DE902811C - Spannvorrichtung an einem umlaufenden Formstueck zum Biegen profilierter Teile - Google Patents

Spannvorrichtung an einem umlaufenden Formstueck zum Biegen profilierter Teile

Info

Publication number
DE902811C
DE902811C DEH10090A DEH0010090A DE902811C DE 902811 C DE902811 C DE 902811C DE H10090 A DEH10090 A DE H10090A DE H0010090 A DEH0010090 A DE H0010090A DE 902811 C DE902811 C DE 902811C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lever
fitting
clamping device
eccentric
bending
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH10090A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Hungs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUNGS ROBIE FA
Original Assignee
HUNGS ROBIE FA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNGS ROBIE FA filed Critical HUNGS ROBIE FA
Priority to DEH10090A priority Critical patent/DE902811C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE902811C publication Critical patent/DE902811C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/022Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment over a stationary forming member only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

  • Spannvorrichtung an einem umlaufenden Formstück zum Biegen profilierter Teile Die Erfindung bezieht sich auf eine Spannvorrichtung an einem umlaufendem Formstück zum Biegen profilierter Teile, insbesondere von Rohren.
  • Es sind Biegemaschinen für Rohre u. dgl. bekannt, bei denen das Werkstück durch den Umlauf einer das Formstück antreibenden Mitnehmerscheibe mit Hilfe eines auf die Spannorgane wirkenden Exzenterbolzens gespannt wird. Beispielsweise ist auf der Exzenterachse ein Hebel befestigt, der derart mit einem an der Mitnehmerscheibe angeordneten Mitnehmerbolzen verbunden ist, daß er in beiden Bewegungsrichtungen mitgenommen wird. Der Bolzen greift hierzu in einen ihn dicht umschließenden Längsschlitz des Hebels ein. Hierbei ist die Bewegung des Bolzens durch die Länge des geschlossenen Schlitzes begrenzt. Die Erfindung hat eine weitere Ausbildung einer solchen Spannvorrichtung zum Gegenstand. Die selbsttätige Öffnung der Vorrichtung wird erfindungsgemäß mit Hilfe einer Feder vorgenommen, die an dem dien im Formstück gelagerten Exzenterbolzen verstellenden Hebel angreift und diesen in der Öffnungsstellung der Spannvorrichtung hält sowie bei rücklaufender Mitnehmerscheibe in diese Stellung zurückführt. Hierbei wird der Hebel mit einem abstehenden Daumen versehen, an dessen Ende der Bolzen beim Rückwärtsgang abgleiten kann. Je nach der Größe des Formstückes kann der Exzenterbolzen inner- oder außerhalb der von dem Mitnehmerbolzen beschriebenen Kreisbahn vorgesehen werden. Der den Exzenterbolzen verstellende Hebel erhält sodann verschiedene Gestalt. Bei Anordnung des Exzenterbolzens außerhalb der Kreisbahn des Mitnehmerbolzens wird der Hebel vorteilhaft als hakenförmig gekrümmtes Teil mit geradem Daumen ausgebildet.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht.
  • Fig. i ist eine Draufsicht auf einen Biegemechanismus, bestehend aus einer Mitnehmerscheibe und einem Formstück mit Spannvorrichtung gemäß :der Erfindung; Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie II-II der Fig. i mit der Mitnehmerscheibe, teilweise in Ansicht; Fig. 3 stellt einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. i, teilweise abgebrochen, dar; Fig. 4 zeigt eine Ansicht auf die Biegeschablone in Richtung des Pfeiles IV der Fig. 3; Fig. 5 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform bei großem Biegeradius.
  • Das Formstück i, an das das zu biegende Rohr :2 angelegt wird, ist mit einer Spannvorrichtung versehen, .die aus :den ;Spannbacken. 3 und q. besteht. Die Spannbacken liegen zwischen Spannlaschen 5, die die äußere Spannbacke 4 hintergreifen. Das Ganze wird durch die Deckplatten 6 zusammengehalten. In dem Formstück i ist ein Exzenterbolzen 7 gelagert; dessen Exzenter 8: auf die Spinn.-laschen 5 einzuwirken vermag. Die Exzentrizität ist bei 9 veranschaulicht.
  • Unterhalb des Formstückes befindet sich eine Mitnehmerscheibe ro:, die von dem Getriebe der Biegemaschine in Umlauf gesetzt werden kann. Die Scheibe io ist mit einem Mitnehmerbolzen ii versehen, der in die Bahre eines mit dem Exzenterbolzen 7 verbundenen Hebels 12 ragt, der unter Zug einer Feder 13 gehalten wird. In der Bewegungsbahn des Hebels 12 befindet sich ein an dem Formstück i bzw. 6 befestigter Anschlag 14 mit einer Einstellschraube 15. Die Scheibe io weist -weiterhin eine Auslöselasche 16 auf, die mit einem elektrischen Endschalter 17 zusammenarbeitet.
  • Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist wie folgt: Das zu biegende Teil, z. B. das Rohr 2, wird zwischen die Spannbacken 3 und ,. eingeführt. Danach wird der Elektromotor eingeschaltet, der :das Getriebe der Biegemaschine und damit die Scheibe io mit dem Mitnehmerbolzen ii in Tätigkeit setzt. Dieser greift beim Vorlauf in den Hebel 12 des Exzenterbolzens 7 mit dem Exzenter B. ein. Der Mitnehmerbolzen dreht den Hebel entgegen dem Zuge der Feder 13 bis zu dem Anschlag 14 auf dem Kreisbogen A, B (Fig. 4). Damit ändert sich die 'Lage der Spannlaschen zwischen,dem Formstück und den beiden Deckplatten 6 um die dem Bogenweg des Hebels entsprechende Exzentrizität 9,des Exzenters B. Der Weg der Spannlaschen nach innen genügt, die Spannbacken gegen das zu spannende Rohr mit dem erforderlichen Druck zu pressen. Der Spanndruck kann durch die Stellschraube 15 am Anschlag 1-4 beliebig fein reguliert werden, da durch diese die Länge des Bogen@weges und folglich die Exzentrizität verändert werden: Nach dem Auftreffen des Hebels auf den Anschlag 14 beim Vorlauf wird das Formstück mit dem verspannten Rohr :2 mitgenommen und biegt dieses so lange, bis die auf der Scheibe io angebrachte Auslöselasche 16 den elektrischen Endschalter 17 betätigt, der die Scheibe sofort rückwärts laufen läßt. Dabei trifft der Mitnehmerbolzen i i auf einen vorteilhaft abgerundeten Daumen 1211 des Hebels 12 und bewegt diesen auf dem Kreisbogen B, A wieder so weit zurück, bis der Mitnehmerbolzen i i vom Daumen i211 abgleitet, was durch gestrichelte Stellung veranschaulicht ist. Der Hebel 12 bleibt danach durch die Feder 13 unverändert in der zurückgezogenen Stellung. Das gebogene Rohr ist entspannt und kann aus der Spannvorrichtung herausgezogen werden. Das Formstück wird danach wieder in die Ausgangsstellung gebracht.
  • Bei Formstücken, deren Radius größer als der Schwenkradius des Mitnehmerbolzens i i ist, benutzt man vorteilhaft die in Fig. 5 dargestellte Einrichtung. Bei dieser ist der Exzenter 7, 8 wiederum in dem Formstück i8 gelagert, jedoch nunmehr außerhalb der Kreisbahn des Mitnehmerbolzens i i. Der Hebel i9 ist so ausgeführt, daß der Druck des Mitnellmerbolzens auf einer möglichst großen Fläche und dabei annähernd in Umfangsrichtung wirksam wird. Der Spann- und Entspannvorgang :ist derselbe wie vorher beschrieben. Der Exzenter wird um ungefähr den gleichen Winkelbetrag verdreht wie beim außen angreifenden Mitnehmerbolzen (Fig.4), so daß für alle Formstücke die gleiche Exzentrizität gewählt werden kann. Bei der ersten Ausführung; d. h. bei kleinem Biegeradius, wird vorteilhaft ein gerader Hebel 1:2 mit leicht gekrümmtem Daumen 1211 verwendet. Für den innerhalb des Biegeradius angreifenden Mitnehmerbolzen kommt zweckmäßig ein hakenförmig gekrümmter Hebel i9 mit einem geraden Daumen 1911 zur Anwendung.
  • Das Ausführungsbeispiel veranschaulicht eine Rechtsbiegung: In gleicher Weise können Linksbiegungen durchgeführt werden. Bei diesen wird das Formstück um t801° gedreht, wobei die Oberseite nach unten kommt und die Spannlaschen oben und unten ausgetauscht werden. Der Exzenter hierfür erhält die gleichen Abmessungen, ebenso der Hebel, wie bei der Rechtsbewegung, nur mit dem Unterschied, @daß infolge :der veränderten Umlaufrichtung Exzenter und Hebel spiegelbildlich verkehrt um die Mittelachse ausgeführt sind.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Spannvorrichtung an einem umlaufenden Formstück zum Biegen profilierter Teile, insbesondere von Rohren, die durch Verschwenken eines einen im Formstück gelagerten Exzenterbolzen verstellenden Hebels mittels eines an einer das Formstück drehenden Scheibe angeordneten Bolzens betätigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Hebel (12) eine diesen
DEH10090A 1951-10-18 1951-10-18 Spannvorrichtung an einem umlaufenden Formstueck zum Biegen profilierter Teile Expired DE902811C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH10090A DE902811C (de) 1951-10-18 1951-10-18 Spannvorrichtung an einem umlaufenden Formstueck zum Biegen profilierter Teile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH10090A DE902811C (de) 1951-10-18 1951-10-18 Spannvorrichtung an einem umlaufenden Formstueck zum Biegen profilierter Teile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE902811C true DE902811C (de) 1954-01-28

