DE9010754U1 - Vorrichtung zur Befestigung von Einbaumulden in Arbeitsplatten von Küchen - Google Patents

Description

ii .' unj? zur Bef ir- "igung, von Einbaumulden Arbeite, tten &ngr; &eegr; &eegr; Küchen

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung von Eintaumulden für Kochplatten und dergleichen in Ar beitspl tten von Küchen und dergleichen, bestehend aus einer Feder, die an dem Rand der Arbeitsplatte befestigbar ist und einen mit Teilen der Einbaumu1 de verrastbaren Federscbenkel aufweist, wobei der Befestigungsteil U-förmig ausgebildet ist und der Federschenkel von einer Randkante der Basis des U-förmigen Befestigungstei Is entgegen den Schenkeln des U-förmigen Befestigungsteiles ausgebogen ist.

/iine gattungsgemäße Vorrichtung ist aus dem DE-GM 90 OA 720.6 bekannt. Obwohl diese Ausbildung ansich

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vorteilhaft ist, haftet ihr der Nachteil an, daß die Montage des ü-£örmige:i :^^c .·.-. c igung.-t eil es nur dann möglich ist, wenn die Dicke der Arbeitsplatte dem Abstandsmaß der Schenkel des Befestigungsteilej eiwa entspricht. Insbesondere bei Steinplatten -der Platten aus Keramik ist aber diese Dicke nicht gleich der üblicherweise ca. 38 mm betragenden Dicke von Holzplatten, so daß für unterschiedliche Materialien unterschiedliche Befestigungsvorrichtungen eingeretzt werden müßten.

Ausgehend von dem oben bezeichne ten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung zu schaffen, die weiterhin schraubenlos befestigbar ist, wobei aber unterschiedlich dicke Arbeitsplatten mit e^jn und dem gleichen Befestigungsteil versehen werden könne¹,

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt dir? Erfindung vor, daß das U-förmige Befestigungsteil zweiteilig ausgebildet ist, wobei der eine Teil einen Schenkel, die

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Basis ti &pgr; rl rl en Fed e r se h e &eegr; k e I und dni a &pgr; rl e &igr; '? Teil den anderen Schenkel im &Iacgr; ein S t e g t: e i 1 um f a I! ·. , welcher Sl. eg teil an der Bus is in l,a &eegr; g s r i r-h t. u ng von S t e g t e i 1 U &eegr; rl Basis vor s c h i f b I i ': Ii g e h &eegr; I t r> r t. ist.

Durch fli e e r f i &eegr; d &ugr; &eegr; g s gmä ße Ausbildung ist: es mö g 1 i ' Ii , &pgr; ihezu beliebige S ua&eegr; &eegr;h ■ > he &pgr; ei &iacgr;zustellen, indem der S t; e g t e i 1 relativ zur B > s &igr; s verschoben wird, so &eegr; &bgr; der zwischen den Schenkeln des Befesl'g'ingsteils g¹ bildete Abstand auf das gewünschte Maß einstellbar ist.

Eine bevorzugte Weiterbildung wird dari" gesehen, daß der Stegteil an der Basis rastend versrhieblich ■> e I- a 1 &igr;: e r t ist.

Dabei ist besonders bevorzugt, daß der Stegteil über seine Langserstreckung verteilt eine Vielzahl von Rastausnehmungen aufweist und die Basis alternativ mindestens eine in eine der Rastausnehmungen eingreifende Raste aufweist.

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Desweitcren ist besonders bevorzugt: vorgesehen, daß die Basis einen durrh mehrfache gegensinnige Verkröpfun; p.pbildeten Durchschub für den Stegteil aufweist:, wobei die Verk ijpfungsübergangsbereiche Diirrhtrittsöffnungen tür den Stegteil aufweisen und aus dr'i Basismaterial alternativ in eine 'iastausnehmung eingreifbare Rasten freigaschnitten sind.

Eine Weiterbildung, die eine nahezu stufenlose Einstellung der Spannhöhe ermöglicht, wird darin gesehen, daß der Stegteil zwei zueinander parallele Reihen von zueinander geringfügig, insbesondere um eine Ausnehmungslänge, versetzten Rastausnehmungen aufwest und daß in der Basis zwei in Längsrichtung beabstandete Paare von Rasten au gebildet sind, wr-bei die ein Paar bildenden Rasten auf gleicher Höhe ausgebildet sind und einen dem Ausnehmungsreihen-Seitenabstand entsprechenden Abstand voneinander haben.

