DE8711244U1 - Deckenverkleidung - Google Patents

Deckenverkleidung

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DE8711244U1
DE8711244U1 DE8711244U DE8711244U DE8711244U1 DE 8711244 U1 DE8711244 U1 DE 8711244U1 DE 8711244 U DE8711244 U DE 8711244U DE 8711244 U DE8711244 U DE 8711244U DE 8711244 U1 DE8711244 U1 DE 8711244U1
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Description

BESCHREIBUNG
&iacgr;/ Die Neuerung betrifft eine Deckenverkleidung aas Metall, bestehend aus einem Trägerraster und aus in den Raster— feldern des Trägerrasters angeordneten Kassetten.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mit variablen Rastermaßen verwendbare, einfach aufgebaute, stabile, optisch ansprechende und staubdichte Deckenverkleidung der vorgenannten Art zu schaffen.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß das Trägerraster als Hohlprofil ausgebildete Längsstreben umfaßt, die an ihren beiden gegenüberliegenden vertikalen Längsseiten in Längsrichtung der Längsstreben verlaufende Vorspriinge aufweisen, die zur Auflage der Kassetten dienen, daß das Trägerraster weiterhin zwischen den Längsstreben angeordnete, quer zu den Längsstreben verlaufende, mit ihren Enden mit den Längsstreben lösbar verbundene Querstreben umfaßt, die an ihren beiden gegenüberliegenden, vertikalen Längsseiten in Längsrichtung der Querstreben verlaufende Vorsprünge aufweisen, die zur Auflage der Kassetten dienen, und daß die Kassetten auf den Vorsprüngen dichtend aufliegen.
Die neuerungsgemäße Deckenverkleidung besteht somit im wesentlichen nur aus drei Arten von Teilen, nämlich den Längsstreben, den Querstreben und den Kassetten, wobei beim Zusammenbau der Deckenverkleidung lediglich die Querstreben in der gewünschten Position an den Längsstreben zu befestigen sind und anschließend die Kassetten auf die an den Längsstreben und den Querstreben ausgebildeten Vor-
Qg Sprünge aufgelegt- Werdgflj wobei die dichtende Auflage der Kassetten auf den VörsprUngött für eine staubdichte Ausbildung def Deckenverkleidung sorgt.
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In zweckmäßiger Weiterbildung der Neuerung ist vorgesehen, daß die Kassetten an ihrem äußeren unteren Randbereich einen umlaufenden Stufenfalz aufweisenund mit der horizontalen Fläche des Stufenfalzes auf den Vorsprüngen aufliegen.
Die vertikalen Flächen des Stufenfalzes sorgen dann im Zusammenwirken mit den Vorspriingen der Längs- und Querstreben dafür, daß die Kassetten in ihrem Rasterfeld verrutschsicher gehalten ist.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Neuerung ist vorgesehen, daß das Hohlprofil der Längsstreben im wesentlichen rechteckförmig ist, daß die Unterseite der Vorsprünge der Längsstreben im wesentlichen in einer Ebene mit der Unterseite des rechteckförmigen Hohlprofils liegt, daß die Unterseite der Querstreben einschließlich der Unterseite deren seit- jj licher Vorsprünge im wesentlichen in einer Ebene mit der Unterseite des rechteckförmigen Johlprofils liegt, und daß die Höhe des umlaufenden Stufenfalzes so bemessen ist, daß die Unterseite der Kassette in einer Ebene mit der Unterseite des rechteckförmigen Hohlprofils liegt. Bei dieser Anordnung liegen somit die Unterseiten sämtlicher Elemente der Deckenverkleidung in einer einzigen Ebene, wodurch sich u.a. ein besonders guter optischer Eindruck der Deckenverkleidung ergibt.
Zur Abdichtung der Deckenverkleidung ist zweckmäßigerweise vorgesehen, daß längs der Oberseiten der seitlichen Vorsprünge Dichtungsstreifen, insbesondere aus Gummi od. dgl., angeordnet sind. Zu diesem Zweck können an den Oberseiten der seitlichen Vorsprünge sich nach oben erstreckende Stege ausgebildet sein, zwischen die die Dichtungsstreifen verrutschsicher eingelegt sind.
