DE8904197U1 - Walze im Druckwerk von Rotationsdruckmaschinen - Google Patents
Walze im Druckwerk von RotationsdruckmaschinenInfo
- Publication number
- DE8904197U1 DE8904197U1 DE8904197U DE8904197U DE8904197U1 DE 8904197 U1 DE8904197 U1 DE 8904197U1 DE 8904197 U DE8904197 U DE 8904197U DE 8904197 U DE8904197 U DE 8904197U DE 8904197 U1 DE8904197 U1 DE 8904197U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- dampening
- ink
- printing
- roughness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/36—Inking-rollers serving also to apply ink repellants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/26—Construction of inking rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
- B41N7/06—Shells for rollers of printing machines for inking rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/02—Top layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/10—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by inorganic compounds, e.g. pigments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
Die Neuerung bezieht sich auf eine Walze im ür^ckwerk von
Rotationsdruckmaschinen mit einer gleichmäßigen Rauhigkeit
der gesamten Mantelfläche.
Walzen suit einer rauhen Mantelfläche sind an sich bekannt
(DE~AS 24 32 576), werden aber als Feucht reiber im Feuchtwerk
von Of f set-Druckmasch &igr;ners «ingesetzt. Derartige Feuch* reiber
sollen den Feuchtsaittelf i las vergleichmäßigen und dia
vorgesehene Rauhigkeit der Mantelfläche soll ein Ansammeln
der Feuchtflüssigkeit vor der Bi»ührungsIinie mit der
zusamvenwirkenden Walze verhindern. Die bekannte Ausführung
der Feuchtteibkdlze mit rauher Mantelfläche dient somit nur
dem Zweck, eine ■' entinuierli ehe Förderung der
Feuchtflüssigkeit zu gewährleisten und somit einen
gleichförmigen FeuchtflüssigkeitsfiIm zu erzielen.
Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der Neuerung, die
Schablonierneigung eines Farb-Feuchtwerkes auch bei geringer
Einfärbung zu verringern und mechanische Einflüsse auszuschalten.
Gemäß der Neuerung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die
Walze, in Drehrichtung des Plattenzylinders gesehen, an die
letzte Feuchtauftragwalze und die erste Farbauftragwalze
anstellbar gelagert ist und eine Mantelfläche vorzugsweise aus Kupfer aufweist, die mit einer Rauhigkeit von 15 bis 20/<m
ausgeführt ist. Mit einer derartig ausgebildeten Walze läßt
sich auch bei geringer Einfärbung das Schablonieren verringern/ denn beim Anstellen der Walze an die
Feuchtauftragwalze und die Farbauftragwalze wird durch deren
Mantelfläche verhindert, daß das Feuchtwasser durch den Anstelldruck zur Maschine&eegr;mitte hin ausweicht. Durch die
if''■.: 03.04.1989
-· 2 '-*·' Bi Sd 13039
Verwendung von Kupfer und die spezielle Rauhigkeit der
Mantelfläche wird diese Erscheinung verhindert und ein
gleichmäßiger Feuchtmitteltransport gewährleistet. Außerdem
erfolgt eine günstige Einarbeitung des Restwasserfilms in die
Farbe, was zur weiteren Verbesserung des Druckergebnisses
fuhrt. Auch ist diese Walze gegen Durchbiegung oder Temperaturänderung unempfindlich, so daß der
Feuchtmitteltransport durch den Spalt gegenüber uer
Feuchtauftragwalze und der ersten Farbauftragwalze ohne
Nachjustieren gewährleistet ist.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die
Mantelfläche auf galvanischem Wege aufgerauht und besteht vorzugsweise aus farbfreundlichem Material.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Erfindung
schematisch dargestellt.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird die Papierbahn 1
zwischen zwei Gummi tuchzy I i nde.'n 2,3 hindurchgeführt und v*n
diesen bedruckt. Die Gummituchzylinder 2,3 erhalten in
bekanntet Weise von den Plattenzylindern 4,5 das Druckbild
übertragen. Die Plattenzylinder 4,5 wiederum werden von einem
Feuchtwerk 6 über eine Feuchtauftragwalze 7 gefeuchtet.
Danach ;·· i r d die Druckform von den Farbauftragwalzen 8,9,10
eingefärbt. Diese wiederum erhalten von den Farbwerkswalzen 11 die zum Drucken benötigte Farbe. Der Farbvorrat befindet
sich in einem Farbkasten 12 und wird dosiert auf die Farbkastenwalze 13 aufgebracht.
In Drghrichtung des Plattenzylinders 4,5 gesehen, wird -an die
letzte Feuchtauftragwalze 7 und an die erste Farbauftragwalze
8 eine Walze 14 angestellt, wobei die Lagerung in bekannter Weise über Schwenkhebel oder Schiebelager erfolgen kann.
