DE8716084U1

DE8716084U1 - Dosiergerät mit Schraubenpumpe

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Publication number: DE8716084U1
Application number: DE8716084U
Authority: DE
Original assignee: Heishin Sobi Kk Kobe Jp
Current assignee: Heishin Sobi Kk Kobe Jp
Priority date: 1986-12-04
Filing date: 1987-12-04
Publication date: 1988-07-07
Also published as: US4778080A; DE3741204A1; DE3741204C2

Description

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Hyögo-kü/ Kobe |

JAPAM: : I

Dosiergerät mit Schraubenpumpe
&Idigr;&Ogr;

Die Erfindung bezieht sich auf ein Meß- bzw. Dosiergerät bzw. &ldquor;&eegr;

-&Igr;&Agr;/ Dispenser/ das beim Verteilen bzw. Ausbringen bzw. Ausgeben von Fluids bzw. Flüssigkeiten, in dem das Fluid innerhalb eines Vorratstanks dem Dosiergerät durch eine einWellige exzentrische Schraubenpumpe oder dergleichen angeliefert und dann durch das Dosiergerät ausgegebenen bzw. verarbeitet wird/ sicherstellt/ daß die Menge des ausgebrachten Fluids von dem Dosiergerät in akürater

__ !Proportion zur Drehgeschwindigkeit der Dosierverteilerpütnpe

steht. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf ein Dosiergerät/ das zur dosierten Ausbringung von Fluids/ wie etwa hbchviskosen Fluids und Klebern bzw. Klebstoffen in Kombination mit einem Robotergerät gut geeignet ist. Schließlich bezieht sich die

_n_ Erfindung noch auf eine verbesserte Version einer Wellendich-Zd

tungsvorrichtung für eine motörängetriebene Welle des vorstehend erwähnten Typs des Dosiergerätes.

Der Flaidvorfatstank und das Dosiergerät sind in beträchtlichem Abstand voneinander entfernt angeordnet oder, wenn das Fluid

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einer Vielzähl von Dosiergeräten gleichseitig zugeführt wird_r ist es notwendig/ eine VorratLstankpumpe zu verwenden/ die einen größeren Lieferdruck aufweist/ als diejenige einer oder mehrerer Dosiergerätepumpen/ um das Fluid dem/den Dosiergerät(en) zuzuführen. In dieser Situation ist es jedoch üblich/ eine Verschie-⁰^⁰ bungspumpe zu verwenden/ bei der die Ausgaberate in einer

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&idiagr; direkten Proportion zur Pumpenrotordrehgeschwindigkeit für sowohl die iVörra|stemkpümpe als auch die Dosiergeratepumpe(n) steht.

-''■,' In Übereinstimmung mit dem Stand der Technik/ wie er in Fig. 5 , dargestellt ■■ ist/ wird ein am Dosiergerät D vorgesehener Druckfühler 12 den inneren Druck feststellen/ um den Antrieb der Pumpe 13 des Vörratstanks 15 so ZU regulieren» daß der Druck innerhalb des Meßverteilers D in dem spezifizierten DfUckbereich aufrechterhalten bleibt* Fic|* 5 Zeigt eine eirizelwellige Exzenterschraubenpumpe Ai eine Düse 4c, einen Antriebsmotor 5 für die Pumpe Ai einen 1Ö Antriebsmotor 14 für die Pumpe 13 und ein Kontroll- bzw. Steuergerät 16*

Darüber hinaus besteht die im allgemeinen zur Wellendichtung der Antriebswelle 5ä der Pumpe benutzte Weilendichtungsvorrichtung; .. wie in Fig* 6 gezeigt/ aus einer Konstruktion, bei der Mehrfach-Ringpackungen 20 zwischen den Enden der Antriebswelle 5ä und der "_f Wellendichtung 18 befestigt sind, durch die die Antriebswelle 5a hindurchgeht. Diese Konstruktion ist dazu gedacht, irgendwelche Lecks zu verhindern.