Die die Kassetten tragenden seitlichen Vorsprünge der Längsstrebetl einerseits und der Querstreben anderersei Gs können vorzugsweise jeweils gleich ausgebildet sein. Insbesondere
können diese Vorsprünge zweckmäßigerweise als rechteckiges Kastenprofil ausgebildet sein, wodurch einerseits die Vorsprünge und andererseits die gesamten Streben eine hohe Steifigkeit erhalten.
Zum Fixieren der Position der Kassetten sind vorzugsweise sowohl an den Längsstreben als auch an den Querstreben Federelemente gehalten, welche insbesondere als Blattfedern ausgebildet sein können, deren Enden in an den Seitenwänden der Längs— und Querstreben ausgebildeten, sich gegenüberliegenden Nuten gehalten sind. Die Blattfedern sind dann in Längsrichtung der Streben in den Nuten verschiebbar und können auf einfache Weise in die Nuten eingesetzt und ggf. in die gewünschte Position verschoben werden.
Die ziT Aufnahme der Blattfedern dienenden Nuten werden in bevorzugter Weise von der jeweiligen Seitenwand und einer hierzu parallel verlaufenden, vom oberen Ende der Seitenwand nach unten verlaufenden Leiste einerseits und einer auf der Oberseite des Vorsprungs ausgebildeten, nach oben parallel zur Seitenwand verlaufenden Leiste bndererseits gebildet*
j 25 Die Blattfedern sind vorzugsweise derart geformt, daß sie zwischen den beiden Enden einen abgewinkelten Abschnitt aufweisen, dessen einer Schenkel im wesentlichen vertikal
' verläuft, sich an der Seitenfläche der Kassette federnd
abstützt und bis etwa in Höhe der oberen Kante der Kassette verläuft, und dessen anderer Schenkel oberhalb der oberen Kante der Kassette verläuft und bezüglich der Seitenwand der Strebe schräg nach oben außen abgewinkelt ist. Aufgrund dieser Konfiguration der Federn wird die Kassette aufgrund der fßdernd anliegenden vertikalen Schenkel der Feder mittig 3g im jeweiligen Rasterfeld gehalten, wobei der schräg nach öbän Vorlaufende Sehenkel der Feder ein Einraöten der"
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Kassette in ihrer auf den seitlichen Vorsprüngen aufliegenden Position sicherstellt. Ein Entfernen der Kassette ist dadurch möglich, daß der schräg nach oben verlaufende Schenkel der Feder beim Aufwärtsdriicken der Kassette federnd nach außen zurückweicht.
Wie bereits erwähnt, sind die Längsstreben kastenprofilförmig ausgebildet, damit sie trotz ihrer relativ großen Länge von beispielsweise 4,2 m die erforderliche Stabilität aufweisen. Die Querstreben sind demgegenüber deutlich kürzer, sie weisen beispielsweise eine Länge v, , 1,4 m auf, und es müssen d-iher an ihre Stabilität weniger hohe Anforderungen gestellt werden. Aus diesem Grunde ist <=s in zweckmäßiger Weiterbildung d-sr Neuerung vorgesehen, daß die Querstreben im wesentlichen als hochkant stehende Leisten ausgebildet sind. Zur Erhöhung der Stabilität kann längs dem oberen Ende der Querstreben eine horizontal verlaufende Versteifungsleiste ausgebildet sein. Weiterhin sind die Längsstreben an ihren Unterseiten ohnehin durch die vorzugsweise kastenprofilartig ausgebildeten Vorsprünge, die als Auflager für die Kassetten dienen, versteift.
Zweckmäßigerweise weisen die Querstreben an ihren unteren Endbereichen rechteckförmige Ausnehmungen auf, deren Abmessungen den Abmessungen der seitlichen Vorsprünge im wesentlichen entsprechen. Die Querstreben liegen dann über diese Ausnehmungen an den seitlichen Vorsprüngen der Längsstreben auf, was unter anderem die Montage des Trägerrasters deutlich vereinfacht.
