DE202011105660U1 - Holding device for a built-in part in a precast concrete wall element - Google Patents

Holding device for a built-in part in a precast concrete wall element Download PDF

Info

Publication number
DE202011105660U1
DE202011105660U1 DE202011105660U DE202011105660U DE202011105660U1 DE 202011105660 U1 DE202011105660 U1 DE 202011105660U1 DE 202011105660 U DE202011105660 U DE 202011105660U DE 202011105660 U DE202011105660 U DE 202011105660U DE 202011105660 U1 DE202011105660 U1 DE 202011105660U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
holding device
interior
wall element
bracket
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202011105660U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FWR Solutions GmbH
Original Assignee
FWR Solutions GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FWR Solutions GmbH filed Critical FWR Solutions GmbH
Priority to DE202011105660U priority Critical patent/DE202011105660U1/en
Publication of DE202011105660U1 publication Critical patent/DE202011105660U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • E04B1/161—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with vertical and horizontal slabs, both being partially cast in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6806—Waterstops
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/044—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8611—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf
    • E04B2/8617—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf with spacers being embedded in both form leaves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/044—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
    • E04C2002/045—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete with two parallel leaves connected by tie anchors
    • E04C2002/048—Bent wire anchors

Abstract

In den mit Ortbeton auszugießenden Innenraum (5) eines doppelschaligen Betonfertigteil-Wandelements (1) einspreizbare Haltevorrichtung (8) für ein Einbauteil (12; 12'; 14; 17; 18), insbesondere eine Wassersperre (12') und/oder ein Sollrissfugenelement (18), gekennzeichnet durch eine mit der Stirnfläche (2''') wenigstens einer Schale (2) des Wandelements (1) zusammenwirkenden, die Eindringtiefe der Haltevorrichtung (8) in den Innenraum (5) begrenzende Anschlageinrichtung (10).In the pouring with in-situ concrete interior (5) of a double-shell precast concrete wall element (1) einspreizbare holding device (8) for a built-in part (12; 12 '; 14; 17; 18), in particular a water barrier (12') and / or a Sollrissfugenelement (18), characterized by a with the end face (2 '' ') of at least one shell (2) of the wall element (1) cooperating, the penetration depth of the holding device (8) in the interior (5) limiting stop means (10).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine in den mit Ortbeton auszugießenden Innenraum eines doppelschaligen Betonfertigteil-Wandelements einspreizbare Haltevorrichtung für einen Einbauteil, insbesondere eine Wassersperre und/oder ein Sollrissfugenelement.The invention relates to an in-cast with in-situ concrete interior of a double-shell precast concrete wall element einspreizbare holding device for a built-in, in particular a water barrier and / or a Sollrissfugenelement.

Zum Aufbau von Wänden aus doppelschaligen Betonfertigteil-Wandelementen werden letztere über- und/oder nebeneinander gestellt und stoßen dabei mit den vertikalen bzw. horizontalen Stirnflächen der Betonschalen aneinander. Die plattenförmigen Betonschalen sind voneinander beabstandet, so dass zwischen ihnen ein Innenraum verbleibt, der von die Schalen fest miteinander verbindenden Gitterträgern durchsetzt ist. An der Baustelle wird der Innenraum nach dem Zusammenstellen der Wandelemente mit Ortbeton ausgefüllt. An den Stoßstellen der Wandelemente bilden sich zwischen diesen Fugen, so dass im Innenraum im Ortbetont eine Wassersperre, üblicherweise in Form eines Fugenbandes oder eines Fugenblechs, angeordnet werden muss. Vielfach ist es auch erwünscht, in der Fugenebene der Wandelemente im Ortbeton eine Sollrissstelle zu erzeugen, wofür in den Ortbeton ein Sollrissfugenelement eingebaut werden muss. Auch der Einbau von Abschal- oder Dehnfugenelementen kann erwünscht sein.For the construction of walls of double-shell precast concrete wall elements the latter are placed over and / or next to each other and collide with the vertical or horizontal faces of the concrete shells together. The plate-shaped concrete shells are spaced apart, so that between them an interior remains, which is penetrated by the shells firmly interconnecting lattice girders. At the construction site, the interior is filled after compiling the wall elements with in-situ concrete. At the joints of the wall elements are formed between these joints, so that in the interior in situ emphasis a water barrier, usually in the form of a joint tape or a joint plate, must be arranged. In many cases, it is also desirable to create a predetermined crack point in the joint plane of the wall elements in the in-situ concrete, for which purpose a target crack joint element has to be installed in the in-situ concrete. The installation of Abschal- or expansion joint elements may be desirable.

Zum Haltern der Wassersperre, des Sollrissfugenelements und evtl. anderer Einbauteile im Innenraum der Wandelemente vor dem Eingießen des Ortbetons sind Haltevorrichtungen erforderlich, die in unterschiedlichsten Gestaltungen bekannt sind.For holding the water barrier, Sollrissfugenelements and possibly other built-in parts in the interior of the wall elements before pouring the in-situ concrete holding devices are required, which are known in various designs.

In der Praxis meist verbreitet sind Haltevorrichtungen in Form von Blechlaschen, die auf die Stirnfläche einer Schale des Wandelements aufgedübelt werden und sich quer in den Stirnbereich des Innenraums erstrecken, um in dessen Mitte mit einer Abwinkelung an einem Fugenblech oder einer Sollrissfugenplatte angeschweißt zu werden. Bei diesem System müssen in die Stirnflächen der Schalen des Wandelements Löcher gebohrt, in die Löcher Dübel eingesetzt und die Blechlaschen mittels Befestigungselementen an den Dübeln gehaltert werden. Dies ist umständlich und zeitaufwendig und setzt das Vorhandensein entsprechender Werkzeuge und Befestigungsmaterialien an der Baustelle voraus.In practice, holding devices in the form of sheet metal tabs which are pegged onto the end face of a shell of the wall element and extend transversely into the end region of the interior in order to be welded in the center thereof to a joint plate or a Sollrissfugenplatte in the middle. In this system, holes must be drilled in the end faces of the shells of the wall element, inserted into the holes dowels and the metal tabs are held by means of fasteners to the dowels. This is cumbersome and time consuming and requires the presence of appropriate tools and fasteners on the site.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist eine in der DE 20 2007 002 868 U1 offenbarte, gattungsgemäße Haltevorrichtung entwickelt worden, bei der im Fugenbereich ein sich quer zum Wandelement erstreckendes Trägerblech für eine Wassersperre und eine Sollrissfugenlage an ihren beiden, den Schalen des Wandelements zugewandten Enden über Winkelstücke mit längenveränderlichen Spreizelementen verbunden ist. Durch Längenveränderung der Spreizelemente, beispielsweise mittels einer Verschraubung, kann die Haltevorrichtung vor dem Einsetzen in das Wandelement so schmal gemacht werden, dass sie unschwer in den Zwischenraum zwischen den Schalen einführbar ist; anschließend werden die Spreizelemente dann verlängert, so dass sie sich mit an ihnen ausgebildeten Spitzen in den Innenflächen der Schalen des Wandelements verkrallen. Diese bekannte Haltevorrichtung lässt sich einfach und ohne Werkzeuge und Befestigungselemente montieren; eine gewisse Schwierigkeit besteht jedoch darin, das Einschubmaß der Haltevorrichtung in den Innenraum genau so festzulegen, dass das zu haltende Einbauteil in die gewünschte Lage im Fugenbereich gelangt.To avoid this disadvantage, one in the DE 20 2007 002 868 U1 disclosed, generic holding device has been developed in which a transverse to the wall element extending support plate for a water barrier and a Sollrissfugenlage at its two, the shells of the wall element facing ends is connected via elbows with variable-length expansion elements in the joint area. By changing the length of the expansion elements, for example by means of a screw, the holding device can be made so narrow before insertion into the wall element, that it is easy to insert into the space between the shells; Subsequently, the expansion elements are then extended so that they dig into the inner surfaces of the shells of the wall element with tips formed on them. This known holding device can be mounted easily and without tools and fasteners; However, a certain difficulty is to set the insertion size of the holding device in the interior just so that the fixture to be held gets into the desired position in the joint area.

Dieses Problem wird bei der aus der DE 10 2009 049 178 A1 bekannten Haltevorrichtung dadurch gelöst, dass in die Schalen Tragwinkel eingebettet werden. Ein Schenkel dieser Tragwinkel ragt an der gewünschten Befestigungsstelle in den Innenraum vor, so dass an ihm ein Tragteil für die Einbauteile angeschraubt oder auf andere Weise befestigt werden kann. Einbetten von Tragwinkeln in die Schalen des Fertigbeton-Wandteils ist jedoch ziemlich aufwendig und erfordert zusätzliche Herstellungsmaßnahmen im Fertigbetonwerk. Außerdem müssen Schrauben oder andere Befestigungsmittel zur Baustelle gebracht und dort eingesetzt werden.This problem will come from the DE 10 2009 049 178 A1 known holding device solved by being embedded in the shells support bracket. One leg of this support bracket protrudes at the desired attachment point in the interior, so that it can be screwed to it a support member for the mounting parts or secured in other ways. However, embedding support angles in the shells of the precast concrete wall portion is quite expensive and requires additional manufacturing measures in the precast concrete plant. In addition, screws or other fasteners must be brought to the site and used there.

