DE899885C - Metallschlauch und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Metallschlauch und Verfahren zu seiner Herstellung

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DE899885C
DE899885C DEM6481D DEM0006481D DE899885C DE 899885 C DE899885 C DE 899885C DE M6481 D DEM6481 D DE M6481D DE M0006481 D DEM0006481 D DE M0006481D DE 899885 C DE899885 C DE 899885C
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DE
Germany
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metal
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hose
production
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Expired
Application number
DEM6481D
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English (en)
Inventor
Herbert Witzenmann
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PFORZHEIM METALLSCHLAUCH
Metallschlauch Fabrik Pforzheim Vorm HCH Witzenmann GmbH
Original Assignee
PFORZHEIM METALLSCHLAUCH
Metallschlauch Fabrik Pforzheim Vorm HCH Witzenmann GmbH
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/14Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
    • F16L11/16Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands

Description

  • Metallschlauch und Verfahren zu seiner Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf Metallschläuche in Gestalt schraubengan:gförmi:g aufgewickelter profilierter Bänder und: gewellte Rohre.
  • Während man bei derartigen Metallschläuchen und Faltenrohren bisher bestrebt war, ein @druckdichtes Schließen der einzelnen Glieder oder der sich überdeckeniden Randkanten zu erzielen, um ein verlustfreies Leiten der geförderten Gase oder Flüssigkeiten zu ermöglichen, liegt die Aufgabe der Erfindung .darin, solche Schläuche derart auszubilden, daßdiese eine auf ihre gesamte oder Teillänge gleichmäßig `erteilte oder :dem Verwendungszweck genau angepaßte, unregelmäßig verteilte, bestimmbare Durchlässigkeit der Schlauchwandung aufweisen.
  • Es ist zwar bekannt, daß Metallschläuche eine gewisse Durchlässigkeit aufweisen, wenn keine besonderen Vorkehrungen zu deren Vermeidung getroffen werden. Aber diese undichten Stellen sind ungewollt und daher unregelmäßig auf den Umfang und die Länge des Schlauches verteilt und treten nur zeitweise und in ungleichmäßigen Abmessungen und Abständen oder in Abhängigkeit von der Verlegung bzw. Krümmung des Schlauches auf. Für besondere Zwecke, z. B. in bestimmten Fällen der Be- und Entlüftung oder gleichmäßigen Verteilung und Absaugung von Gasen oder Flüssigkeiten usw., sind daher die bekannten Metallschläuche nicht verwendbar.
  • Die Erfindung betrifft die Maßnahme:, die bekannten Metallschläuche oder Faltenrohre bei oder nach ihrer Herstellung so auszugestalten, ,daß ihre Verwendbarkeit wesentlich erweitert wirdi. Gemäß dieser Erfindung werden die Wandungen oder Glieder dieser Gebilde so ausgestaltet, daß diese Durchlässe .erhalten, um das. zu fördernde Gut aufnehmen oder abgeben zu können, wobei aber die sonstigen Eigenschaften, .also die regelmäßige Raumform, .die Beweglichkeit sowie die mechanische und thermische Festigkeit gewahrt bleiben. Diese Durchlässe erstrecken sich über die ganze oder eine Teillänge des Schlauches oder Faltenrohres in regelmäßiger oder dem Verwendungszweck angepaßt unregelmäßiger Folge und beabsichtigter Anordnung. Der Erfindung liegt also der Erfindungsgedanke zugrunde, solche Metallschläuche oder Faltenrohre, die ja schon die nötigen Vorbedingungen,- also Festigkeit, Beweglichkeit usw., besitzen, so auszugestalten, daß sie nicht allein an ihren Auslässen am Anfang unid Ende, sondern auch auf ihrer ;ganzen Länge oder auf Teilstrecken fähig und geeignet sind, Gase oder Flüssigkeiten in beabsichtigter und regelbarer Weise aufzunehmen und abzugeben.
  • Das Verfahren, Metallschläuche oder Faltenrohre zu diesem Zweck brauchbar zu machen, paßt sich erfindungsgemäß der Herstellungsweise dieser Gebilde an. Wird der Schlauch .durch Aufwickeln und Randverbindung eines profilierten Metallbandes hergestellt, so werden zweckmäßig die zur Profilierung, zur Wicklung oder zu seiner sonstigen Ausgestaltung dienenden Werkzeuge oder Vorrichtungen derart ausgestaltet, daß schon beim Herstellungsvorgang des Schlauches die Durchlässe im Material bewirkt werden, so. daß sie sich dann im fertigen Schlauch an den gewünschten bzw. erforderlichen Stellen befinden. Die Durchlässe können aber auch -durch einen biesonderen Arbeitsgang vor der Profilierung und: Aufwicklung ,des Bandes oder nach der Fertigung des Werkstückes hergestellt werden.
