DE8913216U1

DE8913216U1 - Dosierbeutel für flüssige oder pasteuse Produkte

Info

Publication number: DE8913216U1
Application number: DE8913216U
Authority: DE
Original assignee: Thimonnier SAS
Current assignee: Thimonnier SAS
Priority date: 1988-11-18
Filing date: 1989-11-08
Publication date: 1989-12-14
Anticipated expiration: 1999-11-09
Also published as: FR2639325B3; FR2639325A3

Description

Beschreibung

Die Erfindung betrifft einen Dosierbeutel für flüssige oder pasteuse Produkte, hergestellt aus einer dünnen, schweißbaren Folie aus Kunststoffmaterial in Hüllenform, der an seinen gegenüberliegenden Enden mittels zweier gerader Quer-Schweißnähte geschlossen ist, die die beiden Längskanten des Beutels miteinander verbinden, ferner mit einer dritten Quer-Schweißnaht, die die beiden Seiten des Beutels .-. in der Nähe einer der beiden geraden Schweißnähte miteinander verbindet und die zusammen nvit dieser geraden. Schweißnaht einen mit dem betreffenden Produkt nicht gefüllten Bereich ausbildet, die eine Grifflasche ausbildet.

Einen derartigen Dosierbeutel beschreibt beispielsweise die französische Offenlegungsschrift 2 263 172. Der Dosierbeutel dient beispielsweise für die Aufnahme und Abgabe von Wasch- und Reinigungsmitteln. Im allgemeinen sind derartige Beutel für den Einmalgebrauch gedacht, wobei dann der gesamte Beutelinhalt in einen festen Behälter ausgeschüttet wird, beispielsweise in eine Flasche oder in einen Kanister. Wenn man den Beutel benutzt, so wird eine seiner Ecken abge-(._/ trennt, wodurch der Beutel geöffnet wird und der Beutelinhalt ausgeschüttet werden kann. Die Grifflasche, die aus der dritten Quer-Schweißnaht resultiert, ermöglicht es, den Beutel zum Abschneiden seiner Ecke zu halten und auch beim Abgeben des BeutelinhaIts. Die Grifflasche kann auch zum Aufhängen des Beutels dienen, wenn dort ein Loch vorgesehen ist.

Bei bekannten Beuteln, wie sie beispielsweise die vorstehend genannte Offenlegungsschrift beschreibt, verläuft die dritte Quer-Schweißnaht gerade und ist geneigt. Sie verläuft schräg zwischen einem Punkt an einer der Längskanten des

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Beutels winkelig zur gegenüberliegenden Seite. Die Grifflasche ist also dreieckig. Damit sind aber Nachteile verbunden. Insbesondere nimmt die Grifflasche einen fühlbaren Raum ein, der für das Füllgut verloren geht und auch bei der Herstellung des Beutels ist dies verlorenes Material. Selbst wenn die schief verlaufende Schweißnaht eine Art Ausgußöffnung begrenzt, so ist die Öffnung doch wenig betont und erschwert die Abgabe des Produkts.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile. Ihr liegt die Auf- ■-) gäbe zugrunde, einen Dosierbeutel der eingangs genannten Art vorzuschlagen, der sich, bezogen auf eine bestimmte Menge des unterzubringenden Produkts, durch einen verringerten Materialverbrauch auszeichnet, wobei die Abgabeöffnung funktionaller gestaltet sein soll.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Quer-Schweißnaht gebogen verläuft, wobei ihre Konkavität zum entsprechenden Ende des Beutels weist und asymmetrisch ist, daß ein Ende der dritten Schweißnaht ein Punkt ist, der sich auf einer der Längskanten des Beutels befindet, und zwar um einen bestimmten f^\ Abstand von einer Ecke des Beutels entfernt, und daß ihr anderes Ende ein Punkt ist, der einer anderen Ecke des Beutels unmittelbar benachbart ist derart, daß an der zweitgenannten Ecke ein gerundeter Ausguß ausgebildet ist, der bei Gebrauch des Beutels geöffnet werden kann.

