DE896412C - Verfahren zur Herstellung hochmolekularer Kondensationsprodukte - Google Patents
Verfahren zur Herstellung hochmolekularer KondensationsprodukteInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
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Description
- Verfahren zur Herstellung hochmolekularer Kondensationsprodukte Es wurde gefunden, daß man hochmolekulare Kondensationsprodukte erhält, wenn man Diamide der Kohlensäure oder Imidokohlensäure oder Alkylsubstitutionsprodukte dieser, die noch mindestens i Wasserstoffatom in den Amidgruppen enthalten, mit Diaminen, deren Aminogruppen durch eine Kette von mehr als 3 Atomeng getrennt .sind, erhitzt, bis verspinnbare Kondensationsprodukte entstanden sind. Geeignete D,i;am:ilde der Kohlensäure oder Imidokahlensäure oder Alkylsubstiltutiornsprodukte dieser, die noch mindestens i Wasserstoffatom in den Amidgruppen enthalten, sind z. B. Harnstoff, seine Alkylderivate, z. B. Methyl- oder Äthylharnstoff, Äthylendiharns.toff od-r Hexarnethylendiharnstoff, ferner das Biuret, das Dikohlen@säureamid, Guani,din und sehne Alkylderivate, wie auch Biguanfid. Diamine der genanntem; Art sind beispielsweise Tetra-, Penta-, Hexamethylendiamin und höherie Methylendiamine. Dia Kondensation wird zweckmäßig durch Erhitzen äquimolekularer Mengen der Diamide der Kohlensäure und der Diamine vorgenommen. Bei Anwesenheit schon geringer Mengen von Salzen dar Diamine verläuft die Kondensation besonders schnell. Man, kann bei gewöhnlichem oder erhöhten Druck arbeiten. Man kann auch zunächst nur niedrigkondiensierte Produkte herstellen und diese durch Erhitzen weiterkondensieren. Dabei! ist es manchmal zweckmäßig, verminderten Druck anzuwenden. DieanfänglichenKondensationspradukte, z. B. die aus. Harnstoff und Hexarmethylendiamin durch Erwärmen auf ioo bis i5o° erhältlichen Produkte, sind meistens feste, geruchlose, amorphe, pulverisierbare und: gut lagerbeständige Verbindungen. Das Fortschreiten der Kondensation kann an der langsam nachlassenden Entwicklung von Ammoniak oder Aminen, die bei der Kondensation abgespalten. werden, wie auch an dem zunehmenden Fadenbildungsvermögen der Kondensationsschmelze verfolgt werden.
- Die erhaltenen hochmolekularen Kondensationsprodukte können zu Fäden, Bändern. oder Folien verarbeitet werden. Man kann aus ihnen auch Formkörper :durch Gießen, Spritzgießen., Spritzen oder Pressen herstellen. Beispiel i 95 Gewichtsteile i, 6-Hexamethylendiamin werden mit 49 Gewichtsteilen Harnstoff auf 14o bis i50° erhitzt. Dis erst flüssige Reaktionsmasse erstarrt im Laufe von 2 Stunden zu einem weißen, amorphen, wasserunlöslich:enKondensationspradukt 122 Gewichtsteilei) vom Mo-lekulargewicht von etwa 128o-. Dieses Kondensationsprodukt wird langsam auf etwa 300° erhitzt, wobei es unter Gasentwicklung zu einer homogenen, viskosen Masse schmilzt. Die Schmelze kann aus geheizten Düsen gepreßt werden und liefert beim Erstarren Fäden, die unter Streckung endlos abgezogen werden, können.. Die Dauer des Schmelzvorganges kann, je nachdem mehr oder weniger elastische Fäden gewünscht sind, innerhalb, weiter Grenzen abgeändert werden. Auch kann durch Zusatz einbasischer Carbonsäuren zu beliebigem Zeitpunkt die Kondensation, insbesondere beim Verspinnen, abgebrochen werden, so, daß Fäden bestimmter reproduzierbarer Eigenschaften erzeugt werden können.
