen parallel zueinander verlaufenden Schalungswandungen 2, 3 angeordnet und verläuft im Wesentlichen parallel zu den beiden Schalungswandungen 2, 3. Das Fugenblech 4 überragt die Schalungswandungen 2, 3 in vertikaler Richtung und ist beabstandet zu dem bügelartigen Verbindungselement 6 gehaltert. Das erste Halteelement 8 ist an der ersten Schalungswandung 2 angeschweißt, während das zweite Halteelement 9 an der zweiten Schalungswandung 3 angeschweißt ist. Die Halteelemente 8, 9 sind zur Halterung eines ersten 10 und eines zweiten Abschalelements 11 vorgesehen. Die Abschalelemente sind in der 2 nicht gezeigt. In der 2 ist deutlich zu erkennen, dass es sich bei den Halteelementen 8, 9 im Schnitt senkrecht zur Ebene der Schalungswandungen 2, 3 um zwei U-förmig gekantete Blechstreifen 8, 9 handelt.The bow-shaped connecting element 6 is in the area of the lower edge 2.1 the first formwork wall 2 to the first shuttering wall 2 and in the area of the lower edge 3.1 the second formwork wall 3 to the second formwork wall 3 welded. The joint plate 4 is between the two substantially mutually parallel Schalungswandungen 2 . 3 arranged and runs substantially parallel to the two formwork walls 2 . 3 , The joint plate 4 dominates the formwork walls 2 . 3 in the vertical direction and is spaced from the bow-shaped connecting element 6 supported. The first holding element 8th is on the first formwork wall 2 welded, while the second holding element 9 on the second formwork wall 3 is welded. The holding elements 8th . 9 are for holding a first 10 and a second Abschalelements 11 intended. The Abschalelemente are in the 2 Not shown. In the 2 It can be clearly seen that it is the retaining elements 8th . 9 in section perpendicular to the plane of Schalungswandungen 2 . 3 around two U-shaped bent metal strips 8th . 9 is.

Die 3 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schalungselements für eine Aufkantung.The 3 shows a further embodiment of a formwork element according to the invention for a backsplash.

Das Schalungselement umfasst eine erste Schalungswandung 2 und eine zweite Schalungswandung 3. Die Fugendichtung umfasst eine korbartige Bügelkonstruktion 17 und ein Fugenblech 4. Das bügelartige Verbindungselement 15 ist zum einen an der korbartigen Bügelkonstruktion 17 zur Halterung des Fugenblechs 4 und zum anderen an der zweiten Schalungswandung 3 angeschweißt. Dadurch wird das in die korbartige Bügelkonstruktion 17 eingesteckte Fugenblech 4 fest mit der zweiten Schalungswandung 3 verbunden und so gehaltert, dass Fugenblech 4 und Schalungswandung 3 im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen.The formwork element comprises a first formwork wall 2 and a second formwork wall 3 , The joint seal comprises a basket-like bow construction 17 and a joint plate 4 , The bow-shaped connecting element 15 is on the one hand on the basket-like bow construction 17 for holding the joint plate 4 and on the other on the second formwork wall 3 welded. This will do this in the basket-like frame construction 17 inserted joint plate 4 firmly with the second formwork wall 3 connected and held so that joint plate 4 and formwork wall 3 essentially parallel to each other.

