DE202020100059U1

DE202020100059U1 - Formwork element

Info

Publication number: DE202020100059U1
Application number: DE202020100059.4U
Authority: DE
Original assignee: Holzmann & Co KG GmbH
Current assignee: Holzmann & Co KG GmbH
Priority date: 2020-01-08
Filing date: 2020-01-08
Publication date: 2020-02-04
Anticipated expiration: 2030-01-09

Abstract

Schalungselement (2) mit beabstandet zueinander angeordneten Schalungsplatten (4), die durch zumindest ein Verbindungselement (6) miteinander verbunden sind, wobei das Verbindungselement (6) den Zwischenraum (5) zwischen gegenüberliegenden Schalungsplatten (4) überbrückt, das Verbindungselement (6) seitliche Schenkel (10) aufweist, die sich in eine zur Schalungsplattenebene (7) zumindest annähernd parallele Richtung erstrecken, und die Schalungsplatten (4) von den seitlichen Schenkeln (10) in ihrer räumlichen Lage gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere seitliche Schenkel (10) mit einem jeweiligen Verlängerungselement (20) verbunden sind, das sich in eine zur Schalungsplattenebene (7) zumindest annähernd parallele Richtung erstreckt und die Bauhöhe (22) der seitlichen Schenkel (10) in Erstreckungsrichtung (24) überragt, wobei das obere Ende (26) des Verlängerungselements (20) unterhalb oder in gleicher Höhe zur Oberkante (9) der zugehörigen Schalungsplatte (4) endet.

Formwork element (2) with formwork panels (4) arranged at a distance from one another, which are connected to one another by at least one connecting element (6), the connecting element (6) bridging the gap (5) between opposite formwork panels (4), the connecting element (6) laterally Has legs (10) which extend in a direction at least approximately parallel to the formwork panel plane (7), and the formwork panels (4) are held in their spatial position by the side legs (10), characterized in that one or more side legs (10) are connected to a respective extension element (20) which extends in a direction at least approximately parallel to the formwork panel plane (7) and projects above the overall height (22) of the side legs (10) in the direction of extension (24), the upper end (26) of the extension element (20) below or at the same height to the upper edge (9) of the associated formwork tte (4) ends.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Schalungselement mit beabstandet zueinander angeordneten Schalungsplatten, die durch zumindest ein Verbindungselement miteinander verbunden sind, wobei das Verbindungselement den Zwischenraum zwischen gegenüberliegenden Schalungsplatten überbrückt, das Verbindungselement seitliche Schenkel aufweist, die sich in eine zur Schalungsplattenebene zumindest annähernd parallele Richtung erstrecken, und die Schalungsplatten von den seitlichen Schenkeln in ihrer räumlichen Lage gehalten sind.The present invention relates to a formwork element with formwork panels arranged at a distance from one another, which are connected to one another by at least one connecting element, the connecting element bridging the space between opposing formwork panels, the connecting element having lateral legs which extend in a direction at least approximately parallel to the formwork panel level , and the formwork panels are held in their spatial position by the lateral legs.

Ein gattungsgemäßes Schalungselement ist aus der Schrift DE 20 2004 004 965 U1 bekannt. Diese haben beispielsweise eine Höhe von 245 mm, was einer üblichen Bauhöhe eines Ringbalkens entspricht, der auf eine Mauerkrone aufgesetzt wird, bevor darauf eine Betondecke gegossen wird. Ein Ringbalken ist ein horizontal in der Wandebene liegendes Bauteil zur Aufnahme und Abtragung von Horizontallasten, z.B. aus Wind, Erdbeben und Gebäudeschiefstellung. Der auf Biegung und Zug beanspruchte Ringbalken trägt die Lasten auf die aussteifenden Querwände ab. Als Material wird üblicherweise Stahlbeton verwendet, der mit einer geeigneten Bewehrung in den Zwischenraum zwischen den Schalungsplatten eingebracht wird. Je nach statischen Anforderungen kann der Ringanker auch höher oder flacher gebaut werden, so beispielsweise mit einer Höhe von 198 mm oder 298 mm. Dazu müssen die Schalungsplatten entsprechend höher oder niedriger ausgebildet werden.A generic formwork element is from the script DE 20 2004 004 965 U1 known. These have a height of 245 mm, for example, which corresponds to the usual height of a ring beam that is placed on a wall crown before a concrete ceiling is poured onto it. A ring beam is a component lying horizontally in the wall plane for the absorption and transfer of horizontal loads, e.g. from wind, earthquakes and building misalignment. The ring beam, which is subjected to bending and tension, transfers the loads to the stiffening transverse walls. Reinforced concrete is usually used as the material, which is inserted into the space between the formwork panels with suitable reinforcement. Depending on the structural requirements, the ring anchor can also be built higher or flatter, for example with a height of 198 mm or 298 mm. To do this, the formwork panels must be made correspondingly higher or lower.