Schließlich ist aus der Praxis eine Haltevorrichtung für Einbauteile in doppelschalige Fertigteil-Wandelemente bekannt, die aus zwei im wesentlichen U-förmigen, elastischen Bügeln besteht. Die U-Stege der Bügel bilden je eine Klammer. In die einander gegenüberliegenden Klammern kann ein Fugenband- oder -blech eingeschoben werden. Die U-Schenkel reichen von dem die jeweilige Klammer bildenden U-Steg bis deutlich über die Fuge zwischen benachbarten Wandelementen hinaus bis in das jeweils anschließende Wandelement hinein und sind dort mittels Abwinkelungen der federnden U-Schenkel zwischen die Schalen eingespreizt. Diese bekannte Haltevorrichtung ist wegen der komplizierten Form der Bügel und der Zweiteiligkeit der Haltevorrichtung aufwendig in der Herstellung. Außerdem ist die Montage kompliziert, da die Haltevorrichtung jeweils in zwei aneinanderstoßenden Wandelementen durch Einspreizen verankert werden muss.Finally, from practice a holding device for mounting parts in double-shell precast wall elements is known, which consists of two substantially U-shaped, elastic straps. The U-bars of the bracket each form a bracket. In the opposite brackets a joint tape or sheet can be inserted. The U-legs extend from the respective U-web forming the clip to well beyond the joint between adjacent wall elements out into the respective subsequent wall element and are there spread by means of bends of the resilient U-legs between the shells. This known holding device is complicated because of the complicated shape of the bracket and the bipartite of the holding device in the production. In addition, the assembly is complicated because the fixture must be anchored in each case in two abutting wall elements by spreading.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine insbesondere hinsichtlich ihrer Einbautiefe einfach zu montierende Haltevorrichtung für Einbauteile in doppelschaligen Betonfertigteil-Wandelementen zu schaffen.The invention has for its object to provide a particular easy to install in terms of installation depth holding device for mounting parts in double-shell precast concrete wall elements.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine mit der Stirnfläche wenigstens einer Schale des Wandelements zusammenwirkenden, die Eindringtiefe der Haltevorrichtung in den Innenraum begrenzende Anschlageinrichtung.This object is achieved by a cooperating with the end face of at least one shell of the wall element, the Penetration depth of the holding device in the interior limiting stop device.

Aufgrund des Vorhandenseins der Anschlageinrichtung kann die Halteeinrichtung ohne besondere Vorkehrungen bei ihrer Montage auf ein Maß in den Innenraum des Wandelements eingeschoben werden, das eine exakte Positionierung der betreffenden Einbauteile gewährleistet. Sobald die Anschlageinrichtung in Kontakt mit der Stirnfläche der Schale(n) tritt, wird die vorher eingezogene Spreizeinrichtung in die Spreizstellung gebracht, wodurch die Haltevorrichtung in der gewünschten Lage fixiert wird.Due to the presence of the stop device, the holding device can be inserted without special precautions during their installation to a degree in the interior of the wall element, which ensures an exact positioning of the relevant built-in parts. As soon as the stop device comes into contact with the end face of the shell (s), the previously retracted spreader is brought into the spread position, whereby the holding device is fixed in the desired position.

Die einspreizbaren bekannten Haltevorrichtungen haben das Problem, dass sie um die Eingriffsstellen der Spreizelemente an den Schalen verschwenken können, so dass sie bei der Montage und beim Eingießen des Ortbetons unerwünschte Lageänderungen vollführen können. Der Erfindung liegt daher das weitere technische Problem zugrunde, für eine Lagesicherung der Haltevorrichtung zu sorgen.The spreadable known holding devices have the problem that they can pivot about the points of engagement of the spreading on the shells so that they can perform unwanted changes in position during assembly and during pouring of in-situ concrete. The invention is therefore based on the further technical problem of providing a position assurance of the holding device.

Dieses weitere Problem wird nach einer Weiterbildung der Erfindung dadurch gelöst, dass die Anschlageinrichtung zugleich als eine ein Verschwenken der Haltevorrichtung parallel zur Hauptebene des Wandelements verhindernde Kippsicherung ausgebildet ist. Aufgrund dieser Ausbildung erreicht die erfindungsgemäße Haltungsvorrichtung beim Montieren nicht nur unschwer die gewünschte Tiefenlage im Innenraum des Wandelements, sondern wird in dieser Lage auch kippsicher gehalten, so dass Einbauteile die gewünschte Stellung relativ zu den Wandelementen einnehmen und behalten.This further problem is solved according to a development of the invention in that the stop device is also designed as a pivoting of the holding device parallel to the main plane of the wall element preventing tipping. Due to this design, the housing device according to the invention not only easily achieves the desired depth position in the interior of the wall element when mounting, but is also held tilt-proof in this position so that built-in parts occupy and retain the desired position relative to the wall elements.

Die gewünschte Kippsicherung lässt sich auf einfache Weise dadurch erhalten, dass die Anschlageinrichtung wenigstens ein flächiges Bauteil aufweist, das mit einem Randbereich mit der Stirnfläche einer Schale des Wandelements zusammenwirkt. Durch die flächige Anlage des Anschlagbauteils an der Stirnfläche der Schale ist die Haltevorrichtung sicher gegen Kippen abgestützt. Durch entsprechende Wahl der Größe und Orientierung der Kontaktfläche zwischen dem Anschlagbauteil und der Stirnfläche der Schale in Längsrichtung der Stirnfläche lassen sich alle an der Haltevorrichtung auftretenden Kippmomente auffangen.The desired anti-tilt device can be obtained in a simple manner in that the stop device has at least one planar component which cooperates with an edge region with the end face of a shell of the wall element. Due to the flat contact of the stop member on the end face of the shell, the holding device is securely supported against tilting. By appropriate choice of the size and orientation of the contact surface between the stop member and the end face of the shell in the longitudinal direction of the end face, all tilting moments occurring on the holding device can be absorbed.

Bevorzugt weist die Anschlageinrichtung wenigstens eine sich im montierten Zustand der Haltevorrichtung quer zur Hauptebene des Wandelements und parallel zu den Stirnflächen der Schafen erstreckende Blechplatte, insbesondere Edelstahlblechplatte, auf. Eine solche Blechplatte kann auf einfache Weise mit der Haltevorrichtung oder mit einem mit der Haltevorrichtung verbundenen Einbauteil verbunden werden und greift im montierten Zustand zwischen die benachbarten Stirnflächen der Schalen benachbarter Wandelemente ein. Die Blechplatte wird dadurch zwischen den Wandelementen sicher eingeklemmt und verhindert zuverlässig jegliches Verschwenken der Haltevorrichtung um die Einspreizpunkte. Die Verwendung von nicht-rostendem Stahl für die Blechplatte ist zweckmäßig, um eine Rostbildung in der Fuge zwischen aneinanderstoßenden Schalen zu vermeiden.Preferably, the stop device has at least one in the assembled state of the holding device transversely to the main plane of the wall element and parallel to the end surfaces of the sheep extending sheet metal plate, in particular stainless steel plate on. Such a metal plate can be connected in a simple manner with the holding device or with a fixture connected to the fixture and engages in the assembled state between the adjacent end faces of the shells of adjacent wall elements. The metal plate is thereby securely clamped between the wall elements and reliably prevents any pivoting of the holding device to the Einspreizpunkte. The use of stainless steel for the sheet metal plate is useful to prevent rusting in the joint between abutting trays.

Die Blechplatte soll einerseits möglichst dünn sein, um die Stoßfuge zwischen den aneinanderliegenden Schalen der Wandelemente nicht zu vergrößern; andererseits muss sie ausreichend steif sein, um als Kippsicherung wirken zu können. Als zweckmäßig hat sich ein Dickenmaß von ca. 1–2 mm ergeben. Dieses Maß liegt innerhalb der üblicherweise bei Betonfertigteil-Wandelementen auftretenden Fugenspalte, so dass sich diese durch Verwendung der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung nicht vergrößern; andererseits reicht diese Dicke normalerweise aus, um eine praktisch ausreichende Kippsicherung zu gewährleisten.On the one hand, the metal plate should be as thin as possible in order not to increase the joint between the abutting shells of the wall elements; On the other hand, it must be sufficiently stiff to be able to act as a tilt protection. As appropriate, a thickness of approximately 1-2 mm has resulted. This measure is within the joint gaps usually occurring in precast concrete wall elements, so that they do not increase by using the holding device according to the invention; On the other hand, this thickness is usually sufficient to ensure a virtually sufficient anti-tilt device.

Sollte die Plattensteifigkeit für eine zuverlässige Kippsicherung nicht ausreichen, kann die Blechplatte innerhalb ihres mit der Stirnfläche der Schale zusammenwirkenden Randbereichs mit Versteifungsverformungen, bzw. Rippen, versehen werden.If the plate stiffness is not sufficient for a reliable anti-tilt device, the metal plate can be provided with stiffening deformations or ribs within its edge area cooperating with the end face of the shell.

Vorteilhafterweise besteht die Anschlagvorrichtung aus zwei zwischen sich eine Lücke für die Wassersperre freilassenden Blechplatten, die jeweils mit einer der Schalen zusammenwirken. Aufgrund der Zweiteiligkeit der Blechplatte behindert die Anschlageinrichtung den Einbau der Wassersperre nicht.Advantageously, the stop device consists of two between them a gap for the water barrier releasing metal plates, which cooperate with one of the shells. Due to the bipartite nature of the sheet metal plate, the stop device does not hinder the installation of the water barrier.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die bzw. jede Blechplatte so bemessen ist, dass ihr äußerer Rand im montierten Zustand der Haltevorrichtung an der Stirnfläche der zugehörigen Schale im Abstand von der Außenfläche der Schale anliegt. Diese Maßnahme hat den Sinn, dass die Anschlageinrichtung von außen nicht zu sehen und Umwelteinflüssen weniger ausgesetzt ist.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the or each metal plate is dimensioned so that its outer edge rests in the mounted state of the holding device on the end face of the associated shell at a distance from the outer surface of the shell. This measure has the meaning that the anchor device is not visible from the outside and less exposed to environmental influences.

