DE9109565U1 - Vorrichtung zur Entwicklung von fotografischen Schichtträgern - Google Patents

Description

AGFA-GEVAERT

Aktiengesellschaft D-5090 Leverkusen

Patentabteilung

obs-se

Vorrichtung zur Entwicklung von fotografischen Schichtträgern

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Entwickeln von fotografischen Schichtträgern im Tageslichtbetrieb nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.

Bei derartigen Entwicklungsmaschinen kommt es immer

wieder vor, daß Dampf aus dem Entwicklerbad durch den Zuführschlitz für den fotografischen Schichtträger entweicht und auf dem Eingabetisch kondensiert. Die Menge des Kondensats wird insbesondere dann zum Problem, wenn ,„ die Entwicklungsmaschine mit einer hohen Entwicklertemperatur von ca. 40 C arbeitet. Das Kondensat kann einerseits ein Anhaften des Schichtträgers auf dem Eingabetisch bewirken und dadurch zu Transportstörungen führen, andererseits kann eine Vorentwicklung hervorge-

. _r rufen werden, die dann eine mindere Qualität des Endb

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Produkts nach sich zieht. Insbesondere bei Entwicklungsmaschinen, die im grafischen Gewerbe eingesetzt werden, ist dies auf keinen Fall akzeptabel.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, diese Kondensatbildung auch bei einem Betrieb mit hoher Entwicklertemperatur zu verhindern.

Gelöst wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den IQ Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruchs. Bei Entwicklungsmaschinen dieser Art wird zwischen einem sogen. Stand-by-Betrieb, bei dem lediglich die Bäder auf Temperatur gehalten werden, während der Trockner nicht arbeitet und dem Entwicklungsbetrieb un-■| ₅ terschieden. Im Stand-by-Betrieb werden die Bäder kaum bewegt, so daß die Abdampfrate, insbesondere des Entwicklungsbades, verhältnismäßig gering ist. Für diese Betriebsart ist es ausreichend, den entstehenden Dampf durch lichtdichte Entlüftungsöffnungen in der Nähe des __ Eingabetisches an die Umgebung abzuführen. Während des Entwicklunsbetriebs werden die Bäder jedoch durch das eintauchende Material und die verstärkte Umpumpung ständig bewegt und die Abdampfrate erhöht sich sprunghaft. Um auch hier eine Kondensatbildung auf dem Eingang betisch zu verhindern, wird erfindungsgemäß durch das nun laufende Trocknergebläse über den chemischen Bädern ein leichter Unterdruck erzeugt. Der Anteil an Entwicklerdampf in der abgesaugten Luft ist so gering, daß er sich im Trockner nicht nachteilig auf die Qualität des fotografischen Materials auswirkt.

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Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist der Deckel der Eingabekassette doppelwandig ausgeführt, so daß zwischen innerer und äußerer Wand ein Hohlraum entsteht. Der Deckel ist so geformt, daß die offene Stirnseite des Hohlraums auf der Abdeckung für die Behandlungsbäder aufliegt. Die dampfhaltige Abluft kann dadurch durch Entlüftungsöffnungen in dieser Abdeckung in den Hohlraum des Deckels und von dort aus durch Entlüftungsschlitze in der äußeren Wand des Deckels nach

_in außen gelangen. Die Entlüftungsöffnungen in der Abdeckung für die Bäder können sich in einer Kunststoffleiste befinden, die nachträglich an der Abdeckdung befestigt werden kann. Der doppelwandig ausgebildete Deckel der Eingabekassette ist so geformt, daß der

, ₅ Hohlraum nicht gradlinig verläuft und somit als Lichtschleuse wirkt. Die Ansaugseite des Geblässes für den Trockner steht über ein zusätzlich aufsteckbares Kunststoffteil mit dem Raum über den Behandlungsbädern in Verbindung. Durch die beschriebene vorteilhafte Ausgestaltung wird es möglich, auch Entwicklungsmaschinen, die ursprünglich für niedrigere Badtemperaturen konzipiert waren, für einen Betrieb mit hohen Temperaturen umzurüsten. Hierzu muß lediglich ein zusätzliches Kunststoffteil angebracht und eine Randleiste der Bäderabdeckung sowie der Deckel der Eingabekassette ausgetauscht werden.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das anhand der Zeichnung eingehend erläutert wird.