Das Verbindungselement ist ein werkzeuggebundenes Bauteil, beispielsweise aus einem entsprechend umgeformten metallischen Blech, das in einer bestimmten Größe mit einer bestimmten Länge der seitlichen Schenkel hergestellt wird. Die Länge der Schenkel ist angepasst an die Höhe der verwendeten Schalungsplatten. Im vorstehend beschriebenen Beispiel würden die Schenkel beispielsweise eine maximale Höhe von 198 mm nicht überschreiten, wenn dieselben Verbindungselemente zur Herstellung von Schalungselementen verwendet werden sollen, die Elementhöhen von 198 mm und 248 mm aufweisen. Solche Verbindungselemente könnten auch verwendet werden, um Schalungselemente herzustellen, die eine Elementhöhe von 298 mm oder auch 348 mm aufweisen. Wenn mit denselben Verbindungselementen auch Elementhöhen von beispielsweise 148 mm realisiert werden sollen, dürften die Schenkel maximal nur eine solche Bauhöhe aufweisen. Bei solchen Verbindungselementen würden bei Schalungselementen mit einer Elementhöhe von 348 mm die Schalungsplatten das obere Ende der Schenkel schon um 200 mm überragen. In dieser Höhe wären die Schalungsplatten dann nicht mehr abgestützt.The connecting element is a tool-bound component, for example made of a correspondingly formed metal sheet, which is produced in a certain size with a certain length of the lateral legs. The length of the legs is adapted to the height of the formwork panels used. In the example described above, the legs would not exceed a maximum height of 198 mm, for example, if the same connecting elements are to be used for the production of formwork elements that have element heights of 198 mm and 248 mm. Such connecting elements could also be used to produce formwork elements that have an element height of 298 mm or also 348 mm. If element heights of, for example, 148 mm are also to be realized with the same connecting elements, the legs should only have a maximum of such an overall height. In the case of such connecting elements, in the case of formwork elements with an element height of 348 mm, the formwork panels would already protrude the upper end of the legs by 200 mm. The formwork panels would then no longer be supported at this height.

Je höher aber die Schalungsplatten die oberen Enden der Schenkel in der Einbausituation überragen, umso weniger sind die Schalungsplatten in horizontaler Richtung gegen Druckkräfte abgestützt, die sich bei der Herstellung des Ringankers aus dem in den Zwischenraum eingegossenen Beton ergeben. Die Schalungsplatten können sich verformen, insbesondere nach außen hin ausweiten, so dass die Maßhaltigkeit des Ringankers nicht mehr gewährleistet ist. Die Schalungsplatten könnten bei einer höheren Belastung, wie beispielsweise auch Stößen, die beim Einbau des Betons auf eine Schalungsplatte einwirken können, aber auch wegbrechen. Wenn das beim Betonieren passiert, würde das den Bauablauf stören und einen Folgeschaden auslösen.However, the higher the formwork panels protrude above the upper ends of the legs in the installation situation, the less the formwork panels are supported in the horizontal direction against pressure forces that result from the concrete poured into the intermediate space during the manufacture of the ring anchor. The formwork panels can deform, in particular expand outwards, so that the dimensional accuracy of the ring anchor is no longer guaranteed. The formwork panels could also break away under a higher load, such as, for example, impacts that can act on a formwork panel when the concrete is being installed. If this happens during concreting, it would disrupt the construction process and trigger consequential damage.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Abstützung von Schalungsplatten zu verbessern, wenn Schalungsplatten mit einer unterschiedlichen Bauhöhe mit gleichen Verbindungselementen zu Schalungselementen mit unterschiedlichen Elementhöhen verarbeitet werden sollen.It is the object of the present invention to improve the support of formwork panels when formwork panels with a different overall height are to be processed with the same connecting elements to formwork elements with different element heights.

Die Aufgabe wird für ein gattungsgemäßes Schalungselement gelöst, indem ein oder mehrere seitliche Schenkel mit einem jeweiligen Verlängerungselement verbunden sind, das sich in eine zur Schalungsplattenebene zumindest annähernd parallele Richtung erstreckt und die Bauhöhe der seitlichen Schenkel in Erstreckungsrichtung überragt, wobei das obere Ende des Verlängerungselements unterhalb oder in gleicher Höhe zur Oberkante der zugehörigen Schalungsplatte endet.The object is achieved for a generic formwork element in that one or more lateral legs are connected to a respective extension element, which extends in a direction at least approximately parallel to the formwork panel plane and projects beyond the overall height of the lateral legs in the direction of extension, the upper end of the extension element below or ends at the same height as the upper edge of the associated formwork panel.