Zusätzlich sind die Querstreben an den Längsstreben festgeschraubt. Zu diesem Zweck ist in bevorzugter Weise vorgesehen, daß die Längsstreben an ihren Seitenwänden Durchgangsbohrungen und die Querstreben an ihren Stirnflächen den Durchgangsbohfungen gegenüberliegende Bohrungen zur gewindeiüäßigen Aufnahme von Befestigungsschrauben aufweisen.
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Die tohrungen an den Stirnflächen der Querstreben können hierbei üewindebohrungen seirit Falls Schrauben mit selbst*3 schneidenden Gewinden verwendet werden, kann es sich jedoch aUGh um einfache Sackbohrungen handeln* Die Längsstfeben sind vorzugsweise an ihifef Oberseifee zumindest teilweise offen, so daß die Befestigungsschrauben von oben her in die Längsstreben eingebrächt und in die entsprechenden Bohrungen eingesetzt und beispielsweise mittels gekröpfter Schraubschlüssel festgedreht werden können.
Weitere vorteilhafte Merkmale der Neuerung ergeben sich aus den übrigen Unteranspriichen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung j in der ein bevorzugtes AusfUhrungsbeispiel der Neuerung anhand der Zeichnung näher erläutert wird. g
H In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht von unten auf einen Teil des Trägerrasters der neuerungsgemäßen Deckenverkleidung, f
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht durch eine Querstrebe des Trägerrasters gemäß Fig. 1 entlang der Linie II-II, mit eingesetzten Kassetten,
Fig. 3 eine seitliche Schnittansicht durcii eine Längsstrebe des Trägerrasters gemäß Fig. 1 entlang der Linie III-III, mit eingesetzter Kassette,
Fig. 4 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Querstrebe gemäß Fig. I^ und
Fig. 5 eine Seitenansicht einer Längsstrebe gemäß Figs 1.
Die neuerungsgemäße Deckenverkleidung besteht im wesentliehen aus horizontal angeordneten, zueinander parallelen Längsstreben 2, aus Querstreben 4, die zwischen den Längs&mdash;
&idiagr; Streber 2 angeordnet sind und mit ihren Enden jeweils an den Längsstreben befestigt sindj sowie aus Kassetten 6, die in den Von den Längssfcreben 2 und den Qüerstreben 4 gebildeten Rasterfelder&eegr; 10 angeordnet Sind und von den Längsstreben 1 Und den Quefstfebeh 4 getragen sind* Wie aus Figi 3 ersichtlichj sind die Lä'ngsstrebefl 2 über sich von der Oberseite 12 der Längsstreben 2 nach oben erstreckende Traglaschen i4 an Trägern 8 befestigt, die ihrerseits beispielsweise mittels Gewindestäben 16 relativ zur
%Q nicht dargestellten Raumdecke höhenverstellbar sind. Die Traglaschen 14 der Längsstreben 2 sind an ihrem oberen Ende abgewinkelt, so daß die Längsstfeben über den sich horizontal erstreckenden Winkelsehenkel 18 der Traglasche 14 an den Trägern 8 aufgehängt werden können. Zusätzlich werden die Traglaschen 14 mittels Schrauben 20 an den Trägern 8 gesichert.
Die Längsstreben 2 und die Querstreben 4 sind als Aluminium-Profile ausgebildet. Die von den Längsstreben 2 und den Querstreben 4 getragenen Kassetten 6 sind aus elektrolytisch verzinktem Stahlblech hergestellt, wobei die Sichtseiten sowohl der Kassetten 6 als auch der Längsstreben 2 und der Querstreben 4 mit thermogehärtetem Lack beispielsweise im Farbton RAL 9010 beschichtet sind.
Die Form der Längsstreben 2 ist insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich. Die Längsstreben 2 sind im wesentlichen als rechteckförmiges Kastenprofil ausgebildet, wobei die Oberseite 12 des Kasfeenprofils zum größten Teil geöffnet ist, damit das Innere des Kastenprofils zugänglich ist. An den beiden: Längsseiten 22, 24 des Kastenprofils sind in Längsrichtung der Längsstreben verlaufende, durchgehende, seitlich vorspringende Auflager 26 angeformt. Diese Auflager 26 sind ebenfalls kastenprofilartig ausgebildet, wobei die Unterseite 28 der Auflager 26 in einer Ebene mit der Unterseite 30 der kastenprofilartigen Längsstrebe 2 liegt.
