DE878038C - Presse zum Ziehen von Werkstuecken aus Blech - Google Patents

Presse zum Ziehen von Werkstuecken aus Blech

Info

Publication number
DE878038C
DE878038C DEM2416D DEM0002416D DE878038C DE 878038 C DE878038 C DE 878038C DE M2416 D DEM2416 D DE M2416D DE M0002416 D DEM0002416 D DE M0002416D DE 878038 C DE878038 C DE 878038C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
tool
box
tools
sheet metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM2416D
Other languages
English (en)
Inventor
Erhard Dipl-Ing Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEM2416D priority Critical patent/DE878038C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE878038C publication Critical patent/DE878038C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/02Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/10Stamping using yieldable or resilient pads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

  • Presse zum Ziehen von Werkstücken aus Blech Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Presse zum Ziehen von Werkstücken aus Blechoder anderen Werkstoffen unter Verwendung eines starren Werkzeuges (Form) und eines in einem Preßkasten angeordneten, elastischen Preßkissens.
  • Bei den bekannten. Hochdruckziehpressen dieser Art ist der das elastische Preßkissen enthaltende, Preßkasten in der Regel allseitig geschlossen, ausgenommen auf der dem Werkzeug zugekehrten Seite. Der Zuschnitt wird hier zwischen, die freie Fläche des elastischen Preßkissens und das Werkzeug eingelegt, die beiden letzteren hierauf zusammengepreßt, wobei sich das Preßkissen entsprechend der Gestalt des Werkzeuges verformt und dadurch den Zuschnitt der Werkzeugform anpaßt. Eine derartige Presse hat den Nachteil, daß mit ihr bei jedem Preßhub nur ein einziger Zuschnitt gezogen bzw. eine einzige Seitenfläche des Preßkissens zum Ziehen. von Teilen verwendet werden kann, weshalb die wirtschaftliche Ausbeute der Presse verhältnismäßig gering ist. Um eine erhöhte Produktion zu erzielen, mußte daher bisher eine größere Anzahl von Pressen gleichzeitig verwendet werden, wodurch sich nicht nur die Betriebskosten beträchtlich erhöhten, sondern auch. erhebliche Mengen an elastischem Material für die Preß.kissen, die in der Regel aus. Gummi, Buna oder Mipolam bestehen, erforderlich wurden.
  • Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu beheben und eine Hochdruckziehpresse zu schaffen, die leistungsfähiger ist als die bekannten Pressen gleicher Art und bei der das elastische Preßkissen eine wesentlich bessere Ausnutzung erfährt als bisher.
  • Gemäß der Erfindung wird dies dadurch, erreicht, daß der Preßkasten an seinen beiden, quer zur Wirkungslinie des Preßdruckes verlaufenden Stirnseiten offen ist, so daß das Preßkissen auf jeder der beiden Stirnseiten mit einem (oder mehreren) Werkzeug (Werkzeugen) zusammenwirken kann.
  • In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine Presse in der Ausgangsstellung, Fig. 2 eine Presse in der Druckstellung, Fig. 3 eine Presse mit verschieden geformten Werkzeugen in der Druckstellung.
  • In den Zeichnungen bedeuten z, 2 zwei Preßtische, an denen je eine Tauchplatte 3 bzw. 4 starr befestigt ist. Auf den einander zugekehrten Stirnflächen 5, 6 der Tauchplatten 3, 4 ist je ein Werkzeug 7, 8 -befestigt. Zwischen den Werkzeugen 7"8 ist ein Preßkasten 9 angeordnet, -der an beiden Stirnseiten offen ist und dessen Innenquerschnitt dem Außenquerschnitt der Tauchplatten 3, 4 entspricht. Der Preßkasten 9 enthält ein elastisches Preßkissen,io aus Gummi, Mipolam od.,dgl.; dessen Dicke so bemessen ist, da.ß an den beiden Stirnseiten des Preßkastens 9 je noch ein Raum i i, i2 frei bleibt.
  • Der Preßkasten 9 kann in der Presse unbeweglich angeordnet werden. In diesem Falle sind die Tauchplatten 3, 4 mit ihren Werkzeugen 7, 8 in der Wirkungslinie des Preßdruckes verschiebbar. Die Anordnung kann jedoch auch so getroffen werden,.. daß eine der beiden Tauchplatten 3, 4 in der Presse unbeweglich befestigt ist, während die andere Tauchplatte und der Preßkasten 9 in der Wirkungslinie des Preßdruckes, verschiebbar sind.
  • Im Betrieb wird ein Zuschnitt 13 auf das Werkzeug 8 aufgelegt, ein zweiter Zuschnitt 14 unterhalb des gegenüberliegenden Werkzeuges 7 auf das Preßkissen io. Hierauf werden in dem Falle, in dem der Preßkasten 9 feststehend angeordnet ist, die beiden Tauchplatten 3, 4 mit ihren Werkzeugen 7, 8 aufeinander zu bewegt, wobei die Tauchplatten 3, 4 in die Räume ri, 12 des Preßkastens 9 eintreten und die Zuschnitte 13, 14 von den Werkzeugen 7,8 gegen das Preßkis:sen io gepreßt werden. Beim Weiterbewegen der Tauchplatten 3, 4 wird das. Preßkissen io entsprechend der Gestalt der Werkzeuge 7, 8 verformt. Gleichzeitig werden die zwischen den Werkzeugen 7; 8 und dem Preßkissen io festgehaltenen Zuschnitte 13, 14 entsprechend der Werkzeugform gezogen.
  • Ist eine der beiden Tauchplatten 3, 4, beispielsweise die Tauchplatte 4, in der Presse unbeweglich befestigt, so kann dieAnordnung so getroffenwerden., daß die andere Tauchplatte 3 zunächst zusammen mit dem Preßkasten 9 nach abwärts läuft, bis das Preßkissen io an dem Zuschnitt 13 zur Anlage kommt, anschließend- die Tauchplatte 3 allein weiterläuft und nach dem Auftreffen des Werkzeuges 7 auf den Zuschnitt 14 die Verformung des Preßkissens io und damit der Zuschnitte 13, 14 bewirkt.
  • Wie ersichtlich ist, können bei einer Bauart gemäß der Erfindung gleichzeitig zwei Zuschnitte gemeinsam gezogen bzw. zwei Preßflächen gleichzeitig beschickt werden, wodurch. die Leistungsfähigkeit der Presse erheblich, gesteigert wird. Außerdem lassen sich durch Verwendung einer solchen Bauart beträchtliche Mengen an Gummi oder einem ähnlichen elastischen Material einsparen. Ist ferner, wie in Fig. 3 dargestellt, das eine Werkzeug konvex ausgebildet, das andere dagegen konkav, so ergibt sich durch die gleichzeitige Bearbeitung beider Zuschnitte noch der besondere Vorteil, daß zum Ziehen dieser Zuschnitte eine wesentlich geringere Verformungsarbeit notwendig ist als bei Einzelherstellung dieser Teile, da der von dem einen Werkzeug verdrängte elastische Werkstoff in das gegenüberliegende konkave Werkzeug auszuweichen vermag.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Presse zum Ziehen von Werkstücken aus Blech oder anderen Werkstoffen mittels eines starren Werkzeuges und eines in einem Preßkasten angeordneten, elastischen Preßkissens, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßkasten (9) an seinen beiden, quer zur Wirkungslinie des Preßdruckes verlaufenden Stirnseiten offen ist, so daß das Preßkissen (io) auf jeder der beiden Stirnseiten mit einem (oder mehreren) Werkzeug (Werkzeugen) zusammenwirken kann.
  2. 2. Presse- nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßkasten (9) unbeweglich in der Presse befestigt ist und die zu beiden Seiten des Preßkastens angeordneten Werkzeuge (7, 8) in der Wirkungslinie des Preßdruckes entgegengesetzt zueinander bewegbar sind.
  3. 3. Presse nach Anspruch i; dadurch gekennzeichnet, daß das auf der einen Seite des Preßkastens (9) vorgesehene Werkzeug (7 oder 8) unbeweglich. in :der Presse befestigt ist, während das auf -der gegenüberliegenden Seite des: Preßkastens angeordnete Werkzeug (8 oder 7) sowie der Preßkasten (9) in der Wirkungslinie des Preßdruckes gleichsinnig bewegbar sind.
  4. 4. Presse nach Anspruch i und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßkasten (9) für der Presse federnd gelagert oder für sich steuerbar angeordnet ist.
DEM2416D 1942-12-01 1942-12-01 Presse zum Ziehen von Werkstuecken aus Blech Expired DE878038C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM2416D DE878038C (de) 1942-12-01 1942-12-01 Presse zum Ziehen von Werkstuecken aus Blech