Durch die Verwendung eines Verlängerungselements können die Schalungsplatten nun auch in einer Höhe abgestützt werden, die über das obere Ende der Schenkel hinausragt. Es können dabei unabhängig von der Höhe der verwendeten Schalungsplatten identische Verbindungselemente auch mit deutlich kürzeren Schenkeln verbaut werden. Zusätzliche Werkzeug- und Lagerkosten für Verbindungselemente mit verschieden langen Schenkeln werden dadurch vermieden. Es genügt, zusätzlich zu den Verbindungselementen die Verlängerungselemente vorzuhalten, die als passend abgelängte Stücke, aber auch als Stangenware vorgehalten werden können, von denen dann passend lange Stücke bei Bedarf abgeschnitten werden.By using an extension element, the formwork panels can now be supported at a height that extends beyond the upper end of the legs. Regardless of the height of the formwork panels used, identical connecting elements can also be installed with significantly shorter legs. Additional tool and storage costs for connecting elements with legs of different lengths are avoided. It is sufficient, in addition to the connecting elements, to provide the extension elements, which can be kept as suitably cut pieces, but also as rods, from which suitably long pieces are then cut off if necessary.

Durch die Verwendung von Verlängerungselementen ist es nun auch möglich, Schalungselemente mit Elementhöhen herzustellen, die vorher wirtschaftlich nicht darstellbar waren. So werden Schalungselemente mit Elementhöhen von beispielsweise 1000 mm bisher kaum nachgefragt. Für solche Elementhöhen Verbindungselemente herstellen zu lassen ist unwirtschaftlich, da die Werkzeugkosten in keinem sinnvollen Verhältnis stehen zu den erwartbaren Herstellungsmengen. Durch die nun möglichen deutlich höheren Elementhöhen sind die Schalungselemente aber auch in neuen Anwendungsbereichen einsetzbar, sie sind nicht mehr zur Verwendung bei der Herstellung von Ringankerschalungen beschränkt. So können mit den Schalungselementen nun auch Betonwände leicht, schnell und kostengünstig mit den Schalungselementen als verlorene Schalungen hergestellt werden.By using extension elements, it is now also possible to manufacture formwork elements with element heights that were previously not economically feasible. So far, formwork elements with element heights of 1000 mm, for example, have hardly been in demand. Make fasteners for such element heights It is uneconomical to leave, since the tool costs are not meaningful to the expected production quantities. Due to the now significantly higher element heights, the formwork elements can also be used in new areas of application, they are no longer restricted to use in the manufacture of ring anchor formwork. With the formwork elements, concrete walls can now be easily, quickly and inexpensively manufactured using the formwork elements as lost formwork.