Desweiteren ist in an sich bekannter Weise vorgesehen, daß die Basis und der Stegteil gleichsinnig gebogen sind, wobei die freien Enden der Schenkel dieser

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Teile zueinander konvergierend gerichtet sind.

' Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der

": Zeichnung dargestellt und im folgenden näher b e -

; schrieben.

Es zeigt:

Fig. 1 eine Befestigungsvorrichtung in Ansicht;

Fig. 2 desgleichen im Schnitt A-B der Figur 1 gesehen ;

g Fig. 3 <}in Einzelheit der Figur 2 von hinten gesehen

:'i Fig. U eine weitere Einzelheit von vorn gesehen;

Fig. 5 die Einzelheit gemäß Figur U in Seitenansicht '";' geschnitten;

Fig. 6 eine Einzelheit gemäß Ausschnitt X in Figur 2 in vergrößerter Darstellung;

Fig. 7 eine weitere Einzelheit gemäß Y in Figur in vergrößerter Darstellung.

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Die Vorrichtung &zgr; &igr;1 r F3 e f e s t i g 11 n g von IL i &eegr; b a >j m 11 1 d e &pgr; f ■ i r Kochplatten und dergleichen in Ar be' tsp latte" viii Küchen und dergleichen besteht im wesentlichen aus einer Fehler, die an dem R ;&igr; &eegr; d der &Lgr; r b e i t &ogr; &rgr; 1 a t t &rgr; befestigbar ist und einen mit Teilen der EinbaumuLde &ngr; ■: r r a s t ba &igr; e &eegr; Feder Schenkel 1 aufweisi . 0er B e f <* s t i g u &pgr; g s r <? &igr; I J diener Feder ist im jprnntüchen U-förmig ausgebildet, wobei der Federschenkel 1 von einer Randkante der Basis 3 des IJ - F ö r m i ?, en Befestigungsteils 2 entgegen den Schenkeln '■· d »-· s U - f. &ogr; r m i g e &eegr; Befcstigungsteiles 2 aus gebogen ist. Df-" Federschenkel

1 weist ;n üblicher Weise eine Ei '.aufschräge auf. Erfindungsgemäß ist das U-förmige 3p f e s t i g u ng r r. eil

2 zweiteilig ausgebildet. Die Einzelteile sind in Figur 3 bzw. in Figur 4 und 5 gezeigt. Der eine ^Teil, der in Figur 3 in Einzeldarstellung gezeigt ist, weist einen Schenkel 4, die Basis 3 und den Feder schenk el 1 auf. Der andere Teil, der in Figur - ..nd 5 dargestellt ist, umfaßt den anderen Schenkel & und ein gegenüber der Basis 3 schmaleres Stegteil 5, welcher Stegteil 5 in später noch näher beschriebener Weise an der Basis 3 in Längsrichtung von Stegteil 5 und

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Basis 3 verschieblich gehaltert ist. Der Stegteil
5 ist an seiner in Einschubrichtung vorderen Randkante angeschrägt, so daß eine Einführhilfe gebildet ist. Gemäß Ausführungsbeispiel ist der Stegteil 5 an der Basis 3 rastend verschieblich gehaltert. Dazu weist der Stegteil 5 über seine Längserstreckung verteilt eine Vielzahl von Rastausnehmungen 6,7 auf, während die Basis 3 mehrere alternativ in eine der Rastausnehmungen 6, 7 eingreifende Rasten 8, 9 bzw. 10, 11 aufweist. Zur rastenverschieblichen Halterung des
Stegteileo 5 ist die Basis 3 des Befestigungsteiles 2 durch mehrfache gegensinnige Verkröpfung im Bereich 12 bzw. 13 so ausgebildet, daß ein Durchschuß für
den Stegteil 5 gebildet wird. Die Verkröpfungsübergangsbereiche weisen dabei Durchtritt soffnungen für den Stegteil 5 auf, wie dies insbesondere aus den
vergrößerten Darstellungen gemäß Figur 6 und 7 aber auch aus der Darstellung gemäß Figur 2 ersichtlich
ist. Aus dem Material der Basis 3 sind die Rasten
8 bis 11 freigesch&eegr;itten, die alternativ in eine