Der erfindungsgemäße Dosierbeutel wird vorzugsweise aus einem in Längsrichtung aufeinander gefalteten Film hergestellt mit einer Längsschweißung, die eine Längskante des Beutels ausbildet, während seine andere Längskante von der Faltlinie gebildet ist. Bei dieser Ausführungsform wird es bevorzugt, wenn sich das eine Ende der gebogenen Quer-

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Schweißnaht an einem Punkt auf der Längsschweißnaht befindet und ihr anderes Ende an einem Punkt, der auf einer geraden Quer-Schweißnaht liegt, und zwar unmittelbar benachbart derjenigen Ecke des Beutels, die vom Schnittpunkt dieser geraden Quer-Schweißnaht und der Faltlinie gebildet ist.

Der erfindungsgemäße Dosierbeutel hat viele Vorteile: Seine Füllkapazität ist größer als die bekannter Dosierbeutel, bezogen auf die Außenabmessungen und auf den Materialverbrauch an Folie.

Dennoch weist der Dosierbeutel eine Grifflasche auf, an der man ihn beim Öffnen und beim Ausgießen des Produkts halten kann.

Die Gieß- oder Schüttöffnung mit abgerundeter Form ist stärker betont und somit wirksamer als beim Stand der Technik und dies umso mehr, weil die Gießöffnung an der FaItlinie ausgebildet ist und nicht an einer Schweißung.

Die asymmetrische Anordnung der gebogenen Schweißnaht erleichtert das Schneiden zur Ausbildung der Öffnung an der richtigen Stelle.

v. Die gebogene Schweißnaht führt zu einer guten

Druckverteilung und vermeidet somit unnötige Spannungen.

Bei der Herstellung des Beutels werden stets nur zwei Folien miteinander verschweißt, wodurch die Herstellung und insbesondere des Dichtheit des Beutels verbessert werden.

Der Beutel kann in einer herkömmlichen Maschine hergestellt und gefüllt werden. Die gebogene Schweißnaht bietet keine Schwierigkeiten, weil die Schweißnaht gleichzeitig mit den anderen Quer-Schweißnähten

angelegt werden kann, und zwar mittels einer geeignet geformten Schweißelektrode.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungs beispiels näher erläutert, aus der sich weitere wichtige Merkmale ergeben. Es zeigt:

Fig. 1 - eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Dosierbeutels;

Fig. 2 - schematisch die Herstellung derartiger Dosierbeutel.

Ein Dosierbeutel 1 wird aus einer dünnen, schweißfähigen Kunststoffolie hergestellt, die in Längsrichtung längs einer Linie 2 gefaltet wird, die einer Längskante des Beutels 1 entspricht. Dadurch werden zwei gegenüberliegende Wände oder Seiten 3 des Beutels ausgebildet. Die aufeinander liegenden Kanten werden miteinander über eine Längs-Schweißnaht 4 verbunden, die der anderen Längskante des Beutels 1 entspricht. Der Beutel 1 wird unten durch eine erste Quer-Schweißnaht 5 verschlossen, der die Faltlinie mit der Schweißnaht 4 verbindet und oben mittels einer zweiten, ebenfalls geraden Schweißnaht 6, die ebenfalls die Faltlinie 2 und die Längs-Schweißnaht 4 miteinander verbindet.

Erfindungsgemäß ist im oberen Bereich des Beutels 1 eine dritte Quer-Schweißnaht 7 vorgesehen, die gebogen verläuft und die die Wände 3 miteinander verbindet. Die Schweißnaht 7 hat eine Krümmung, deren Konkavheit nach oben weist und die, bezogen auf den Beutel 1, aus dem Zentrum versetzt und asymmetrisch ist. Die Schweißnaht 7 hat ein Ende, das ,

auf einem Punkt 8 liegt, der sich auf der Längs-Schweißnaht 4 befindet, und zwar in einer bestimmten Höhe H unterhalb der oberen Ecke 9 des Beutels. Das andere Ende der Schweißnaht 7 befindet sich in einem Punkt 10, der auf der oberen Quer-Schweißnaht 6 liegt, und zwar unmittelbar benachbart der anderen oberen Ecke 11 des Beutels, der sich auf der Faltlinie 2 befindet.