Bei dem vorstehend erläuterten Dispenser nach dem Stand der Technik/ wenn der innere Druck bzw. Dosiergerätes am unteren Drücklimit arbeitet/ selbst wenn der Antrieb der Vorratstankpumpe «(Hauptpumpe) gestartet wird/ da der innere Drück des Dosiergerätes nicht unmittelbar erhöht werden kann/ wird eine Unterbrechung der Förderung des Fluids aus dem Dosiergerät erfolgen. Umgekehrt, wenn der innere Druck des Dosiergerätes am oberen Drucklimit arbeitet/ selbst wenn der Antrieb der Vorratstankpumpe (Hauptpumpe) gestoppt wird, da der innere Druck des Dosiergerätes nicht unmittelbar unterdrückt werden kann, ergibt sich ein Anwachsen {q_er Fördermenge des Fluids aus dem Meßgerät ünä_r wenn die Dosiergerätpumpe gestoppt wird/ besteht eine Chance bzw. Gefahr des Leckens der Flüssigkeit.

Darüber hinaus hat dieser Anmelder eine Patentanmeldung in Japan und in den USA für einen Apparat eingereicht/ der ein Dosiergerät mit einem Robotergerät kombinierte/ um es möglich zu machen/ eine gemessene bzw. dosierte Menge an Fluid entlang einer

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vorherbestimmten Verteilungslinie automatisch auszügeben bzw. auszubringen* Der Zweck dos Apparates War es/ die Drehgeschwindigkeit der Meßdispepserpümpe in Proportion zur Bewegüngsgeschwihdigkeit' des Robötergerates zu regulieren/ um eine konstante Breite der FiüssigkeistsVerteilüngslinie Unabhängig von den Veränderungen der Bewegungsgeschwindigkeit des Robotergera'tes zu regulieren/ Um eine konstante Breite der Flüssigkeitsverteilüngslinie unabhängig von den Veränderungen der Bewegungsgeschwindigkeit des RobotergeräteS aufrechtzuerhalten. In diesem PaIIe₇ um eine konstante Breite der Flüssigkeitsverteilüngslinie zu erhalten, muß die ,Ausgabe bzw. Ausbringung des Fluids aus dem Dosiergerät in genauer bzw. akurater Proportion zur Pumpendrehgeschwindigkeit ausgeführt werden.

Um die Ziele bzw* Zwecke der Apparate zu erreichen/ ist es notwendig, den internen Druck des Dosiergerätes innerhalb eines designierten bzw. festgelegten Druckbereichs aufrechtzuerhalten. Mittlerweile/ wenn eine externe Pumpe (Hauptpumpe) verwendet wird/ um das Fluid bzw. die Flüssigkeit unter hohem Druck dem Pumpengehäuse des Meßgerätes zuzuführen/ wie in dem bereits beschriebenen Dosiergerät/ wird der hohe Druck auf die Wellendichtung wirken und so zur Folge haben/ daß Fluid aus dem Pumpengehäuse durch die Wellendichtung austreten kann. Insbesondere/ wenn das Fluid ctroße Mengen festen Materials/ wie etwa Schlamm/ enthält/ wird dieses feste Material in die Wellendichtung eindringen und könnte schnell die Packungsringe beschädigen und möglicherweise zu abnormaler Abnutzung der Antriebswelle führen.

Es ist Ziel und Zweck der Erfindung/ ein Dosiergerät zu schaffen/ das/ wenn Fluid bzw. Flüssigkeit durch eine Hauptpumpe am Vorratstank zu einem mit einer eigenen Pumpe versehenen Dosiergerät geliefert wird/ in der Lage ist/ den inneren Drück des Dosiergerätes innerhalb eines Druckbereichs konstant zu halten/ der unabhängig vom angetriebenen oder gestoppten Zustand der Hauptpumpe liegt/ und der in der Lage ist/ eine gemessene bzw. dosierte Flüssigkeitsmenge gleichmäßig und konsistent ohne ein Lecken des Fluids auszubringen.

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darüber hinaus ißt ein weiteres Ziel diesel Erfindung/ eine * Wellendichtungsvorrichtung vorzuschlagen/ die in der Lage ist/ den ßifitiiti Voii f'luiü aus dem PumpengehäUse in die WeHehdicK-tUhg zu minimieren/ selbst wenn der Druck innerhalb des öehaüsee . beträchtlich hoher ist/ als der atmosphärische Drück*

Der Hauptpunkt dieser Erfindung für die Erfüllung der vorstehend erwähnten Ziele kann wie folgt zusammengefaßt werden.

&pgr; In einem Dosiergerät bzw. Dispenser/ in dem ein Fiüidvorratseinlaß/ zu dem das Fluid aus einem Fluidvorratstank durch eine HüUptpumpe angeliefert wird» an der Basis eines zylindrisch

geformten Pumpengehäuses ausgebildet ist/ und eine Pumpe/ an deren Frontende eine Ausbringungsdüse montiert ist/ ist an dem Frontende des Pumpengehäuses vorgesehen.