  • Handelt es sich um Faltenrohre, die aus einem glatten Rohr durch dessen Rillung entstehen, so können die Durchlässe ebenfalls vor; bei oder nach dem Fertigungsvorgang hergestellt werden. Man kann, also schon die Glattrohre mit regelmäßigen Durchlässen versehen, die Werkzeuge zur Faltenerzeugung in zweckentsprechender Weise ausgestalten, um die Durchlässe hervorzubringen, oder erst nach Fertigstellung solcher Faltenrohre die Durchlässe einarbeiten.
  • Bei Schläuchen, die :durch Aufwicklung profilierter Metallbänder entstehen, können die regelmäßig sich wiederholenden oder dem Verwendungszweck entsprechendungleichmäßig verteiltenDurchlässe auch dadurch erreicht werden, daß die den Abstand bewirkenden oder gegeneinanderliegernden Teile auf ihrer Fläche mit übereinander passenden Durchbrechungen versehen werden. Auch die Ränder dieser Teile oder die Flächen der Randflansche können geeignet verformt, aufgebogen, ausgespart, gewellt, aufgerauht od. .dgl. sein, so da.ß dadurch die zweckentsprechende Durchlässigkeit erzielt wird.
  • Durch Üieerfindungsgemäße Ausbildung der Metallschläuche und Faltenrohre ist also erreicht, daß diese je nach ihrem Verwendungszweck mit gleichmäßig oder zweckentsprechend ungleichmäßig über ihren ganzen oder teilweisen Umfang, ebenso über ihre ganze oder teilweise Länge verteilten Durchlässen für beliebig bestimmbare Mengen ausströmender oder anzusaugender Medien versehen sind. Dadurch werden den Metallschläuchen und Faltenrohren Verwendungsgebiete erschlossen, für die bisher nur starre Röhren oder sonstige besonders ausgestaltete Vorrichtungen, .als verwendbar betrachtet wurden. Ferner aber vermögen die erfin-Üungsgemäß fortgebildeten. Metallschläuche und Faltenrohre auf Grund der diese Gebilde auszeichnenden Eigenschaften, wie z. B. der Beweglichkeit bei gleichzeitigem weitgehendem Fortbestand der Festigkeitsmerkmale einer starren metallischen Leitung, solchen Bedürfnissen genecht zu werden, denen starre,durchlässige Leitungen nicht genügen können. So erlangt der Gegenstand der Erfindung auf dem Gebiete ,d-er durchlässigen Leitung gegenüber dem bisher Bekannten eine ähnlich ergänzende Bedeutung wie der undurchlässige Metallschlauch auf .dem Gebiete. :der undurchlässigen Leitung gegenüber dem Stand der Technik zur Zeit seiner Entstehung.
  • In der Zeichnung sind peinige Ausführungs@ beispiele erfindungsgemäß ausgebildeter Metallschläuche und Faltenrohre dargestellt. Es zeigt Abb. z die Anordnung der Durchlässe an einem geschweißten Metallschlauch bzw. einem .durch Wellen gebildetem Faltenrohr, Abb.. z einen Schnitt nach Linie II-,II der Abb. i, Abb. 3 die Anordnung von Aussparungen bzw. Durchlässen in einem aus profiliertem Metallband gewickelten Metallschlauch als Teilschnitt, Abb. q. einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Abb. 3, Abb. 5 die Bildung der Durchlässe durch Umbördeln der Falzkanten .der profilierten Bänder als Schaubild, Abb. 6 eine Stirnansicht einer Schlauchwindung gemäß Abb. 5 und Abb.7 einen Teilausschnitt eines Metallschlauches mit gewelltem Profilbord.
  • Nach Abb. z und z sind in den,die Wellenberge bildenden Wandungen des Faltenrohres cc Aussparungen oder Bohrungen b vorgesehen, die entweder vor oder während der Formung .des Faltenrohres in dieses eingebracht wurden.
  • Gemäß Abb. 3 bis 7 sind die Durchlässe durch entsprechende Ausbildung der gegenüberliegenden bzw. sich überlappenden Borde des aus profiliertem Metallband schraubengangförmig gewickelten Metallschlauches gebildet.
  • Nach Abb. 3 und q. ist der Bord c mit Bohrungen e versehen -,und sein Rand umgebördelt, um ein Zudecken dieser Durchlässe e durch den Bord der benachbarten Profilwindung zu vermeiden.