Bei allen bekannten einspreizbaren Haltevorrichtungen ist die Einspreizvorrichtung kompliziert aufgebaut und in der Herstellung teuer. Eine wichtige Weiterbildung der Erfindung, für die Schutz auch unabhängig von der Anschlageinrichtung geltend gemacht wird, besteht darin, dass die Haltevorrichtung wenigstens einen aus Runddraht oder Bandmaterial gebogenen Bügel aufweist, der quer zur Hauptebene des Wandelements elastisch verformbar und so bemessen ist, dass seine maximale Breite im entspannten Zustand größer als die lichte Weite des Innenraums ist. Dieser Bügel kann auf einfachste Weise in den Innenraum eines doppelschaligen Wandelements eingespreizt werden und zwar unabhängig von dem bei der Wandmontage anschließenden Wandelement. Er braucht zum Einspreizen lediglich zusammengedrückt zu werden und verankert sich aufgrund seiner Elastizität nach dem Lösen des Kompressionsdrucks von selbst.In all known einspreizbaren holding devices, the Einspreizvorrichtung is complicated and expensive to manufacture. An important development of the invention, for which protection is also made independent of the stop device, is that the holding device has at least one bent from round wire or strip material strap which is elastically deformable transversely to the main plane of the wall member and dimensioned so that its maximum Width in the relaxed state is greater than the inside width of the interior. This bracket can in the simplest way in the interior of a double-shell Wall element are spread apart, regardless of the subsequent wall mounting wall element. It only needs to be compressed for spreading and anchors itself due to its elasticity after releasing the compression pressure by itself.

Vorteilhafterweise hat der Bügel einen zentralen, vorzugsweise einteiligen Mittelabschnitt mit einer Aufnahme für die Wassersperre, von dem beiderseits Spreizarme ausgehen. Diese Form ergibt einen einfach herzustellenden und unschwer zu montierenden Bügel. Die Einteiligkeit vereinfacht die Montage und die Lagerhaltung; es ist jedoch auch denkbar, den Mittelabschnitt zweiteilig zu machen und jeden der beiden Teile für sich an der Wassersperre, insbesondere einem Fugenblech, zu befestigen.Advantageously, the bracket has a central, preferably one-piece central portion with a receptacle for the water barrier, emanating on both sides of spreader arms. This shape results in a simple to manufacture and easy to install bracket. The one-piece design simplifies assembly and storage; However, it is also conceivable to make the middle section in two parts and to attach each of the two parts separately to the water barrier, in particular a joint plate.

Bevorzugt wird eine Bügelform, bei der jeder Spreizarm an dem im montierten Zustand der Haltevorrichtung der Stirnseite des Wandelements zugewandten Ende des Mittelabschnitts ansetzt, einen ersten sich vom Mittelabschnitt nach außen erstreckenden Tragabschnitt, an der die Anschlageinrichtung anbringbar ist, und anschließend einen zweiten, sich im montierten Zustand der Haltevorrichtung in den Innenraum erstreckenden und sich an der Innenfläche der zugehörigen Schale verkrallenden Stützabschnitt aufweist.Preferably, a bow shape, in which each spreading arm attaches to the end of the middle section facing the end side of the wall element in the assembled state of the holding device, has a first support section extending outwardly from the center section, to which the stop device can be attached, and then a second, located in the mounted state of the holding device in the interior extending and has verkrallenden on the inner surface of the associated shell support portion.

Hier sind den einzelnen Bügelabschnitten bestimmte Funktionen – Haltern der Wassersperre, Tragen der Anschlageinrichtung, Befestigung an der Schale – zugewiesen, die diese Abschnitte optimal erfüllen können.Here, the individual temple sections certain functions - holders of the water barrier, carrying the anchor device, attachment to the shell - assigned, which can meet these sections optimally.

Der Tragabschnitt ist zweckmäßigerweise wenigstens teilweise geradlinig ausgebildet. Dies ermöglicht ein einfaches Anschweißen von plattenförmigen Anschlageinrichtungen.The support portion is suitably at least partially rectilinear. This allows a simple welding of plate-shaped stop devices.

Der Stützabschnitt des Bügels ist vorzugsweise derart gekrümmt ausgebildet, dass er im montierten Zustand der Haltevorrichtung punktartig an der Innenseite der Schale angreift. Eine solche Ausbildung ist einer theoretisch auch denkbaren geradlinigen Ausbildung mit linienförmiger Anlage an der Schaleninnenfläche vorzuziehen, weil sich bei einer punktartigen Abstützung der Stützabschnitt starker mit der Oberfläche der Schale verkrallt.The support portion of the bracket is preferably formed curved so that it attacks in the assembled state of the holding device point-like on the inside of the shell. Such a design is preferable to a theoretically conceivable linear training with linear contact with the shell inner surface, because at a point-like support of the support section digs more strongly with the surface of the shell.

Noch günstiger ist es, wenn der Stützabschnitt eine Mehrfach-, insbesondere eine Doppelkrümmung derart aufweist, dass er im montierten Zustand der Haltevorrichtung an zwei oder mehr Stellen punktartig an der Innenseite der Schale angreift. Zwei oder mehr Verkrallungspunkte ergeben eine noch bessere Lagesicherung und unterstützen die Kippsicherung. Unter Umständen machen sie letztere sogar unnötig, wodurch die Anschlagvorrichtung schmaler und kleiner ausgebildet werden kann.It is even more favorable if the support section has a multiple, in particular a double curvature, such that it acts in a point-like manner on the inside of the shell at two or more points in the assembled state of the holding device. Two or more locking points provide an even better position assurance and support the anti-tip device. Under certain circumstances, they make the latter even unnecessary, whereby the stop device can be made narrower and smaller.

Für die Montage der Haltevorrichtung ist es günstig, wenn sich an den Stützabschnitt ein zum Mittelabschnitt hin geneigter Einführabschnitt anschließt. Die Neigung des Einführabschnitts bildet eine Einführschräge. Die gegenüberliegenden Einfuhrschrägen der Spreizarme bewirken beim Einschieben der Haltevorrichtung in den Innenraum zwischen den beiden Schalen ein selbsttätiges Zusammendrücken der Spreizarme, wodurch sich die Spreizvorrichtung während des Einschiebvorgangs von selbst spannt. Diese Spannung bewirkt dann im eingeschobenen Zustand eine Lagesicherung der Haltevorrichtung zwischen den beiden Schalen.For the mounting of the holding device, it is advantageous if the support section is followed by an insertion section inclined towards the middle section. The inclination of the insertion section forms an insertion bevel. The opposite import bevels of the spreading cause the insertion of the holding device in the interior between the two shells an automatic compression of the spreader, whereby the spreader spans during the insertion process by itself. This voltage then causes in the inserted state a position securing the holding device between the two shells.

Die Wassersperre kann mit der Haltevorrichtung fest, beispielsweise durch Schweißen oder Verrödeln, oder aber durch Klemmung verbunden sein. Im letzteren Fall ist es günstig, wenn der Mittelabschnitt eine elastische Klemme als Aufnahme für die Wassersperre bildet, während bei einer festen Verbindung der Wassersperre mit der Haltevorrichtung die in diesem Fall üblicherweise als Fugenblech ausgebildete Wassersperre fest mit dem Mittelabschnitt des Bügels verbunden wird, beispielsweise durch Einschweißen.The water barrier can be firmly connected to the holding device, for example by welding or Verrödeln, or by clamping. In the latter case, it is advantageous if the central portion forms an elastic clamp as a receptacle for the water barrier, while at a fixed connection of the water barrier with the holding device in this case usually designed as a joint plate water barrier is firmly connected to the central portion of the bracket, for example welding.

Wenn ein Fugenblech fest mit der Haltevorrichtung verbunden wird, dann wird zweckmäßigerweise werkstattseitig aus dem Fugenblech und zwei oder mehr in Abständen mit dem Fugenblech verbundenen Bügeln ein Element gebildet, das als Ganzes an der Baustelle zwischen die Schalen des Wandelements eingeschoben werden kann.If a joint plate is firmly connected to the holding device, it is expediently formed workshop side of the joint plate and two or more at intervals connected to the joint plate ironing an element that can be inserted as a whole at the construction site between the shells of the wall element.

Bei einer festen Verbindung zwischen Fugenblech und Bügel(n) kann die Anschlageinrichtung anstatt mit den Bügeln oder zusätzlich dazu auch fest mit dem Fugenblech verbunden werden.In a fixed connection between joint plate and bracket (s), the stopper can be connected instead of the ironing or in addition to fixed to the joint plate.

Zweckmäßigerweise ist ein plattenförmiges Sollrisselement vorgesehen, das fest mit dem Bügel und/oder dem Fugenblech verbunden ist.Conveniently, a plate-shaped predetermined tear element is provided, which is firmly connected to the bracket and / or the joint plate.

Die erfindungsgemäße Haltevorrichtung kann auch eingesetzt werden, wenn im Bereich einer Stirnfläche des Wandelements eine Arbeitsfuge gebildet werden soll. In diesem Fall ist vorgesehen, dass mit jedem Bügel ein sich quer über den Innenraum und über dessen Länge erstreckendes Abschalelement, insbesondere eine Streckmetalltafel, verbunden ist, und die Anschlageinrichtung am Abschalelement befestigt ist.The holding device according to the invention can also be used if a working joint is to be formed in the region of an end face of the wall element. In this case, it is provided that with each bracket is a transverse to the interior and over its length extending Abschalelement, in particular an expanded metal panel, is connected, and the stop means is attached to the Abschalelement.