Ein Teil einer peripheren Wand des Pumperigehäuses ist leicht , radial nach üjßen erweitert/ eine elastische Muffen- bzw. Buchsenmembran ist innerhalb dieses expandierten Bereichs derart vorgesehen/ daß eine Kammer mit konstantem Druck an der Außenseite der elastischen Muffenmembran gebildet wird. Eine Einlaß-/Aus-

_2fl laßÖffnung für ein Druckfluid ist in der peripheren Wand des expandierten Bereichs vorgesehen. Eine Druckflussigkeitsquelle ist mit der Einlaß-/Auslaßöffnüng über ein Schaltventil verbunden. Ein Druckfühler ist innerhalb des Pumpengehäuses an einer geeigneten Stelle vorgesehen/ um die Hauptpumpe zu stoppen und dar

_nc Schaltventil zu schalten/ so daß der Druck innerhalb der Kammer Zb

konstanten Druckes gelöst wird/ wenn ein oberes Drücklimit festgestellt wird/ und um außerdem die Hauptpumpe zu bedienen bzw. zu betätigen imG das Schaltventil zu schalten/ so daß das Druckfluid in die Kammer konstanten Druckes eingeführt wird/ wenn _n ein unteres Drucklimit festgestellt wird.

Bei dem Dosiergerät gemäß der Erfindung/ wenn der Antrieb der Hauptpumpe für den Vorratstank gestoppt ist/ während der Druck innerhalb des Pumpengehäuses für das Dosiergerät/ zu s3sp; '?- _ Fluid von der Hauptpumpe geliefert bzw. gespeist wird/ ist am ° oberen Drucklimit/ obwohl der innere Druck des Meßgerätes (Pumpengehäuse) eine Tendenz haben wird/ unter dem Einfluß des

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Bei dem Weliendiehtungsgeiiät gemäß dieser Erfindung wird der DtfUök itlfiefhalb der Kammer konstanten DtfückeS/ detf im

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verbleibenden Druckes ubw. anzuwachsen/ da der Druck innerhalb |

der Kammer konstanten Druckes auf das äußere der elastischen | Muffenmembran ungefähr so groß ist/ wie der atmosphärische Druck/

dank des Nachlassens bzw. Freigabe des Druckes durch das Schalt- f!·

ventil. Der Unterschied zwischen den inneren und den äußeren \»

Drücken hat zur Folge/ daß die elastische Muffenmembran nach ·§

außen hin expandiert/ wodurch die Kapazität (Volumen) innerhalb ! des Dosiergerätes wächst/ und der innere Druck des Dosiergerätes abfallen kann.

Andererseits/ obwohl der Antrieb der Hauptpumpe beginnt/ wenn der ^; Druck innerhalb des Dosiergerätes das festgesetzte untere Druck- | limit erreicht.· da eine Zeitverzögerung besteht/ bevor der Druck § aus der Hauptpumpe das Dosiergerät erreichen kann/ der innere Druck des Meßgerätes (Pumpengehäuse) nicht unmittelbar ansteigen

,g kann/ nachdem der Antrieb der Hauptpumpe begonnen hat und/ S₁

umgekehrt/ wenn ein Versuch/ das Meßgerät zu benutzen/ gemacht ^s wurde/ während es in diesem Zustand ist/ würde der innere Druck eine Tendenz haben/ unter das festgesetzte untere Drucklimit abzufallen. Da jedoch ein Druckfluid in die Kammer konstanten Druckes zur Außenseite der elastischen Muffenmembran geführt wird/ wenn der innere Druck des Dosiergerätes das festgesetzte untere Drucklimit erreicht/ wird die elas-tische Muffenmembran , nach innen gedrückt/ was zur Reduzierung der Kapazität innerhalb [ des Meßgerätes führt/ so daß der innere Druck des Meßgerätes

derart anwächst/ daß eine geeignete Fluidausbringung durchgeführt 25

werden kann. Darüber hinaus besteht ein weiterer Hauptpunkt dieser Erfindung darin/ daß ein kreisförmiger Kanal an ungefähr der Mitte bzw. dem Zentrum der Wellendichtung am Ende der Antriebswelle gebildet wird_f die in das vorstehend erwähnte pumpengehäuse vor- bzw, hineinragt. Packungsringe sind an beiden Seiten &igr; f

