DE8807867U1

DE8807867U1 - Siebvorrichtung für Maschinen zum Schälen und/oder Polieren von Körnerfrüchten

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Publication number: DE8807867U1
Application number: DE8807867U
Authority: DE
Original assignee: Buehler Miag GmbH
Current assignee: Buehler Miag GmbH
Priority date: 1988-06-18
Filing date: 1988-06-18
Publication date: 1988-08-04

Description

08.06.1988 PT/Bg/Gr DM-8705

Siebvorrichtung für Maschinen zum Schälen und/oder Polieren von Körnerfrüchten

Die Neuerung bezieht sich auf eine Siebvorrichtung für Maschinen zum Schälen und/oder Polieren von Körnerfrüchten in Form eines polygonalen, ein rotierendes Bearbeitungswerkzeug umgebenden Siebmantels und eines diesen aufnehmenden, aus mehreren Ringrippen entsprechender Formgebung und diese untereinander verbindenden Längsstegen gebildeten Siebkorbes.

Siebvorrichtungen dieser Art sind z.B. von der seit langem eingeführten Poliermaschine Typ DSRH der Anmelderin sowie auch aus der GB-PS 1 164 044 bekannt.

Hierbei besteht der polygonale Siebmantel aus zwei mehrfach abgekanteten Blechen, die etwa eine Halbschalenform aufweisen und durch Zusammenfügen entlang nach außen abgebogener Randstreifen den Siebmantel bilden. Dieser wird in einen die für die eigentliche Gutbehandlung erforderliche Stabilität gewährleistenden Siebkorb eingebracht, der seinerseits aus einer Vielzahl ringförmiger Rippen in Polygonform besteht, die an zwei im Bereich zweier einander gegenüberliegender Polygonecken befestigten Längsstegen sozusagen aufgereiht und an diesen befestigt sind. In diesen Längsstegen sind durch-

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gehende Nuten vorgesehen, in die der Siebmantel mit seinen Randstreifen eingeschoben und in denen er z.B. mittels Beilagen und Druckschrauben festgeklemmt wird.

Es ist ersichtlich; daß aufgrund der durch mehrfaches Abkanten nicht gerade mit höchster Präzision vorgegebenen Form der beiden Siebbleche die angestrebte Anlage des Siebmantels an sämtlichen Innenkanten der Siebkorbrippen geometrisch überbestimmt und in der Praxis - jedenfalls ganzflächig - kaum erreichbar ist. Hierbei spielt auch die Maßhaltigkeit der Nuten in den Längsstegen des Siebkorbes eine Rolle. Ist diese nicht einwandfrei gegeben, so kann schon dies zu Verkantungen und Verklemmungen der Siebbleche bzw. des Siebmantels und damit zu einer lediglich partiellen Anlage an den Innenkanten der Ringrippen des Siebkorbes führen. Auch das Dimensionieren und Einschieben der Beilagen gestaltet sich vor diesem Hintergrund als schwierig und zeitaufwendig.

Obwohl sich Siebvorrichtungen dieser Art in der Praxis insgesamt durchaus bewährt haben, sind gelegentlich vorzeitige Dauerbrüche der Siebbleche beobachtet worden, die auf Vibrationsvorgänge infolge nicht ganzflächiger Anlage an den Rippen des Siebkorbes zurückzuführen sind.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, alle diese Probleme zu beseitigen und eine dauerbruchsichere Siebvorrichtung der

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genannten Art zu schaffen, deren Einzelteile darüber hinaus kostengünstiger hergestellt werden können und die praktisch ohne Einpaßarbeiten montiert werden kann.

Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.

Wesentliche Erfolgsvoraussetzungen bilden hierbei die insgesamt steifere Ausbildung des Siebkorbes und der Aufbau des Siebmantels aus einzelnen, einfach anzufertigenden Siebblechen in Rechteckform.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Neuerung sind Gegenstand der Unteransprüche.

So kennzeichnen die Merkmale des Anspruches 2 einfache und zweckmäßige Verbindungsmittel zwischen dem Siebkorb einerseits und den einzelnen Blechen des Siebmantels andererseits. Hierbei bewirkt die Sattelform der Schraubenköpfe sowohl eine Verdrehsicherung der Schrauben als auch einen einigermaßen stetigen Übergang von einem Siebblech zum anderen, so daß insoweit eine Bruchbildung des Bearbeitungsgutes weitestgehend verhindert bzw. - durch die gleichzeitig flache Ausbildung der Schraubenköpfe - praktisch ausgeschlossen wird.

Versieht man gemäß dem Merkmal des Anspruches 3 die Sieb-

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bleche mit Ausnehmungen für die Verbindungsschrauben, so erspart dies das Nacharbeiten bei der Montage und steigert gleichzeitig den Grad der Genauigkeit, mit der der Siebmantel aus den einzelnen Siebblechen zusammengefügt wird.

Werien darüber hinaus gemäß dem Merkmal des Anspruches 4 die Siebbleche mit einer leichten Wölbung vorgefertigt, so zwingen die Schrauben bzw. deren Köpfe beim Anziehen der zugehörigen Muttern bei der Montage die Siebbleche unter einer gewissen Vorspannung in die angestrebte ganzflächige Anlage gegenüber dem Siebkorb,

Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in der Zeichnung dargestelIt.