Die seitlichen Schenkel können mit den Verlängerungselementen auf beliebige Weise miteinander verbunden werden. So ist es möglich, die Verbindung über bekannte Verbindungstechniken wie Schrauben, Nageln, Clinchen, Nieten, Durchsetzfügen, Punktschweißen, Kleben und dergleichen herzustellen. Aber auch formschlüssige Verbindungen wie Clipsverbindungen, Klemmlaschen und dergleichen sind möglich. Die Verbindung kann an einem einzigen oder mehreren Punkten ausgebildet sein. Um größere Hebelkräfte aufnehmen zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Verbindung zwischen einem seitlichen Schenkel und einem Verlängerungselement an mehreren voneinander in Höhenrichtung des Schenkels beabstandeten Punkten hergestellt ist.The side legs can be connected to one another in any way using the extension elements. It is thus possible to establish the connection using known connection techniques such as screwing, nailing, clinching, riveting, clinching, spot welding, gluing and the like. However, positive connections such as clip connections, clamping tabs and the like are also possible. The connection can be formed at a single point or at several points. In order to be able to absorb greater leverage, it is advantageous if the connection between a lateral leg and an extension element is established at a plurality of points spaced apart from one another in the vertical direction of the leg.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist das Verlängerungselement als Profilkörper ausgestaltet. Der Profilkörper verfügt bevorzugt über zumindest zwei Schenkel, die in einem Winkel zueinander angeordnet sind. Während einer der beiden Schenkel bevorzugt zur Anlage an eine Schalungsplatte vorgesehen ist, dient der zweite Schenkel dazu, den ersten Schenkel entgegen der Belastungsrichtung abzustützen. Als Profilkörper kann beispielsweise ein Profil mit einem L- oder U-förmigen Querschnitt verwendet werden.According to one embodiment of the invention, the extension element is designed as a profile body. The profile body preferably has at least two legs which are arranged at an angle to one another. While one of the two legs is preferably provided for bearing against a formwork panel, the second leg serves to support the first leg against the direction of loading. For example, a profile with an L-shaped or U-shaped cross section can be used as the profile body.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weist zumindest ein Schenkel des Profilkörpers eines Verlängerungselements eine oder mehrere Abkantungen auf, die in einer Ebene liegen, die zumindest annähernd parallel zur Ebene der Schalungsplatte ausgerichtet, aber dazu seitlich versetzt ist. Eine solche Abkantung dient dazu, das Verlängerungselement und darüber auch die damit verbundene Schalungsplatte besser im Beton gegen einwirkende Zug- und Druckkräfte abzustützen. Eine Abkantung kann über die volle Länge oder auch nur eine Teillänge des Verlängerungselements ausgebildet sein. Durch den Versatz zur Schalungsplatte kann in den Zwischenraum zwischen der Abkantung und der Innenoberfläche der Schalungsplatte Beton einflie-ßen, der mit dem Abbinden zunehmend aushärtet. Nach dem Aushärten des Betons kann sich das Verbindungselement über die Abkantung besser im umgebenden Beton abstützen, insbesondere in eine Zug- oder Druckrichtung, die quer oder schräg zur Ebene der Schalungsplatte verläuft. Bei einer Ausrichtung der Abkantung in einer Ebene parallel zur Ebene der Schalungsplatte stützt sich die Abkantung quer zu der Richtung im Beton ab, mit der die Schalungsplatte on ihrer Einbaulage auf dem Beton gehalten ist. Ist die Abkantung nicht genau parallel zur Ebene der Schalungsplatte ausgerichtet, verändern sich die Kräfte, mit denen die Abkantung und das damit verbundene Verlängerungselement und die Schalungsplatte im Beton abgestützt sind.According to one embodiment of the invention, at least one leg of the profile body of an extension element has one or more bevels which lie in a plane which is aligned at least approximately parallel to the plane of the formwork panel, but is laterally offset from it. Such a bend serves to better support the extension element and also the associated formwork panel in the concrete against tensile and compressive forces. A bevel can be formed over the full length or only a partial length of the extension element. Due to the offset to the formwork panel, concrete can flow into the space between the bevel and the inner surface of the formwork panel, which hardens as it sets. After the concrete has hardened, the connecting element can be better supported in the surrounding concrete by means of the fold, in particular in a pulling or pushing direction which runs transversely or obliquely to the level of the formwork panel. When the fold is aligned in a plane parallel to the level of the formwork panel, the fold is supported in the concrete transversely to the direction with which the formwork panel is held in its installed position on the concrete. If the bend is not exactly parallel to the level of the formwork panel, the forces with which the bend and the associated extension element and the formwork panel are supported in the concrete change.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist an dem Verlängerungselement eine Befestigungsmöglichkeit für ein Abspannelement ausgebildet. Die Befestigungsmöglichkeit kann beispielsweise aus einer ausgeklinkten Lasche mit einer Lochung bestehen, in die ein Drahtbügel eingehängt werden kann. Es sind aber auch andere Befestigungsmöglichkeiten möglich. Das Abspannelement verbindet die gegenüberliegenden Schalungsplatten insbesondere im oberen Bereich des Schalungselements miteinander, um ein Auseinanderbiegen zu vermeiden, wenn der Beton in den Zwischenraum eingefüllt wurde und dieser die Schalungsplatten nach außen drückt.According to one embodiment of the invention, a fastening option for a guy element is formed on the extension element. The attachment option can consist, for example, of a notched tab with a perforation into which a wire bracket can be hung. However, other fastening options are also possible. The bracing element connects the opposing formwork panels to one another, in particular in the upper area of the formwork element, in order to avoid bending apart when the concrete has been filled into the intermediate space and this presses the formwork panels outward.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist zumindest ein Abschnitt des Verlängerungselements in den Zwischenraum zwischen dem Schenkel eines Verbindungselements und der Schalungsplatte eingelegt. Im Bereich der seitlichen Schenkel des Verbindungselements ergibt sich so eine doppelte Lage eines Schenkels mit dem Verlängerungselement, wobei das Verlängerungselement mit seiner der Schalungsplatte zugewandten Seite über seine volle Länge plan auf der Schalungsplatte aufliegt und diese abstützt. Das Verlängerungselement ist im Zwischenraum zwischen dem Schenkel eines Verbindungselements und der Fläche der Schalungsplatte plan auf den Flächen liegend ortsfest gehalten.According to one embodiment of the invention, at least a portion of the extension element is inserted into the space between the leg of a connecting element and the formwork panel. In the area of the lateral legs of the connecting element, there is thus a double position of a leg with the extension element, the extension element with its side facing the formwork panel lying flat on the formwork panel over its full length and supporting it. The extension element is held flat in the space between the leg of a connecting element and the surface of the formwork sheet lying flat on the surfaces.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung sind das Verbindungselement, das Verlängerungselement und eine Schalungsplatte über ein oder mehrere Verbindungshilfsteile miteinander verbunden, das oder die alle drei Bauteile durchsetzen. Das Verbindungshilfsteil kann beispielsweise eine Schraube, ein Niet oder ein Nagel sein, die bevorzugt von außen durch die Schalungsplatte, das Verlängerungselement und die Schenkel des Verbindungselement hindurchgetrieben sind, um diese aneinanderliegend miteinander zu verbinden. Die flächige Anlage der Bauteile aneinander wird durch die Lagefixierung und Spannkraft, die das Verbindungshilfsteil in seiner Einbaulage erzeugt, unterstützt. Das Verlängerungselement und die damit verbundene Schalungsplatte werden dadurch besonders gut und fest in ihrer Einbaulage gehalten. Aufbiegekräfte, die auf die Schalungsplatte und das Verlängerungselement nach dem Eingießen des Betons einwirken, können über das oder die Verbindungshilfsteile gut in das Verbindungselement übertragen werden.According to one embodiment of the invention, the connecting element, the extension element and a formwork panel are connected to one another via one or more auxiliary connection parts, which or all of the components pass through. The connection auxiliary part can be, for example, a screw, a rivet or a nail, which are preferably driven from the outside through the formwork plate, the extension element and the legs of the connection element in order to connect them to one another in a manner lying against one another. The flat contact of the components with each other is supported by the position fixation and clamping force that the auxiliary connection part generates in its installed position. As a result, the extension element and the associated formwork panel are held particularly well and firmly in their installed position. Bending forces, which act on the formwork panel and the extension element after pouring the concrete, can by the or the auxiliary connection parts are transferred well into the connecting element.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung erstreckt sich das Verlängerungselement zumindest annähernd über die gesamte Elementhöhe eines Schalungselements. Dadurch wird das Schalungselement insgesamt besser ausgesteift, und die Schalungsplatten werden dabei gut abgestützt.According to one embodiment of the invention, the extension element extends at least approximately over the entire element height of a formwork element. As a result, the formwork element is better stiffened overall and the formwork panels are well supported.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der gegenständlichen Beschreibung. Alle vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder aber in Alleinstellung verwendbar.Further features of the invention result from the claims, the figures and the objective description. All of the features and combinations of features mentioned above in the description and the features and combinations of features mentioned below in the description of the figures and / or shown alone in the figures can be used not only in the respectively specified combination but also in other combinations or on their own.