des gasförmigen Kanals vorgesehen/ und der kreisförmige Kanal und die vorstehend erwähnte Kammer konstanten Druckes sind durch eine Verbindungsleitung bzw. -röhre miteinander verbunden und mit einer Druckflüssigkeit gefüllt/ die keinerlei Festmaterial

wesentlichen gleich dem Druck innerhalb des Pumpengehäuses ist; dem kreisförmigen Kanal zugeführt/ der an ungefähr dem Zentrum bzw. der Mitte der Schaftdichtung angeordnet ist. Somit sind der Druck innerhalb des Pumpengehäuses und der Druck innerhalb des kreisförmigen Kanals gleichgroß/ so daß die Packungsringe bzw. ^ Ringpackungen das Eindringen irgendeiner Flüssigkeit im Pumpengehäuse in die Wellendichtung hinein vollständig ausschließen.

Weitere Merkmale, Einzelheiten, Vorteile und Anwendungsbeispiele ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung bevorzugter Ausfüh- '&OHacgr;-iQ rungsformen der Erfindung sowie aus der in der Anlage beigefügten Zeichnung. Hierbei zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dosiergeräts bzw. Dispensers;

Fig. 2 eine Frontansicht der gleichen Ausführungsform, wie in Fig. 1 gezeigt;

Fig. 3 eine schematische Ansicht des Dosiergerätes mit der Darstellung des Schaltschemas;

Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform gemäß der Erfindung, versehen mit einer Wellendichtungsvorrichtur gemäß der Erfindung;

Fig. 5 eine schematische Ansicht eines üblichen Dosiergerätes nach dem Stand der Technik mit der Darstellung eines Schaltbildes desselben;

Fig. 6 einen Längsschnitt durch eine herkömmliche Wellendichtungsvorrichtung nach dem Stand der Technik;

^ö Fig. 7(a) - obere Hälfte - eine graphische Darstellung der

Bedingungen der Wechsel des inneren Druckes in einem Dosiergerät nach dem Stand der Technik;

Fig. 7(a) - untere Hälfte - eine graphische Darstellung, die drei

Positionen des Druckkontollschalters für das Anwachsen

oder Abfallen des inneren Druckes in der Kammer konstanten Druckes des Dosiergerätes dieser Erfindung zeigt/ und

Fig. 7(b) - eine graphische Darstellung/ die die Bedingung der Wechsel des inneren Druckes im Dosiergerät gemäß der Erfindung zeigt/ die sich aus der Wirkung der Kammer konstanten Druckes ergeben.

In den Figuren 1 bis 3 ist ein Dosiergerät D und Flüssigkeits-JO speiseöffnung bzw. Vorratsöffnung 2 an der Basis der peripheren

Wand eines zylindrisch geformten Pumpengehäuses 1 des Dosiergerätes D vorgesehen. Darüber hinaus ist die Basis einer einwelligen Exzenterschraubenpumpe A, an deren Frontende eine Fluidaustragdüse 4c angebracht ist/ mit der Frontendöffnung 3 des Pumpengehäujc ses 1 verbunden.

Diese Pumpe 4 weist einen Stator 4a in der Gestalt eines Innengewindes und einen Rotor 4b in der Gestalt eines Außengewindes auf/ der innerhalb der spiralförmigen Höhlung mit ovalem Querschnitt des Stators 4a dreht. Der Rotor 4b ist durch eine Verbin-

dungsstange 5b mit der Antriebswelle 5a eines am Pumpengehäuses vorgesehenen Antriebsmotors 5 verbunden (siehe Fig. 3) . Ein Servomotor mit einer variablen Drehgeschwindigkeit wird üblicherweise für den Antriebsmotor 5 verwendet. Darüber hinaus sind

Ringpackungen 20 um die Antriebswelle 5a herum angeordnet. 25

Vom Zentrum bzw. Mittelpunkt zum Frontende der peripheren Wand la des Pumpengehäuses 1 verläuft die periphere !land la nach innen/ wobei sie den Querschnitt der Öffnung leicht verengt. Eine Vielzahl von langgestreckten Verbindungsöffnungen 6 sind in dieser zusammengezogenen bzw. verengten peripheren Wand la

vorgesehen* Die innere periphere Fläche einer zylindrisch geformten Buchse oder Muffe 8 bildet einen kreisförmigen Hohlraum bzw. Ringraum 8a. Eine Druckfluid-Einlaß-/Auslaßöffnung ob ist in der .. Muffe 8 vorgesehen, Darüber hinaus/ obwohl diese Muffe 8 durch "35 .'—·,. Befestigungsmittel 8c befestigt ist/ soldaß sie die Verbindungsöffriüngen 6 am Zentrum der pefipheren Wand des