Durch ci^e Walzendurchbiegung ist der Anstelldruck in den
?: " 03.04.1989 3 -· " Bi Sd 1 3039
Randzonen der Walzen höher, so daß in diesem Bereich das
Feuchtwasser verdrängt wird. Die Folge hiervon ist, daß der
Druck zum Tonen neigt und nach Erhöhung der Feuchtwasserzufuhr zum Schablonieren führt. Die Mantelfläche
der Walze 14 besteht vorzugsweise aus Kupfer und ist mit
einer Rauhigkeit von 15 bis 20jtim ausgeführt. Es lassen sich
auch andere farbfreundliche Walzenmantelflächen verwenden,
die ebenfalls auf galvanischem Wege aufgerauht sind, wobei
z.B. Bronze, Messing oJer dergleichen Verwendung finden kann.
Mit dieser Lösung wird erreicht, da&Pgr; sich im Spalt A kein
Feuchtwasser ansammelt, das seitlich ausweichen kann.
Weiterhin wird erreicht, daß im Spalt B das vorhandene Feuchtmittel in die auf der Farbauftragwalze 8 vorhandene
Farbe eingearbeitet werden kann, so daß dies zu einer
Verbesserung des Druckergebnisses führt. Hierdurch wird die
Schablonierneigung des Farbfeuchtwerks wesentlich verringert
und mechanische Einflüsse, wie z.B. hartes Anstellen der Walze oder Durchbiegung der beteiligten Walzen, wird
ausgeschaltet, so daß auch unter diesen Umständen eine Tonen,
bzw. Schablonieren vermindert wird.
03.04.1989 BiSc113039
1 Papierbahn
2 Gummituch&zgr;yIinder
3 Gummituchzylinder
4 Plattenzylinder
5 Plattenzyli nder
6 Feuchtwerk
7 Feucht auftragswaIze
8 Farbauftragswalze
9 Farbauftragswalze
10 Farbauftragswalze
11 Farbwerkswalzen
12 Farbkasten
13 Farbkastenwalze
14 Walze
Claims (2)
1. Walze im Druckwerk von Rotationsdruckmaschinen mit einer
gleichmäßigen Rauhigkeit der gesamten Mantelfläche,
dadurch gekennzeichnet, daii die walze (14), in Dreh richtung des rlattenzylinuer:
(4,5) gesehen, an die letzte Feucht auftragwaIze (7) und
die erste Farbauftragwalze (8) anstellbar gelagert ist
und eine Mantelfläche vorzugsweise aus Kupfer aufweist,
die mit einer Rauhigkeit von 15 bis 20z<m ausgeführt ist.
2. Walze nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche der Walze (14) auf galvanischem Wege
aufgerauht ist und vorzugsweise aus farbfreundlichem
Material besteht.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8904197U DE8904197U1 (de) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | Walze im Druckwerk von Rotationsdruckmaschinen |
GB9006203A GB2229966B (en) | 1989-04-05 | 1990-03-20 | Rotary printing unit |
US07/497,443 US5086696A (en) | 1989-04-05 | 1990-03-22 | Wetting/inking mechanism for offset printing presses |
JP1990035489U JPH0739643Y2 (ja) | 1989-04-05 | 1990-04-03 | 輪転印刷機の印刷機構用ローラ |
FR909004377A FR2645470B1 (fr) | 1989-04-05 | 1990-04-05 | Rouleau de groupe imprimant de presse a imprimer rotative |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8904197U DE8904197U1 (de) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | Walze im Druckwerk von Rotationsdruckmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8904197U1 true DE8904197U1 (de) | 1989-05-18 |
Family
ID=6837906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8904197U Expired DE8904197U1 (de) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | Walze im Druckwerk von Rotationsdruckmaschinen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5086696A (de) |
JP (1) | JPH0739643Y2 (de) |
DE (1) | DE8904197U1 (de) |
FR (1) | FR2645470B1 (de) |
GB (1) | GB2229966B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007053270B4 (de) * | 2006-12-01 | 2014-09-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9110345U1 (de) * | 1991-08-22 | 1991-10-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Feuchtwerk für Offsetdruckmaschinen |
DE19911568A1 (de) * | 1999-03-16 | 2000-09-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Einfeuchten einer Flachdruckform und Feuchtwerk einer Flachdruckmaschine |
US20030172818A1 (en) * | 2002-03-13 | 2003-09-18 | Marcel Motard | Dampening system for a printing press |
DE102004039821A1 (de) * | 2004-08-17 | 2006-02-23 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckeinheit sowie Feuchtwerk |
DE102004047168A1 (de) * | 2004-09-29 | 2006-04-06 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckeinheit einer Druckmaschine |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3118373A (en) * | 1964-01-21 | mosemiller | ||
