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Befestigung von einseitig festgehaltenen schwingenden Stäben und Zungen
für Tonerzeugung Die Erfindung betrifft eine Befestigung von einseitig festgehaltenen,
schwingenden Stäben und Zungen für in der Musik gebräuchliche Töne auf ihren Trägern.
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Die Aufgabe, die der Erfindung zugrunde liegt, besteht darin, Stäbe
und Zungen an ihrem Befestigungsende in einfacher Weise so auf ihrem Träger zu befestigen,
daß sie an ihrem Sitz an allen Stellen satt anliegen.
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Zur Ausführung der bekannten Beifas:tigungsarten sind sehr genau auszuführende
Passungsarbeiten notwendig, um einen festen, die Auflagestelle oder Einspannstelle
des schwingenden Stabes an seinem Befestigungsende satt umfassenden Sitz im Träger
zu erzielen und bei Tonzungen dein Zungenfuß mit der Stimmplatte so zu verbinden,
daß er auf dieser mit seiner Auflagefläche gleichmäßig fest aufliegt. Die genaue
Erfüllung eines derartig feisten und satten Sitzes ist aber unerläßlich, weil er
die Qualität des Schwingungserzeugers in erster Linie bestimmt.
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Die insbesondere bei der Massenfertigung solcher Schwingungserzeuger
üblichen Befestigungsarten an ihren Trägern, d. h. die Befestigung durch Nieten,
Schrauben, Versbemmen, Löten und Schweißen, bringen zudem nachteilige Formänderungean
an den Befestigungsstellen mit sich und be-#vi.rken nachteilige, ungleichmäßige
Spannungsverteilungen an den Verbindungsstellen.
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Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Befestigungsende.
der Stäbe und Zungen mit ihrem Träger mittels einer Zwischenlage aus aushärtendem
Kunststoff mit klebenden Eigenschaften verbunden ist.
Es. können
zusätzlich auch die üblichen mechanischen Befestigungsmittel mit verwendet werden,
die aber in erster Linie nur zur Ausrichtung der Lage der schwingenden Stäbe und
Zungen dienen. Weiter wird der Vorteil erreicht,, daß die Stab- und Zungenenden
in die vor dein Aushärten nachgiebige Kunststoffzwischenlage eingedrückt werden
und eine satte Auflage und Verbindung an der Befestigungsstelle ohne weiteres erreicht
wird.
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Die Pass:ungsarbeiten kommen dadurch in Wegfall, daß die Kunststoffzwischenlage
etwaige Hohlräume zwischen den aufeinandersitzenden, die Befestigung bewirkenden
Flächen an der Verbindungsstelle ausfüllt. Ferner ist beai. 1vechselnder Amplitude
des schwingenden Stabes und der Zunge ihre schwingende Länge bei. einer Befestigung
gemäß der Erfindung unveränderlich und damit die Frequenz konstant.
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In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in mehreren beispielsweisen
Ausführungsformen dargestellt. Es zeigen Fig. i und 2 schaubildlich einen gemäß
der Erfindung befestigten Stab und eine Zunge, Fig. 3 und 4 bei in der Stabachsie
geschnittenem Träger einen zylindrischen Stab mit konischem und zylindrischem Befestigungsende,
und Fig. 5 einen Stab von rechteckigem Querschnitt, Fig. 6 einen senkrechten Längsschnitt
durch eine Stimmplatte mit Zunge ohne zusätzliches mechanisches Befestigungsmittel,
Fig.7 und 8 gleiche Schnitte mit zusätzlicher Befestigung der Zunge durch mechanische
Befestigungsmittel in zwei Ausführungsformen, Fig.9 eine andere Ausführungsform
eines zusätzlichen mechanischen Befestigungsmittels, Fig. io und ii in senkrechtem
Querschnitt und Draufsicht eine Zungenbefestigung mit einem Bügel als Befestigungsmittel
und Verstärkung des Zungenfußes.
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Gemäß der Erfindung dient zur Verbindung von Stäben i und Zungen 2
mixt ihren Trägern 3 eine Zwischenlage aus aushärtendem Kunststoff 4 mit klebenden
Eigenschaften.