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&psgr; 1 Pumpengehäuses 1 umrundet bzw. umgibt; ist eine aus Gummi hergestellte elastische Buchsen- bzw. Muffenmembran 7 zwischen der

j Muffe 8 und dem Mittelteil der peripheren Wand la des Pumpengehäu-

t ses 1 angebracht und bildet somit eine Kammer 9 konstanten

c Druckes innerhalb der Buchse 8 zur Außenseite dieser elastischen Muffenmembran 7, wenn die Druckflüssigkeit sich in der Kammer befindete Beachte/ daß/ wie bereits beschrieben, anstelle der Muffe 8/ die eine separate Struktur bzw. ein separates Bauteil des Pumpengehäuses 1 ist/ es auch möglich ist/ für einen Teil der peripheren Wand des Pumpengehäuses 1, leicht radial nach außen expandiert bzw. erweitert zu sein und die elastische ';jffenmembran 7 innerhalb des -»xapandierten Bereichs (entsprechend der ' Buchse bzw. der Muffe 3) zu befestigen. Als Quelle für unter

'(■ Druck stehendes Fluid wird eine Druckpumpe 10 verwendet. Die

Auslaßöffnung der Pumpe 10 ist mit der vorstehend erwähnten

15

Druckfluid-Einlaß-/Auslaßöffnung 8b über ein elektromagnetisches Schaltventil 11 verbunden. Die Einlaßöffnung der Pumpe 10 ist auch mit einem Druckflüssigkeitvorratstank 10a verbunden. Ferner ist die Druckfreigabsseite des Schaltventils 11 mit dem Druckflu-

idvorratstank bzw. Reservoir 10a verbunden. 20

Der Schalter 11 hat drei Positionen A/ B und C. Wenn der Schlüter *1 in Position A ist; verbindet er den Pumpenausgang mit der Kammer 9. Wenn der Schalter 11 in Position C ist/ schließt er den Pumpenausgang und verbindet die Kammer 9 mit dem Reservoir 10a. Wenn der Schalter 11 schließlich in neutraler Position 3 ist/ schließt er die Leitungen zum Pumpenausgang/ zum Reservoir 10a und zur Kammer 9. Der Schalter 11 wird zwischen diesen Positionen durch eiti Kontrollgerät 16 bewegt/ in zeitlicher abgestimmter Reflation mit dem Betrieb der Motoren 5 und 14.

30

Ein an geeigneter Position (in diesem Falle an der entgegengesetzten Seite der Speiseöffnung 2) ist ein Druckfühler 12 innerhalb des Pumpengehäuses 1 angeordnet. Die Hauptpumpe 13 ist eine durch einen Antriebsmotor 14 angetriebene einwellige Exzen- Ya _oc törschraubenpumpe. i(^:Fig'i. 3); die die gleiche Konstrüktiöii äa£wei- ä jl sti; wie die bereits beschriebene Schraubenpumpe 4* Die Äüslaßöff=

&pgr; ntlng der HaUptpümpe 13 ist mit der SpeiseöLfnUng 2 des

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j PUmpengehäüses 1 durch eine Speiseleitung 13a verbünden/ Und die Einlaßöffnung ist mit einem Fluidvorratstank IS Verbunden*

Bin Köntröll- bzw· Steuergerät 16 (Fig» 3) ist mit den Antfiebmö^ toten 5 Und 14 Und aUch mit dem Schaltventtii Il Und; demi Drückfüh- ° ief bzw. Sensor 12 Verbunden* Wenn der düi'ch den Drückfühler l2 festgestellte Drück einen vorher festgesetzten oberen DrUckgrerizwert erreicht/ schaltet dieses KontrollgeirMt 16/ zusätzlich zum Stoppen des Antriebsmotors 14 der Speisetänkpumpe 13 das Schaltventil 11 in die Position G/ so daß das Druckfluid aus dem Inneren der Kammer 9 konstanten Druckes zu dem Reservoir iöä geführt wird. Wenn der durch den Druckfühler 12 festgestellte Druck einen festgesetzten unteren Druckgrenzwert erreicht/ schaltet das Kontrollgerät 16/ zusätzlich zur Betätigung des Antriebsmotors 14 der Speisetankpumpe 13/ das Schaltventil 11 in die Position A/ so daß das Druckfluid vom Auslaß der Pumpe lO in die Kammer 9 konstanten Druckes eingeführt wird.

