DE908443C

DE908443C - Messerwalze fuer Gleichlaufquerschneider

Info

Publication number: DE908443C
Application number: DEW9758A
Authority: DE
Inventors: Rudi Weber
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-10-22
Filing date: 1952-10-22
Publication date: 1954-06-21

Description

Bei Gleichlaufquerschneidern zum Schneiden von laufenden Bahnen, wie Papier-, Gewebebahnen od. dgl., haben die Messerwalzen ungleichförmige Umlaufgeschwindigkeiten, d. h. die Winkelgeschwindigkeit ändert sich innerhalb einer Umdrehung. Infolge des starken Schnittdruckes müssen diese Messerwalzen biegungssteif ausgeführt sein und haben deshalb ein hohes Gewicht. Durch dieses Gewicht entstehen bei ungleichförmigem Umlauf unangenehme Beschleunigungs- und Verzögerungsmomente, welche Lager und Getriebe beträchtlich beanspruchen und die ganze Maschine in Schwingungen versetzen. Die Arbeitsgeschwindigkeit des Querschneiders wird dadurch erheblich herabgesetzt, insbesondere bei Schnittlängen, welche von dem Umfang des Messerkreises abweichen.
Die nachstehend beschriebene Messerwalze soll diese Massenwirkung erheblich herabsetzen, und zwar dadurch, daß sie aus einem gleichmäßig umlaufenden stabilen Kern und einem ungleichförmig umlaufenden leichteren Mantel besteht, deren Winkelgeschwindigkeiten so aufeinander abgestimmt sind, daß sie im Augenblick des Schnittes der Bahngeschwindigkeit am Messerkreis entsprechen.
Fig. I zeigt schematisch einen Gleichlaufquerschneider gemäß der Erfindung im Aufriß und Fig. II im Grundriß ; Fig. III zeigt einen Schnitt durch eine Messerwalze des Querschneiders.
Die Bahn i wird durch die Walzen 2 und 3 den Messerwalzen 5 und 6 zugeführt. Jede Messerwalze besteht aus einem Mantel 9, welcher das Messer ii trägt, und einem Kern io. Der Mantel 9 ist entweder auf dem Zapfen des Kerns io oder auf einem Hals des Messerwalzenlagers drehbar gelagert. Der Antrieb des Walzenkerns erfolgt über die Welle q. und Zahnräder mit festem Übersetzungsverhältnis von der Zugwalze 3 aus. Die Winkelgeschwindigkeit des Kerns ist proportional der Bahngeschwindigkeit am Messerkreis. Der Mantel 9 wird von der Zugwalze 3 über Zahnräder, die Welle 8 und das Regelgetriebe 14 angetrieben. Das Regelgetriebe regelt in bekannter Weise die Drehzahl des Mantels entsprechend der Schnittlänge und erzeugt auch die ungleichförmige Umlaufgeschwindigkeit innerhalb einer Umdrehung der Messerwalze. Die Kerne der Messerwalzen 5 und 6 sind durch die Zahnräder 12 gleichlaufend verbunden, ebenfalls die Mäntel durch die Zahnräder 13.
Beim Schneiden der ununterbrochen laufenden Bahn kommen die Messer 1i der Messerwalzen 5 und 6 zum Schnitt. Durch den hohen Schnittdruck werden die leichten Mäntel gegen den stabilen Kern gedrückt und stützen sich dabei ab. Ein Gleiten zwischen Mantel und Kern tritt nicht ein, da im Augenblick des Schnittes die Winkelgeschwindigkeiten von Mantel und Kern gleich groß sind. Die Durchbiegung des Mantels braucht dabei nur der Bruchteil eines Millimeters zu sein. Nach erfolgtem Schnitt löst sich der Mantel wieder von dem Kern und kann mit anderer Winkelgeschwindigkeit weiter umlaufen.
Um den Spalt zwischen Mantel und Kern während der weiteren Umdrehung möglichst groß zu haben, kann man den Mantel gegenüber dem Kern exzentrisch verlagern, wie in Fig. III dargestellt. Da der Mantel nur in Richtung des Umfangs stabil sein muß, während er radial dünn sein kann, ist es konstruktiv möglich, den Mantel mit geringem Gewicht auszuführen.
Es ist bereits angestrebt worden, bei Gleichlaufquerschneidern einen Massenausgleich durch entgegengesetzt ungleichförmig angetriebene Massen, welche neben der Messerwalze angeordnet sind, herbeizuführen. Diese Anordnung hat jedoch den Nachteil, daß die ganze Maschine in dynamische Schwingungen versetzt wird.
Treibt man dagegen über Ungleichförmigkeitsgetriebe den Kern der Messerwalzen im Verhältnis der Trägheitsmomente von Mantel und Kern an, so werden die freien Kräfte und Momente innerhalb der Messerwalze weitgehend ausgeglichen. Aber auch bei dieser Anordnung sind im Augenblick des Schnittes die Winkelgeschwindigkeiten von Mantel und Kern entsprechend der Bahngeschwindigkeit am Messerkreis einzustellen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: x. Messerwalze für Gleichlaufquerschneider zum Schneiden laufender Bahnen, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem gleichförmig umlaufenden stabilen Kern (io) und einem ungleichförmig umlaufenden leichteren Mantel (9) besteht, deren Winkelgeschwindigkeiten so aufeinander abgestimmt sind, daß sie im Augenblick des Schnittes der Bahngeschwindigkeit am Messerkreis entsprechen.
2. Messerwalze nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (9) gegenüber dem Kern (io) exzentrisch verlagert ist.
3. Messerwalze nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (io) als Massenausgleich für den Mantel (9) dient, beispielsweise bei Beschleunigung des Mantels verzögert und umgekehrt bei Verzögerung beschleunigt wird.