DE910706C

DE910706C - Vorrichtung fuer elektrische Stumpfschweissung

Info

Publication number: DE910706C
Application number: DES25576D
Authority: DE
Inventors: Roger Olof Smith
Original assignee: JOEL AVERSTEN
Current assignee: JOEL AVERSTEN
Priority date: 1946-06-18
Filing date: 1947-06-18
Publication date: 1954-05-06

Description

Vorrichtung für elektrische Stumpfschweißung Die Erfindung bezieht sich auf elektrische Stumpfschweißung von Metallgegenständen, insbesondere auf die Stumpfschweißung von knauf-oder stiftähnlichen Gliedern oder die Verschweißung der Enden von stab- oder stangenartigen Gliedern mit der Oberfläche anderer Metallgegenstände.
Zweck der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die den Schweißzuschlag oder das Flußmittel enthält und leicht auf dem zu verschweißenden Teil, z. B. dem Knauf od. dgl., vor der Verschweißung mit dem anderen Metallgegenstand angebracht werden kann.
In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt. Fig. i ist ein axialer Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung; Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung; Fig. 3 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer anderen Ausführungsform der Erfindung; Fig. q. ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fäg. 3 ; Fig.5 und 6 sind ähnliche Ansichten einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; Fig. 7 ist ein axialer Schnitt durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung.
In der in Fig. i und 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung bezeichnet z einen im wesentlichen zylindrischen Behälter aus verhältnismäßig dünnem Metall, der an einem Ende mit einem konischen Baden 2 und, in einiiger Entfernung davon, mit einer in den Behälter gepreßten Trennungswand- q. versehen ist. Der Zwischenraum oder die Kammer zwischen dem Boden :2 und der Wand q, enthält den Schweißzuschlag, z. B. Silizium, eine Mischung aus Eisen- und Aluminiumfeilspänen oder anderes geeignetes Material. Am anderen Ende des Behälters sind zwei Längsschlitze 5 vorgesehen, die dieses Ende des Behälters in zwei biegsame, halbzylindrische Teile teilen. Der Behälter wird auf das Ende des knaufähnlichen Gliedes 6 aufgezogen, das mittels elektrischer Stumpfschweißung auf der Oberfläche eines Metallgegenstandes angebracht werden soll, indem man dieses Ende zwischen die h:albzyl@indrischen Teile schiebt, die- den Behälter mittels Reibung auf -diesem Ende des stiftähnlichen Gliedes halten.
Wenn das Stift- oder stabähnliche Glied 6 und der Metallgegenstand 7 zwischen die Pole einer geeigneten Stromquelle geschaltet werden und die Spitze am Boden 2 mit der Oberfläche des Gegenstandes 7 in Berührung gebracht wird, wird das stiftähnliche Glied 6 mit dem Gegenstand :7 verschweißt. Das Material des Behälters verstärkt die so hergestellte Verbindung. Der Schweißzuschlag 3 dient dazu, eine tadellose Verbindung zu schaffen.
In der Ausführungsform gemäß Fig.3 und q. wird der zylindrische Behälter von vier Seiten so zusammengepreßt, daß das dem Boden 2 entgegengesetzt liegende Ende des Behälters geschlossen wird und vier radial angeordnete Flügel 9 bildet. Der Behälter wird mit dem stiftähnlichen Glied 6 so verwendet, daß die Flügel in zwei Aussparungen an dem Ende des stiftähnlichen Gliedes eingeführt werden, die sich unter einem rechten Winkel schneiden. Die Weite der Aussparungen wird so gewählt, daß die Reibung zwischen den Flügeln 9 und den Seitenwänden der Aussparung genügend groß ist, um den Behälter mit dem stiftähnlichen Glied in Verbindung zu halten.
Die in Fig.5 und 6 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der in Fig. i und 2 dargestellten Vorrichtung insoweit, als. der Behälter i an dem seinem Boden 2 entgegengesetzten Ende mit einer Anzahl von axial nach oben ragenden, biegsamen Fingern ro ausgebildet ist. Zwischen diese Finger wird .das Ende des stiftähnlichen Gliedes 6 eingeschoben, um dadurch den Behälter i !an dem stiftähnlichen Glied mittels Reibung festzuhalten.
Nach der in Fig.7 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist eine zylindrische Spiralfeder i i koaxial an dem Ende des Behälters i dem Boden 2 entgegengesetzt befestigt. Das Ende des stiftähnlichen Gliedes 6 wird in die Feder il eingeschoben, die den Behälter mittels Reibung auf dem stiftähnlichen Glied 6 hält. Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die oben beschriebenen und dargestelltenAusführungsformen, sondern kann mannigfach im Rahmen der wesentlichen Gedanken abgeändert und ausgestaltet werden, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung für elektrische Stumpfschwcißung, bestehend aus einem elektrisch leitenden, hohlen Zylinder, der an einem Ende mit einem Boden und einem Schweißzuschlag und an dem anderen Ende mit feiner Vorrichtung versehen ist, um den Zylinder an dem Ende eines Stiftes od. dgl. mittels Reibung festzuhalten.
2: Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Festhaltevorrichtung des elektrisch leitenden Hohlzylinders so ausgebildet ist, @daß sie den Stift od. dgl. umgibt.
3. Vorrichtung nach Ansprüchen i und 2; dadurchgekenuzeichnet, daß der elektrisch leitende Hohlzylinder an einem Ende mit einem einen Schweißzuschlag enthaltenden Bodenende, an seinem anderen Ende mit einer Anzahl von Längsschlitzen versehen ist, die die Wände des Zylinders in eine Anzahl von biegsamen Wandteilenunterteilen, die derartausgebildetsind"daß sie den Zylinder mittels Reibung auf dem Ende eines Stiftes od. dgl. halten, wenn dieser Stift od. dgl. zwischen die biegsamen Wandteile eingeschoben wird. q..
Vorrichtung nach Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzylinder an einem seiner Enden mit einem einen Schweißzuschlag enthaltenden Boden versehen ist, wobei eine zylindrische Spiralfeder koaxial zu dem Zylinder an dem anderen Ende des Zylinders angebracht ist, die .dazu dient, den Zylinder mittels Reibung an dem Ende eines Stiftes od. dgl. zu halten, wenn der Stift od. d@gl. in die Feder eingeführt wird.
5. Vorrichtung nach Ansprüchen i bis .4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzylinder an dem einen seiner Enden mit einem doppelten Boden ausgestattet ist, zwischen dem sich der Schweißzuschlag befindet, wobei der Zylinder an dem entgegengesetzten Ende mit einer Vorrichturig versehen ist, um ihn mittels Reibung auf dem Ende eines Stiftes od. dgl. zu halten, wenn die Haltevorrichtung das Ende des Stiftes od. dgl. aufnimmt.