DE934950C - Vorrichtung zur Herstellung eines stickstoffarmen Stahles bzw. Zwischenerzeugnisses aus Roheisen durch Zerstaeuben desselben - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung eines stickstoffarmen Stahles bzw. Zwischenerzeugnisses aus Roheisen durch Zerstaeuben desselben

Info

Publication number
DE934950C
DE934950C DEM4113D DEM0004113D DE934950C DE 934950 C DE934950 C DE 934950C DE M4113 D DEM4113 D DE M4113D DE M0004113 D DEM0004113 D DE M0004113D DE 934950 C DE934950 C DE 934950C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pig iron
channel
low
intermediate product
atomizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM4113D
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Dr-Ing Naeser
Hermann Dr-Ing Steffe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MANNESMANN HUETTENWERKE AG
Original Assignee
MANNESMANN HUETTENWERKE AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MANNESMANN HUETTENWERKE AG filed Critical MANNESMANN HUETTENWERKE AG
Priority to DEM4113D priority Critical patent/DE934950C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE934950C publication Critical patent/DE934950C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/56Manufacture of steel by other methods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/04Removing impurities other than carbon, phosphorus or sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0068Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by introducing material into a current of streaming metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

  • Gegenstand des Patents 907 654 ist ein Verfahren zur Herstellung von stickstoffarmem Stahl, bei welchem das Roheisen am Ende der Hochofenrinne in Form eines breiten Bandes abfließt und dabei durch Preßluft zerstäubt wird. Die Preßluftdüsen sind unterhalb der Rinne, und zwar vorzugsweise nach rückwärts versetzt, angeordnet.
  • Es wurde nun gefunden, daß der Frischvorgang besser überwacht werden kann, wenn die Zerstäubung des Roheisens mit Hilfe von Ringdüsen durchgeführt wird. Eine mögliche Anordnung zur Durchführung des Verfahrens ist beispielsweise derart, daß die Hochofenabstidhrinne an ihrem Boden mit Durchtrittsöffnungen für das Roheisen versehen ist, daß unterhalb dieser Öffnungen die Ringdüsen angeordnet sind, durch welche das Roheisen in freiem Fall geführt und dabei zerstäubt wird und daß zum Auffangen des zerstäubten Roheisens unterhalb der Hochofenrinne eine weitere Rinne bzw. ein Kanal vorgesehen. ist.
  • Aus der schematischen Zeichnung, erkennt man Einzelheiten dieser Ausführung.
  • Das Roheisen i fließt durch die Öffnungen 2, 3 und 4, die im Boden der Hochofenrinne 5 angebracht sind, und durch die darunter befindlichen Ringdüsen 6, 7 und 8 und wird hier beispielsweise durch Luft zerstäubt. Das zerstäubte Eisen sammelt sich in einem unter der Rinne angeordneten Kanal 9 und fließt von hier in die Pfanne io ab.
  • Wegen der genauen Einstellung der Frischbedingungen mit Hilfe der Ringdüsen eignet sich das neue Verfahren besonders für das teilweise Frischen von Roheisen, beispielsweise wenn für die nachfolgende Entschwefelung des Roheisens mittels Soda vorher nur das Silizium aus dem Eisen entfernt werden soll oder wenn zur Gewinnung einer vanadin@haltigen bzw. manganhaltigen Sehlacke lediglich diese Eisenbegleiter oxydiert werden sollen. Das Verfahren kann dabei mehrmals hintereinander angewendet werden. Um den Frischvorgang zu beschleunigen oder Sonderreaktionen durchzuführen, können. mit dem Zerstäubungsmittel besondere Zusatzstoffe, wie Walzsinter; Soda usw., in das Eisen eingeführt werden. Das bei dem Teilfrischen erhaltene Zwischenerzeugnis zeichnet sich durch einen besonders niedrigen Stickstoffgehalt aus und eignet sich daher vorzüglich als Einsatzmaterial für den zur Erzeugung hochwertiger Stähle. Mit dem vorgeschlagenen Verfahren kann aber auch unmittelbar Stahl hergestellt werden, dessen Stickstoffgehalt in den meisten Fällen unter dem des erblasenen Roheisens liegt.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Herstellung eines stickstoffarmen Stahles bzw. eines stickstoffarmen Zwischenerzeugnisses aus Roheisen durch Zerstäuben desselben mittels gepreßter Gase und oder Dämpfe, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf dem Wege zwischen Hochofenfuchs und Pfanne im Zuge der Hochofenabstichrinne angeordnet ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochofenabstichrinne an ihrem Boden mit Durchtrittsöffnungen für das Roheisen versehen ist, daß unterhalb dieser Öffnungen Ringdüsen angeordnet sind, durch welche das Roheisen in freiem Fall geführt und dabei zerstäubt wird und daß zum Auffangen des zerstäubten Roheisens unterhalb der Hochofenrinne eine weitere Rinne bzw. ein Kanal vorgesehen ist.
  3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen i und 2, gekennzeichnet durch Mittel, um durch die Ringdüsen mit dem Zerstäubungsmittel zusätzliche Reaktionsstoffe in feinverteilter Form, wie beispielsweise Soda, Walzsinter u. dgl., in das Roheisen einzuführen.
DEM4113D 1944-02-20 1944-02-20 Vorrichtung zur Herstellung eines stickstoffarmen Stahles bzw. Zwischenerzeugnisses aus Roheisen durch Zerstaeuben desselben Expired DE934950C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM4113D DE934950C (de) 1944-02-20 1944-02-20 Vorrichtung zur Herstellung eines stickstoffarmen Stahles bzw. Zwischenerzeugnisses aus Roheisen durch Zerstaeuben desselben