Um eine Sollrissfuge zu bilden, kann mit jedem Bügel ein sich quer über einen Teil des Innenraums und über dessen Länge erstreckendes Sollrissfugenelement, insbesondere ein beschichteter Blechstreifen, verbunden sein, wobei dann die Anschlageinrichtung am Sollrissfugenelement befestigt ist.To form a Sollrissfuge, with each bracket can be a transversely over part of the interior and over its length extending Sollrissfugenelement, in particular a coated sheet metal strip to be connected, in which case the stop device is attached to the Sollrissfugenelement.

Ist die Bildung einer Dehnfuge erwünscht, ist zweckmäßigerweise vorgesehen, dass mit jedem Bügel ein sich quer zum Innenraum beidseitig über diesen hinaus in die Fuge zwischen benachbarten Wandelementen und über die Länge des Innenraums erstreckendes Dehnfugenelement verbunden ist, das zugleich die Anschlageinrichtung bildet. Solche Dehnfugenelemente bestehen üblicherweise aus Kunststoffplatten, die das Volumen der Dehnfuge ausfüllen und ausreichend steif sind, um als Anschlageinrichtung und Kippsicherung zu dienen.If the formation of an expansion joint is desired, it is expediently provided that with each bracket, a transverse expansion element extending transversely to the interior space on both sides beyond the latter into the joint between adjacent wall elements and over the length of the interior, which at the same time forms the stop device. Such expansion joint elements are usually made of plastic plates, which fill the volume of the expansion joint and are sufficiently rigid to serve as a stopper and anti-tip device.

Wie bereits erwähnt, können zwei oder mehr Bügel mittels eines eingeschweißten Fugenblechs zu einer Montageeinheit verbunden werden. Dies ist jedoch auch unabhängig vom Vorhandensein eines Fugenblechs möglich, indem zwei oder mehr Bügel mittels eines sie fest verbindenden Gurtstabs zu einem als Einheit montierbaren Element zusammengefasst werden.As already mentioned, two or more brackets can be connected to a mounting unit by means of a welded joint plate. However, this is also possible regardless of the presence of a joint plate by two or more brackets are combined by means of a firmly connecting belt bar to a unit mountable element.

Schutz wird schließlich auch beansprucht für ein doppelschaliges Betonfertigteil-Wandelement mit einer Haltevorrichtung und ggf. einer Wassersperre und/oder einem Sollrisselement und/oder einem Dehnfugenelement und/oder einem Abschalelement mit einem oder mehreren der vorstehend beschriebenen technischen Merkmale.Finally, protection is also claimed for a double-shell prefabricated concrete wall element with a holding device and possibly a water barrier and / or a tear crack element and / or an expansion joint element and / or a shuttering element with one or more of the technical features described above.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments in conjunction with the drawing. In the drawing show:

1 eine Stirnansicht eines doppelschaligen Betonfertigteil-Wandelements; 1 an end view of a double-shell precast concrete wall element;

2 einen Horizontalschnitt durch das Wandelement nach 1 und ein benachbartes, gleiches Wandelement entsprechend der Schnittlinie II-II; 2 a horizontal section through the wall element after 1 and an adjacent, same wall element according to the section line II-II;

3 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Haltevorrichtung im Ausgangs- und im eingespreizten Zustand; 3 a plan view of a holding device according to the invention in the initial and in the spread state;

4 eine Draufsicht auf die Haltevorrichtung nach 3, eingebaut im Fugenbereich zwischen zwei aneinanderstoßenden Wandelementen nach 1; 4 a plan view of the holding device according to 3 , installed in the joint area between two abutting wall elements 1 ;

5a–c drei aufeinanderfolgende Phasen des Einbauvorgangs; 5a -C three successive stages of the installation process;

6 eine der 4 entsprechende Darstellung einer Variante der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung zum Herstellen einer Arbeitsfuge; 6 one of the 4 corresponding representation of a variant of the holding device according to the invention for producing a working joint;

7 eine der 4 entsprechende Darstellung einer weiteren Variante der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung zum Herstellen einer Dehnfuge; 7 one of the 4 corresponding representation of a further variant of the holding device according to the invention for producing an expansion joint;

8 eine der 4 entsprechende Darstellung einer weiteren Variante der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung zum Herstellen einer Sollrissfuge; und 8th one of the 4 corresponding representation of a further variant of the holding device according to the invention for producing a Sollrissfuge; and

9 eine isometrische Darstellung der Haltevorrichtung nach 4 im eingebauten Zustand. 9 an isometric view of the holding device according to 4 in the installed state.

Ein konventionelles doppelschaliges Betonfertigteil-Wandelement 1 gemäß 1 weist ein Paar von vorgefertigten, plattenförmigen Schalen 2 auf, die eine glatte Außenfläche 2' und eine rauere Innenfläche 2'' besitzen und wenigstens eine Betonstahlmatte 3 als Bewehrung enthalten. Die Schalen 2 werden durch eine Anzahl von in Abständen angeordneten, im Querschnitt dreieckförmigen Gitterträgern 4 verbunden und in einem Abstand a voneinander gehalten. Dadurch bildet sich zwischen den Schalen 2 ein Innenraum 5, der von oben auf der Baustelle mit Ortbeton aufgefüllt wird. An der Baustelle wird jedes Wandelement 1 auf eine Bodenplatte 6 aufgestellt, die das Wandelement nach unten zu abschließt.A conventional double-shell prefabricated concrete wall element 1 according to 1 has a pair of prefabricated, plate-shaped shells 2 on, which has a smooth outer surface 2 ' and a rougher inner surface 2 '' own and at least one welded steel mat 3 as reinforcement. The bowls 2 are arranged by a number of spaced, in cross-section triangular lattice girders 4 connected and held at a distance a from each other. This forms between the shells 2 an interior 5 which is filled with in-situ concrete from the top of the construction site. At the construction site, every wall element becomes 1 on a floor plate 6 placed, which closes the wall element down.

Wie in 2 angedeutet, werden Wandelemente 1 nebeneinander und ggf. auch übereinander aufgestellt, um dadurch eine teilvorgefertigte Betonwand zu bilden. Zwischen den nach dem Aufstellen aneinanderstoßenden Schalen 2 benachbarter Wandelemente 1 bilden sich Stoßfugen wie in 2 bei 7 dargestellt.As in 2 indicated are wall elements 1 placed side by side and possibly also one above the other, thereby forming a partially prefabricated concrete wall. Between the adjoining bowls after setting up 2 adjacent wall elements 1 Butt joints form like in 2 at 7 shown.

Es ist regelmäßig erforderlich, im Fugenbereich in den Innenraum 5 Einbauteile einzubringen. Namentlich muss quer zur Ebene der Stoßfugen 7 zentral eine Wassersperre eingebaut werden, die ein Durchdringen von Wasser durch den Fugenbereich der Wand verhindert. Ggf. sind auch Einbauteile erforderlich, um im Fugenbereich eine Arbeits- oder Dehnfuge oder eine Sollrissfuge auszubilden. Die erfindungsgemäße Halterungsvorrichtung dient dazu, solche Einbauteile im Fugenbereich lagern zu können.It is regularly required in the joint area in the interior 5 To bring in components. In particular, it must be transverse to the plane of the butt joints 7 centrally installed a water barrier, which prevents penetration of water through the joint area of the wall. Possibly. Also built-in parts are required to form a working or expansion joint or a Sollrissfuge in the joint area. The mounting device according to the invention serves to be able to store such built-in parts in the joint area.

3 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Halterungsvorrichtung 8. Sie weist einen im vorliegenden Fall aus einem stählernen Runddraht gebogenen Bügel 9 auf, der in der in 3 angedeuteten Weise elastisch verformbar ist. Dabei ist die entspannte Form des Bügels 9 in durchgezogenen Linien und eine gespannte Stellung strichpunktiert gezeichnet. 3 shows an embodiment of a holding device according to the invention 8th , It has a bow bent in the present case from a steel round wire 9 up in the in 3 indicated manner is elastically deformable. Here is the relaxed shape of the temple 9 drawn in solid lines and a cocked position dash-dotted lines.

Der Bügel 9 weist einen zentralen Mittelabschnitt 9a auf, von dessen Fußbereich symmetrisch nach außen Spreizarme 9b abstehen. Jeder Spreizarm weist einen geradlinigen Tragabschnitt 9c und anschließend an diesen einen Stützabschnitt 9d auf. Der Stützabschnitt ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel doppelt gekrümmt, so dass sich an seiner Außenseite punktartige Stützstellen 9e ausbilden, deren Funktion weiter unten erläutert wird.The coat hanger 9 has a central middle section 9a on, from the foot area symmetrically outward spreading arms 9b protrude. Each Spreizarm has a straight support section 9c and then to this one support section 9d on. The support portion is double curved in the illustrated embodiment, so that on its outside point-like support points 9e training, the function of which will be explained below.