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Die einzige Figur zeigt eine Entwicklungsmaschine zur Entwicklung von fotografischen Verarbeitungsmaterialien, wie sie beispielsweise im grafischen Gewerbe eingesetzt werden. Der Film, der sich nach dem Belichtungsvorgang in einer lichtdichten Kassette befindet, wird mit dieser hier nicht gezeigten Kassette in den Aufnahmebehälter 2 eingelegt. Durch den Deckel 3 wird auch dieser lichtdicht verschlossen. Der Film, dessen Transportweg durch die Maschine mit der punktierten Li-

IQ nie 1 angedeutet ist, wird über den Eingabetisch A aus der Kassette gezogen. Das Entwicklungsteil 5 enthält unterschiedliche Behandlungsbecken 6, in denen der Film üblicherweise entwickelt, fixiert und in zwei Stufen gewässert wird. In der Zeichnung sind lediglich das er-

,c ste und letzte Behandlungsbecken dargestellt. In Transportrichtung des Films gesehen, folgt auf das Entwicklungsteil 5 der Trockner 7. über die Gebläse 8 wird der Film auf seiner Rück- und Vorderseite mit Heißluft beaufschlagt. Ein Großteil der Luft bewegt sich dabei in

„„ Transportrichtung des Films und entweicht an der Ausgabeöffnung 9. Um zu verhindern, daß die restliche Luft, die entgegen der Transportrichtung des Films gedruckt wird, in das Entwicklerteil 5 strömt, ist ein Schlitz 10 vorgesehen, aus dem sie nach außen entweichen kann.

Diese Maschine wird nun auch für Entwicklungsprozesse eingesetzt, bei denen die Entwicklertemperatur ca.

AO C beträgt. Bei diesen Prozessen ist die Abdampfrate der Entwicklerflüssigkeit sehr hoch. Der Dampf

strömt durch die öffnung über dem Eingabetisch A aus dem warmen Entwicklerteil in den kühlen Aufnahmebehäl-

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ter 2. Durch den Temperaturunterschied kondensiert der Dampf vorwiegend direkt auf dem Eingabetisch 4. Dort bilden sich dann Tropfen, die zum einen zu einer Vorentwicklung des Films führen und zum andern die Haftung des Films am Tisch 4 erhöhen, so daß es zu Transportproblemen kommen kann. Um dies zu verhindern, ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel in der Abdeckung 11, der das Entwicklerteil abdeckt, eine öffnung 12 vorgesehen. Der Deckel 3 des Aufnahmebehälters 2 weist eine

&Iacgr;&Ogr; doppelt ausgebildete obere Begrenzungswand 13 auf. Dadurch wird der Kanal 14 gebildet, durch den die entwicklerhaltige Luft aus dem Entwicklerabteil 5 zu der öffnung 15 strömen und in die Umgebung austreten kann. Der Deckel 3 ist so ausgebildet, daß der Kanal 14 mit seiner unteren öffnung direkt auf der öffnung 12 zu liegen kommt. Durch die Krümmung des Deckels ergibt sich ein lichtdicht wirkender Kanal 14. Mit dieser Gestaltung kann verhindert werden, daß sich im Stand-by-Betrieb auf dem Eingabetisch 4 Entwicklerkon-

2Q densat niederschlägt.

