DE8702810U1 - Kunstlederstück - Google Patents

Kunstlederstück

Info

Publication number
DE8702810U1
DE8702810U1 DE8702810U DE8702810U DE8702810U1 DE 8702810 U1 DE8702810 U1 DE 8702810U1 DE 8702810 U DE8702810 U DE 8702810U DE 8702810 U DE8702810 U DE 8702810U DE 8702810 U1 DE8702810 U1 DE 8702810U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fleece
artificial leather
piece according
leather piece
textile layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE8702810U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JH Benecke GmbH
Original Assignee
JH Benecke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JH Benecke GmbH filed Critical JH Benecke GmbH
Priority to DE8702810U priority Critical patent/DE8702810U1/de
Publication of DE8702810U1 publication Critical patent/DE8702810U1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0013Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using multilayer webs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/004Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using flocked webs or pile fabrics upon which a resin is applied; Teasing, raising web before resin application

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Description

Die Neuerung betrifft ein Kunstlederstück, bestehend aus einem Träger und einer damit verbundenen, vorzugsweise an der Sichtfläche eine Ledernarbenstruktur aufweisenden Beschichtung,
Kunstlederstücke, die aus einem Träger und einer mit einer Ledernarbenstruktur versehenen Beschichtung bestehen, sind bereits bekannt.
Die Heuerung hat sich zur Aufgabe t^setzt, solche Kunstlederstücke derart zu verbessern, daß die Haltbarkeit der Verbindung zwischen dem Träger und der Beschichtung erhöht wird und daß die Beschichtung dünn gehalten v/erden kann und dennoch eine ruhige Oberfläche der Sichtseite der Beschichtung erzielt wird, sich also die Struktur des Trägers an dieser Oberfläche nicht durchzeichnet.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird neuerungsgemäß vorgeschlagen, daß der Träger aus einem Vlies mit von der Oberseite abstehenden Fasern und aus einer Textilschicht besteht, die mit dem Vlies durch Nadelung derart verbunden ist, daß zumindest einzelne Fasern des Vlieses aus der dem Vlies abgewendeten Oberseite der Textilschicht herausragen, und daß die Beschichtung mit dem Träger durch eine Klebstoffschicht verbunden ist, in der die aus der Textilschicht herausragenden Fasern des Vlieses eingebettet sind. Das Vlies weist hiebei sich in alle Richtungen erstreckende Fasern auf, so daß sichergestellt ist, daß solche Fasern auch von der Oberseite des Vlieses abstehen. Durch die Nadelung des Vlieses wird nicht nur eine Verbindung zwischen dem Vlies und der Textilschicht erzielt, sondern die abstehenden Fasern des Vlieses werden auch zumindest teilweise durch die Textilschicht hindurchgezogen, so daß sichergestellt ist, daß diese Fasern aus der dem Vlies abgewendeten Oberseite der Textilschicht herausragen.
Dadurch, daß der Träger aus dem Vlies und der damit durch Nadelung verbundene Textilschicht besteht, wird die Dehnung des Trägers stark reduziert, so daß trotz Verwendung einer dünnen, beispielsweise aus einer dünnen Folie bestehenden, Beschichtung auch dannt wenn das flächige Material einer Zug= oder Druckbeanspruchung unterworfen wird, eine ruhige Oberfläche der Beschichtung erhalten bleibt. Es wurde festgestellt, daß bei Verwendung eines Vlieses mit einer Bruchdehnung von etwa &iacgr;'&Ogr;&Oacgr; % und eines Textilmateriales mit einer Bruchdehnung von etwa 200 % bei einem Träger ( der aus einem solchen Vlies und einem solchen, mit dem Vlies vernadelten Textilmaterial besteht, die
Bruchdehnung um etwa 50 % reduziert wird.
Vorteilhaft ist es, v/enn das Vlies an der der Beschichtung abgewendeten Seite mit einer aus einer verfestigten Kunststoffdispersion, vorzugsv/eise aus einer verfestigten wässerigen Kunststoffdispersion, bestehenden Schicht und/oder Imprägnierung versehen ist, die beispielsweise aus einer verfestigten, geschäumten wässerigen Kunststoff dispersion bestehen kann.
Das verwendete Vlies besteht zweckmäßig zumindest teilweise aus Polyesterfasern oder Polyamidfasern und kann ein Krempelvlies oder ein Nadelvlies sein. Vorzugsweise weist dieses Vlies eine Stärke zwischen 0,7 und 1,6 mm und ein Flächengewicht zwischen 80 und 250 g/m auf.
Die verwendete Textilschicht besteht zweckmäßig gleichfalls zumindest teilweise aus Polyesterfasern oder Polyamidfasern und kann ein Trikot oder ein thermisch verfestigtes Vlies sein, bei welchem durch Verfestigung die Fasern nur mehr in parallelen Ebenen verlaufen. Diese Textilschicht weist eine Dicke zwischen 0,2 und 0,6
2
mm und ein Flächengewicht zwischen 90 und 160 g/m auf.
Die Beschichtung besteht vorteilhaft aus einer Folie, beispielsweise aus PVC Jder Polyurethan.
Die aus der Oberseite der Textilschicht herausragenden, in die Klebstoffschicht eingebetteten Fasern des Vlieses können einzeln angeordnet sein, sind jedoch zweckmäßig büschelweise angeordnet, was sich durch entsprechende Nadelung ergibt. Die Verankerung wird dadurch verbessert.
Die Zeichnung zeigt einen Schnitt durch ein neuerungsgemäßes Kunstlederstück.
Ein Krempelvlies oder Nadelvlies 1, bei welchem die Fasern sich nach allen Richtungen erstrecken, also dreidimensional angeordnet
&bull; < 11
I «III
&bull; · t I > 9 1 I
4 * · I
sind, ist mit einer Textilschicht 2, vorzugsweise aus einem Trikot oder einem thermisch verfestigten Vlies, vernadelt, derart, daß die vom Vlies 1 abstehenden Fasern 3 büschelweise aus der dem Vlies 1 abgewendeten Oberseite der Textilschicht 2 vorstehen. Diese Oberseite der Textilschicht 2 ist über eine Klebstoff schicht 4,- in Welche die abstehenden Fasern 3 eingebettet sind, mit einer die Beschichtung bildenden Folie 5 aus PVC oder Pulyurethan verbunden* Die Sichtfläche 6 der Folie 5 v/eist eine Ledernarbenstruktur auf.
An der der Beschichtung 5 abgewendeten Seite ist das Vlies 1 mit einer geschäumten Beschichtung Und/oder Imprägnierung 7 versehen, die aus einer verfestigten Kunststoffdispersion besteht.