An der nach oben, weisenden Oberseite 32 eines jeden Auflagers 26 sind jeweils drei Sich in Längsrichtung der Längsstrebe 2 erstreckende, vertikale Stege 34, 36, 38 ausgebildetj wobei der äußere Steg 34 eine Verlängerung der Seitenwand 40 des kasteriprofilförmigen Auflagers 26 darstelltj der Steg 38 nahe der Längsseite 22 der Längsstrebe 2 angeordnet ist und mit dieser eine Nut 42 definiert und der Steg 36 zwischen dem Steg 34 und dem Steg 38 angeordnet ist.
Zwischen den Steg 34 Und den Steg 36 ist ein Dichtungsstreifen 44 eingelegt, der beispielsweise aus Gummi bestehen kannf sich über die gesamte Länge der Längsstrebe erstreckt und im nicht komprimierten Zustand geringfügig über die Oberkanten der Stege 34, 36 hinausjagt.
Am oberen Bereich der beiden Längsseiten 22, 24 ist jeweils ein parallel zu den Längsseiten und über die gesamte Länge der Längsseiten verlaufender, nach unten gerichteter Steg 46 angeformt, der zwischen sich und der benachbarten Seitenwand 22 bzw. 24 jeweils eine Nut 48 definiert. Die sich, gegenüberliegenden Nuten 42, 48 dienen zur Aufnahme von weiter unten noch näher zu beschreibenden Federn 50.
In deft Längsseiten 22, 24 der Längsstreben 2 sind, wie aus Fig. 5 ersichtlich, etwa in halber Höhe unter einem jeweils vorgegebenen Rasterabstand von beispielsweise 60 cm Durchgangsbohrungen 52 zur Aufnahme von Schrauben 54 vorgesehen, welche zur kraftschlüssigen Befestigung der Querstreben 4 an den Längsstreben 2 dienen. Die Gesamtbieite der Längsstreben 2 einschließlich deren Auflager 26 kann etwa 10 cm betragen, bei einer Höhe von etwa 7,2 cm.
Zur Queraussteifung der Längsstreben sind im Abstand von beispielsweise 100 cm verzinkte Rostwinkel mit zusätzlichen Diagonalstreben als Schubtraver-sen vorgesehen.
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1 Der Aufbau der Querstfeben 4 ist insbesondere aus Fig4
I 2 ersichtliche Die Qtierstreben 4 sind ebenfalls als AIu-
&ogr; . miniumpröfil ausgebildet Und umfassen eine hochkant stehende Leiste 80, längs deren Unterem Ende beidseitig in Längs-
5 richtung def Leiste 80 verlaufende Auflager 56 ausgebildet I sind, die sich zu beiden Seiten der Leiste 8 0 erstrecken
Und deren Unterseiten 58 die Unterseite der Quefstreben 4i bilden. Die Auflager 56 weifcen den gleichen Querschnitt
# wie die Auflager 26 der Längsstreben 2 auf und sind demnach
I 10 kastenprofilärtig ausgebildet mit Seitenwänden 70 und Ober·^ i seiten 62, von denen sich in Längsrichtung verlaufende
I Stege 64, 66, 68 nach oben erstrecken, wobei zwischen den
t Stegen 64, 66 Dichtungsstreifen 74 angeordnet sind und
I wobei zwischen den Stegen 6 8 und der benachbarten Seiten-
15 fläche der Leiste 80 Nuten 72 ausgebildet sind.
Längs des oberen Endes der Leiste 80 sind ähnlich wie im
!i Falle der Längsstreben 2 in Längsrichtung verlaufende,
I nach unten weisende Stege 76 ausgebildet, die zwischen
I 20 sich und den benachbarten Seitenflächen der Leiste 80 Nuten
&Ggr; 78 definieren. Die sich gegenüberliegenden Nuten 72, 78
f dienen, wie im Falle der Längsstreben 2, zi'-r Aufnahme der
5| Enden von Federn 50. Längs der oberen Kante der Querstreben
I 4 ist eine rechtwinklig zur Ebene der Leiste 80 verlaufende
1 25 Versteifungsleiste 60 ausgebildet.