Das Schalungselement umfasst außerdem ein zweites bügelartiges Verbindungselement, das in der 3 aber nicht sichtbar ist. Dieses zweite bügelartige Verbindungselement dient der Verbindung der ersten Schalungswandung 2 mit der korbartigen Bügelkonstruktion 17 zur Halterung des Fugenblechs 4. Das zweite bügelartige Verbindungselement ist zum einen an der korbartigen Bügelkonstruktion 17 zur Halterung des Fugenblechs 4 und zum anderen an der ersten Schalungswandung 2 angeschweißt. Dadurch wird das in die korbartige Bügelkonstruktion 17 eingesteckte Fugenblech 4 fest mit der ersten Schalungswandung 2 verbunden und so gehaltert, dass Fugenblech 4 und Schalungswandung 2 im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen.The formwork element also comprises a second bow-type connecting element, which in the 3 but not visible. This second bow-shaped connecting element serves to connect the first shuttering wall 2 with the basket-like bow construction 17 for holding the joint plate 4 , The second bow-shaped connecting element is on the one hand on the basket-like bow construction 17 for holding the joint plate 4 and on the other on the first formwork wall 2 welded. This will do this in the basket-like frame construction 17 inserted joint plate 4 firmly with the first formwork wall 2 connected and held so that joint plate 4 and formwork wall 2 essentially parallel to each other.

Das Fugenblech 4 überragt die Schalungswandungen 2, 3 in vertikaler Richtung.The joint plate 4 dominates the formwork walls 2 . 3 in the vertical direction.

Außerdem zeigt die 3 ein an der ersten Schalungswandung 2 angeschweißtes Halteelement 8 sowie ein an der zweiten Schalungswandung 3 angeschweißtes Halteelement 9. Das Halteelement 8 sowie ein in der 3 durch das Fugenblech 4 verdecktes zweites, an der ersten Schalungswandung 2 angeschweißtes Halteelement sind zur Halterung des ersten Abschalelements 10 vorgesehen. Das Halteelement 9 sowie ein in der 3 durch das Abschalelement 11 verdecktes zweites, an der zweiten Schalungswandung 3 angeschweißtes Halteelement sind zur Halterung des zweiten Abschalelements 11 vorgesehen.In addition, the shows 3 a on the first formwork wall 2 welded retaining element 8th and one on the second formwork wall 3 welded retaining element 9 , The holding element 8th as well as in the 3 through the joint plate 4 concealed second, on the first formwork wall 2 welded holding element are for holding the first Abschalelements 10 intended. The holding element 9 as well as in the 3 through the Abschalelement 11 concealed second, on the second formwork wall 3 Welded retaining element are for holding the second Abschalelements 11 intended.

Bei den beiden Abschalelementen 10, 11 handelt es sich um Abschalprofile aus Faserbeton, die mit im eingebauten Zustand parallel zur Boden/Deckenplatte verlaufenden Nuten 21, 22, 23, 24 versehen sind. Auf der Baustelle werden die Abschalelemente 10, 11 mit ihren Nuten 21, 22, 23, 24 auf die beiden U-förmigen Halteelemente 8, 9 aufgeschoben und so sicher an den Schalungswandungen 2, 3 fixiert.In the two Abschalelementen 10 . 11 these are shuttering profiles made of fiber-reinforced concrete, with grooves running parallel to the floor / floor slab when installed 21 . 22 . 23 . 24 are provided. At the construction site, the shuttering elements 10 . 11 with their grooves 21 . 22 . 23 . 24 on the two U-shaped holding elements 8th . 9 deferred and so safe on the formwork walls 2 . 3 fixed.

Die Breite B des Schalungselements einschließlich der daran montierten Abschalelemente entspricht im wesentlich der Stärke der zu betonierenden Wand.The width B of the shuttering element including the shuttering elements mounted thereon substantially corresponds to the thickness of the wall to be concreted.

Die 4 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schalungselements für eine Aufkantung.The 4 shows a further embodiment of a formwork element according to the invention for a backsplash.