Claims (1)

  1. 6. Mai 1987
    &Lgr; &bgr; · 4 · ■ At· ·>
    - 4 Schutzansprüche
    1. Kunstlederstückj bestehend aus einem Träger und einer damit verbundenen, vorzugsweise an der Sichtfläche eine Ledernarbenstruktur aufweisenden Beschichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger aus einem Vlies (1) mit von der Oberseite abstehenden Fasern (3) und aus einer Textilschicht (2) besteht, die mit dem Vlies (1) durch Nadelung derart verbunden ist, daß zumindest einzelne Fasern (3) des Vlieses
    (1) aus der äem Vlies (1) abgewendeten Oberseite der Textilschicht
    (2) hsi'ausragen, und daß die Beschichtung (5) mit dem Träger durch eine Klebstoff schicht (4) verbunden ist, in der die aus der Textilschicht (2) herausragenden Fasern (3) des Vlieses (1) eingebettet sind.
    2. Kunstlederstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies (1) an der der Beschichtung (5) abgewendeten Seite mit einer flus einer verfestigten Kunststoffdispersion bestehenden Schicht und/oder Imprägnierung (7) versehen ist.
    3. Kup.stledsrstr>ck nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies (1) zumindest teilweise aus Polyesterfasern oder Polyamidfasern besteht.
    4. Kunstlederstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies (1) eine Dicke zwischen 0,7 und 1,6 mm aufweist.
    5. Kunstlederstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
    2
    das vlies (1) ein Flächengewicht zv/ischen 80 und 250 g/m aufweist.
    6. Kunstlederstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies (1) ein Krempelvlies ist.
    7. Kunstlederstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies (1) ein Nadelvlies ist.
    8. Kunstlederstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Textilschicht zumindest teilweise aus Polyesterfasern oder Polyamidfasern besteht.
    9. Kunstlederstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Textilschicht (2) eine Dicke zwischen 0,2 und 0,6 mm aufweist.
    10. Kunstlederstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
    2 die Textilschicht (2) ein Flä'chengewicht zwischen 90 und 160 g/m
    aufweist.
    11. Kunstlederstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    m * «ti · &igr; *r*v &ngr; iiit * ·
    ·· et* J t · t &igr;
    r - · I 1 1 1 I ■·
    daß die Textilschicht (2) ein Trikot ist.
    12. Kunstlederstück nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß die Textilschicht (2) ein thermisch verfestigtes Vlies ist.
    13. Kunstlederstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (5) aus einer Folie besteht.
    14. Kunstlederstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (5) aus PVC oder Polyurethan besteht.
    15. Kunstlederstück nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Oberseite der Textilschicht (2) herausragenden, in die Klebstoffschicht (4) eingebetteten Fasern (3) des Vlieser, (1) büschelweise angeordnet sind.
    16. Kunstlederstück nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die an der der Beschichtung (5) abgewendeten Seite des Vlieses (1) vorgesehene Schicht und/oder Imprägnierung 'aus einer verfestigten, geschäumten wässerigen Kunststoffdispersion besteht.
    Il
    !<&igr; 1I
DE8702810U 1987-02-24 1987-02-24 Kunstlederstück Expired DE8702810U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8702810U DE8702810U1 (de) 1987-02-24 1987-02-24 Kunstlederstück