Der obere Teil des Beutels 1, der von der oberen Quer-Schweißnaht 6, von der gebogenen Schweißnaht 7 und von einem ( ) Teil der Längs-Schweißnaht 4 gebildet wird, ist leer und bildet eine Grifflasche 12 aus. Das Produkt füllt also die Tasche aus, die von der Faltlinie 2, der Längs-Schweißnaht 4, der unteren Quer-Schweißnaht 5 und von der gebogenen Schweißnaht 7 begrenzt ist. Diese mit einer Flüssigkeit gefüllte Tasche bildet eine Art abgerundete Gießöffnung 13 aus, die sich an der Seite der Faltlinie 2 befindet, wodurch das Ausgießen des Produkts fühlbar erleichtert wird. Dies beruht auf der Form und der asymmetrischen Lage der gebogenen Schweißlinie 7.

Beim Gebrauch des Beutels 1 wird die Gießöffnung 13 längs y-v einer geneigt verlaufenden Schnittlinie 14 abgetrennt bzw. geöffnet, wobei die Schnittlinie der oberen Ecke 11 benachbart verläuft. Das Öffnen des Beutels erfolgt mittels einer Schere oder eines anderen geeigneten Werkzeugs, wie in Fig. 1 angedeutet. Die Grifflasche 12 ermöglicht es, beim Abtrennen der Gießöffnung 13 den Beutel zu halten und auch beim anschließenden Ausgießen oder Ausschütten des Produkts. Die Grifflasche 12 kann ein Loch 15 aufweisen, mit dem der Beutel an einem Haken oder dergleichen aufgehängt werden kann.

Der vorstehend beschriebene Dosisrbeutel 1 kann insbesondere aus komplexen Kunststoffmaterialien hergestellt werden, die einen äußeren Film aufweisen, der weniger schweißbar ist als der innere Film. Der äußere Film besteht beispielsweise aus Polyester oder Polyamid und der innere Film aus linearem oder nicht linearem Polyäthylen oder aus Polypropylen, wenn eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Temperaturen gewünscht ist.

Fig. 2 erläutert die Herstellung und das Füllen derartiger (...) Dosierbeutel, und zwar ausgehend von einer wie vorstehend

beschriebenen mehrschichtigen oder komplexen Kunststoffolie.

Der Film wird vertikal von oben nach unten schrittweise gezogen, wobei er von einer zeichnerisch nicht dargestellten Vorratsrolle abgewickelt wird. Dies wird durch den Pfeil 16 angedeutet. Mittels geeigneter Schweißelektroden wird die Längs-Schweißnaht 4 angelegt, wie auch die doppelten Quer-Schweißnähte, die gleichzeitig die untere Quer-Schweißnaht

5 eines Beutels 1 und die obere Quer-Schweißnaht 6 eines f.
anderen Beutels 1 ausbilden. Das Füllen der Beutel erfolgt über eine Dosierdüse 17, die in jeden, hier einseitig i"\ offenen Beutel, eine bestimmte Menge des Produkts abgibt. Das Füllen der Beutel findet vorzugsweise unter Luft-über-

druck statt, so daß etwas Luft im Beutel eingefangen wird, die beim Öffnen des Beutels sich im Bereich der Gießöffnung 13 befindet, und zwar bei der Schnittlinie 14.

Wenn der Beutel an seinen vier Seiten geschlossen ist, so werden die aneinander anhängenden Beutel durch einen Querschnitt voneinander getrennt, der längs einer Trennlinie erfolgt, und zwar zwischen den beiden geraden Schweißnähten 5, 6. Dies erfolgt gleichzeitig, wie vorstehend erläutert.

Die Schweißelektrode, die diese geraden Quer-Schweißnähte 5, 6 angelegt hat, weist auch einen runden Teil auf, der gleichzeitig die gebogene, asymmetrische Schweißnaht 7 anlegt, die die Grifflasche 12 begrenzt. Um zu verhindern, daß der Bereich dieser Grifflasche 12 ebenfalls mit dem Produkt gefüllt wird, bevor die Grifflasche ausgebildet wird, werden die Beutel mit ihrem oberen Teil nach unten weisend gefüllt, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist.