Die Leiste 80 weist in etwa mittig eine in deren Längsrichtung verlaufende Verdickung 8 2 auf, in der mittig eine in Längsrichtung der Querstrebe 4 verlaufende Gewindebohrung 30 84 ausgebildet ist. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, sind die - Querstreben 4 an ihren unteren Endkanten mit einer stufenförmigen, rechtwinkligen Ausnehmung 86 versehen, die so dimensioniert ist, daß die Querstreben 4 beim Ansetzen an die Längsstreben 2 mit der oberen, horizontalen ^l '*ehe 35 der Ausnehmung 86 auf den Auflagern 26 aufliegen und mit ihrer Stirnfläche 87 gleichzeitig an den Außenseiten der
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&bull; · I · I .
Stege 46 der Längsstreben 2 anliegen. Die Breite der Querstreben U kann im Falle des hier beschriebenen Ausführungsbeispiels etwa 4 cm betragen und die Höhe der Querstreben 4 entspricht der Höhe der Längsstreben 2 und beträgt damit 7,2 cm.
Zum Befestigen der Querstreben 4 an den Längsstreben 2 werden die Schrauben 54 vom Inneren der Längsstreben 2 durch die Durchgangsbohrungen 52 der Längsseiten 22, 24 der Längsstreben 2 hindurchgeführt und in die den Durchgangsbohrungen 52 gegenüberliegenden Gewindebohrungen 84 der Querstreben 4 eingedreht.
Die Abmessungen der Kassetten 6 sind etwas kleiner als die durch die Längsseiten 22, 24 der Längsstreben und die Außenseiten der Leiste 80 der Querstreben definierten Rastermaße, jedoch größer als die durch die Seitenwände 40, 70 der Auflager 26, 56 definierten Rastermaße. Längs ihrer Außenseiten sind die Kassetten 6 unten mit einem umlaufenden Stufenfalz 88 versehen. Wenn die Kassetten 6 in die durch die Längsstreben 2 und die Querstreben 4 definierten Rasterfelder 10 eingelegt sind, so liegen sie mit den horizontalen Flächen 90 des Stufenfalzes 88 auf den von den Auflagern 26, 56 getragenen Dichtungsstreifen 44, 74 dichtend auf. Die Höhe des Stufenfalzes 88 ist hierbei so ausgebildet, daß die Unterseiten 92 mit den Unterseiten der Läng&streben 2 und der Querstreben 4 bündig sind .
ß0 Zur Fixierung der Position der Kassetten 6 sind die an den Längsstreben 2 und den Querstreben 4 getragenen Federn 50 vorgesehen« Die Federn 50 weisen an ihren beiden Enden jeweils einen parallel zu den Längsseiten 22, 24 bzw. der Leiste 80 verlaufenden Schenkel auf, wobei der untere
Qg Schenkel del" Feder SO in in der Nut 42 bzw* Il und der obefe Schenkel der Fedef SO in der oberen Nut 48 bzw. 78
* t 41it 4 1 ti I
((I 11(1 &igr;
geführt ist. In ihrem mittleren Bereich ist an den Federn 50 ein vertikaler Schenkel 94 ausgebildet, der an der Seitenwand der Kassette 6 im Bereich deren oberen Kante anliegt, sich nach oben bis zum Bereich der oberen Kante 96 der Kassette erstreckt und unter Vorspannung an der Kassette anliegt. An diesen vertikalen Schenkel der Feder 50 schließt sich ein kurzer, schräg nach oben außen verlaufender Schenkel 98 an. Vom äußeren Ende dieses Schenkels 98 führt ein geradlinig verlaufender Schenkel 100 &khgr; um oberen, in der Nut 48 bzw. 78 geführten Endbereich der Feder 50. Vom unteren Ende des vertikalen Schenkels 94 führt ein geradlinig verlaufender, weiterer Schenkel 102 der Feder 50 zum unteren, in der Nut 42 bzw. 72 geführten Endabschnitt der Feder 50.