Das Kontrollgerät 16 umfaßt einen Timer (eine Schaltuhr)/ der/die den Schalter automatisch in die neutrale Position B zurückstellt/ nachdem der für eine kurze Zeit entweder in den Positionen A oder

C stand.

Somit, selbst wenn der innere Druck des Pumpengehäuses 1 das festgesetzte obere Drucklimit erreicht und eine Tendenz aufweist/ noch weiter anzusteigen/ da der Druck innerhalb der Kammer 9 konstanten Druckes auf das Niveau des atmosphärischen Druckes abfallt, wird die elastische Muffenmembran 7 durch den inneren Druck des Pumpengehäuses 1 nach außen expandiert, wodurch die Kapazität bzw. das Volumen innerhalb des Pumpengehäuses 1 größen wird und der Druck abfallen kann, so daß der innere Druck die festgesetzte obere Druckgrenze nicht übersteigt.

Umgekehrt, wenn der innere Druck des Pumpengehäuses 1 das festgesetzte untere Drucklimit erreicht und eine Tendenz hat, noch weiter abzufallen, da das Druckfluid in die Kammer konstanten or Druckes sofort eingeführt wird, wird die elastische Muffenmembran 7 nach innen gespannt, wodurch die Kapazität bzw. das Volumen innerhalb des Fumpengehäuses 1 abfällt bzw. kleiner wird,- so daß

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der innere Druck über das festgesetzte untere Drücklimit ansteigt (b. Fig. 7).

_rl Diese Operation ist durch die Grafiken der Figur 7 dargestellt.

Die Linie 21 repräsentiert den inneren Druck innerhalb einer k'6 Pumpe nach dem Stand der Technik. Die Linie P repräsentiert den atmosphärischen Druck* Die Linie P. repräsentiert den auf das untere Drucklimit festgesetzten Druck. Die Linie P&ldquor; repräsentiert schließlich d©n auf das obere Limit festgesetzten Druck. Es sei hervorgehoben; daß die Leitung 21 tatsächlich die Limits P», und

Die Linie 22 stellt die Druckverminderung innerhalb der Kammer 9 dar/ die durch die Pumpe 10 und den Schalter 11 gesteuert wird. Der niedrige (untere) Druck HC herrschtt wenn die Kammer 9 durch

die Position G des Schalters 11 mit dem Reservoir 10a verbunden 15

ist. Der hohe (obere) Druck 11Ä herrscht/ w§nn die Kammer 9 durch den Schalter Ii (in Position A) mit dem Druckbehälter bzw. Reservoir 10a am Pumpenausgang verbunden ist* Der Schalter 11 hat ferner eine neutrale Position B/ wobei in der Kammer 9 ein Druck Hb herrscht. Die Linie 24 stellt den Druck innerhalb des Pumpen-

raunies dar. Es sei hervorgehoben/ daß der Druck während des tJormälbetriebs das obere und das untere Drücklimit nicht über- i| schreitet.

In dieser Weise/ da der Druck innerhalb des Pumpengehäuses 1 stets zwischen dem festgesetzten oberen Drucklimit und dem

festgesetzten unteren Drucklimit gehalten wird/ und das Fluid stets zu der Auslaßöffnung der Pumpe 4 am Unteren Ende des Pümpengehäuses 1 mit geeignetem Druck zugeführt wird, ist die Menge des ausgebrächten Fluids in genauer Proportion zur Drehge-3Ö schwindigkeit des Rotors 4b.

Das Folgende ist eine detaillierte Erklärung des Dosiergerätes gemäß der Erfindung, das mit einer Wellendichtungsvorrichtung gemäß Fig. 4 versehen ist.

Die unterschiede zwischen dieser Ausführungsform und der bereits beschriebenen Ausführungsform sind folgende:

ii .]