Anschließend an den Stützabschnitt 9d hat jeder Spreizarm 9 einen zum Mittelabschnitt 9a hin geneigten, geradlinigen Einführabschnitt 9f.Then to the support section 9d everyone has Spreizarm 9 one to the middle section 9a inclined, straight-line insertion section 9f ,

Mit dem Bügel 9 ist eine allgemein mit 10 bezeichnete Anschlageinrichtung verbunden, die bei dem Ausführungsbeispiel nach 3 aus einem Paar von Blechplatten 11 besteht. Jede Blechplatte 11 ist an einem Tragabschnitt 9c angeschweißt und steht seitlich ein Stück weit über den Bügel vor.With the strap 9 is a common with 10 designated stop means, which in the embodiment according to 3 from a pair of sheet metal plates 11 consists. Every sheet metal plate 11 is on a support section 9c welded and protrudes laterally a little way over the bracket.

Der Mittelbereich 9a ist in seinem oberen Teil dreieckförmig gebogen, wie in den 3 bis 6 dargestellt. Das Dreieck ist unten durch einen eingeschweißten Gurtstab 9h abgeschlossen, wodurch der Mittelbereich 9a in sich steif und stabil ist.The middle area 9a is bent in its upper part triangular, as in the 3 to 6 shown. The triangle is at the bottom by a welded strap rod 9h completed, reducing the mid-range 9a Stiff and stable in itself.

Der Gurtstab 9h verbindet zwei oder mehr im Abstand voneinander angeordnete Bügel, die dadurch zu einem gemeinsam zu montierenden Element zusammengefasst werden.The strap bar 9h connects two or more spaced apart brackets, which are thereby combined to form a common element to be assembled.

Der Mittelbereich 9a bildet eine nach außen offene Klemme 9g, in die eine Wassersperre bis zu dem durch den Gurtstab 9h gebildeten Anschlag eingeschoben und durch Klemmung oder durch Punktschweißung am Bügel 9 gehalten werden kann.The middle area 9a forms an outward open terminal 9g into which a water barrier up to the through the strap rod 9h pushed stop formed and by clamping or by spot welding on the bracket 9 can be held.

In 4 ist der vorstehend im Detail beschriebene Bügel 9 mit einem in die Klemme 9g eingeschobenen Fugenblech 12 im in den Innenraum 5 zwischen den Schalen 2 eingeschobenen Zustand gezeigt. Er ist dabei elastisch aus der in 3 in durchgezogenen Linien dargestellten, entspannten Grundstellung in die in der selben Figur gestrichelt gezeigten Einspreizstellung komprimiert. In dieser Stellung krallen sich die Stützstellen 9e aufgrund der elastischen Rückstellkraft, die auf die Spreizarme 9b wirkt, punktartig in die rauen Innenflächen 2'' der Schalen 2 ein und sichern somit die Lage des Bügels 9 im Innenraum 5.In 4 is the bracket described in detail above 9 with one in the terminal 9g inserted joint plate 12 im in the interior 5 between the cups 2 shown inserted state. He is doing elastic from the in 3 shown in solid lines, relaxed basic position in the dashed lines in the same figure shown compressed Einspreizstellung. In this position, the support points cling 9e due to the elastic restoring force acting on the spreader arms 9b acts, punctiform in the rough inner surfaces 2 '' the shells 2 and thus secure the position of the bracket 9 in the interior 5 ,

Die Bleche 11 greifen in dem in 4 gezeigten montierten Zustand der Haltevorrichtung 8 mit ihren Randbereichen 11' in die Stoßfugen 7 zwischen benachbarten Wandelementen 1 ein. Die Blechplatten 11 sind so bemessen, dass sie nach außen hin im Abstand von den Außenflächen 2 der Schalen 2 enden. Ihre Dicke entspricht im wesentlichen der in der Praxis unvermeidlichen lichten Weite der Stoßfugen 7 von ca. 1–2 mm.The sheets 11 grab in the 4 shown mounted state of the holding device 8th with their edge areas 11 ' in the butt joints 7 between adjacent wall elements 1 one. The metal plates 11 are sized so that they face outward at a distance from the outside surfaces 2 the shells 2 end up. Their thickness corresponds essentially to the unavoidable in practice clear width of the butt joints 7 from about 1-2 mm.

Die Montage der Haltevorrichtung 8 nach 3 geht aus der Figurenfolge 5a–c hervor:
Zu Beginn des Montagevorgangs wird die Haltevorrichtung 8 gemäß 5a an die in diesem Fall vertikale Stirnfläche des Innenraums 5 zwischen den Betonschalen 2 angesetzt, wobei die Einführabschnitte 9f der Spreizbügel 9 zur Anlage an die vertikalen Innenkanten der Schalen 2 kommen. Beim weiteren Einschieben der Haltevorrichtung in den Innenraum in Richtung des Pfeils A in 5a gleiten die geradlinigen Einführabschnitte 9f an den Kanten der Schalen 2 entlang und drücken dabei die Spreizarme 9 elastisch zusammen. Dabei verringert sich der Abstand der Stützstellen 9e voneinander, der im entspannten Zustand des Bügels 9 das in 5a eingezeichnete Maß b beträgt, auf die lichte Weite a des Innenraums 5 des Wandelements 1.The mounting of the holding device 8th to 3 goes from the sequence of figures 5a -C:
At the beginning of the assembly process, the holding device 8th according to 5a to the vertical end face of the interior in this case 5 between the concrete shells 2 set, wherein the insertion sections 9f the spreader bar 9 for engagement with the vertical inner edges of the shells 2 come. Upon further insertion of the holding device in the interior in the direction of arrow A in 5a slide the straight-line insertion sections 9f at the edges of the shells 2 along and press the spreader arms 9 elastic together. This reduces the distance between the support points 9e from each other, in the relaxed state of the temple 9 this in 5a drawn dimension b is, on the inside width a of the interior 5 of the wall element 1 ,

5b zeigt die Haltevorrichtung 8 im teilweise in den Innenraum 5 eingeschobenen Zustand, wobei die elastisch zusammengedrückten Spreizarme 9b bereits mit dem in Einschubrichtung A vorne liegenden Paar von Stützstellen 9e an den Innenflächen 2'' der Schalen 2 angreifen. 5b shows the holding device 8th in part in the interior 5 inserted state, wherein the elastically compressed spreader arms 9b already with the front in the direction of insertion A pair of nodes 9e on the inner surfaces 2 '' the shells 2 attack.

Wie aus 5c hervorgeht, ist der Einschubweg der Haltevorrichtung 8 in den Innenraum 5 dadurch begrenzt, dass die Blechplatten 11 mit ihren Randbereichen 11' an den Stirnflächen 2''' der Schalen 2 anschlagen. In dieser sich beim Einschieben in Richtung A selbsttätig einstellenden Endlage sind beide Stützstellenpaare 9e in festem Eingriff mit den Innenflächen 2'' der Schalen 2 und stabilisieren somit die Lage der Haltevorrichtung 8 im Innenraum 5.How out 5c shows, the insertion path of the holding device 8th in the interior 5 limited by the fact that the metal plates 11 with their edge areas 11 ' on the front surfaces 2 ''' the shells 2 attacks. In this self-adjusting upon insertion in direction A end position both pairs of support points 9e in firm engagement with the inner surfaces 2 '' the shells 2 and thus stabilize the position of the holding device 8th in the interior 5 ,

Die Differenz zwischen dem im entspannten Zustand des Bügels 9 auftretenden Maß b zwischen gegenüberliegenden Stützstellen 9e und der lichten Weite a des Innenraums 5 wird unter Berücksichtigung des Materials und der Dicke des Bügels 9 so bemessen, dass einerseits ein Einschieben des Bügels 9 in Richtung A in den Innenraum 5 von Hand möglich ist, andererseits der eingeschobene Bügel aber durch die Verkrallung zwischen den Stützstellen 9e und den Innenflächen 2'' der Schalen 2 sicher in der durch den Anschlag der Blechplatten 11 an den Stirnflächen 2''' der Schalen 2 definierten Endstellung gehalten ist.The difference between the relaxed state of the stirrup 9 occurring dimension b between opposing support points 9e and the clear width a of the interior 5 is taking into account the material and the thickness of the bracket 9 so dimensioned that on the one hand pushing in the bracket 9 in the direction of A in the interior 5 by hand, on the other hand, the inserted bracket but by the clawing between the support points 9e and the inner surfaces 2 '' the shells 2 safely in by the stop of the metal plates 11 on the front surfaces 2 ''' the shells 2 defined end position is held.

Das Fugenblech 12 kann nach dem Einbau einer Reihe von Bügeln 9 in die von diesen gebildeten Klemmen 9g eingeschoben werden; vorzugsweise werden die Bügel aber vorab auf das Fugenblech 12 aufgeschoben und gemeinsam mit diesem in den Innenraum 5 zwischen den Schalen 2 hineingepresst. Aus 9 ist erkennbar, dass das Fugenblech 12 in Abständen angeordnete Bügel 9 trägt und mit diesen zusammen als Montageeinheit zwischen die Schalen 2 eingeschoben ist.The joint plate 12 can after installing a series of ironing 9 in the terminals formed by these 9g be inserted; Preferably, however, the brackets are in advance on the joint plate 12 deferred and shared with this in the interior 5 between the cups 2 pressed. Out 9 it can be seen that the joint plate 12 spaced temples 9 carries and with these together as a mounting unit between the shells 2 is inserted.

Das Einschieben der Bügel kann einzeln erfolgen. Zweckmäßigerweise wird jedoch eine Mehrzahl von durch den Gurtstab 9h zu einem Element verbundener Bügel 9 gemeinsam eingeschoben, wobei das Fugenblech schon montiert ist oder nachträglich eingefügt wird.The insertion of the bracket can be done individually. Appropriately, however, is a Majority of through the strap bar 9h Temples connected to an element 9 pushed together, the joint plate is already mounted or added later.

