DE917226C - Verfahren und Ringschlitzduese zum Zerstaeuben von fluessigen Metallen - Google Patents

Verfahren und Ringschlitzduese zum Zerstaeuben von fluessigen Metallen

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DE917226C
DE917226C DEM4622D DEM0004622D DE917226C DE 917226 C DE917226 C DE 917226C DE M4622 D DEM4622 D DE M4622D DE M0004622 D DEM0004622 D DE M0004622D DE 917226 C DE917226 C DE 917226C
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DE
Germany
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nozzle
ring slot
slot nozzle
liquid metals
slot
Prior art date
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Expired
Application number
DEM4622D
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Gerhard Naeser
Dr-Ing Hermann Steffe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of DE917226C publication Critical patent/DE917226C/de
Expired legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/06Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
    • B22F9/08Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
    • B22F9/082Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/06Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane
    • B05B7/062Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet
    • B05B7/066Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet with an inner liquid outlet surrounded by at least one annular gas outlet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/10Spray pistols; Apparatus for discharge producing a swirling discharge

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Description

  • Um Metalle in ein feines Pulver zu überführen, wird nach bekannten Verfahren Dampf oder Druckluft aus einer Ringdüse auf das durch diese Düse in Form eines Gießstrahles fließende Metall geblasen, wodurch dieses zers.tiäubt wind. Bei den bekannten Düsen wurde das Zerstäubungsmittell zunächst ,durch ein oder zwei gegenüberHegendie Zuführungsrohre ,radiial in den Düsenkörper, eingefü hrt, ;woben stich jedoch eine ungleichmäßige Beaufschlagung der Düse ergab. Zur Verbesserung wurde däraufhin der Düsenkörpear in. ein äußeres und ein inneres Ringrohr unterteilt, und beide wurden durch eine Anzahl radial verlaufender Vorteilerrohre verbunden. Aber auch das mit dieser verbesserten Düse hergestel'fe Pulver umfaßt noch einen igroßen Kornbereich, d". h. es besteht! aus Körnchen von sehr unterschiedlichem Durchmesser. Um ein Pulver von bestimmter Korngröße zu e:rhailten, -war man daher bisher diarauf angewiesen. aufs dem anfallenden Pulver d'ie nicht erwünschten Kornklassen. !durch A.bsii,eben auszu,s heid#-n. Dieses Verfahren i,s,t aber umständlich und, teuer.
  • Erfandungsgemiäß ,wird dieser Nachteil behoben und ein Metallpulver mit ganz enger Siebanalyse unmittelbar erhalten, wenn( dem aus dlem Rimgschliitz der Düse austretenden Zer täubüngsmittel zusätizlich eine Drehbewegung um die, Düsenachse erteilt wind. Diese Drehlbewegwng kann dadurch erhalten "verden, d'aß das Zenstäubungsmittel in den Düsenkörper tangential eingeführt und! ohne Zwisclr,enschialtung von Verteillerrohren :dem Ringschlitz zuigefü'hrt wird.
  • Zur Ausführung ,dieses, Verfahrens dlient eine R.inggsah @iitzdüse, bei ,der für das Zerstäubungsmittel mindestens zwei auf dem Umfang des Düsenkörpers gleichmäßig verteilte und tangential in die Ringkammer der Düse einmündende Zuleitaungern vorgesehen sind..
  • In -der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer Ringschlitzdüse gemäß der Erfindung, wie sie zur Ausführung dies Verfahrens gemäß der Erfindung dienen kann, dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Draufsicht auf die bisher verwandte Düse, Alib. 2 einen Schnitt ,entsprechend! deir LinieA-B, Abb. 3 die neue Düse, Abb. q. den dazugehörigen Schnitt nach der Linie C-D, Abb.5 läßt die Verbesserung des Pulvers in bezug auf die Korngröße erkennen.
