DE8811262U1

DE8811262U1 - Vorrichtung zum Verschließen von Öffnungen in Abstandhaltern

Info

Publication number: DE8811262U1
Application number: DE8811262U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-09-16
Filing date: 1988-09-06
Publication date: 1988-10-27
Also published as: ATA234187A; ATE74181T1; FI884234A0; FI884234A; US4902213A; EP0308393B1; EP0308393A3; EP0308393A2; DE3869531D1; AT391681B

Description

Peter Lisec

Vor rieht we. zum Verschließenvon Öffnungen in Abstandhai-

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen von öffnungen in zwischen den eiastafeln von isolierglaselementen angeordneten Abstandhaltern, insbesondere von Spalten zwischen den Enden von vorgefertigten, flexiblen Abstandhaltern, mit einer Düse zum Ausbringen von Versiegelungsmasse, die im Gestell der Vorrichtung beweglich gehaltert ist.

Bei Verwendung von vorgefertigten endlosen, flexiblen Abstandhaltern, die den Abstand zwischen den Glastafeln von Isolierglaselementen gewährleisten, ergibt sich das Problem die freien Enden des in eimern Stück entlang der Ränder der Glastafel aufgebrachten Abstandhalter miteinander dicht zu verbinden.

In der US-PS 4 561 929 wird hiezu vorgeschlagen, den Spalt zwischen den Enden des Abstandhalters nach dem Verpressen von Isolierglas den Spalt durch Verschmelzen der Enden des Abstandhalters mit einem gewinkelten, beheizbaren Gerät zu verschließen.

Ein anderer Vorschlag findet sich in dem DE-GM 87 01 101 , in dem vorgeschlagen wird, die beiden Enden des Abstandhalters gleichzeitig mit dem Ausformen einer Ecke im Stoßbereich des Abstandhalters miteinander zu verpressen. Im Gebrauchsmuster G 87 01 101 ist auch der Vorschlag enthalten, öffnungen in vorgefertigten flexiblen Abstandhaltern (Sviggie-strip) durch Einbringen eines Pfropfens aus Butylkautschuk zu verschließen. Nähere Einzelheiten, wie dies erfolgen soll, sind dem ®< 87 01 101 nicht zu entnehmen.

Eine Zange mit beheizbaren Backen zum Verbinden der Enden eines auf eine Glasta£el angesetzten Abstandhalters ist

auch in der DE-OS 36 37 561 beschrieben.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung anzugeben, mit der öffnungen in vorgefertigten Abstandhaltern, beispielsweise der Spalt zwischen den Enden von zwischen den Olastafeln von Isolierglaselementen angeordneten Abstandhaltern, sieher und dicht verschlossen werden kann.

Neuerungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Düse einen Ansatz aufweist, daß ein Antrieb vorgesehen ist, durch den die Düse in Richtung ihrer DUsenöffnung (Pfeil) in die zu verschließende öffnung, insbesondere in den Spalt einfUhrbar und während des Ausbringens von Versiegelungsmasse in die öffnung aus dieser herausziehbar ist. Da die Düse einen Ansatz aufweist, der in die zu verschließende öffnung einfUhrbar ist, und die Düse in Richtung ihrer DUsenöffnung beweglich ist, kann die Düse während des Ausbringens von Versiegelungsmasse aus der zu verschließenden öffnung herausgezogen werden, so daß gewährleistet ist, daß die öffnung im Abstandhalter über ihre gesamte Tiefe vollständig mit Versiegelungsmasse ausgefüllt wird. So wird ein absolut dichter Verschluß der mit der Neuerungsgemäßen Vorrichtung verschlossenen öffnung gewährleistet.

Ein weiterer Vorteil der neuerungsgemäSen Vorrichtung ist es, daß sie ohne weiteres in Verbindung mit Vorrichtungen zum Verpressen von Isolierglas und/oder Vorrichtungen zum Füllen von Isolierglaselementer« mit Füllgas kombiniert sein kann.

Die Beweglichkeit der Düse in Richtung ihrer DÜsenöffnung läßt sich besonders einfach erreichen, wenn die Düse bei einer Vorrichtung mit einem Aufstellrollgang für Isolierglaselemente und einer seitlichen Abstützung für diese an einer Halterung am Rahmen der Vorrichtung um eine im wesentlichen lotrechte Achse verschwenkbar gehaltert ist.

06-09-66

Damit die Düse während des An- und Abtransportes von Isolierglaselementen nicht stört, kann vorgesehen sein, daß die Halterung der Düse quer zur Ebene der Abstutzung für die Isolierglaselemente vor« und zurUcksehiebbar ist. Auf uiese Weise kann die Düse während des An- und Abtransportes von Isolierglaselementen aus der Förderebene wegbevegt werden.

In einer AusfUhrungsform der Neuerungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß eine frei drehbare Rolle vorgesehen ist. die aus einer unter den Rollgang versenkten Lage in tine über diesen angehobene Lage anhebbar ist. Diese frei drehbare Rolle kann als Anschlag zum Positionieren des Isolierglaselementes gegenüber der Düse dienen, wenn sie in eine über den Aufstellrollgang angehobene Stellung an-(jehoben worden ist.