Family

ID=7146244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH10090A Expired DE902811C (de) 1951-10-18 1951-10-18 Spannvorrichtung an einem umlaufenden Formstueck zum Biegen profilierter Teile

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE902811C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3522086C2 (de)
EP0241798B1 (de) Zange zum Verpressen von Kabelschuhen, Kabelverbindern u. dgl. mit elektrischen Leitern, Lichtwellenleitern usw.
DE1947285C3 (de) Vorrichtung zum Heizelement-Stumpfschweißen von Rohren aus Kunststoff
DE3209536A1 (de) Tragbare, elektromechanisch gesteuerte rohrbiegevorrichtung
DE2527280B2 (de) Vorrichtung zur zentrischen Drehmitnahme eines zylindrischen Werkstücks
DE102010046188A1 (de) Betätigungsvorrichtung
DE3438478A1 (de) Zusatzhandgriff fuer handbediente maschinen
DE102007024169A1 (de) Handgeführtes Arbeitsgerät
DE1447355B2 (de) Vorrichtung zur schrittweisen Verstellung eines Schlittens
DE102018112183B3 (de) Ratschenschlüssel
DE902811C (de) Spannvorrichtung an einem umlaufenden Formstueck zum Biegen profilierter Teile
DE2057186A1 (de) Automatische Klemmvorrichtung
DE2849512A1 (de) Ausrueck- und endpunkteinstellvorrichtung fuer automatische aufwickler
DE630494C (de) Sicherheitsrasierapparat
DE3322903C1 (de) Hebeltrieb mit mechanischer und/oder automatischer Einstellbarkeit der Hebelkontakte
DE1503141B2 (de) Kraftbetriebenes Preßwerkzeug zum An drucken elektrischer Verbindungsklemmen
DE1154180B (de) Programmsteuerung fuer Biegemaschinen
DE1104480B (de) Vorrichtung zum Abschneiden von Drahtwendeln bestimmter Laenge
DE958446C (de) Motorisch angetriebene Gewindeschneidkluppe
AT212785B (de) Vorrichtung zum Halten und Verdrehen von zylindrischen Teilen, wie Werkzeugen u. dgl.
DE351935C (de) Zigarrenpresse
DE574783C (de) Schwenkvorrichtung fuer drehbar am Fahrzeug, insbesondere Kraftfahrzeug, gelagerte Scheinwerfer
AT229061B (de) Auswahl- und Ausrichteinrichtung für Addierwerke in Registrierkassen od. dgl.
DE438977C (de) Vorrichtung zum Grob- und Feineinstellen des Formzylinders in Richtung seines Um-fanges bei Rotationsdruckmaschinen, insbesondere Rotationsgummidruckmaschinen
DE471238C (de) Wickelmaschine zur Herstellung elektrischer Spulen durch Aufwicklung des Leitungsdrahtes auf ein offenes Traegerstueck