Die Erfindung wird nun anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

1: eine Ansicht auf ein aus dem Stand der Technik vorbekanntes Schalungselement, und
2: eine stirnseitige Ansicht auf Schalungselement,

The invention will now be explained in more detail using a preferred exemplary embodiment and with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 : a view of a formwork element known from the prior art, and
2nd : an end view of the formwork element,

In 1 ist ein aus dem Stand der Technik vorbekanntes Schalungselement 2 gezeigt, das zwei seitliche und beanstandet zueinander angeordnete Schalungsplatten 4 aufweist. Die vordere Schalungsplatte 4 ist nur teilweise dargestellt. Der in der Zeichnung weggelassene Teil der vorderen Schalungsplatte 4 erlaubt einen Einblick in den Zwischenraum 5, den die beiden Schalungsplatten 4 zwischen sich begrenzen. Im Zwischenraum 5 zwischen den Schalungsplatten 4 sind im Ausführungsbeispiel mehrere Verbindungselemente 6 angeordnet, die die Schalungsplatten 4 jeweils miteinander verbinden. Die Schalungsplatten 4 sind in einem Abstand Z zueinander von den Verbindungselementen 6 gehalten. Die Verbindungselemente 6 weisen nach außen gerichtete Oberflächen 8 auf, an denen Schalungsplatten 4 oder Verlängerungselemente 20 jeweils befestigt werden können. Durch die Verbindung der Schalungsplatten 4 mittels eines oder mehrerer Verbindungselemente 6 entsteht ein einzelnes komplettes Schalungselement 2, das auf eine passende Länge gekürzt oder von denen mehrere aufeinanderfolgend in Endlosbauweise verarbeitet werden können.In 1 is a formwork element known from the prior art 2nd shown, the two side and objected formwork panels 4th having. The front formwork panel 4th is only partially shown. The part of the front formwork panel left out in the drawing 4th allows an insight into the space in between 5 the two formwork panels 4th limit between themselves. In the gap 5 between the formwork panels 4th are several connecting elements in the embodiment 6 arranged the formwork panels 4th connect each other. The formwork panels 4th are at a distance Z. to each other from the fasteners 6 held. The fasteners 6 have outward-facing surfaces 8th on which formwork panels 4th or extension elements 20th can each be attached. By connecting the formwork panels 4th by means of one or more connecting elements 6 a single complete formwork element is created 2nd which can be shortened to a suitable length or several of which can be processed in succession in an endless design.

Die Verbindungselemente 6 sind beanstandet zueinander angeordnet. Je nach Länge des Schalungselementes 2 kann schon ein einziges Verbindungselement 6 für dessen Herstellung genügen. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, auf einer Länge von 2 m zumindest drei Verbindungselemente 6 vorzusehen. Im Regelfall ist es nicht erforderlich, mehr als maximal sieben Verbindungselemente 6 auf einer Länge von 2 m zu verwenden. Die Verbindungselemente 6 sind im unteren Bereich des Schalungselementes 2 angeordnet.The fasteners 6 are objected to each other. Depending on the length of the formwork element 2nd can already have a single connecting element 6 suffice for its manufacture. It has proven to be advantageous to have at least three connecting elements over a length of 2 m 6 to provide. As a rule, it is not necessary to use more than seven connecting elements 6 to be used over a length of 2 m. The fasteners 6 are in the lower area of the formwork element 2nd arranged.