9 zeigt auch, dass das Fugenblech 12 an seinem unteren Ende mit einem aus der Bodenplatte 6 nach oben vorstehenden weiteren Fugenblech 13 überlappend verbunden ist. 9 also shows that the joint plate 12 at its lower end with one out of the bottom plate 6 upwardly projecting further joint plate 13 overlapping connected.

9 lässt schließlich ein weiteres, wichtiges Erfindungsmerkmal deutlich erkennen: Die Blechplatten 11 haben in Längsrichtung der Stirnflächen 2''' der Schalen 2 eine Ausdehnung c, die beispielsweise in der Größenordnung von 60 mm liegen kann. Da die Blechplatten 11 mit ihren Randabschnitten 11 zwischen benachbarten Stirnflächen 2''' der Schalen aneinanderstoßender Wandelemente 11 eingeklemmt sind, verhindern die Blechplatten 11 aufgrund ihrer Breite c, dass sich die Bügel 9 in Richtung der in 2 angedeuteten Hauptebene H der Wandelemente verschwenken können. Dadurch bildet die Anschlageinrichtung 10 zugleich eine Kippsicherung für die Bügel 9 der Haltevorrichtung 8. Die montierten Haltevorrichtungen sind somit gegen Verschiebung und gegen Kippen auf einfache Weise zuverlässig gesichert. 9 Finally, another important feature of the invention can be clearly seen: the metal plates 11 have in the longitudinal direction of the end faces 2 ''' the shells 2 an extent c, which may be on the order of 60 mm, for example. Because the metal plates 11 with their edge sections 11 between adjacent faces 2 ''' the shells of abutting wall elements 11 clamped prevent the metal plates 11 because of their width c, that the hangers 9 in the direction of in 2 indicated main plane H of the wall elements can pivot. As a result, the stop device forms 10 at the same time a tilt protection for the bracket 9 the holding device 8th , The mounted holding devices are thus reliably secured against displacement and tilting in a simple manner.

Bei dem bisher beschriebenen Ausführungsbeispiel dient die Haltevorrichtung 8 nur zum Tragen einer Wassersperre im Bereich der Stoßfugen 7. Es können mit der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung aber auch andere Einbauteile im Fugenbereich montiert werden.In the embodiment described so far, the holding device is used 8th only for carrying a water barrier in the area of the butt joints 7 , It can be mounted in the joint area with the fixture according to the invention but also other built-in parts.

So zeigt 6 eine Ausführungsform, bei der an den Tragabschnitten 9c der Spreizarme 9b des Tragbügels 9 eine Stirnabschalung 14 befestigt ist. Diese besteht aus zwei sich über die Höhe des Innenraums 5 und über dessen lichte Weite erstreckenden Streckmetalltafeln 14a, die zwischen sich eine Lücke 15 für den Durchtritt des Fugenblechs 12 freilassen. Die die Anschlagvorrichtung bildenden Blechplatten 11 sind in diesem Fall an den Streckmetalltafeln 14a befestigt. Auf diese Weise kann im Bereich der Stoßfugen 7 eine Arbeitsfuge gebildet werden.So shows 6 an embodiment in which on the support sections 9c the spreading arms 9b of the carrying handle 9 a Stirnabschalung 14 is attached. This consists of two over the height of the interior 5 and expanded metal sheets extending over its inside width 14a that have a gap between them 15 for the passage of the joint plate 12 set free. The stopper forming sheet metal plates 11 are in this case on the expanded metal sheets 14a attached. In this way, in the area of the butt joints 7 a Arbeitsfuge be formed.

7 zeigt eine Variante der erfindungsgemäßen Halterungsvorrichtung 8', bei der ein Bügel 9' mit einem U-förmigen Mittelteil 9a vorgesehen ist, der eine Klemme bildet, in der ein aus Kunststoff bestehendes Fugenband 12' durch Klemmung gehaltert wird. 7 shows a variant of the mounting device according to the invention 8th' in which a hanger 9 ' with a U-shaped middle part 9a is provided which forms a clamp in which an existing plastic joint tape 12 ' is held by clamping.

An den Tragabschnitten 9'c des Bügels 9' sind unter Zwischenschaltung von Streckmetalistreifen 16 Trennfugenplatten 17 aus Styrodur, Styropor, Weich- oder Mineralfaser befestigt, die sich nach außen bis an die Außenflächen 2' der Schalen 2 erstrecken und die in diesem Fall größer bemessenen Stoßfugen 7' vollständig ausfüllen. Mit dieser Variante der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung kann im Fugenbereich eine Dehnfuge gebildet werden.At the support sections 9'c of the temple 9 ' are with the interposition of expanded metal strips 16 Parting plates 17 made of styrodur, styrofoam, soft or mineral fiber attached to the outside to the outside surfaces 2 ' the shells 2 extend and in this case larger sized butt joints 7 ' completely complete. With this variant of the holding device according to the invention, an expansion joint can be formed in the joint area.

Schließlich ist in 8 eine Variante gezeigt, bei der die Haltevorrichtung einen Bügel 9 der in 3 gezeigten Art aufweist, wobei jedoch an den Tragabschnitten 9c sich über die gesamte Höhe des Wandelements erstreckende, mit Kunststoff beschichtete Sollrissfugenstreifen 18 befestigt sind. Wie aus 8 zu entnehmen ist, erstrecken sich diese Sollrissfugenstreifen 18 nur über einen Teil der lichten Weite des Innenraums 5 und tragen in Abständen, vorzugsweise im Bereich der Bügel 9, die Blechplatten 11 der Anschlageinrichtung 10.Finally, in 8th a variant shown in which the holding device a bracket 9 the in 3 having shown type, but with the support sections 9c over the entire height of the wall element extending, coated with plastic Sollrissfugenstreifen 18 are attached. How out 8th can be seen, these Sollrissfugenstreifen extend 18 only over part of the clear width of the interior 5 and wear at intervals, preferably in the area of the temple 9 , the metal plates 11 the stop device 10 ,

Mit dieser Variante lässt sich im Bereich der Stoßfugen 7 eine Sollrissfuge im Ortbeton erzeugen.This variant can be used in the area of butt joints 7 create a Sollrefuge in situ concrete.

Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. So kann die Anschlageinrichtung 10 anstelle der Blechplatten 11 auch durch schmalere Anschlagfinger gebildet werden, die im Abstand voneinander an der Schalenstirnfläche anliegen, um eine Kippsicherung zu bilden. Die Blechplatten 10 müssen auch nicht rechteckig sein; es kommt jede geometrische Form in Frage, die einerseits eine mittelbare oder unmittelbare, sichere Verbindung mit dem Bügel gewährleistet und andererseits eine zur Kippsicherung ausreichende Erstreckung ihres an der Schalenstirnseite anliegenden Bereichs aufweist. Da die Blechplatten 10 möglichst dünn sein sollen, um die Weite der Stoßfugen 7 nicht zu erhöhen, kann es notwendig oder zweckmäßig sein, zur Versteifung der Blechplatten zwischen deren Anlagebereich und ihrer Befestigung am Bügel Versteifungsverformungen, wie Versteifungsrippen, vorzusehen. Die Bügel 9 können aus jedem beliebigen Material bestehen, das ausreichend elastisch zum Zusammendrücken beim Montagevorgang und zugleich ausreichend steif ist, um im montierten Zustand die gewünschte Position des Einbauteils zu sichern. Auch die Bügelform kann variieren, solange eine ausreichende Elastizität und Festigkeit gegeben ist. Beispielsweise können die Spreizarme jeweils eine Schlaufe bilden, die nur mit einem Punkt an der Schaleninnenwand angreift; auch eine geradlinige Spreizarmausbildung mit linienförmiger Anlage an der rauen Innenfläche der Betonschale ist denkbar. Der Bügel kann auch zweiteilig ausgebildet sein, namentlich dann, wenn die beiden Teile jeweils an den gegenüberliegenden Seiten des Fugenblechs angeschweißt sind. Wie oben bereits angedeutet, kann jeder Bügel mit der Wassersperre fest, vorzugsweise durch Schweißen, oder durch Klemmung verbunden sein. Eine feste Verbindung bietet sich bei Ausbildung der Wassersperre als Fugenblech an, während eine Klemmung sich besser bei einer Wassersperre eignet, die als elastisches Band ausgebildet ist. Wenn die Wassersperre in sich steif, also insbesondere ein mit den Bügeln verschweißtes Fugenblech ist, kann die Anschlageinrichtung anstatt mit den Bügeln auch direkt mit dem Fugenblech verbunden sein. Das gleiche gilt für die anderen Einbauteile; auch diese können mit den Bügeln indirekt über das Fugenblech in Verbindung stehen. Auch brauchen die die Anschlageinrichtung bildenden Teile nicht unmittelbar an den Bügeln angebracht zu werden, sondern können mit den Bügeln über die Einbauteile in Verbindung stehen, wie bei den Ausführungsbeispielen nach den 6–8 der Fall ist. Der beschriebene Bügel nach einem der Ansprüche 9 bis 16 kann auch ohne Anschlageinrichtung zum Halten von Einbauteilen der vorstehend beschriebenen Art eingesetzt werden.The invention is not limited to the embodiments described above. So the stopper can 10 instead of the metal plates 11 be formed by narrower stop fingers, which rest at a distance from each other on the shell end face to form a tilt protection. The metal plates 10 also do not have to be rectangular; Any geometrical shape is suitable which, on the one hand, ensures an indirect or direct, secure connection to the bracket and, on the other hand, has an extension, sufficient for the purposes of anti-tilting, of its area bearing against the shell end side. Because the metal plates 10 should be as thin as possible to the width of the butt joints 7 not to increase, it may be necessary or expedient to provide stiffening of the metal plates between their investment area and their attachment to the bracket stiffening deformations, such as stiffening ribs. The temples 9 can be made of any material that is sufficiently elastic for compression during assembly and at the same time sufficiently rigid to secure in the assembled state, the desired position of the insert. Also, the bow shape may vary as long as a sufficient elasticity and strength is given. For example, the spreading arms can each form a loop which engages only with a point on the shell inner wall; Also a straight Spreizarmausbildung with linear contact with the rough inner surface of the concrete shell is conceivable. The bracket can also be formed in two parts, namely, when the two parts are each welded to the opposite sides of the joint plate. As already indicated above, each bracket can be firmly connected to the water barrier, preferably by welding, or by clamping. A solid compound is useful in forming the water barrier as a joint plate, while a clamping is better at a water barrier, which is designed as an elastic band. If the water barrier is stiff, So in particular a welded to the brackets joint plate, the stopper may be connected instead of the ironing directly with the joint plate. The same applies to the other built-in parts; these too can communicate with the temples indirectly via the joint plate. Also, the parts forming the stopper need not be attached directly to the stirrups, but may be in communication with the stirrups via the stoppers, as in the embodiments of FIGS 6 - 8th the case is. The described bracket according to one of claims 9 to 16 can also be used without stop device for holding components of the type described above.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 202007002868 U1 [0005] DE 202007002868 U1 [0005]
  • DE 102009049178 A1 [0006] DE 102009049178 A1 [0006]