Es zeigen:

Fig. 1 die Siebvorrichtung in pe spektivischer Darsteilung,

Fig. 2 die Siebvorrichtung im Schnitt und

Fig. 3 eines der Siebbleche in perspektivischer Darsteilung.

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Die Siebvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Siebkorb 1 und einem von diesem aufgenommenen Siebmantel 2. Hierbei ist der Siebkorb 1 aus einer Vielzahl polygonförmiger Ringrippen 3 und in diese in de« Eckbereichen eingelassenen Längsstege.i in Gestalt von Winkelprofilen 4 gebildet- Anschlußflansche 5 zur Montage der Siebvorrichtung in der Schäl- bzw. Poliermaschine bilden jeweils den stirnreitigen Abschluß des Siebkorbes 1.

Der Siebmantel 2 besteht aus einer der Eckenanzahl des Polygons entsprechenden Anzahl einzelner Siebbleche V in Rechteckform, die mit einer speziellen, gestanzten Sieblochung 2" versehen sind. Diese verläuft schräg zur Längsausdehnung der Siebbleche 2' und bildet im Inneren der Siebvorrichtung schuppenartige Aufwerfungen, die im Zusammenwirken mit dem Bearbeitungswerkzeug (nicht dargestellt) den angestrebten Schäl- bzw. Poliereffekt des zu behandelnden Gutes bewirken.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, weist jedes Siebblech 2' vor dem Einbau in den Siebkorb eine leichte, durch das Maß "a" gekennzeichnete Wölbung auf, so daß sich eine konvexe und eine konkave Seite des Siebbleches 2' ergibt. Weiterhin ist jedes Siebblech 2' an seinen Längskanten zu Montagezwecken mit vorzugsweise halbkreisförmigen Ausnehmungen versehen.

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Zur Montage der Siebbleche 2' werden diese nacheinander in den Siebkorb 1 hineingeschoben, derart, daß jeweils ihre konvexen Seiten dem mittleren Bereich aller entsprechenden Ringrippenabschnitte anliegen. Vom Inneren der Siebvorrichtung her werden durch die Ausnehmungen 6 jeweils zweier benachbarter Siebbleche 2¹ und durch entsprechende Bohrungen in den Winkelprofilen 4 hindurch Schrauben 7 gesteckt, deren Köpfe 7' die Siebbleche 2' im Bereich ihrer Längskanten erfassen, wobei durch das Anziehen der Muttern 8 von außen die Wölbung der Siebbleche 2' kompensiert und eine ganzflächige Anlage an den Ringrippen 3 des Siebkorbes 1 erreicht wird. Aus der sattelförmigen und flachen Ausbildung der Schraubenköpfe 7' resultiert darüber hinaus sowohl eine bei der Montage hilfreiche Verdrehsicherung als auch ein nur geringfügiges Hineinragen in den eigentlichen Siebraum, was sich positiv im Sinne einer verminderten Bruchbildung des zu bearbeitenden Gutes auswirkt.

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Bezugszeichenliste

1 Siebkorb

2 Siebmantel 2' Siebblech 2" Sieblochung

3 Ringrippe .

4 Winkelprofil

5 Anschlußflansch

6 Ausnehmung

7 Schraube

7' Schraubenkopf

a Mutter

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Claims

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Schutzansprüche

Siebvorrichtung für Maschinen zum Schälen und/oder Polieren von Körnerfrüchten in Form eines polygonalen, ein rotierendes Bearbeitungswerkzeug umgebenden Siebmantels und eines diesen aufnehmenden, aus mehreren RingripDen entsprechender Formgebung und diese untereinander verbindenden Längsstegen gebildeten Siebkorbes, dadurch gekennzeichnet,

daß die Längsstege als Winkelprofile (4) mit einem der Eckenanzahl des Polygons entsprechenden öffnungswinkel gebildet und in den inneren Eckbereichen der Ringrippen (3) bündig in diese eingelassen sind, und daß als Siebmantel (2) eine der Eckenanzahl des Polygons entsprechende Anzahl einzelner rechteckiger Siebbleche (2¹) vorgesehen ist, die in fester Anlag« an die Innenkanten der Ringrippen (3) und die Winkelprofile (4) mit letzteren verbunden sind.

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2. Siebvorrichtung nach Anspruch 1«
dadurch gekennzeichnet,

daß zur Verbindung der Siebbleche (2¹) mit den Winkelprofilen (4) vom Inneren der Siebvorrichtung her durchsteckbare Schrauben (7) mit einem dem öffnungswinkel der Winkelprofile (4) angepaßten, sattelförmigen unu flachen Kopf (7¹) sowie die. Winkelprofile (4) von außen erfassende Muttern (8) vorgesehen sind.
3. Siebvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Siebbleche (2¹) an ihren den Winkelprofilen (4) anliegenden Kanten mit Ausnehmungen (6) für die Schrauben (7) versehen sind.
4. Siebvorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3,

dadurch gekennzeichnet,

daß die Siebbleche (2') vor ihrer Montage eine leichte, durch die Köpfe (7¹) der Schrauben (7) kompensierbare und das plane Anliegen an den Winkelprofilen (4) und den

Innenkanten der Ringrippen (3) sicherstellende Wölbung

aufweisen.