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Rastausnehmung eingreifen können. Auch dies ist aus der Zeichnungsdarstellung gemäß Figur 6 und »' besonders deutlich ersichtlich. Um ein möglichst stufenloses Einstellen der Spannhöhe zu erreichen, ist das Stegteil 5 rit zwei zueinander parallelen Reihen von zueinander

geringfügig, vorzugsweise um eine Ausnehmungslänge, S

versetzten Rastausnehmungen 6, 7 versehen. Il der Basis 3 sind zwei in Längsrichtung beabstandete Paare 8, 9 bzw. 10,11 von Rasten ausgebildet, wobei die ein Paar bildenden Rasten 8, 9 bzw. 10, 11 auf gleicher Höhe angeordnet sind und einen den Ausnehmungsreihen-Seitenabstand der Ausnehmungen 6, 7 entsprechenden Abstand voneinander haben. In Längsrichtung der Basis betrachtet haben die Rastenpaare 8,9 bzw. 10, 11 einen seicht Abstand, daß je nach Vorschub des Stegteiles

5 eine der Rasten 8 bis 11 in eine der Ausnehmungen

6 oder 7 eingreift. Es ist damit ein praktisch stufenloser Übergang von einer bestimmten auf eine andere best irrnite Spannhöhe des Befestigurgsteiles 2 möglich. Zusätzlich ist die Basis 3 und der Stegteil 5 gleich-

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sinnig gebogen, wobei die freien Enden der Schenkel 4 dieser Teile zueinander konvergierend ^'richtet sind, wie dies insbesondere aus Figur 2 ersichtlich ist. Auch Hierdurch ist noch eine stufe;' lose finsteli möglichkeit gegeben, da entsprechend der Durchbie?.:: von Basis 3 &Aacgr; Stegt-il 5 ein mehr oder weniger weites Äuliederr, "er Schenkpl. 4 möglich ist, wenn auf die ?~sis 3 b_·^. den Stegteil 5 D.-jck ausgeübt wird, beispielsweise gemäß Zeichiiui.g&^ igui 1 von vorn.

Die Erfindung ist nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt,sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel .

Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.

Claims (6)

1. Vorrichtung zur Befestigung von Einbaumulden für Kochplatten und dergleichen in Arbeitsplatten von Kuchen und dergleichen, bestehend aus ei:, ir Fedar, die an dem Rand der Arbeitsplatte befestigbar ist und einen mit Teilen der Einbaumulde verrastbaren Federschenkel aufweist, wobei der Befestigungsteil U-förmig ausgebildet ist und der Federscheiikel von einer Randkant^ der Basis des U-förmigen Befestigungsteils entgegen den Schenkeln des U-förmigen Befestigungsteiles ausgebogen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das U-förmige Befestigungsteil (2) zweiteilig ausgebildet ist, wobei der eine Teil einen Schenkel (4). die Basis (3) und den Federschenkel (1) und der mdere Teil den anderen Schenkel f 4) und ein Stegtei' (5) umfaßt, welcher Stegteil (5) an der i^asis (3) in Längsrichtung von Stegteil (5) und Basis (3) verschieblich gehaltert ist.

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2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, ti a I! der S t e g t e i 1 ( 5 ) an der Basis ( 3 ) tastend &ngr; e r schieb lieh geh;ilt:ert ist.

. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, da Ii Her S'ngLeil (5) übet seine Längserstreckung vereilt eine Vielzahl von Rastausnehmungen (6,7) nut- eist und die Basis (3) a¹ 'ei nativ mindestens eine in eine der Pasta us nehm n &eegr; p. ■ &eegr; (6,7) eingreifende Raste (8 bis 11) auLweist.

. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Basis (3) einen durch merhfache gegensinnige Verkröpfung (12,13) pebil'leten Durch se hub für den Stegteil (5) aufweist, wobei die V'erkröpfungsübergangsbereiche Durchtrittsöffnungen (1^,15) für den Stegteil (5) aufweisen und aus dem Basismaterial alternativ in »ine Rastausnehmung (6,7) eingreifbare Rasten (8-11) freigeschnitten sind.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stegteil (5) zwei

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zueinander geringfügig, insbesondere um eine Ausnet lmungs länge, versetzten Rastausnehmungen (6,7) auf we j &igr; &pgr; ml daß in der Basis (3) zwei in Längsrichtung beabstandete P a a r ^ von Rasten (8,9 bzw. 10,11) ■iiisgebildet sind, wobei die ein Paar bildenden Rast &eegr; (8,9; 10,11) auf gleicher Höhe ausgebildet sind und einen den Ausnehmungsreihen-Seitenabstand entsprechenden Abstand voneinander haben.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5. dadurch gekennzeichnet, daß die Basis (3) und der Stegteil (5) gleichsinnig gebogen sind, wobei die freien Enden der Schenkel (4) dieser Teile zueinander konvertierend Berichtet sind.