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM4113D DE934950C (de) 1944-02-20 1944-02-20 Vorrichtung zur Herstellung eines stickstoffarmen Stahles bzw. Zwischenerzeugnisses aus Roheisen durch Zerstaeuben desselben

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE934950C true DE934950C (de) 1955-11-10

Family

ID=7292522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM4113D Expired DE934950C (de) 1944-02-20 1944-02-20 Vorrichtung zur Herstellung eines stickstoffarmen Stahles bzw. Zwischenerzeugnisses aus Roheisen durch Zerstaeuben desselben

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE934950C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1182682B (de) * 1961-09-07 1964-12-03 Hoesch Ag Vorrichtung zum Vorfrischen von Roheisen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1182682B (de) * 1961-09-07 1964-12-03 Hoesch Ag Vorrichtung zum Vorfrischen von Roheisen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE934950C (de) Vorrichtung zur Herstellung eines stickstoffarmen Stahles bzw. Zwischenerzeugnisses aus Roheisen durch Zerstaeuben desselben
DE3019899A1 (de) Verfahren zur herstellung von kohlenstoffstahl und niedriglegiertem stahl in einem basischen sauerstoffofen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE494011C (de) Windfrischverfahren und Vorrichtung, bei welchem durch den Konverterboden Brennstoffe, Erze, Kalkstein oder andere Zuschlaege in Pulverform, und zwar jede fuer sich, getrennt in der Windleitung von unten eingefuehrt werden
DE2238316A1 (de) Verfahren zum durchblasen einer metallschmelze mittels darin eingetauchter duesen
DE460525C (de) Vorrichtung zur Ausnutzung der Konverterabgase
DE734120C (de) Verfahren zum Abscheiden von Silizium, Mangan, Vanadin u. dgl. aus Roheisen
DE1064970B (de) Verfahren zum Oberwindfrischen von phosphorhaltigem Roheisen
DE907654C (de) Vorrichtung und Verfahren zum Frischen von Roheisen
DE2401626A1 (de) Verfahren und einrichtung zum strahlentzundern eines metallenen drahtes
DE1237597B (de) Verfahren zum Einschmelzen von Rennluppen, Schwammeisen u. dgl. kuenstlichem Schrottsowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE2014336A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Eisenpulver
DE1583974A1 (de) Verfahren zur Stahlerzeugung
DE531627C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stahl im basischen Konverter
DE3618510C2 (de)
DE1121096B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ferrochrom- oder Ferromanganpulver mit aequivalentem Verhaeltnis von Sauerstoff zu Kohlenstoff
DE969924C (de) Verfahren und Konverter zur Herstellung von Stahl nach dem Windfrischverfahren
DE960897C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Oberwindfrischen phosphorhaltigen Roheisens
DE1176976B (de) Einrichtung zum Herstellen von Vorspruenge und Einbuchtungen aufweisendem Pulver aus verhaelt-nismaessig leicht schmelzbaren Metallen
DE1433443C (de) Verfahren zur Überwachung und Regelung der Sauerstoffaufblasverfahren
DE2716457A1 (de) Verfahren zum einblasen von entschwefelungsgemischen in eisenschmelzen
DE3216420A1 (de) Verfahren zur spaltung von verduennter schwefelsaeure
DE1285488C2 (de) Verfahren zum Behandeln, insbesondere zum Oberwindfrischen von Roheisen mit technisch reinem Sauerstoff
DE374143C (de) Verfahren zur Unschaedlichmachung der beim Roesten von Spateisenstein sich bildenden Gase
DE911023C (de) Kontinuierliches Windfrischverfahren
DE398308C (de) Verfahren zur Herstellung von schwefliger Saeure aus Kieserit