Die Fugendichtung umfasst in diesem Ausführungsbeispiel eine korbartige Bügelkonstruktion 12 und ein Fugenband 13. Das bügelartige Verbindungselement 15 ist zum einen an der korbartigen Bügelkonstruktion 12 zur Halterung des Fugenbands 13 und zum anderen an der zweiten Schalungswandung 3 angeschweißt. Dadurch wird das in die korbartige Bügelkonstruktion 12 eingesteckte Fugenband 13 fest mit der zweiten Schalungswandung 3 verbunden und so gehaltert, dass Fugenband 13 und Schalungswandung 3 im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen.The joint seal comprises in this embodiment, a basket-like bow construction 12 and a joint tape 13 , The bow-shaped connecting element 15 is on the one hand on the basket-like bow construction 12 for holding the joint tape 13 and on the other on the second formwork wall 3 welded. This will do this in the basket-like frame construction 12 inserted joint tape 13 firmly with the second formwork wall 3 connected and held so that joint tape 13 and formwork wall 3 essentially parallel to each other.

Das Schalungselement umfasst außerdem ein zweites bügelartiges Verbindungselement, das in der 4 aber nicht sichtbar ist. Dieses zweite bügelartige Verbindungselement dient der Verbindung der ersten Schalungswandung mit der korbartigen Bügelkonstruktion 12 zur Halterung des Fugenbands 13. Das zweite bügelartige Verbindungselement ist zum einen an der korbartigen Bügelkonstruktion 12 zur Halterung des Fugenbands 13 und zum anderen an der ersten Schalungswandung angeschweißt. Dadurch wird das in die korbartige Bügelkonstruktion 12 eingesteckte Fugenband 13 fest mit der ersten Schalungswandung verbunden und so gehaltert, dass Fugenband 13 und Schalungswandung im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen.The formwork element also comprises a second bow-type connecting element, which in the 4 but not visible. This second bow-shaped connecting element serves to connect the first shuttering wall to the basket-like bracket construction 12 for holding the joint tape 13 , The second bow-shaped connecting element is on the one hand on the basket-like bow construction 12 for holding the joint tape 13 and on the other welded to the first formwork wall. This will do this in the basket-like frame construction 12 inserted joint tape 13 firmly connected to the first shuttering wall and held so that joint tape 13 and Schalungswandung substantially parallel to each other.

Das Fugenbands 13 überragt die Schalungswandungen 2, 3 in vertikaler Richtung.The joint tape 13 dominates the formwork walls 2 . 3 in the vertical direction.

Außerdem zeigt die 4 ein an der ersten Schalungswandung 2 angeschweißtes Halteelement 8 sowie zwei an der zweiten Schalungswandung 3 angeschweißtes Halteelement 9. Das Halteelement 8 sowie ein in der 4 durch das Fugenband 13 verdecktes zweites, an der ersten Schalungswandung 2 angeschweißtes Halteelement 8 sind zur Halterung des ersten Abschalelements 10 (nicht gezeigt) vorgesehen. Die beiden Halteelemente 9 sind zur Halterung des zweiten Abschalelements 11 (nicht gezeigt) vorgesehen.In addition, the shows 4 a on the first formwork wall 2 welded retaining element 8th and two on the second formwork wall 3 welded retaining element 9 , The holding element 8th as well as in the 4 through the joint tape 13 concealed second, on the first formwork wall 2 welded retaining element 8th are for holding the first Abschalelements 10 (not shown). The two retaining elements 9 are for holding the second Abschalelements 11 (not shown).

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: SchalungselementAn element
2, 32, 3: Schalungswandungshuttering
2.1, 3.12.1, 3.1: Unterkante der SchalungswandungLower edge of the formwork wall
2.2, 3.22.2, 3.2: Oberkante der SchalungswandungTop edge of the formwork wall
44: FugenblechFugenblech
4.1, 4.24.1, 4.2: Hauptflächen des FugenblechsMain surfaces of the joint plate
5, 6, 155, 6, 15: bügelartige Verbindungselementebow-shaped connecting elements
8, 98, 9: Halteelementeretaining elements
10, 1110, 11: Abschalelementeformwork
1313: Fugenbandjoint tape
12, 1712, 17: korbartige Bügelkonstruktionbasket-style stirrup construction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0568799 B1 [0002]
DE 202007002758 U1 [0003]