  • Bei der bekannten Düse nach Abb. i und 2 tritt das Preßgas durch :die beiden Anschlußrohre in den, Rohrring i ein, der durch zehn Rohre 2 mit dem zweiten Rohrring 3 verbunden ist, der die Ringseb'"llitzdiüs,e d. trägt.
  • Bei der neuen Düse nach den Abb. 3 und, d. sind die Züleitungsiro re tanigential angeordnet. Der ringfärmige Kasten 5 trägt unmittelbar die Ringdüse 6 Der günstige Einfluß der neuen Ringschlitzdüsie auf die Einengung dies Kornklassen!beneiche:s ergibt sich aus folgendlem Beispiel: Bei der Herstellung von Pulver mit eineu ,gewünschten Kornklasise von, o,o5 bis o,i mm 0 betrug mit der neuen Düse der Anteil ,dieser KornMa.sse im anfallenden Pulver etwa 95% .gegenüber etwa 7o% bei Verwendung der bisher üblichen Düse. Dieselbe günstige Ausbeute, erhält man auch bei jeder andleren Kornklasse, wobei in, bekannrtber Weise Druck und Menge des Zerstäubungs.mittels entsprechend, ein.-gestellt wergen.
  • Außer der Einengung dies Kornklassenbereiches wird mit ,der neuen Ringdüse noch eine wesentlich erhöhte Zerstäubungslleistuing erzielt, die sich aus fdl'@genid@n Zahlen ergabt: Zur Herstelliung von Pul'mr unter o,5 mm 0 wurdie bei dler Verw@endIung der- neuen Düse für dhs. Zerstäuben von i t Eisen 35o cbm Luft von 3 atiii benötigt gegenüber 65o cbm Luft von 6 atü bei Verwendung dbr 1),is'her gebräuchlichien Düse. Mit der erhöhten Ze-rs,täubu.nigslleistunig ist, eine wesentliche. Herabsetzung sowohl der Betriehskosten. als auch der Anlagekosten fier den Kompressor verbunden.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Zersitäuben von, flüssigen Metallleu durch gepreßte Gase oder Dämpfe unter Verwendung von Ringschllitzdüsen, da-!durch gekennzeichnet, daß dem aus dem Ringschlitz der :Düse anstiretenden: Zerst.äübungsm:ittel zusätzlich eine Drehbewegung um die Düsenachse erteillt wird, indem das Zerstäubuingsm@ittel` in: den Düsenkörper tiangential eingeführt und ,ohne Zwischenschaltung von Verteilerrohren, ,dem Ringschlitz zugieführt wird.
  2. 2. Ringschlitz.düse zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruchu, dadurch gekennzeichnet, :daß fürlos. Zersitäub unigsmittel! mindestens zwei auf dem Umfang dies Düsenkörpers- gleichmäßliig verteilte und tamigenti.al' in die Ringkammer ,der Düse einmündienidie Zuilei-tumgen vorgesehen! sind.
DEM4622D 1943-10-24 1943-10-24 Verfahren und Ringschlitzduese zum Zerstaeuben von fluessigen Metallen Expired DE917226C (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1061298B (de) * 1953-02-13 1959-07-16 Feldmuehle Papier Und Zellstof Verfahren und Vorrichtung zum Verblasen von schmelzfluessigen nichtmetallischen Stoffen mit hohem Schmelzpunkt
DE1285681B (de) * 1965-05-11 1968-12-19 Knapsack Ag Ringschlitzduese zum Zerstaeuben von geschmolzenem Werkstoff
US7201993B2 (en) * 2000-08-04 2007-04-10 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Polymer electrolyte fuel cell

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DE1061298B (de) * 1953-02-13 1959-07-16 Feldmuehle Papier Und Zellstof Verfahren und Vorrichtung zum Verblasen von schmelzfluessigen nichtmetallischen Stoffen mit hohem Schmelzpunkt
DE1285681B (de) * 1965-05-11 1968-12-19 Knapsack Ag Ringschlitzduese zum Zerstaeuben von geschmolzenem Werkstoff
US7201993B2 (en) * 2000-08-04 2007-04-10 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Polymer electrolyte fuel cell

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