Die Verbindungselemente 6 weisen gegenüberliegende Schenkel 10 auf, die in die Erstreckungsrichtung 24 weisen. Die Schenkel 10 haben im Ausführungsbeispiel einem U-förmigen Querschnitt. Zwischen den Schenkeln 10 befindet sich einen Einbauraum, in den eine Betonbewehrung 12 einlegbar ist. Die eingelegte Betonbewehrung 12 wird durch die nach innen weisenden Kanten der Schenkel 10 im Zwischenraum 5 positioniert. Die Betonbewehrung 12 kann in einem Standardmaß hergestellt und endlos im Schalungselement 2 verlegt werden.The fasteners 6 have opposite legs 10th on that in the direction of extension 24th point. The thigh 10th have a U-shaped cross section in the exemplary embodiment. Between the thighs 10th there is an installation space in which a concrete reinforcement 12th is insertable. The inserted concrete reinforcement 12th is due to the inward-facing edges of the legs 10th in the space 5 positioned. The concrete reinforcement 12th can be made in a standard size and endless in the formwork element 2nd be relocated.

Wie in 1 dargestellt, kann nach der Positionierung des Schalungselementes 2 auf der Mauerkrone 18 auf einfache Weise der Beton 14 von oben in den Zwischenraum 5 zwischen den Schalungsplatten 4 bis zu deren Oberkante 9 eingefüllt werden. Der eingegossene Beton 14 umschließt sowohl die Verbindungselemente 6 wie auch die Betonbewehrung 12 vollständig. Die Schalungsplatten 4 schließen in vertikaler Richtung bevorzugt bündig mit der Außenfläche des Mauerwerks 16 ab. Dadurch ergibt sich eine Außenfläche, auf der ohne weitere Arbeitsgänge eine Isolierung oder Putz aufgebracht werden kann.As in 1 shown, after the positioning of the formwork element 2nd on the top of the wall 18th the concrete in a simple way 14 from above into the space 5 between the formwork panels 4th up to the top edge 9 be filled in. The poured concrete 14 encloses both the connecting elements 6 as well as the concrete reinforcement 12th Completely. The formwork panels 4th close in the vertical direction preferably flush with the outer surface of the masonry 16 from. This results in an outer surface on which insulation or plaster can be applied without further work steps.

Das Schalungselement 2 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel nicht mit einer Bodenplatte versehen. Auf diese Weise kann der eingefüllte Beton 14 mit nahezu der gesamten Kontaktfläche der Mauerkrone 18 des Mauerwerks 16 eine feste Verbindung eingehen. Befindet sich unterhalb des Schalungselements 2 kein Mauerwerk 16, so kann auf der Unterseite des Schalungselements 2 eine zeichnerisch nicht näher dargestellte Bodenplatte vorhanden sein, die mit den seitlichen Schalungsplatten 4 und/oder dem Verbindungselement 6 verbunden ist. Das Schalungselement 2 dient dann als Schalung für einen Betonsturz. An den stirnseitigen Enden des Schalungselementes 2 können die Schalungsplatten 4 über die Bodenplatte hervorragen, so dass das Schalungselement 2 damit auf dem angrenzenden Mauerwerk 16 aufgesetzt werden kann.The formwork element 2nd is not provided with a base plate in the illustrated embodiment. In this way, the poured concrete 14 with almost the entire contact area of the wall crown 18th of the masonry 16 establish a firm connection. It is located below the formwork element 2nd no masonry 16 , can be on the underside of the formwork element 2nd a base plate, not shown in the drawing, may be present, with the side formwork panels 4th and / or the connecting element 6 connected is. The formwork element 2nd then serves as formwork for a concrete lintel. At the front ends of the formwork element 2nd can the formwork panels 4th protrude above the floor slab so that the formwork element 2nd thus on the adjacent masonry 16 can be put on.

Die Schalungsplatten 4 bestehen aus einem geeigneten Werkstoff. Als brauchbar haben sich Spanplatten, zementgebundene Spanplatten, Faserzementplatten oder eine Dämmplatte aus Kunststoff, wie beispielsweise PU-Schaum, erwiesen. Es können auch mehrschichtig aufgebaute Platten oder auf den gegenüberliegenden Seiten Platten mit unterschiedlichen Werkstoffen eingesetzt werden.The formwork panels 4th consist of a suitable material. Chipboards, cement-bonded chipboards, fiber cement boards or an insulating board made of plastic, such as PU foam, have proven to be useful. It is also possible to use multi-layer panels or panels with different materials on the opposite sides.