GB508239A (en) * | 1938-02-25 | 1939-06-28 | Coates Brothers & Co | Improvements in and relating to inking apparatus for lithographic printing-machines |
DE2013321B2 (de) * | 1970-03-20 | 1972-04-06 | Maschinenfabrik Augsburg Nurn berg AG, 8900 Augsburg | Farbwerk fuer offsetrotationsdruckmaschinen |
US3937141A (en) * | 1974-06-17 | 1976-02-10 | Dahlgren Harold P | Dampener for lithographic printing plates |
DE2736663C3 (de) * | 1977-08-13 | 1985-05-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Vorrichtung zur Ermittlung des Feucht- und Farbgleichgewichts bei Offsetdruckwerken |
DE2845932A1 (de) * | 1978-10-21 | 1980-04-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Kombiniertes feucht-farbwerk fuer offsetdruckwerke |
DD156238B1 (de) * | 1981-02-26 | 1989-03-22 | Arndt Jentzsch | Verreibwalze in druckmaschinen |
US4724764B1 (en) * | 1983-05-11 | 1994-09-20 | Baldwin Technology Corp | Dampening system |
DE3326698A1 (de) * | 1983-07-23 | 1985-02-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Vorrichtung zur zonenweisen messtechnischen kontrolle der feuchtmittelfuehrung im druckwerk einer offsetdruckmaschine |
-
1989
- 1989-04-05 DE DE8904197U patent/DE8904197U1/de not_active Expired
-
1990
- 1990-03-20 GB GB9006203A patent/GB2229966B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-22 US US07/497,443 patent/US5086696A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-03 JP JP1990035489U patent/JPH0739643Y2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-05 FR FR909004377A patent/FR2645470B1/fr not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007053270B4 (de) * | 2006-12-01 | 2014-09-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2645470A1 (fr) | 1990-10-12 |
JPH02130329U (de) | 1990-10-26 |
JPH0739643Y2 (ja) | 1995-09-13 |
GB9006203D0 (en) | 1990-05-16 |
GB2229966B (en) | 1993-12-08 |
GB2229966A (en) | 1990-10-10 |
US5086696A (en) | 1992-02-11 |
FR2645470B1 (fr) | 1994-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0080588B1 (de) | Feucht-Farbwerk für Offsetdruckmaschinen | |
EP0078444B1 (de) | Farbwerk für Offsetdruckmaschinen | |
DE2446188A1 (de) | Bogenfuehrende mantelflaeche von gegendruckzylindern oder bogenueberfuehrungszylindern in rotationsdruckmaschinen | |
CH663577A5 (de) | Zonenschraubenloses druckwerk insbesondere fuer rollenrotationsdruckmaschine fuer den zeitungs- und zeitschriftendruck und druckvorrichtung mit einem solchen druckwerk. | |
DE8413874U1 (de) | Vorrichtung zum Befeuchten an lithographischen Druckpressen | |
DD250689A5 (de) | Kurzfarbwerk fuer offsetrotationsdruckmaschinen | |
CH694582A5 (de) | Kurzfarbwerk. | |
EP1286837B1 (de) | Kurzfarbwerk einer rotationsdruckmaschine | |
EP0022459B2 (de) | Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen | |
DE4401362C2 (de) | Verfahren und Rotationsdruckmaschine für indirekten Tiefdruck | |
DE8426350U1 (de) | Vorrichtung zum Befeuchten eines rotierenden Plattenzylinders | |
EP0771267A1 (de) | Druckwerk mit kurzfarbwerk einer rotationsdruckmaschine für direktdruck mittels einer "wasserlosen" flachdruckplatte | |
EP0518892B1 (de) | Kurzfarbwerk für eine rollenrotationsdruckmaschine | |
DE8904197U1 (de) | Walze im Druckwerk von Rotationsdruckmaschinen | |
DE4138730C1 (de) | ||
DE19732497A1 (de) | Glättwalze in einem Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine | |
EP0761432B2 (de) | Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine | |
DE3034588C2 (de) | Offset-Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zur Unterbrechung der Feuchtmittelzufuhr | |
CH651500A5 (en) | Sheet-fed rotary printing machine having at least one printing unit | |
DE8224875U1 (de) | Farbwerk für Offsetdruckmaschinen | |
DE2259721C3 (de) | Farbwerk für eine von Hochdruck auf Offsetdruck umrüstbare Rollen-Rotationsdruckmaschine | |
DE3521715A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen des ueberschuessigen feuchtmittels im farbwerk | |
DE29510929U1 (de) | Druckwerk mit Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine für Direktdruck mittels einer wasserlosen Flachdruckplatte | |
DE3301699C2 (de) | Rotationstiefdruckmaschine mit mindestens einem Druckwerk | |
DE2902229A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von fluessigkeit zum plattenzylinder einer druckmaschine |