Veitere Einzelheiten und Merkmale der Neuerung ergeben Sich aus den UnteransprUchen und der nachstehenden Beschreibung des in den Zeichnungen dargestellten Ausführunsbeispiels. Es zeigt:

Figur 1 eine Vorrichtung mit einer Düse in Ansicht von vorne,

Figur 2 eine Draufsicht zu Figur 1,

Figur 3 die Düse im vergrößerten Maßstab und

Figur 4 eine in der Vorrichtung vorgesehene anhebbare, frei drehbare Rolle.

Ist in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiel ist die neuerungsgemäße Vorrichtung in einem Tail 1 einer Anlage zur Herstellung von Isolierglaselementen vorgesehen, der eine seitliche Abstützung 2 für Isolierglaselemente 5 aufweist. Die seitliche Abstützung ist im gezeigten Ausführungsbeispiel eine mit Rollen 3 bestückte Wand, an de-

ren unterem Rand sich ein Aufstell- und Förderrollgang mit mehreren angetriebenen Förderwalzen 4 befindet &igr; Die Vorrichtung 1 steht über nieht näher gezeigte FUfle 6 am Boden auf.

Am in Figur 1 gesehen linken Rand des Anlagenteils 1 befindet sich die neuerungsgemäße Vorrichtung 10 zum Verschließen von Öffnungen in einem nicht gezeigten Abstandhalter dc? Isolierglaselementes 5· Die Vorrichtung 10 umfaßt eine Düse 11, die über eine Halteplatte 12 an einem Träger 13 befestigt ist. Der Träger 13 ist seinerseits Über Stäbe 40 mit dem Gehäuse eines Druckmittelzylinders 14 verbunden. Zusätzlich ist die Halterung 16 des Druckmittelmotors 14 um eine im wesentlichen lotrechte Achse 17 verschwenkbar, wozu das der Düse 11 gegenüberliegende Ende des Druckmittelzylinders 14 mit einem weiteren Druckmittelmotor 18 verbunden ist. Parallel zum Druckmittelmotor 18 ist ein Dampfungsglied 41 vorgesehen, das die Verschwenkbewegung beim Herausbewegen der Düse 11 bremst. Durch Verschwenken des Druckmittelmotors 14 unter der Wirkung des Druckmittelmotors 18 kann die Düse 11 in Richtung des Doppelpfeiles 12, d.h. etwa in der Förderebene bzw. der Ebene des Isolierglaselomentes 5, hin und her bewegt werden.

Der Träger 16 ist zusammen mit dem Lager (Achse 1/) in Richtung des Doppelpfeiles 15 im Maschinengestell verschiebbar geführt. Der Antrieb erfolgt z.B. über eine Spindel-Mut"~r-Anordnung, die unterhalb der Vorrichtung 10 angeordnet ist, und einen Motor. So kann die Düse 11 in Richtung des Doppelpfeiles 15, d.h. quer zur Ebene der Abstützung 2 vor- und zurüekbewegt werden.

Der Druckmittelisotor 14 beaufschlagt einen ggf. beheizten Vorrats zylinder 20 für Dichtmittel. Am vordere- ^e des Vorratszylinders 20 ist ein Absperrorgan vorgesehen, das von einem Druckmittelmotor 42 über einen Hebel 43 geöffnet und geschlossen werden kann. Sobald das Absperrorgan

geöffnet ist, wird ein Dosierkolben 44 von einem Druckmittelmotor 45 nach unten geschoben und das Dichtmittel strömt aus der Düse 11, während sie aus der öffnung des Abstandhalters herausbewegt wird.

Wie aus Fig. 3 erkennbar, ist die Düse 11 mit einem Ansatz 21 ausgestattet, der in die zu verschließende öffnung im Abstandhalter einführbar ist. Da es sich bei den zu verschließenden öffnungen in der Regel um den Spalt zwischen den Enden eines vorgefertigten, flexiblen, zwischen den Glastafeln von Isolierglaselementen 5 angeordneten Abstandhalters handelt, hat der Ansatz 21 für gewöhnlich eine flach rechteckartige Form.

Wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt, ist im Bereich der Vorrichtung 10 eine Anordnung 30 mit einer frei drehbaren Rolle 31 vorgesehen, die unter der Einwirkung eines Druckmittelzylinders 32 aus einer unter die Rollen 4 des Aufstell- und Förderrollganges versenkten Lage (Figur 1) in eine gegenüber diesem angehobene Lage anhebbar ist. Hiezu ist die frei drehbare Rolle 31 an einem Träger 33 montiert, der in einer an dem Anlagenteil 1 befestigten Führung 34 geführt ist. Mit dem unteren Teil des Trägers 33 ist die Kolbenstange 35 des Druckmittelzylinders 32 verbunden.

Die anhebbare, frei drehbare Rolle 31 dient dazu, das Isolierglaselement, in dessen Abstandhalter eine zu verschließende Öffnung vorgesehen ist, gegenüber der Düse 11 richtig auszurichten. Hiezu wird das Isolierglaselement auf dem Rollengang 4 so weit gefördert, daß seine in Förderrichtung gesehen hintere vertikale Kante nach der anhebbaren Rolle 31 angeordnet 1st. Nach dem Anheben der Rolle 31 wird das Isolierglaselement 5 auf dem Rollengang zurück gefordert, bis es an der Rolle 31 anliegt.

