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Einspindel-Futterautomat Die Erfindung bezieht sich auf einen Einspindel-Futterautomaten
mit einem um eine zur Arbeitsspindel parallelen Achse schaltbaren und in Richtung
dieser Achse vorzugsweise hydraulisch verschiebbaren Revolverkopf mit sternförmig
angeordneten Armen zur Aufnahme der Werkzeuge. An diesen sternförmig angeordneten
Armen sind schon Gleitflächen für die gleichzeitig als Längsführung dienende Sperrvorrichtung
gegen Drehung des Revolverkopfes in Arbeitsstellung vorgesehen.
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Der Erfindungsgedanke :geht nun dahin., diese Führungs- und Sperrvorrichtungen
doppelt anzuordnen, so daß der Automat nach der Erfindung insbesondere für die Bearbeitung
von schweren und längeren Werkstücken gedacht ist.
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Die Lösung nach der Erfindung beruht nun darauf, daß .beiderseits
der Revolverkopfachse und in gleichem Abstand von dieser je eine Führungs-und Sperrvorrichtung
für den Revolverkopf im Maschinengestell einstellbar angeordnet ist. Hierdurch ist
der Revolverkopf symmetrisch zur Achse an zwei Stellen wirkungsvoll abgefangen,
festgelegt und geführt, so daß die bisher bestehende Gefahr von Klemmungen oder
Zwängungen vermieden wird. Während des gesamten Arbeitsweges ist der Revolverkopf
zusätzlich und symmetrisch zur Achse unterstützt, so daß auch bei größten Beanspruchungen
Abweichungen vom Arbeitssoll ausgeschlossen sind.
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Nach der Erfindung bestehen die Führungs- und Sperrvorrichtungen vorzugsweise
aus Rundzapfen, die in halbrunden Aussparungen an den Enden der Revolverkopfarme
eingreifen.
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Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, die halbrunden Aussparungen
an den Endender Revolverkopfarme seitlich abzufasen -bzw. auch die Rundzapfen, die
die Führungs- und Sperrvorrichtungen
bilden,- entsprechend abzufasen,
wodurch-es möglich ist, die Schaltarme selbsttätig in bezug auf die Rundzapfen einzuführen,
auch wenn die eigentliche Schaltung den Revolverkopf nicht ganz genau in die gewünschte
Lage übergeführt haben sollte.
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Ein weiteres Merkmal der Erfindung beruht in derAnordriung eines Führungszapfens
am Revolverkopf, und zwar in der Verlängerung seiner Achse nach außen. Dieser Führungszapfen
stützt sich erfindungsgemäß in der Schaltstellung des Revolverkopfes in einer ortsfesten
Führungsbüchse ab. Auf diese Weise wird die im allgemeinen besonders empfindliche
Lagerung der Revolverachse von dem Gewicht des Revolverkopfes völlig entlastet.
Dies ist besonders günstig im Falle der Anwendung eines Druckfiüssigkeitsantriebes
für den Vorschub und die Drehbewegung des Revolverkopfes. Aber auch in dem Falle,
wo besonders lange Werkstücke bearbeitet werden müssen und demgemäß der Revolverkopf
sehr weit ausgeführt werden muß, wirkt sich diese Maßnahme vorteilhaft aus.
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Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden
Beschreibung eines in den Zeichnungen wiedergegebenen Ausführungsbeispiels. Es zeigt
Fig. i eine Ansicht des Revolverkopfes im Zusammenwirken mit der Führungs- und Sperrvorrichtung
von vorn in einer Arbeitsstellung, Fig.2 den Revolverkopf, wiederum von vorn, in
einer Zwischenstellung, Fig. 3 den Revolverkopf mit dem dazugehörigen Maschinciigestell
und der besonderen Abfangeinrichtung von der Seite gesehen, teilweise im Schnitt.
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Der Revolverkopf i. dessen Achse bei 2 zu erkennen ist, wird von der
doppelt angeordneten, zu einer Einheit zusammengefaßten Führungs- und Sperrvorrichtung
3, 4 unterstützt und geführt. Mit 3 sind entsprechend lang ausgeführte, parallel
zur Revolverachse :2 angeordnete Zapfen bezeichnet, die einstellbar an den ortsfesten
Maschin@engestellteilen (Gestenwangen) 4 angebracht sind. Die Zapfen 3 greifen in
entsprechende Ausnehmungen 5 an den Enden der Revolverkopfarrne ein, und zwar so;
daß 1 sie von der Seite her im gleichen. .Abstand zur Revolverkopfachse 2 den Revolverkopf
während des eigentlichen Arbeitsvorganges erfassen. Bei 6 sind die Werkzeugträgerlöcher
zu erkennen. Vor dem Revolverkopf befindet sich in angemessenem Abstand eine Abfangeinrichtung.
Fig.3 zeigt demgemäß einte Lagerbüchse 7, die in dem ortsfesten Gestellteil 8 untergebracht
ist. Der Teil 8 kann beispielsweise einen Bestandteil des Maschinengestells selbst
bilden. In die Lagerbüchse 7 greift der in der Verlängerung der Revolverkopfachse
vorgesehene Zapfenvorsprung 9 ein, und zwar zu der Zeit, wo sich der Revolverkopf
beim Übergang von einer Schaltstellung in die andere verdreht. Damit die Revolverachse
eine ständige Entlastung erhält, ist die Durchbildung der Einrichtung zweckmäßig
so zu wählen, daß .der Vorsprung 9 bereits zum Eingriff in dieLagerbüchse 7 kommt,
ehe der Führungsteil 3 den Revolverkopf für seine Drehbewegung freigibt. In der
Fig. 3 ist das Maschinengestell io zur besseren Übersichtlichkeit ohne die Führungs-und
Sperrvorrichtung gezeigt.
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Das Schalten des Revolverkopfes vollzieht sich unbehindert durch die
Führungs- und Sperrvorrichtung; so daß sich auch Zwischenstellungen, wie die in
Fig.2 gezeigte, unschwer einregeln lassen. So wird man die jeweils. letzte Schaltstellung
etwa gemäß Fig.2 wählen, damit das zu bearbeitende Werkstück unbehindert ein- und
ausgebaut sowie nachgemessen werden kann. Beim Übergang von einer Arbeitsschaltstellung
in die andere ergibt sich durch .die erfindungsgemäße Bauart auch noch der Vorteil,
daß sich die Ausnehmungen 5 an den Enden der Schaltarme selbsttätig in bezug auf
die Zapfen3 einführen, auch wenn die eigentliche Schaltung den Revolverkopf nicht
ganz -genau in die gewünschte Lage übergeführt hat. Besonders günstig ist es, wenn
.die Ausnehmungen 5 am Revolverkopf an ihren seitlichen Begrenzungen Abfasungen
besitzen, wie es auch zweckmäßig sein kann, .derartige Abfasungen an den Zapfen
3 vorzusehen.