Wird in der Maschine ein Film behandelt, wird durch den durchlaufenden Film und die verstärkte Umpumpung das Entwicklerbad in Bewegung versetzt und dadurch die Abdampfrate erhöht. Ebenso bewirken die nun laufenden Lüfter 8 einen geringen Luftstrom durch das Entwicklerteil 5, der die Abdampfrate weiterhin erhöht. Die alleinige Entlüftung über den Kanal 14 ist nun nicht mehr ausreichend. Um trotzdem eine Kondensation des Dampfes

-„ auf dem Eingabetisch 4 zu verhindern, ist die Abdeckkappe 16 vorgesehen, die die Ansaugöffnung 17 des Lüfters 8 über den Schlitz 10 mit dem Innenraum des Ent-

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wicklerabteils 5 verbindet. Auf diese Weise wird zum einen verhindert, daß Luft von den Gebläsen 8 entgegen der Filmtransportrichtung in das Entwicklerteil 5 gedrückt wird; zum anderen wird in diesem Entwicklerteil ein leichter Luftstrom in Transportrichtung erzeugt. So läßt sich auch während des Entwicklungsbetriebes ein Kondensieren auf dem Eingabetisch sicher verhindern.

Für den sicheren Betrieb der Vorrichtung sind beide IQ Maßnahmen unabkömmlich, da die erstbeschriebene Maßnahme ausschließlich im Stand-by-Betrieb wirkt, während die zuletzt beschriebene nur während des Entwicklerbetriebs wirksam ist.

Um vorhandene Maschinen, die nicht für ein Entwicklerbad mit hoher Temperatur ausgelegt sind, anzupassen, ist nur der Austausch weniger Teile notwendig. Hierzu ist ein Deckel der Filmaufnahme 2 durch den im Ausführungsbeispiel gezeigten Deckel 3 und eine Randleiste der Abdeckung 11 durch das gezeigte Randleistenprofil 18 mit der Entlüftungsöffnung 12 zu ersetzen. Die Abdeckkappe 16 ist so ausgebildet, daß sie zusätzlich am Gehäuse des Trockners 7 aufgesteckt oder geklipst werden kann. Auf diese Weise kann eine Entwicklungsjahr schine mit geringem Aufwand - ohne z.B. einen zusätzlichen Lüfter installieren und verdrahten zu müssen - entsprechend umgerüstet werden.

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Claims (5)

Ansprüche

1. Vorrichtung zum Entwickeln von fotografischen Schichtträgern im Tageslichtbetrieb mit einem

verschließbaren Aufnahmebehälter, einem Eingabetisch, über den der Schichtträger aus einer Eingabekassette in einen Raum mit chemischen Behandlungsbädern überführt wird, einer Trans-

IQ Portvorrichtung zur Förderung des Schichtträ

gers durch mehrere Behandlungsbäder und mit einem Trockner, in dem der Schichtträger von einem Gebläse mit einem Luftstrom beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum (5) mit den chemischen Behandlungsbädern (6) eine

lichtdichte Entlüftungseinrichtung (12, 14, 15) in unmittelbarer Nähe des Eingabetisches (4) aufweist und mit der Ansaugseite (17) des Trocknergebläses (8) verbunden ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (3) des Aufnahmebehälters (2) doppelwandig ausgeführt ist, die äußere Deckelwand Entlüftungsschlitze (15) aufweist und der Deckel (3) so geformt ist, daß die Ent

lüftungsschlitze (15) bei geschlossenem Aufnahmebehälter (2) über den kanalartigen Raum (IA) zwischen der inneren und der äußeren Deckelwand (13) mit Entlüftungsöffnungen (12) in Ver-

3Q bindung stehen, die sich in einer Ab

deckung (11) für den Raum (5) mit den Behandlungsbädern (6) befinden.

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3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Entlüftunsöffnungen (12) in einem mit der Abdeckung (11) verbundenen Kunststoffteil (18) befinden.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (3) so geformt ist, daß der kanalartige Raum (14) als Lichtschleuse wirkt.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum (5) mit den chemischen Behandlungsbädern (6) über ein steckbares Kunststoffteil (16) mit der Ansaugseite (17)

,&sfgr; des Gebläses (8) verbunden ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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