Bei der Herstellung werden niemals mehr als zwei Folien-

V starken miteinander verschweißt, wodurch sich eine gute

Qualität der Schweißnähte ergibt, insbesondere in Bezug auf die Dichte des Beutels.

Der erfindungsgemäße Dosierbeutel dient beispielsweise für Wasch- und Reinigungsmittel, und zwar konzentrierte und auch nicht konzentrierte derartige Mittel für Bleichwasser (Chlorwasser) oder für flüssige Seifen, und zwar in kleineren Größen, die vorzugsweise zwischen 100 und 300 cm liegen.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbei- C spiel beschränkt. Beispielsweise können die Abmessungen

und die Materialien abgeändert werden, aus denen der Dosierbeutel besteht, wie auch das in den Dosierbeutel abgefüllte Produkt.

Der erfindungsgemäße Dosierbeutel besteht aus einem schweißbarem Kunststoffilm in Hüllenform. Er wird an seinen einander gegenüberliegenden Enden von zwei geraden Quer-Schweißnähten 5, 6 verschlossen, die die beiden Längskanten 2, 4 miteinander verbinden. Die beiden Wände des Beutels werden zusätzlich von einer gebogenen Quer-Schweißnaht 7 miteinander verbunden, die asymmetrisch angeordnet ist. Diese

dritte Schweißnaht 7 erstreckt sich ausgehend von einem Punkt 8, der sich auf einer Längskante 4 befindet, bis zu einer Ecke 11 des Beutels an der anderen Seite. Die gebogene Schweißnaht 7 begrenzt eine vom Produkt nicht gefüllte Zone, die eine Grifflasche 12 ausbildet, die auch eine Gieß- oder Schüttöffnung 13, die längs einer Linie 14 beim Gebrauch des Beutels abgetrennt werden kann.

In den Dosierbeutel werden insbesondere Wasch- und Reinigungs-Q mittel abgefüllt.

Claims

Ansprüche

1. Dosierbeutel für flüssige oder pasteuse Produkte, hergestellt aus einer dünnen, schweißbaren Folie aus Kunststoffmaterial in Hüllenform, der an seinen gegenüberliegenden Enden mittels zweier gerader Quer-Schweißnähte (5, 6) geschlossen ist, die die beiden Längskanten (2, 4) des Beutels miteinander verbinden, ferner mit einer dritten

Q Quer-Schweißnaht (7), die die beiden Seiten (3) des Beutels (1) in der Nähe einer der beiden geraden Schweißnähte (6) miteinander verbindet und die zusammen mit dieser geraden Schweißnaht einen mit dem betreffenden Produkt nicht gefüllten Bereich ausbildet, die eine Grifflasche ausbildet, dadurch gekennzeichnet, daß die, dritte Quer-Schweißnaht (7) gebogen verläuft, wobei ihre Konkavität zum entsprechenden Ende des Beutels (1) weist und asymmetrisch ist, daß ein Ende der dritten Schweißnaht ein Punkt (8) ist, der sich auf einer der Längskanten (4) des Beutels befindet, und zwar um einen bestimmten Abstand (H) von einer Ecke (9) des Beutels entfernt, und daß

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2. Dosierbeutel nach Anspruch 1, hergestellt aus einem in Längsrichtung aufeinander gefalteten Film mit einer Längsschweißung (4), die eine Längskante des Beutels (1) ausbildet, während seine andere Längskante von der Faltlinie (2) gebildet ist,
dadurch gekennzeichnet,

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daß sich das eine Ende der gebogenen Quer-Schweißnaht (7) an einem Punkt. (8) auf der Langsschweißnaht (4) befindet und ihr anderes Ende an einem Punkt (10), der auf einer geradenQuer-Schweißnaht (6) liegt, und zwar unmittelbar benachbart derjenigen Ecke (11) des Beutels (1) , die vom Schnittpunkt dieser geraden Quer-Schweißnaht (6) und der Faltlinie (2) gebildet ist.