  • Der Bördelrand d kann auch selbst mit Aussparungen oder Auszackungen versehen sein, durch die die Durchlässe gebildet werden. Auch können der Bärdelrand d und die Aussparungen: e am Bord f oder gleichzeitig an beiden Profilborden angeordnet sein. Die Durchlässe können auch, wie in Abb. 5 und 6 dargestellt, durch teilweises Umbördeln eines der sich überlappenden Profilborde gebildet werden. So kann z. B. der Bord c gegen die Kante f der nächsten Profilwindung auf Teilen seines Umfanges umgebördelt sein, so daß ein durch Stege i unterbrochener Wulstrand h gebildet wird. Hierbei dient der Bördelrand h als Distanzstück für die Borde, während durch die Stege i die Durchlässe für das Medium und @dieAbstützung des U-förmigen Profilbordes gebildet werden. Die teilweisen Umbördelungen. der Profilborde können hierbei auch am Bord oder an beiden sich. überlappenden Borden c und f vorgesehen werden. Um eine Durchlässigkeit im Sinne der Erfindung zu erzielen, kann der Profilbord auch mit regelmäßig über seinen ganzen Umfang sich verteilenden Erhöhungen versehen werden, wodurch ein: .durchlässiger Abstand der gegeneinanderliegenden Borde erreicht ist. Ferner können die Borde der Profile aufgerauht werden, wodurch eine feinverteilte Durchlässigkeit erzielt wird.
  • Auch können, wie in Abb.7 gezeigt, die Borde c und f oder einer derselben. mit wellen- oder nackenförmigen Ausbuchtungen k versehen sein, die sowohl die Abstandsstücke für die Borde als auch die Durchlässe für das Medium bilden.
  • Durch entsprechende Bemessung und Verteilung ,der Durchlässe auf den Umfang :des Metallschlauches bzw. auf dessen Länge kann die Durchlaßmengedes Schlauches jedem Verwendungszweck angepaßt werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Metallschlauch, dadurch gekennzeichnet, daß seine Wandung bzw. Glieder unter Wahrung seiner regelmäßigen Raumform, deren Beweglichkeit sowie mechanischen und thermischen Festigkeit mit ins Freie mündenden, über seine ganze Länge gleichmäßig oder in einer durch den Verwendungszweck genau bestimmten Unregelmäßigkeit verteilten Durchlässen für das zu fördernde Mittel versehen sind.. a. Verfahren, zur Herstellung von Metallschläuchen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlässe in die Wandungen des durch Aufwickeln eines profilierten Metallbandes gebildeten Schlauches im Zusammenhang mit einem zu seiner Gestaltung dienenden Arbeitsgang (Profilieren, Wickeln) .durch zweckentsprechende Ausgestaltung der dazu dienenden Werkzeuge eingearbeitet werden: 3. Verfahren zur Herstellung von Metallschläuchen nach Anspruch i, ,dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlässe in den Wandungen des durch Aufwickeln eines profilierten Metallbandes gebildeten Schlauches durch einen besonderen, der Profilierung und dem Aufwickeln des Bandes vorausgehenden oder nachfolgenden Arbeitsgang gebildet werden. Verfahren zur Herstellung von Faltenrohren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlässe in der zusammenhängenden Wandung des als Ausgangswerkstück dienenden Glattrohres vor, nach oder gleichzeitig mit dessen Umformung zum Faltenrohr durch entsprechende Ausgestaltung der seiner Fertigung dienenden Werkzeuge gebildet werden. Verfahren zur Herstellung von Metallschläuchen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die gegeneinanderliegenden Wandungsteile .der einzelnen Schlauchteile mit Aussparungen oder mit Unterbrechungen in den Abstandshaltern versehen werden. 6. Verfahren zur Herstellung von Metallschläuchen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, d!aß die Abstan.dshalter oder sonstige flach gegeneinanderliegende Flächen mit teilweisen Umbördelungen, Ausbuchtungen, Wellun.gen oder Aufrauhungen versehen werden, so daß das. Aneinanderliegen der Profilteile durchlässig gestaltet wird.
DEM6481D 1940-07-27 1940-07-27 Metallschlauch und Verfahren zu seiner Herstellung Expired DE899885C (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2962091A (en) * 1954-08-09 1960-11-29 Flexonics Corp Flexible gas burner
WO2004005785A1 (fr) * 2002-07-05 2004-01-15 Technip France Conduite tubulaire flexible pour le transport d'hydrocarbures a carcasse anti-turbulence
DE202008001080U1 (de) * 2008-01-25 2009-06-25 Witzenmann Gmbh Metallschlauch
DE102015109850A1 (de) * 2015-06-19 2016-12-22 Witzenmann Gmbh Schlauchsystem

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DE102015109850A1 (de) * 2015-06-19 2016-12-22 Witzenmann Gmbh Schlauchsystem

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