In 2 ist eine stirnseitige Ansicht auf ein Schalungselement 2 dargestellt. In dieser Darstellung ist bei dem Schalungselement 2 nur eine einzige Schalungsplatte 4 montiert. Die zweite Schalungsplatte 4 muss noch auf der gegenüberliegenden Seite des Verbindungselementes 6 montiert werden, um dieses zu komplettieren. In 2nd is an end view of a formwork element 2nd shown. In this illustration, the formwork element 2nd just a single formwork panel 4th assembled. The second formwork panel 4th must still be on the opposite side of the connector 6 be assembled to complete this.

In der in 2 gezeigten Ansicht ist erkennbar, dass die Bauhöhe 22 der beiden gegenüberliegenden Schenkel 10 erheblich niedriger ist als das obere Ende 26 des Verlängerungselementes 20. Das obere Ende 26 des Verlängerungselements 20 befindet sich im Ausführungsbeispiel aber auch unterhalb der Oberkante 9 der zugehörigen Schalungsplatte 4. Das Verlängerungselement 20 verlängert also die Abstützwirkung der Schenkel 10 auf die zugehörige Schalungsplatte 4 über die Bauhöhe 22 der Schenkel 10 hinaus bis in die Höhe des oberen Endes 26 des Verlängerungselements 20.In the in 2nd The view shown shows that the overall height 22 of the two opposite legs 10th is significantly lower than the top 26 of the extension element 20th . The top end 26 of the extension element 20th but is also in the embodiment below the top edge 9 the associated formwork sheet 4th . The extension element 20th thus extends the support effect of the legs 10th on the associated formwork panel 4th about the overall height 22 the thigh 10th up to the height of the upper end 26 of the extension element 20th .

In 2 ist erkennbar, dass sich das Verlängerungselement 20 in einer zur Schalungsplattenebene 7 zumindest annähernd parallelen Richtung erstreckt. Das Verlängerungselement 20 ist im Ausführungsbeispiel auch parallel zur Erstreckungsrichtung 24 der Schenkel 10 angeordnet. Im Ausführungsbeispiel ist auch das Verlängerungselement 20 ein U-Profil, das mit den beiden von der Schalungsplatte 4 wegweisenden Schenkeln die zugehörigen Schenkel 10 des Verbindungselements 6 umgreift. Das Verlängerungselement 20 kann aber auch als Profil mit L-förmigem Querschnitt oder als eine Leiste ausgebildet sein.In 2nd it can be seen that the extension element 20th in one to the formwork sheet level 7 extends at least approximately parallel direction. The extension element 20th is also parallel to the direction of extension in the embodiment 24th the thigh 10th arranged. The extension element is also in the exemplary embodiment 20th a U-profile that with the two from the formwork panel 4th pioneering legs the associated legs 10th of the connecting element 6 embraces. The extension element 20th can also be designed as a profile with an L-shaped cross section or as a bar.

In der in 2 gezeigten Darstellung ist weiter erkennbar, dass sich eine Wand des Verlängerungselements 20 im Zwischenraum zwischen dem Schenkel 10 des Verbindungselements 6 und der Schalungsplatte 4 befindet. Über drei Verbindungshilfsteile 28 sind das Verbindungselement 6, das Verlängerungselement 20 und die Schalungsplatte 4 im Bereich eines Schenkels 10 miteinander verbunden, wobei das Verbindungshilfsteil 28 beispielsweise eine Schraube sein kann, die in die Schalungsplatte 4 eingeschraubt worden ist und danach auch das Blech des Verlängerungselements 20 und des Schenkels 10 durchbohrt hat. Die drei Verbindungshilfsteile 28 halten somit diese Bauteile im Verbindungsbereich zusammen. Dabei ist das Verlängerungselement 20 geklemmt zwischen der Schalungsplatte 4 und dem benachbarten Schenkel 10 gehalten. Wie vorstehend bereits ausgeführt können aber auch andere Verbindungstechniken als eine Verschraubung eingesetzt werden. In dem Bereich oberhalb des Schenkels 10 befinden sich noch zwei weitere Verbindungshilfsteile 28, durch die dort nur das Verlängerungselement 20 und die Schalungsplatte 4 miteinander verbunden sind.In the in 2nd The illustration shown can also be seen that there is a wall of the extension element 20th in the space between the legs 10th of the connecting element 6 and the formwork panel 4th located. Via three connection aids 28 are the connecting element 6 , the extension element 20th and the formwork panel 4th in the area of one leg 10th connected to each other, the connection auxiliary part 28 for example, a screw that can be in the formwork panel 4th has been screwed in and then the sheet of the extension element 20th and the thigh 10th pierced. The three connection aids 28 thus hold these components together in the connection area. Here is the extension element 20th clamped between the formwork panel 4th and the neighboring leg 10th held. As already explained above, other connection technologies than a screw connection can also be used. In the area above the thigh 10th there are two more connection aids 28 , through which there is only the extension element 20th and the formwork panel 4th are interconnected.