An ungefähr dem Zentrum bzw* der Mitte der am Ende der vorstehend j erwähnten Antriebswelle £>ä angeordneten Wellendichtung 18 ist ein ■im Querschnitt kreisförmiger^ Kanal (Ririgräum) 19 ausgebildet.
Ringpäcküngen 20 sind zwischen der Antriebswelle 5 und der
^; Wellendichtung Iß an beiden Seiten des kreisförmigen Kanals 19
k angeordnet. Die vorstehend erwähnte Kammer 9 konstanten Druckes
und der kreisförmige Kanal sind durch eine Verbindürtgsleitüng 21
miteinander verbunden. Die Kammer 9 konstanten Druckes/ der
kreisförmige Kanal 19 und die Verbindungsleitung 21 sind als
Druckmittel mit einem Fluid Ä gefüllt, das keinerlei Festmateriäl &iacgr;&ogr; enthält.

Darüber hinaus besteht der einzige Unterschied in der Arbeitsweise dieser Ausführungsform von der bereits beschriebenen Ausführungsform in der Dichtfunktion der Wellendichtung 18. Mit anderen

_vr. Worten, der Druck der Kammer 9 konstanten Druckes, der im wesent-Ib

liehen gleich groß ist, wie der Drück des Pumpengehäuses 1, wird
konstant in den kreisförmigen Kanal 19 durch das Medium des
Fluids überführt bzw. übermittelt. Somit sind der Druck innerhalb des Pumpengehäuses 1 und der Druck innerhalb des kreisförmigen
Kanals 19 ungefähr gleich groß. Daher ist das Eindringen von
Fluid aus dem Pumpengehäuse 1 in die Wellendichtung 18 durch die
Ringpackungen 20 vollständig verhindert, die an der Wellendichtung 18 zur Innenseite des kreisförmigen Kanals 19 vorgesehen sind.

Darüber hinaus, obwohl der Druck innerhalb des Ringraums 19
beträchtlich höher ist als der atmosphärische Druck, da die
Ringpackungen 20 auch an der Wellendichtung 18 zur Außenseite des Ringraums 19 hin vorgesehen sind, irgendein Lecken nach außen hin durch diese Ringpackungen 20 in üblicher Weise verhindert bzw.
unterbunden= Darüber hinaus; selbst unter der Annaiime, daß der

Druck innerhalb des Ringraums 19 abnormal hoch würde, und das vom Ringraum 19 nach außen leckende Fluid_f da das Fluid ein reines
Fluid ohne Gehalt an Festmaterial ist, würden keine nachteiligen

Wirkungen an der Antriebswelle 5a der Wellendichtung 18 bestehen.. 35

Bemerke/ daß, wenn der Druck innerhalb des Pumpengehäuses 1 auf
konstantem Druck durch die

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f , j brfuckerhöhüng§-/Drüc*kerniedragüngswirkung der kammer 9 konstanten Druckes durch die elastische Mufff-ihmembran 7 gehalten wird/ salbst/ wenn eine zeitweilige Druckdifferenz* zwischen dem Diruck ini PümpengehaUse 1 Und dem Druck im Ringraüm 19 besteht/ da die Difücke des Pümpengehäüses 1 Und der kammer 9 konstanten; Druckes j unmittelbar gleich geworden sind/ werden die Drücke innerhalb dös Ringraums 19 und des Pumpengehäuses 1 auch Unmittelbar gleich--

t giröß.

Die Vorteile des Erfindungsgegenstandes sind die folgenden:

Vie bisher erläutert/ da das erfindünasgemäße Dosiergerät die ; beschriebene konstruktion kennzeichnet/ weist dieses Gerät die folgenden Vorteile auf:

(1) Da der innere Druck des Pümpengehäüses immer innerhalb ¹^ eines festgesetzten Druckbereichs gehalten wird/

unabhängig davon/ ob die Häüptpümpe für den Speisetank angetrieben oder gestoppt ist/ wird die Ausbringung des Fluids in genauer Proportion zur Drehgeschwindigkeit der Pumpe ausgeführt. Hierdurch ist eine gleichbleiben-■^;?0 de und konsistente Ausbringung einer genau dosierten Menge von Fluid möglich/ so daß das Fluid mit einer

&Idigr; uniformen bzw. gleichmäßigen Schicht auf das Objekt

ausgebracht werden kann/ auf dem es zur Anwendung

kommt.
25

(2) Wenn Mehrfachdosiergeräte mit der gleichen Hauptpumpe mit dem Vorratstank für gleichzeitigen Gebrauch verbunden sind/ kann jedes Dosiergerät frei verwendet werden/ ohne daß ein Akkumulator (ein Druckeinstellungsgerät) verwendet werden müßte.

