DE89462C - - Google Patents
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- DE89462C DE89462C DENDAT89462D DE89462DA DE89462C DE 89462 C DE89462 C DE 89462C DE NDAT89462 D DENDAT89462 D DE NDAT89462D DE 89462D A DE89462D A DE 89462DA DE 89462 C DE89462 C DE 89462C
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- DE
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- rollers
- plates
- conveyor belts
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- peat
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/001—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors
- F26B17/003—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors with fixed floors provided with scrapers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE' 82: Trockenvorrichtungen.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 30. April 1896 ab. Längste Dauer: 24. Dezember 1906.
Das Haupt-Patent behandelt eine Trockenvorrichtung für Torf u. dergl. mit ununterbrochenem
Betrieb und etagenförmig angeordneten endlosen Transportbändern, dadurch
gekennzeichnet, dafs zwischen die Transportbänder heizbare Zwischenplatten eingeschaltet
sind, auf denen das Trockengut durch an den Transportbändern befestigte Mitnehmerplatten
fortbewegt wird.
Die eigentümliche Natur des Torfes bedingt, dafs er während des Trockenprocesses
wiederholt zerkleinert wird, weil sich hierbei erfahrungsgemäfs aus dem Trockengut kugelförmige
Körperchen von härterer Oberfläche und weicherem feuchten Kern bilden, die
wieder zerstört werden müssen, damit sich die Trockenwirkung auf alle Theile zu erstrecken
vermag. Da nun durch den Fall des Materials von Etage zu Etage jene Zerstörung in ausreichendem Mafse nicht zu erzielen
ist, so hat der Erfinder seinen Trockenofen mit der nachstehend beschriebenen Einrichtung
versehen, welche auf der Zeichnung in einem Verticalschnitt durch den Ofen dargestellt
ist.
Die neue Einrichtung besteht darin, dafs an dem dem Einfall α gegenüberliegenden
Ofenende neben den dortigen Trommeln oder Walzen f, über welche die endlosen Transportbänder
h mit den Mitnehmerplatten k führen, je ein Zerkleinerungs - Walzenpaar
w n>1 drehbar angeordnet ist. Die Walzenpaare
w wl liegen zwischen dem oberen und
unteren Zuge der endlosen Transportbänder h an der Innenseite der Walzen/ und lassen
einen feinen, nöthigenfalls regulirbaren Spielraum zwischen sich. Die Oberfläche der
Walzen w und wx kann gekörnert oder sonstwie
gerauht sein. Die heizbaren Zwischenplatten WI1 Mi2 rrfi endigen stumpf gegen die
Innenseite der Walzen wl. An den Enden
der Transporteurwalzen f und der Zerkleinerungswalzen w w1 sind Zahnräder vorgesehen,
welche mit einander im Eingriff stehen, um eine Rotation der Walzenpaare n>
w1 im abwärts gerichteten Sinne hervorzurufen. Die
Zahnräder der inneren Walzen wx können
auch fortgelassen werden. Auch können die Oberflächen der Walzen f und n>
mit feinen Längsriefen versehen sein, welche in einander eingreifen und die Bewegung übertragen. Im
Uebrigen sei noch bemerkt, dafs die Zerkleinerungswalzen w n>x auch an den andererseits
belegenen Abfallenden der zweiten Gruppe von heizbaren Zwischenplatten g1 g2
angeordnet werden können, in welchem Falle allerdings ein besonderer Antrieb vorgesehen
und der Zwischenraum zwischen den beiden Heizplattengruppen gx m? bezw. g"2 m3 u. s. w.
so bemessen werden müfste, dafs die Walzenpaare den Umlauf der Mitnehmerplatten k
nicht behindern.
Das Trockengut fällt aus dem Trichter a
auf die Heizplatte ml und wird von den Mit-
nehmern k an das andere Ende der letzteren befördert. Hier fällt es zwischen die Walzen
w> und jf1, durch deren Rotation es zerkleinert
und auf die Zwischen-Heizplatten g1
abwärts geführt wird. Alsdann gelangt das Trockengut im Zickzackwege über die Heizplatten
g1 und m2 hinweg zwischen das nächste
Walzenpaar w jp1, von welchen es wiederum
zerkleinert und auf die Zwischenplatte g·2 befördert
wird. In gleicher Weise gelangt das Trockengut über g'2 und m3 hinweg zu dem
tiefsten Walzenpaar w rp1, welches dasselbe
nochmals zerreibt und als trockenes, sofort brikettirbares Torfp'ulver in den Ausfalltrichter b
abfallen läfst.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Eine Ausführungsform der Trockenvorrichtung nach Patent Nr. 64962, dadurch gekennzeichnet, dafs an den Abfallenden der heizbaren Zwischenplatten (m1 m2 m3 ... bezw. g1 g'2. ..) rotirende Zerkleinerungswalzen (n> w1) angeordnet sind.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE89462C true DE89462C (de) |
Family
ID=361275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT89462D Active DE89462C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE89462C (de) |
-
0
- DE DENDAT89462D patent/DE89462C/de active Active
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