Claims

Shuttering element ( 1 ) for an upstand at a particular water-impermeable connection between a floor or ceiling slab and a wall, comprising a first, consisting of a perforated material Schalungswandung ( 2 ), a second, consisting of a perforated material Schalungswandung ( 3 ), wherein the first shuttering wall ( 2 ) and the second formwork wall ( 3 ) are substantially parallel to each other, at least one, substantially parallel to the two formwork walls ( 2 . 3 ) and the formwork walls ( 2 . 3 ) in the vertical direction superior joint seal ( 4 ), whereby the joint seal ( 4 ) between the two substantially mutually parallel shuttering walls ( 2 . 3 ) is arranged, at least one bow-shaped connecting element ( 5 ) for connecting the joint seal ( 4 ) with the first shuttering wall ( 2 ), at least one bow-shaped connecting element ( 6 ) for connecting the first shuttering wall ( 2 ) with the second formwork wall ( 3 ) and / or at least one bow-shaped connecting element ( 15 ) for connecting the joint seal ( 4 ) with the second formwork wall ( 3 ) and at least one fixed to the first Schalungswandung ( 2 ) or with the second formwork wall ( 3 ) connected holding element ( 8th ) for holding a Abschalelements ( 10 ).

Shuttering element according to claim 1, characterized in that the bow-shaped connecting element ( 6 ) for connecting the first shuttering wall ( 2 ) with the second formwork wall ( 3 ) in the area of the lower edge ( 2.1 ) of the first formwork wall ( 2 ) fixed to the first shuttering wall ( 2 ) and in the area of the lower edge ( 3.1 ) of the second formwork wall ( 3 ) fixed to the second formwork wall ( 3 ) connected is.

Shuttering element according to one of the preceding claims, characterized in that at least one fixed to the first shuttering wall ( 2 ) connected first holding element ( 8th ) for holding a first Abschalelements ( 10 ) and at least one fixed to the second formwork wall ( 3 ) connected second holding element ( 9 ) for holding a second Abschalelements ( 11 ) are provided.

Shuttering element according to one of the preceding claims, characterized in that it is in the holding element ( 8th . 9 ) for holding the Abschalelements ( 10 . 11 ) in a section perpendicular to the plane of the Schalungswandung ( 2 . 3 ) U-shaped folded metal strips ( 8th . 9 ).

Shuttering element according to one of the preceding claims, characterized in that it is fixed to the formwork wall ( 2 . 3 ) connected holding element ( 8th . 9 ) for holding the Abschalelements ( 10 . 11 ) by at least two and parallel to the top edge ( 2.2 . 3.2 ) of the formwork wall ( 2 . 3 ) running steel rods.

Shuttering element according to one of the preceding claims, characterized in that the joint seal ( 4 ) a basket-like bracket construction ( 12 ) as a holder for an elastic joint tape ( 13 ) and one in the basket-like bracket construction ( 12 ) inserted elastic joint tape ( 13 ).

Shuttering element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the joint seal ( 4 ) a basket-like bracket construction ( 17 ) as a holder for a joint plate ( 4 ) and one in the basket-like bracket construction ( 17 ) inserted joint plate ( 4 ).

Shuttering element according to one of claims 1 to 5, characterized in that it is in the joint sealing ( 4 ) around a joint plate ( 4 ).

Shuttering element according to one of claims 7 or 8, characterized in that the joint plate ( 4 ) on the bow-shaped connecting element ( 5 ) for connecting the joint seal ( 4 ) with the formwork wall ( 2 . 3 ) facing away from the main surface ( 4.1 ) is at least partially provided with a seal coating.

Shuttering element according to one of the preceding claims, characterized in that the formwork walls ( 2 . 3 ) consist of a mild steel mesh mat.

Shuttering element according to one of the preceding claims, characterized in that the shuttering element ( 1 ) has a length of 200 to 300 cm, preferably 240 cm.