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Die Stäbe i sind an dem in einem Träger 3 zu befestigenden Ende 5
abgesetzt und sind selbst noch auf ein kurzes Stück in den Träger 3 eingelassen
(Fig. 3 bis 5). Das Endei 5 der Stäbe i ist im Durchmesser kleiner als die Bohrung
des Trägers 3, in der das. Stabende 5 befestigt ist. Der als Verbindungsmittel von
Stab i und Träger 3 dienende aushärtende Kunststoff 4 ist in den Raum zwischen Stabende
5 und Wand der Bohrung eingebracht.
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Eine besonders. gute Verbindung wird geschaffen, wenn in der Umfläche
des Stabendes 5 Vertiefungen 6 vorgesehen sind, in die der Kunststioff 4 eintritt
und dadurch den Stab i verankert. In Fig. 3 bis. 5 bestehen die Vertiefungen 6 aus
umlaufend-en Rillen.
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Die Fig. 3, zeigt einen Stab i mit konischem Ende 5; der Stab i der
Fig. 4 weist im Querschnitt ein rechteckiges, der Stab i der Fig. 5 ein zylindrisches
Ende 5 auf. Ferner sind die Stäbe i der Fig. 3 und 4 zylindrisch, während der Stab
i der Fig.,i und 5 rechteckigen Querschnitt hat.
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Als Verbindung der Zungen :2 mit ihren als Träger dienenden Stimmplatten
3 dient wieder der aushärtende Kunststoff 4 mit klebenden Eigenschaften.
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Die Verbindung kann darin bestehen, daß auf die Stimmplatte 3 eine
Schicht des Kunststoffes 4 in solchem Ausmaß aufgebracht wird, daß der ganze Zungenfuß
7 auf ihm eine Auflage findet (Fig.6). Er erstreckt sich bis zur Begrenzungskante
8 des Schlitzes 9 der Stimmplatte 3.
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Der Kunststoff 4 kann den Zungenfuß 7 auch vollständig umhüllen (Fig.
2, 8 und Fig. 6 strichpunktiert).
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Zusätzlich kann sodann noch ein mechanisches Verbindungsmittel io
verwendet sein. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 7 und 8 besteht das Verbindungsmittel
io aus einem Bolzen mit Kopf i i. Der in dne Stimmplatte 3 eingreifende Schaft 13
desselben hat einen geringeren Durchmesser als die, zu seiner Aufnahme dienende
Bohrung in d.:r Stimmplatte 3. Der Zwischenraum zwischen dem Schaft 13 des Bolzens
io und der Wand der Bohrung ist wie bei der Stabverbindung der Fig.3 bis 5 mifi
dem aushärtenden Kunststoff 4. ausgefüllt, der mit der Kunststoffzwischenlage zwischen
Zungenfuß 7 und Stimmplatte 3 zusammenhängt.
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Der Zungenfuß 7 kann ferner vom Kumststoff .4 auch bei Verwendung
eines mechanischen Verbindungsmittels- io (Fig. 6) auf der oberen Fläche abgedeckt,
also ringsum umhüllt sein (Fig.8). Der Kunststoff 4 endet dann wie die Zwischenlage
über der Begrenzungskante & des. Stimmplattenschlitzes.9.
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Eine gute Verankerung des. Bolzens io wird erzielt, wenn dessen Schaft
13 an der Umfläche mit, Vertiefungen 14 versehen ist, in die der Kunststoff 4 eintritt.
Die Fig. 7 und 8 zeigen eine Vertiefung 14 in Form einer Ausdrehung.
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In Fig. 9 ist als zusätzliches Verbindungsmittel ebenfalls ein Bolzen
vorgesehen, welcher sich an seinem dein Kopf i i entgegengesetztem Ende 16 verbreitert,
an die Kante der Stirrimplattenbohrung anlegt und die Kunststoffzwischenlage 4 in
weichem Zustand an den Schaft 13 an die Wand der Stiminplattenbohrung sowie in die
in diesem Fall als Verankerung längs laufende Kerben 15 im Schaft 13 andrückt.
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Die Fig. io und ii zeigen Ausführungsformen, bei denen das mechanische
Befestigungsmittel aus einem Bügel 17 besteht" der die Zunge 2 am Befestigungsende
übergreift und die Kunststoffschicht abschließt. Bei dieser Ausführungsform hat
die Zunge 2 am Befestigungsende dieselbe Breite wie! der schwingende Teil derselben.
Dieser Bügel könnte auch nur einen Teil des Befestigungsendes der Zunze überdecken.