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8702810U DE8702810U1 (de) 1987-02-24 1987-02-24 Kunstlederstück

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8702810U1 true DE8702810U1 (de) 1987-06-11

Family

ID=6805120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8702810U Expired DE8702810U1 (de) 1987-02-24 1987-02-24 Kunstlederstück

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8702810U1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3812948C1 (de) * 1988-04-19 1989-06-22 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim, De
DE3942879A1 (de) * 1989-12-23 1991-06-27 Ruiter Ernest De Wasserdichtes, wasserdampfdurchlaessiges material
DE19515727A1 (de) * 1995-05-03 1996-11-07 Continental Ag Bahnförmiges Verbundflächengebilde zur Herstellung von Schuhoberteilen, insbesondere von Applikationen auf Schuhoberteilen
DE10257399B4 (de) * 2002-12-09 2007-12-06 Lisa Dräxlmaier GmbH Dekorschicht für ein Innenausstattungsteil eines Kraftfahrzeugs
FR2919621A1 (fr) * 2007-08-03 2009-02-06 Lear Automotive France Sas Soc Complexe textile, son procede de fabrication et son utilisation dans le domaine automobile et comme textile d'ameublement

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3812948C1 (de) * 1988-04-19 1989-06-22 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim, De
DE3942879A1 (de) * 1989-12-23 1991-06-27 Ruiter Ernest De Wasserdichtes, wasserdampfdurchlaessiges material
DE19515727A1 (de) * 1995-05-03 1996-11-07 Continental Ag Bahnförmiges Verbundflächengebilde zur Herstellung von Schuhoberteilen, insbesondere von Applikationen auf Schuhoberteilen
DE19515727C2 (de) * 1995-05-03 1999-03-25 Continental Ag Bahnförmiges Verbundflächengebilde zur Herstellung von Schuhoberteilen, insbesondere von Applikationen auf Schuhoberteilen
DE10257399B4 (de) * 2002-12-09 2007-12-06 Lisa Dräxlmaier GmbH Dekorschicht für ein Innenausstattungsteil eines Kraftfahrzeugs
US8778110B2 (en) 2007-03-08 2014-07-15 Lear Corporation Method of manufacturing a composite textile
FR2919621A1 (fr) * 2007-08-03 2009-02-06 Lear Automotive France Sas Soc Complexe textile, son procede de fabrication et son utilisation dans le domaine automobile et comme textile d'ameublement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0049732B1 (de) Aufbügelbarer Einlagevliesstoff
EP0447649B1 (de) Anordnung zur Abdeckung geneigter Schüttstoffflächen
EP0243532B1 (de) Aufbügelbarer Einlageverbundstoff
DE4244173A1 (de) Auf Basis eines Vlieses hergestellte Mattenware
DE8702810U1 (de) Kunstlederstück
DE1560737A1 (de) Mehrschichten-Verbundmaterial
DE3525441C2 (de)
DE2050595A1 (en) Car mat - from needled synthetic fibre felt
AT413839B (de) Unterdeck- oder unterspannbahn
DE8908877U1 (de) Textile Flächenbahn für Verbundwerkstoffe
DE8810629U1 (de) Schleifvlieswerkzeug mit Kletthaftrückseite
EP1269907B1 (de) Scheuervlies
DE2047094A1 (de) Teppich
DE2950669C2 (de) Ballhülle, insbesondere für einen aufblasbaren Ball
DE1957410A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Filzbahn sowie ein Traeger zur Durchfuehrung dieses Verfahrens und eine nach diesem Verfahren hergestellte Filzbahn
DE1881519U (de) Textile warenbahn mit aufgenadelter faserschicht.
EP1806221B1 (de) Textiler Boden- und Wandbelag mit einer Faseraggregate enthaltenden Sichtschicht
DE29812401U1 (de) Faserverbundwerkstoff für selbsttragende Formteile mit hoher Flächenstabilität
DE1076074B (de) Verfahren zum Herstellen von Faservliesen
AT326393B (de) Verbundstoff zur bepflanzung und armierung von flachen und verfahren zu dessen herstellung
DE7724247U1 (de) Unterlage fuer flaechige auslegeware
DE1635490A1 (de) Nadelvlies-Teppichbahn
DE1809128U (de) Teppich.
DE1897403U (de) Kragen fuer oberbekleidungsstuecke.
DE7043489U (de) Halbfabrikat m Form einer endlosen Bahn und daraus hergestellte Decke