Das in 2 dargestellte Schalungselement 2 verfügt über eine Elementhöhe 30, die durch die Höhe der jeweils verwendeten Schalungsplatte 4 bestimmt ist. Anhand der 2 ist nachvollziehbar, dass bei baugleichen Verbindungselementen 6 auch höhere oder niedrigere Schalungsplatten 4 in einem Schalungselement 2 verbaut werden können, wenn dabei entsprechend längere oder kürzere Verlängerungselemente 20 verwendet werden. Die Schalungsplatte 4 ist durch das Verlängerungselement 20 auch noch in ihrem oberen über den Schenkel 10 hinausreichenden Bereich mit dem Schenkel 10 verbunden und über diesen abgestützt.This in 2nd Formwork element shown 2nd has an element height 30th by the height of the formwork panel used 4th is determined. Based on 2nd is understandable that with identical connecting elements 6 also higher or lower formwork panels 4th in a formwork element 2nd can be installed if longer or shorter extension elements are used 20th be used. The formwork panel 4th is through the extension element 20th also in her top over the thigh 10th area with the thigh 10th connected and supported by this.

Im oberen Bereich des Verlängerungselements 20 ist in einer gestrichelten Linie eine Blechlasche dargestellt, die an drei Seiten aus dem Material des Verlängerungselements 20 ausgestanzt und an dem verbleibenden Steg nach innen um 90° umgebogen worden ist, um eine Befestigungsmöglichkeit 32 auszubilden. Durch ein Loch, das sich in der Lasche befindet, können die Haken eines Abspannelements 34 eingesteckt werden, das gegenüberliegende Verlängerungselemente 20 miteinander verbinden kann. Die Schalungsplatten 4 des Schalungselements 2 können durch eines oder mehrere Abspannelemente 34 daran gehindert werden, sich nach der Befüllung mit Beton nach oben hin aufzuweiten. An einem Verlängerungselement 20 können mehrere Befestigungsmöglichkeiten 32 ausgebildet sein. Als Befestigungsmöglichkeiten können auch zusätzliche Bauteile an dem Verlängerungselement 20 befestigt werden, es muss sich nicht zwingend um eine Blechlasche aus dem Material des Verlängerungselements 20 handeln.In the upper area of the extension element 20th is shown in a dashed line, a sheet metal tab on three sides made of the material of the extension element 20th has been punched out and bent inwards on the remaining web by 90 ° in order to be able to be fastened 32 to train. Through a hole that is in the tab, the hooks of an anchoring element 34 be inserted, the opposite extension elements 20th can connect with each other. The formwork panels 4th of the formwork element 2nd can by one or more guy elements 34 be prevented from expanding upwards after being filled with concrete. On an extension element 20th can have multiple mounting options 32 be trained. Additional components on the extension element can also be used as fastening options 20th attached, it does not necessarily have to be a sheet metal tab made of the material of the extension element 20th act.

Die Erfindung ist nicht auf das vorstehende Ausführungsbeispiel beschränkt. Dem Fachmann bereitet es keine Schwierigkeiten, das Ausführungsbeispiel auf eine ihm geeignet erscheinende Weise abzuwandeln, um sie an einen konkreten Anwendungsfall anzupassen.The invention is not limited to the above exemplary embodiment. It is no problem for the person skilled in the art to modify the exemplary embodiment in a manner that seems suitable to him, in order to adapt it to a specific application.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant has been generated automatically and is only included for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 202004004965 U1 [0002]

Claims

Formwork element (2) with formwork panels (4) arranged at a distance from one another, which are connected to one another by at least one connecting element (6), the connecting element (6) bridging the gap (5) between opposite formwork panels (4), the connecting element (6) laterally Has legs (10) which extend in a direction at least approximately parallel to the formwork panel plane (7), and the formwork panels (4) are held in their spatial position by the side legs (10), characterized in that one or more side legs (10) are connected to a respective extension element (20) which extends in a direction at least approximately parallel to the formwork panel plane (7) and projects above the overall height (22) of the side legs (10) in the direction of extension (24), the upper end (26) of the extension element (20) below or at the same height to the upper edge (9) of the associated formwork atte (4) ends.

Formwork element (2) after Claim 1 , characterized in that the extension element (20) is designed as a profile body.

Formwork element (2) after Claim 2 , characterized in that one leg (10) of the profile body of an extension element (20) has one or more bends which lie in a plane which is aligned at least approximately parallel to the plane of the formwork panel (4) but is laterally offset from it.

Formwork element (2) according to one of the preceding claims, characterized in that a fastening option for a guy element is formed on the extension element (20).

Formwork element (2) according to one of the preceding claims, characterized in that at least a portion of the extension element (20) is inserted into the space between the leg (10) of a connecting element (6) and the formwork panel (4).

Formwork element (2) after Claim 5 , characterized in that the connecting element (6), the extension element (20) and a formwork panel (4) are connected to one another via one or more connecting auxiliary parts (28) which or all three components penetrate.

Formwork element (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the extension element (20) extends at least approximately over the entire element height (30) of a formwork element (2).