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM2416D DE878038C (de) 1942-12-01 1942-12-01 Presse zum Ziehen von Werkstuecken aus Blech

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE878038C true DE878038C (de) 1953-05-28

Family

ID=7291686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM2416D Expired DE878038C (de) 1942-12-01 1942-12-01 Presse zum Ziehen von Werkstuecken aus Blech

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE878038C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2930435A1 (de) Verfahren zum herstellen von metallagern
DE2128767C3 (de) Gesamtverbundwerkzeug
DE878038C (de) Presse zum Ziehen von Werkstuecken aus Blech
DE3133792A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen pressen einer pressgutmatte im zuge der herstellung von spannplatten, faserplatten und aehnlichem pressgut
DE736708C (de) Spritzgussvorrichtung fuer warmformbare Massen
DE584136C (de) Verfahren zum hydraulischen Strangpressen
DE360379C (de) Typenhebelfuehrung
DE905215C (de) Vorrichtung zum Lochen von Hohlkoerpern
DE740098C (de) Werkzeug zur Blechverformung in Ziehpressen
DE888235C (de) Presse mit einem starren Werkzeug und einem elastischen Presskissen
DE884937C (de) Hochdruckziehverfahren und -einrichtung
DE357941C (de) Revolverpresse mit Doppelpressung zur Herstellung von Falzziegeln
DE684603C (de) Presse zum Herstellen von Kunstharzpressteilen
DE749677C (de) Nietpresse fuer Hohlnieten
DE759369C (de) Praegepresse fuer halbrunde Stereotypplatten aus einer in erwaermtem Zustande weich werdenden Kunststoffplatte
DE1942242A1 (de) Vorrichtung zum Verformen durch ein Druckfluessigkeitskissen
DE815168C (de) Presswerkzeug zum Herstellen von schraegen hinterpressten Schlitzen oder Bohrungen
DE931858C (de) Verfahren zum Herstellen von Brillengestellen aus thermoplastischem Kunststoff
DE548032C (de) Vorrichtung zum Pressen von Mutterwerkstuecken o. dgl.
DE638965C (de) Verfahren zur Herstellung von Fitschenstiften
DE889059C (de) Druckgiessmaschine
DE811180C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung der Typenraeder aus Stahl fuer Numerierwerke, Paginiermaschinen u. dgl.
DE523430C (de) Strangpresse zum Herstellen von Metallblechen
DE1627680C (de) Preßwerkzeug zum Herstellen von Klein bauteilen durch Kaltverformen in einem Arbeitsgang
DE851953C (de) Verfahren zur Herstellung gepraegter Matrizen und Druckformen aus elastischen Werkstoffen (Naturkautschuk, kuenstlichem Kautschuk, Kunstharzen usw.)