(3) Da tatsächlich kein Druckunterschied zwischen dem

Ringraum an der Wellendichtung und der Innenseite des Pumpengehäuses besteht/ und da zwischen den beide??

S Bereichen Ringpackungen vorgesehen sind/ ist es mög-

35

lieh/ das Eindringen von Fluid in die Wellendichtung zu "minimieren. Somit/ auch wenn das Fluid große Mengen an

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Festmaterial enthält/ gibt es keine Gefahr der Beschädigung der Antriebswelle oder der Ringpackungen innerhalb der Wellendichtung von der Flüssigkeit. Diese Teile können über eine längere Zeitperiode verwendet werden.

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HSISHIN SOBI KABUSHIKI KAISHA 3. Dezember 1987

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^ 1. Dosiergerät bzw. -dispenser zur Verwendung mit einer Schraubenpumpe ; gekennzeichnet

durch ein zylindrisch geformtes Pumpengehäuse/ durch eine Fluidspeiseöffnung; die ausgebildet ist, um ein Fluid aus einer in dem Gehäuse ausgebildeten Hauptpumpe aufzunehmen, wobei das Frontende des Pumpengehäuses zur Verbindung mit einer Schraubenpumpe ausgebildet ist, und wobei das Pumpengehäuse eine vergrößerte periphere Wand aufweist,
durch eine elastische Muffenmembran innerhalb der peripheren Wand, so daß eine Kammer konstanten Druckes an der Außenseite dieser elastischen Muffenmembran ausgebildet ist, durch eine Einlaß-/Auslaßöffnung für ein Druckfluid in der peripheren Wand,
durch eine ''iruckfluidquelle, die mit dieser Einlaß-/Auslaßöff-

2Q nung über ein Schaltventil verbunden ist, und

durch einen Druckfühler, der innerhalb des Pumpengehäuses an einer geeigneten Stelle vorgesehen ist, um die Hauptpumpe zu stoppen und das Schaltventil zu schalten, so daß der Druck innerhalb der Kammer konstanten Druckes gelost wird, wenn

or ein festgesetztes oberes Drucklimit festgestellt wird, und um die Hauptpumpe zu betätigen und das Schaltventil zu schalten, so daß das Druckfluid in die Kammer konstanten Druckes eingeführt wird, wenn ein festgesetztes unteres I-imit festgestellt wird.
2. Dosiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vom

Zentrum bzw. von der Mitte aus «um Frontende der peripheren Wand des Pumpengehäuses die periphere Wand nach innen verläuft, wobei sich der Querschnitt der Öffnung leicht

■" ' . - verengt, daß, eine Vielzahl von langgestreckten Verbindungs- , öffnungen sind in äet zusammengezogenen peripheren Wand vorgesehen sind/ daß eine zylindrisch geformte Buchse bzw.

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Muffe/ deren innere periphere Fläche einen kreisförmigen Hohlraum bzw. Ringraum bildet und in der eine Druckfluideinlaß/-außlaßöffnung vorgesehen ist/ so befestigt ist, daß sie die Verbindungsöffnungen umgibt/ und daß eine elastische Muffenmembran zwischen der Muffe und dem Mittelteil der peripheren Wand des Pumpengehäuses vorgesehen und befestigt ist und somit eine Kammer konstanten Druckes innerhalb der Buchse bzw. Muffe zur Außenseite dieser elastischen Muffenmembran bildet.
3. Dosiergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet/ daß die Hauptpumpe des Fluidvorratstanks und die PJmpe des Dosiergerätes beide einwellige Exzenterschraubenpumpen sind.
4. Dosiergerät nach Ansprüche 1/ gekennzeichnet durch eine ^5 durch das Pumpengehäuse verlaufende Antriebswelle/ durch eine zwischen dem Pumpengehäuse und der Antriebswelle vorgesehene Wellendichtung, durch einen ungefähr am dem Zentrum bzw. der Mitte der Wellendichtung ausgebildeten kreisförmigen Kanal bzw. Ringraum/ an dessen beiden Seiten Ringpackungen vorgesehen sind/ wobei der Ringraum und die Kammer konstanten Druckes durch eine Verbindungsleitung miteinander verbunden und mit einem Druckfluid gefüllt sind/ das keinerlei Festmaterial enthält.

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