15
Für jede Kassette 6 sind im Falle des hier beschriebenen Ausführungsbeispiels sechs Federn 50 an den Längsstreben 2 und den Querstreben 4 verteilt angeordnet. Die Federn 50 können in einfacher Weise durch Zusammendrücken der Schenkel 100, 102 an der gewünschten Stelle in die Führungsnuten eingesetzt werden. Auch können die Federn 50 bei Bedarf innerhalb der Führungsnuten verschoben werden. Beim Einsetzen der Kassetten 6 in die Rasterfelder 10 laufen die Unterkanten der Kassetten 6 auf den Schenkeln 100 der Federn 50 auf und drücken diese zur Seite. Sobald die Kassetten 6 ihre in den Figuren dargestellte Sollposition erreicht haben, schnappen die Federn mit ihren Schenkeln 98, 100 über der oberen Kante der Kassetten 6 nach außen bei gleichzeitiger Anlage der vertikalen Schenkel 94 an ci-sn Seitenflächen der Kassette 6. Auf diese Weise werden die Kassetten 6 sicher in ihrer Sollposition gehalten.
■ · · t &igr;
17 BEZUGSZEIGHENLISTE
2 Längsstreben 4 Querstreben 6 Kassetten
8 Träger 10 Rasterfeld 12 O berseite 14 Traglasche 16 Gewindestab 18 Winkelschenkel 20 Schrauben 22 Längsseite 24 Längsseite 26 Auflager 28 Unterseite 30 Unterseite 32 Oberseite 34 Steg
36 Steg
38 Steg
40 Seitenwand 42 Nut
44 .Dichtungsstreifen 46 Steg
48 Nut
50 Feder 52 Durchgangsbohrungen 54 Schrauben 56 Auflager 58 Unterseite 60 Versteifungsleiste 62 (i/Jjeiiöexte 64 Steg
66 Steg
6 Si Sfceg
70 Seitenwand 72 Nut
74 Dichtungsstreifen 76 Steg
78 Nut
80 Leiste 82 Verdickung 84 Gewindebohrung
86 Ausnehmung
87 Sitrnflächen
88 Stufenfalz
90 horizontale Fläche 92 Unterseiten 94 vertikaler Schenkel 96 obere Kante 98 Schenkel 100 Schenkel
102 Schenkel

Claims (1)

  1. KIRSCHNER &GRQSSeUO' " Ö !''PATENTANWÄLTE
    ZUGELASSENE VERTRETER
    &Bgr;&THgr;&Mgr; EUROPÄISCHEN PATENTAMT
    EUROPEAN PATENTATTORNEYS
    KLAUS D. KIRSCHNER, OIPL.-PHYSIKER WOLFGANG GROSSE, DIPL-INGENIEUR
    Kirachner & Groaae, Heraog-Wllhelm-Str. 17, 8 München 2 D-8000 MÜNCHEN 2
    HERZOG-WILHELM-STRASSE17
    9089/26 40 48
    TELEX 5-212 570 PAKID
    FAX 089-268394 GROUP Il & III
    Hartleif Metalldecken GmbH Unser Zeichen:
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    D-6832 Hockenheim
    Deckenverkleidung
    ANSPRÜCHE
    1. Deckenverkleidung aus Metall, bestehend aus einem Trägerraster und aus in den Rasterfeldern des Trägerrasters angeordneten Kassetten, dadurch geken n&mdash; zeichnet, daß das Trägerraster als Hohlprofil ausgebildete Längsstreben (2) umfaßt, die an ihren beiden gegenüberliegenden vertikalen Längsseiten (22, 24) in Längsrichtung der Längsstreben (2) verlaufende Vorsprünge (26) aufweisen, die zur Auflage der Kassetten (6) dienen, daß das Trägerraster weiterhin zwischen den Längsstreben (2) quer zu den Längsstreben verlaufende, mit ihren Enden mit den Längsstreben (2) lösbar verbundene Querstreben (4) umfaßt, die an ihren beiden gegenüberliegenden vertikalen Längsseiten in Längsrichtung der Querstreben (4) verlaufende Vorsprünge (56) aufweisen, die zur Auflage der Kassetten (6) dienen, und daß die Kasstatten (6) auf den Vorsprüngen (26, 56) dichtend SiUf liegen.