Die soeben beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt:

«III! · lit·

• · &iacgr; · I < I I · I

* &igr; f· Hi im lni «· ··■·

Ein Isolierglaselenient, bei dem der Spalt zwischen dem Ende eines zwischen ihnen angeordneten Abstandhalters (swiggle strip) noch nicht verschlossen worden ist, wird in die in Fig. 1 gezeigte Lage in den Anlageteil 1 gefördert. Wenn zum Ausbilden der in Fig. 1 linken unteren Ecke im Abstandhalter des Isolierglaselementes unter Verswendung einer Vorrichtung gemäß dem DE- GM 87 01 101 ausgebildet worden ist, dann befindet sich der Spalt zwischen den beiden Enden des Abstandhalters in einer genau definierten Höhenlage. In dieser Höhe, d.h. dem Spalt gegenüberliegend ausgerichtet, ist der Ansatz 21 der Düse 11 angeordnet. Nachdem das Isolierglaselement 5, wie oben beschrieben, mit Hilfe der Rolle 31 richtig positioniert und die Vorrichtung 10 und damit die Düse 11 durch die Spindel-Mutt<sr-Anordnung vorgeschoben worden ist, wird durch Betätigen des Druckmittelzylinders 18 die Düse 11 bzw. ihr Ansatz 21 in den Spalt zwischen den Enden des Abstandhalters eingeführt und die Förderung von Versiegelungsmasse in Gang gesetzt. Während des Auspressens von Versiegelungsmasse aus der Düsenöffnung unter der Wirkung des Dosierkolbens 44 wird die Düse 11 und somit auch ihr Ansatz 21 nach und nach aus dem Spalt herausgezogen, wozu wiederum der Druckmittelzylinder 18 betätigt wird.

Nachdem der Ansatz 21 zur Gänze aus dem Spalt, d.h. der zu verschließenden öffnung im Abstandhalter, herausgezogen worden ist, wird die Zufuhr von Versiegelungsmasse durch Schließen des vom Hebel 43 betätigten Absperrorgans abgestoppt und die Düse 11 wieder in ihre hinter der Förderebene der Isolierglaselemente 5 angeordnete Bereitschaftsstellung zurückgezogen.

&igr; &igr;

Claims

Peter Lisec

Vorrichtung zum Verschließen von Öffnungen in

Abstandhaltern

Schutzansprüche:

Vorrichtung (1} zum Verschließen von Öffnungen in zwischen den Glastafeln von Isolierglaselementen (5) angeordneten Abstandhalten!, insbesondere von Spalten zwischen den Enden von vorgefertigten, flexiblen Abstandhaltern, mit einer Düse (11) zum Ausbringen von Versiegelungsmasse, die im Gestell der Vorrichtung (1) beweglich gehaltert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (11) einen Ansatz (21) aufweist, daß ein Antrieb (18) vorgesehen ist, durch den die Düse (11) in Richtung ihrer Düsenöffnung (Pfeil 19) in die zu verschließende Öffnung, insbesondere in den Spalt einfUhrbar und während des Ausbringens von Versiegelungsmasse in die Öffnung aus dieser herausziehbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit einem Aufstellrollgang (4) für Isolierglaselemente (5) und einer seitlichen Abstützung ⁽,2, 3) für diese, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (11) an einer Halterung (13, 40, 16) am Rahmen der Vorrichtung um eine im wesentlichen lotrechte Achse (17) verschwenkbar gehaltert ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (13) der Düse (11) quer zur Ebene der Abstützung (2, 3) für die Isolierglaselemente (5) vor- und zurückschlebbar ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch

gekennzeichnet, daß als Anschlag zum Positionieren des Isolierglaselententes (5) gegenüber der Düse (11) eine vorzugsweise frei drehbare Rolle (31) vorgesehen ist, die aus einer unter den Rollgang (4) versenkten Lage in eine über diesen angehobene Lage anhebbar ist.

5- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Düse (11) ein Vorratszylinder (20) für Dichtmasse zugeordnet ist, wobei die im Vorratszylinder (20) enthaltene Dichtmasse mit Druck beaufschlagbar ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einem Vorratszylinder (20) für Versiegelungsmasse und der Düse (11) ein Absperrorgan und ein Dosierkolben für Versiegelungsmasse vorgesehen ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Baugruppe aus Düse (11), Druckmittelmotor (14) und Düsenhaltung (13. 16, 40) im Maschinengestell quer zur FörcTerebene der Isolierglaselemente (5) verschiebbar gehaltert ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7. dadurch gekennzeichnet, daß zum Verschwenken der Baugruppe ein Druckmittelmotor (18) vorgesehen ist, dem eine die Bewegung der Baugruppe beim Herausbewegen der Düse (11) aus der zu verschließenden öffnung bremsender ftäropfungsvorrichtung, z.B. Stoßdämpfer (41)» zugeordnet ist.