- Ersetzt man das Hexamethylendiamin ganz oder teilweise durch sein Chlorhydrat, so werden ebenfalls spinnbare Schmelzen erhalten.
- Beispiel 2 i03 Gewichtsteile Biuret werden mit 116 Gewichtsteilen Hexamethylendiamin gemischt und bei langsam auf 22o° ansteigender Temperatur verschmolzen. Beim Verspinnen .dieser Schmelze aus geheizten Düsen werden glasklare, endlose Fäden erhalten.
- Beispiel .3 174 Gewichtsteile Äthylendiharnstoffwerden mit 116 Gewichtsteilen Hexamethylen.diamin bei 310' verschmolzen; .die Schmelze wird durch Auspressen aus Schlitzdüsen auf Folien, verarbeitet. Beispie14 59 Gewichtsteile Guanidin und 116 Gewichtsteile Hexamethylendiamin werden gemischt und langsam erhitzt. Das Gemisch schmilzt bei 70°. Bei 130i° entwickelt sich Ammoniak. Bei 16o'°' lassen sich aus der Schmelze Fäden ziehen. Man erhitzt dann nach etwa i Stunde lang auf 23ö° und verspinnt die Masse aus geheizte: Düsen.
- An Stelle des Guaniddns kann .man auch Biguanid und an Stelle des Hexamethylendiamins Tetra,-oder Pentamethylendiamdn oder höhere, Methylendiamine als: Hexamethylend'iamin verwenden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung hochmolekularer Kondensatio:nsprüdukte, dadurch gekennzeichneit, daß .man Diamide der Kohlensäure oder Imidokohlensäure oder Alkylsubstitutio:nsp:ro:-dukte dieser, die mindestens i Wasserstoffatom an den A,midgruppen enthalten, mit Diaminen, deren Aminogruppen durch eine Kette von mehr als 3 Atomen geibrennvt sind, erhitzt, bis verspinnbare Ko:nidensationsprodukte entstanden sind:.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB7357D DE896412C (de) | 1938-09-21 | 1938-09-21 | Verfahren zur Herstellung hochmolekularer Kondensationsprodukte |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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|---|---|
| DE896412C true DE896412C (de) | 1953-11-12 |
Family
ID=6955314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB7357D Expired DE896412C (de) | 1938-09-21 | 1938-09-21 | Verfahren zur Herstellung hochmolekularer Kondensationsprodukte |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE896412C (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1068010B (de) * | 1959-10-29 | P. Beiersdorf &. Co. Aktiengesellschaft, Hamburg | Verfahren zur Herstellung von Polyharnstoffen | |
| DE1123827B (de) * | 1958-05-16 | 1962-02-15 | Toyo Koatsu Ind Inc | Verfahren zur Herstellung linearer Polyharnstoffe |
| US4713476A (en) * | 1979-04-30 | 1987-12-15 | Basf Aktiengesellschaft | Process for the preparation of aliphatic di- and polyurethanes |
| US4851565A (en) * | 1979-04-30 | 1989-07-25 | Basf Aktiengesellschaft | Catalyzed process for the preparation of an aliphatic, cycloaliphatic, arylaliphatic or aliphatic-cycloaliphatic di- or polyurethane |
-
1938
- 1938-09-21 DE DEB7357D patent/DE896412C/de not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1068010B (de) * | 1959-10-29 | P. Beiersdorf &. Co. Aktiengesellschaft, Hamburg | Verfahren zur Herstellung von Polyharnstoffen | |
| DE1123827B (de) * | 1958-05-16 | 1962-02-15 | Toyo Koatsu Ind Inc | Verfahren zur Herstellung linearer Polyharnstoffe |
| US4713476A (en) * | 1979-04-30 | 1987-12-15 | Basf Aktiengesellschaft | Process for the preparation of aliphatic di- and polyurethanes |
| US4851565A (en) * | 1979-04-30 | 1989-07-25 | Basf Aktiengesellschaft | Catalyzed process for the preparation of an aliphatic, cycloaliphatic, arylaliphatic or aliphatic-cycloaliphatic di- or polyurethane |
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