    BAYERISCHE" VGRI=INSBAnK (BL2 7QO 202 70) KOfcTO 46 5p509b.'!BCfe-iSCHEÖK MÜNCHEN (BLZ 700100 &THgr;0) KONTO 2376 82 * 80S
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    2. Deckenverkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kassette (6) an ihrem äußeren unteren Randbereich einen umlaufenden Stufenfalz (88) aufweist und mit der horizontalen Fläche des Stufenfalzes auf den Vorsprüngen (26, 56) aufliegt.
    3. Deckenverkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil der Längsstreben (2) im wesentlichen rechteckf örmig ist, daß die Unterseite (28) der Vorsprünge (26) der Längsstreben (2) im wesentlichen in einer Ebene mit der Unterseite (30) des rechteckförmigen Hohlprofi]s liegt, daß die Unterseite der Querstreben (4) einschließlich der Unterseite (58) der seitlichen Vorsprünge (56) im wesentlichen in einer Ebene mit der Unterseite (30) des rechteckförmigen Hohlprofils liegt, und daß die Höhe des umlaufenden Stufenfalzes (88) so bemessen ist, daß die Unterseite der Kassette (6) in einer Ebene mit der Unterseite (30) des rechteckförmigen Hohlprofils liegt.
    4. Deckenverkleidung nach einem der vorhergehender. Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß längs der Oberseiten (32, 62) der seitlichen Vorsprünge (26, 56) Dichtungsstreifen (44, 74), insbesondere aus Gummi od. dgl,, angeordnet sind.
    5. Deckenverkleidung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Oberseiten (32, 62) der seitlichen Vorsprünge (26, 56) sich nach oben erstreckende Stege (34, 36; 64, 66) ausgebildet sind, zwischen die die Dichtungsstreifen (44, 74) eingelegt sind,
    6. Deckenverkleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die aeitlichen VöfSprüttge (26) der LängSSfcreben (2) Und die seitlichen Vöfsprünge (56) der Querstreben (4) jeweils gleich ausgebildet sind.
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    7* DeCX ? liver kleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dädureh gekennzeichnet^ daß an den Lärigsätr"eben (2) oder an den Querstreben (A) die Kassetten (6) in ihrer Position fixierende Federelemente (5Ö) gehalten sind.
    8i Deckenverkleidung nach Anspruch 7, dadurch gekenhzeichnetj daß die Fedefelemente (50) sowohl an den Längsstreben (2) als auch an den Querstreben (4) angeordnet sind*
    9. Deckenverkleidung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn (50) als Blattfedern ausgebildet sind, wobei die Enden dieser Blattfedern (50) in an den Seitenwänden der Längs-» bzw. Querstreben (2, 4) ausgebildeten, sich gegenüberliegenden Nuten (42, 48; 72, 78) gehalten sind.
    10. Deckenverkleidung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (42, 48; 72, 78) von der jeweiligen Seitenwand und einer hierzu parallel verlaufenden, vom oberen Ende der Seitenwand nach unten verlaufenden Leiste 46, 76) einerseits und einer auf der Oberseite (32, 62) des Vorsprungs (26, 56) ausgebildete, nach oben parallel zur Seitenwand verlaufenden Leiste (38, 68) andererseits gebildet sind,
    11. Deckenverkleidung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn (50) zwischen den beiden Enden einen abgewinkelten Abschnitt aufweisen, dessen einer Schenkel (94) im wesentlichen vertikal verläuft, sich an der Seitenfläche der Kassette (6) federnd abstützt und bis etwa in Höhe der oberen Kante (96) der Kassette (6) verläuft, und dessen anderer Schenkel (98) oberhalb der oberen Kante (96) der Kassette (6) verläuft und bezüglich der Seitenwand der Strebe schräg nach oben außen abgewinkelt ist.