Claims (25)

In den mit Ortbeton auszugießenden Innenraum (5) eines doppelschaligen Betonfertigteil-Wandelements (1) einspreizbare Haltevorrichtung (8) für ein Einbauteil (12; 12'; 14; 17; 18), insbesondere eine Wassersperre (12') und/oder ein Sollrissfugenelement (18), gekennzeichnet durch eine mit der Stirnfläche (2''') wenigstens einer Schale (2) des Wandelements (1) zusammenwirkenden, die Eindringtiefe der Haltevorrichtung (8) in den Innenraum (5) begrenzende Anschlageinrichtung (10).In the in-situ concrete pouring interior ( 5 ) of a double-shell precast concrete wall element ( 1 ) einspreizbare holding device ( 8th ) for a built-in part ( 12 ; 12 '; 14 ; 17 ; 18 ), in particular a water barrier ( 12 ' ) and / or a Sollrissfugenelement ( 18 ), characterized by one with the end face ( 2 ''' ) at least one shell ( 2 ) of the wall element ( 1 ) cooperating, the penetration depth of the holding device ( 8th ) in the interior ( 5 ) limiting stop device ( 10 ). Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlageinrichtung (10) zugleich als eine ein Verschwenken der Haltevorrichtung (8) parallel zur Hauptebene (H) des Wandelements (1) verhindernde Kippsicherung ausgebildet ist.Holding device according to claim 1, characterized in that the stop device ( 10 ) at the same time as a pivoting of the holding device ( 8th ) parallel to the main plane (H) of the wall element ( 1 ) preventing tipping is formed. Haltevorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlageinrichtung (10) wenigstens ein flächiges Bauteil (11 bzw. 17) aufweist, das mit einem Randbereich (11') mit der Stirnfläche (2''') einer Schale (2) des Wandelements (1) zusammenwirkt.Holding device according to claims 1 and 2, characterized in that the stop device ( 10 ) at least one planar component ( 11 respectively. 17 ), which is provided with a peripheral region ( 11 ' ) with the end face ( 2 ''' ) of a shell ( 2 ) of the wall element ( 1 ) cooperates. Haltevorrichtung wenigstens nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlageinrichtung (10) wenigstens eine sich im montierten Zustand der Haltevorrichtung (8) quer zur Hauptebene (H) des Wandelements (1) und parallel zu den Stirnflächen (2''') der Schalen (2) erstreckende Blechplatte (11), insbesondere Edelstahlblechplatte, aufweist.Holding device at least according to claim 3, characterized in that the stop device ( 10 ) at least one in the assembled state of the holding device ( 8th ) transversely to the main plane (H) of the wall element ( 1 ) and parallel to the end faces ( 2 ''' ) of the shells ( 2 ) extending sheet metal plate ( 11 ), in particular high-grade steel sheet plate. Haltevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechplatte (11) ca. 1–2 mm dick ist.Holding device according to claim 4, characterized in that the metal plate ( 11 ) is about 1-2 mm thick. Haltevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechplatte (11) innerhalb ihres mit der Stirnfläche (2''') der Schale (2) zusammenwirkenden Randbereichs (11') mit Versteifungsverformungen versehen ist.Holding device according to claim 5, characterized in that the sheet metal plate ( 11 ) within its with the end face ( 2 ''' ) the Bowl ( 2 ) cooperating edge region ( 11 ' ) is provided with stiffening deformations. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagvorrichtung (10) aus zwei zwischen sich eine Lücke für die Wassersperre (12; 12') freilassenden Blechplatten (11) besteht, die jeweils mit einer der Schalen (2) zusammenwirken.Holding device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the stop device ( 10 ) from two between them a gap for the water barrier ( 12 ; 12 ' ) releasing metal sheets ( 11 ), each with one of the shells ( 2 ) interact. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die bzw. jede Blechplatte (11) so bemessen Ist, dass ihr äußerer Rand im montierten Zustand der Haltevorrichtung (10) an der Stirnfläche (2''') der zugehörigen Schale (2) im Abstand von der Außenfläche (2') der Schale (2) anliegt.Holding device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the or each sheet metal plate ( 11 ) is dimensioned so that its outer edge in the assembled state of the holding device ( 10 ) at the end face ( 2 ''' ) of the associated shell ( 2 ) at a distance from the outer surface ( 2 ' ) the Bowl ( 2 ) is present. Haltevorrichtung insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie wenigstens einen aus Runddraht oder Baumaterial gebogenen Bügel (9) aufweist, der quer zur Hauptebene (H) des Wandelements (1) elastisch verformbar und so bemessen ist, dass seine maximale Breite (b) im entspannten Zustand größer als die lichte Weite (a) des Innenraums (5) ist.Holding device in particular according to one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises at least one of round wire or building material curved bracket ( 9 ) which transversely to the main plane (H) of the wall element ( 1 ) is elastically deformable and dimensioned so that its maximum width (b) in the relaxed state is greater than the inside diameter (a) of the interior space ( 5 ). Haltevorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Bügel (9) einen zentralen, vorzugsweise einteiligen, Mittelabschnitt (9a; 9'a) mit einer Aufnahme (9g) für die Wassersperre (12; 12') aufweist, von dem beiderseits Spreizarme (9b) ausgehen.Holding device according to claim 9, characterized in that the bracket ( 9 ) a central, preferably one-piece, middle section ( 9a ; 9 'a ) with a recording ( 9g ) for the water barrier ( 12 ; 12 ' ), on both sides of which spreading arms ( 9b ) go out. Haltevorrichtung wenigstens nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Spreizarm (9b) an dem im montierten Zustand der Haltevorrichtung (8; 8') der Stirnseite des Wandelements (1) zugewandten Ende des Mittelabschnitts (9a; 9'a) ansetzt, einen ersten sich vom Mittelabschnitt (9a; 9'a) nach außen erstreckenden Tragabschnitt (9c; 9'c), an der die Anschlageinrichtung (10) unmittelbar oder mittelbar anbringbar ist, und anschließend einen zweiten sich im montierten Zustand der Haltevorrichtung (8; 8') in den Innenraum (5) erstreckenden und sich an der Innenfläche (2'') der zugehörigen Schale (2) verkrallenden Stützabschnitt (9d) aufweist.Holding device at least according to claim 10, characterized in that each spreading arm ( 9b ) at the in the assembled state of the holding device ( 8th ; 8th' ) of the front side of the wall element ( 1 ) end of the middle section ( 9a ; 9 'a ), a first from the middle section ( 9a ; 9 'a ) outwardly extending support section ( 9c ; 9'c ) on which the stop device ( 10 ) is attachable directly or indirectly, and then a second in the assembled state of the holding device ( 8th ; 8th' ) in the interior ( 5 ) and extending on the inner surface ( 2 '' ) of the associated shell ( 2 ) clawing support section ( 9d ) having. Haltevorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragabschnitt (9c; 9'c) wenigstens teilweise geradlinig ausgebildet ist.Holding device according to claim 11, characterized in that the support section ( 9c ; 9'c ) is at least partially rectilinear. Haltevorrichtung wenigstens nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützabschnitt (9d) derart gekrümmt ausgebildet ist, dass er im montierten Zustand der Haltevorrichtung (8; 8') punktartig an der Innenseite (2'') der Schale (2) angreift.Holding device at least according to claim 11, characterized in that the supporting section ( 9d ) is curved in such a way that it is in the assembled state of the holding device ( 8th ; 8th' ) point-like on the inside ( 2 '' ) the Bowl ( 2 ) attacks. Haltevorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützabschnitt (9d) eine Mehrfach-, insbesondere eine Doppelkrümmung derart aufweist, dass er im montierten Zustand der Haltevorrichtung (8; 8') an zwei oder mehr Stellen punktartig (9c) an der Innenseite (2'') der Schale (2) angreift.Holding device according to claim 13, characterized in that the support section ( 9d ) has a multiple, in particular a double curvature such that it in the assembled state of the holding device ( 8th ; 8th' ) at two or more points ( 9c ) on the inside ( 2 '' ) the Bowl ( 2 ) attacks. Haltevorrichtung wenigstens nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich an den Stützabschnitt (9d) ein zum Mittelabschnitt (9a) hin geneigter Einführabschnitt (9f) anschließt.Holding device according to any one of claims 9 to 14, characterized in that the support portion ( 9d ) to the middle section ( 9a ) inclined insertion section ( 9f ). Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelabschnitt (9a; 9'a) eine elastische Klemme (9g) als Aufnahme für die Wassersperre (12') bildet.Holding device according to one of claims 9 to 15, characterized in that the middle section ( 9a ; 9 'a ) an elastic clamp ( 9g ) as a receptacle for the water barrier ( 12 ' ). Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Wassersperre (12) ein fest mit dem Mittelabschnitt (9a) verbundenes Fugenblech ist.Holding device according to one of claims 9 to 15, characterized in that the Water barrier ( 12 ) fixed to the middle section ( 9a ) connected joint plate is. Haltevorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Fugenblech (12) in Abständen zwei oder mehr Bügel (9) verbunden sind.Holding device according to claim 17, characterized in that with the joint plate ( 12 ) at intervals two or more stirrups ( 9 ) are connected. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlageinrichtung (10) fest mit dem Fugenblech (12) verbunden ist.Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the stop device ( 10 ) firmly with the joint plate ( 12 ) connected is. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein plattenförmiges Sollrisselement (18) fest mit dem Bügel (9) und/oder dem Fugenblech (12) verbunden ist.Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that a plate-shaped predetermined tear element ( 18 ) firmly with the bracket ( 9 ) and / or the joint plate ( 12 ) connected is. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mit jedem Bügel (9) ein sich quer über den Innenraum (5) und über dessen Länge erstreckendes Abschalelement (14), insbesondere eine Streckmetalltafel (14a), verbunden ist, und die Anschlageinrichtung (10) am Abschalelement (14) befestigt ist.Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that with each bracket ( 9 ) across the interior ( 5 ) and along its length extending Abschalelement ( 14 ), in particular an expanded metal sheet ( 14a ), and the stop device ( 10 ) on the shut-off element ( 14 ) is attached. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass mit jedem Bügel (9) ein sich quer über einen Teil des Innenraums (5) und über dessen Länge erstreckendes Sollrissfugenelement (18), insbesondere ein beschichteter Blechstreifen, verbunden ist, und die Anschlageinrichtung (10) am Sollrissfugenelement (18) befestigt ist.Holding device according to one of claims 1 to 20, characterized in that with each bracket ( 9 ) across a portion of the interior space ( 5 ) and over its length extending Sollrissfugenelement ( 18 ), in particular a coated sheet metal strip, and the stop device ( 10 ) at the Sollrissfugenelement ( 18 ) is attached. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass mit jedem Bügel (9') ein sich quer zum Innenraum (5) beidseitig über diesen hinaus in die Fuge (7') zwischen benachbarten Wandelementen (1) und über die Länge des Innenraums (5) erstreckendes Dehnfugenelement (17) verbunden ist, das zugleich die Anschlageinrichtung bildet.Holding device according to one of claims 1 to 20, characterized in that with each bracket ( 9 ' ) across the interior ( 5 ) on both sides beyond this into the joint ( 7 ' ) between adjacent wall elements ( 1 ) and over the length of the interior ( 5 ) extending expansion joint element ( 17 ), which at the same time forms the stop device. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehr Bügel (9) mittels eines sie fest verbindenden Gurtstabs (9h) zu einem als Einheit montierbaren Element zusammengefasst sind.Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that two or more brackets ( 9 ) by means of a belt bar firmly connecting them ( 9h ) are combined to form a unit mountable element. Doppelschaliges Betonfertigteil-Wandelement (1) mit einer Haltevorrichtung (8; 8') und gegebenenfalls einer Wassersperre (12; 12') und/oder einem Sollrissfugenelement (18) und/oder einem Dehnfugenelement (7) und/oder einem Abschalelement (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 24.Double-shell precast wall element ( 1 ) with a holding device ( 8th ; 8th' ) and optionally a water barrier ( 12 ; 12 ' ) and / or a Sollrissfugenelement ( 18 ) and / or an expansion joint element ( 7 ) and / or a Abschalelement ( 14 ) according to any one of claims 1 to 24.
DE202011105660U 2011-09-13 2011-09-13 Holding device for a built-in part in a precast concrete wall element Expired - Lifetime DE202011105660U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202011105660U DE202011105660U1 (en) 2011-09-13 2011-09-13 Holding device for a built-in part in a precast concrete wall element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202011105660U DE202011105660U1 (en) 2011-09-13 2011-09-13 Holding device for a built-in part in a precast concrete wall element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202011105660U1 true DE202011105660U1 (en) 2012-12-14