    '&iacgr;
    12. Deckenverkleidung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß sich an den einen Schenkel (94) ein sich vorzugsweise geradlinig aur Unteren Nuü (42, 72) hin er-^ streckender Schenkel (102) und an den änderen Schenkel
    (98) ein sich vorzugsweise geradlinig zur oberen Nut (48, 78) hin erstreckender Schenkel (100) anschließt.
    13. Deckenverkleidung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die sich zu den Nuten hin etstreckenden Schenkel (100, 102) der Feder (50) je ein Feder-Endäbschnitt anschließt, der parallel zur Seitenwand der Strebe (2, 4) verläuft*
    &Idigr;4, Deckenverkleidung nach einem der vorhergehenden An&mdash; sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (26, 56) als rechteckiges Kastenprofil, vorzugsweise mit sich nach oben erstreckenden, in Längsrichtung Verlaufenden Stegen (34 bis 38j 64 bis 68), ausgebildet sind.
    20
    15. Deckenverkleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsstreben (2) und die Querstreben (4) jeweils gleiche Höhe aufweisen.
    16. Deckenverkleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Querstreben (4) an ihren unteren Endbereichen reehteckförmige Ausnehmungen (86) aufweisen, deren Abmessungen den Abmessungeii der seitlichen Vor Sprünge (26) der Längsstreben (2) im wesentlichen entsprechen.
    17. Deckenverkleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Querstreben
    (4) im wesentlichen als hochkant stehende Leisten (80) ausgebildet sind.
    I 1 18. Deckenverkleidung nach einem der Vorhefgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Querstieben I (4) an den Längsstreben (2) festgeschraubt sind.
    5 19&idigr; Deckenverkleidung nach Anspruch 18, dadurGh gekenn-
    I zeichnet* daß die Lärigsstreben (2) an ihren Seitenwänden
    I (22, 26) Durchgangsbohfüngen (52) und die Querstreben
    1 (4) an ihren Stirnflächen (87) den Durchgangsbohrungen
    I (52) gegenüberliegende Bohrungen (84) zur gewindemäßigen
    % 10 Aufnahme von Befestigungsschrauben (54) aufweisen.
    I ZU'. Deckenverkleidung nach Anspruch 17 und ArispfUch 19, I dadurch gekennzeichnet, daß die leistenfÖrmigen Quef-
    I streben (4) zumindest an ihren Endbereichen in Längs-
    I 15 richtung der Querstreben (4) verlaufende Verdickungen
    (82) aufweisen, in denen die Bohrungen (84) ausgebildet
    sind*
    21» Deckenverkleidung nach Anspruch 17, dadurch gekenn-20 zei'chnetj daß längs dem oberen Ende der Querstreben (4) eine horizontal verlaufende Versteifungsleiste (60) ausgebildet ist.
    22. Deckenverkleidung nach einem der vorhergehenden An-25 Sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsstreben '(2) an ihrer Oberseite zumindest teilweise offen sind.
    23ü Deckenverkleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den Längsstreben 3Q- (2) sich nach oben erstreckende Befestigüngslaschen (14) ausgebildet sind.
    24. Deckenverkleidung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungslaschen (14) winkelförmig 35 mit einem oberen, horizontal verlaufenden Schenkel (18) ausgebildet sind.
    25
    30
    1 25. Deckenverkleidung Aach einem der vorhergehenden Anspiüche, dadurch gekennzeichnet* daß die Län&sstreben (2) und die Querstreben (4) aus Aluminium bestehen*
    I 5 26. Deckenverkleidung nach einem der Vorhergehenden An-' Sprüche* dadurch gekennzeichnet j daß die Kassetten
    tt (6) aus insbesondere elekttOly tisch verzinktem Stahl-
    "\ blech bestehen.
    10 27. Deckenverkleidung nach einem der vorhergehenden An-Jj sprüchei dadurch gekennzeichnet, daß die Sichtseiten
    \ der Kassetten (6) und/oder der Längs- Und Quefsürebeil
    I (2,4) mit thermogehäftetem Lack beschichtet sind.
    35
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