Family

ID=47554410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202011105660U Expired - Lifetime DE202011105660U1 (en) 2011-09-13 2011-09-13 Holding device for a built-in part in a precast concrete wall element

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202011105660U1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202016105819U1 (en) 2016-10-18 2016-11-02 Max Frank Gmbh & Co Kg Sealing arrangement for the production of water-impermeable walls
CN108532942A (en) * 2018-04-17 2018-09-14 中冶天工集团天津有限公司 A kind of deformation joint internal model board fixer and construction method
CN114575524A (en) * 2022-03-13 2022-06-03 苏永厚 High-strength anti-shearing spliced building prefabricated member
EE202000018A (en) * 2020-11-19 2022-06-15 Wpmestonia Oü Joint inducer profile for temperature and shrinkage joint in a concrete retaining wall

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10014966A1 (en) * 2000-02-16 2001-11-15 Heinz Von Doellen Sealing strips bridge over vertical joint of hollow wall sections and extending to both sides, abutting on inner surfaces of wall components of hollow wall section are braces in form of legs of spring-elastic stirrup
DE10007067C2 (en) * 2000-02-16 2002-11-21 Heinz Von Doellen At the vertical joint of cavity wall sections sealing strips that can be bridged
DE202007002868U1 (en) 2007-02-27 2007-07-12 Fwr Solutions Gmbh bracket
DE102009049178A1 (en) 2009-10-13 2011-04-21 Fwr Solutions Gmbh Formwork i.e. prefabricated-dual wall, has concrete plates arranged together with intermediate space, and holder provided for holding mounting part and embedded in concrete plates, where one of side pieces is extended into space

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10014966A1 (en) * 2000-02-16 2001-11-15 Heinz Von Doellen Sealing strips bridge over vertical joint of hollow wall sections and extending to both sides, abutting on inner surfaces of wall components of hollow wall section are braces in form of legs of spring-elastic stirrup
DE10007067C2 (en) * 2000-02-16 2002-11-21 Heinz Von Doellen At the vertical joint of cavity wall sections sealing strips that can be bridged
DE202007002868U1 (en) 2007-02-27 2007-07-12 Fwr Solutions Gmbh bracket
DE102009049178A1 (en) 2009-10-13 2011-04-21 Fwr Solutions Gmbh Formwork i.e. prefabricated-dual wall, has concrete plates arranged together with intermediate space, and holder provided for holding mounting part and embedded in concrete plates, where one of side pieces is extended into space

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202016105819U1 (en) 2016-10-18 2016-11-02 Max Frank Gmbh & Co Kg Sealing arrangement for the production of water-impermeable walls
CN108532942A (en) * 2018-04-17 2018-09-14 中冶天工集团天津有限公司 A kind of deformation joint internal model board fixer and construction method
EE202000018A (en) * 2020-11-19 2022-06-15 Wpmestonia Oü Joint inducer profile for temperature and shrinkage joint in a concrete retaining wall
CN114575524A (en) * 2022-03-13 2022-06-03 苏永厚 High-strength anti-shearing spliced building prefabricated member

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0212228B1 (en) Device for anchoring slabs
DE1658864A1 (en) Expansion joint cover
DE102015121810A1 (en) Formwork for an upstand
DE202011105660U1 (en) Holding device for a built-in part in a precast concrete wall element
DE202009004731U1 (en) connection profile
DE202011102524U1 (en) Joint sealing device for concrete construction
DE4428412A1 (en) Bracket with holders for shuttering panels
AT518349B1 (en) CUTTING ELEMENTS FOR DEVELOPING EXPANSION OR PRESSING JOINTS IN CONCRETE COMPONENTS
EP3936680B1 (en) Façade or roof lining with covering elements
EP1033454B1 (en) Building element for shear reinforcement
EP2385189B1 (en) Shuttering element
DE202009005173U1 (en) Lost formwork and formwork system
DE102016118491A1 (en) Method for mounting insulation panels on a building wall and set of elements for mounting insulation panels on a building wall
EP1101883B1 (en) Method for the execution of a reinforcement connection between a concrete construction element and a connected construction element
DE202009005152U1 (en) Formwork for curved floor slabs
DE202020100059U1 (en) Formwork element
DE1809813A1 (en) Support frame for cladding panels
EP0773333B1 (en) Reinforcement for masonry
CH714812B1 (en) Extension element for a stop-end bracket.
AT213026B (en) Suspension device for suspended ceilings in buildings
DE3527597A1 (en) Floor-edge formwork
DE2540145A1 (en) Concrete walling reinforcing steel mesh spacer - is plastic bar with paired end retainers centre axes mutually offset
EP3636848A1 (en) Wedge element, spacer comprising at least one such wedge element, positioning device comprising such a spacer and method for positioning wall formwork
DE102009014309B4 (en) Sealing element for concrete structures
DE2822171C3 (en) Suspended ceiling with bandraster rails

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R207 Utility model specification

Effective date: 20130207

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20141007

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
R071 Expiry of right