DE861721T1 - Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen einer Materialschicht auf eine zu beschichtende Platte, vorzugsweise auf eine Glasscheibe - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen einer Materialschicht auf eine zu beschichtende Platte, vorzugsweise auf eine Glasscheibe

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DE861721T1
DE861721T1 DE0861721T DE98103220T DE861721T1 DE 861721 T1 DE861721 T1 DE 861721T1 DE 0861721 T DE0861721 T DE 0861721T DE 98103220 T DE98103220 T DE 98103220T DE 861721 T1 DE861721 T1 DE 861721T1
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DE0861721T
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Alessandro 12023 Caraglio Bergia
Teresio 12100 Cuneo Quaglia
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Bottero SpA
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Bottero SpA
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    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
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Claims (20)

Ansprüche
1. Verfahren zum Positionieren einer Schicht (2) aus Beschichtungsmaterial auf einer zu beschichtenden Platte, vorzugsweise einer Platte aus Glas, wobei das Verfahren die Schritte Halten einer zu beschichtenden Platte (3) in einer horizontal festgelegten Stellung, progressives Abwickeln eines Streifens (8) aus Beschichtungsmaterial von einer Spule (9) davon, und progressives Verschieben eines Abschnitts des Streifens (8) aus Beschichtungsmaterial über die Platte (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß ein freies Ende des Streifens (8) in lösbarer Weise in der Nähe des einen Randes (2 0) der Platte (3) zurückgehalten wird, und daß die progressive Verschiebung des Streifenabschnitts durch Ausüben einer Druckkraft auf eine Fläche (41) des Streifens (8) gegenüber der Fläche, welche bei Verwendung in Kontakt mit der Platte (3) angeordnet ist, derart bewirkt wird, daß der Streifen (8) gekrümmt wird und ein Endabschnitt (55) des Streifens (8) selbst in eine der Platte (3) zugewandten und 0 darüberliegenden Stellung ohne gleitende Relativbewegung zwischen der Platte (3) und dem Streifen (8) progressiv geführt wird; wobei das Verfahren ferner den weiteren Schritt Querschneiden des Streifens (8), um die Beschichtung (2) zu bilden, und Freigeben der Beschichtung (2), um zu ermöglichen, daß sie auf die zu beschichtende Platte (3) aufgebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Krümmen des Streifens (8) derart bewirkt wird, daß der Endabschnitt (55) mit der Platte (3) einen Winkel verschieden 0 von Null bildet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die kontinuierliche Druckwirkung durch Vorrücken eines Abwickelteils (35) in Kontakt mit der Fläche
(41) des Streifens (8) gegenüber der Fläche, die bei Verwendung in Kontakt mit der Platte (3) angeordnet ist, und zumindest teilweises Wickeln des Streifens (8) um das Abwickelteil (35) selbst herum bewirkt wird.
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4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abwickelteil (35.) über der Platte (3) entlang einer geradlinigen Bahn (P) im wesentlichen parallel zu der Platte (3) selbst vorgerückt wird.
5. Verfahren.nach.Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Abwickelteil entlang der geradlinigen Bahn (P) mit einer variablen Geschwindigkeit vorgerückt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß während zumindest eines Teils der geradlinigen Bahn (P) des Vorrückens der Streifen (8) im wesentlichen in einem V um das Abwickelteil (35) herumgewickelt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß während zumindest eines Teils der geradlinigen Bahn (P) der Streifen (8) um das Abwickelteil (35) derart herumgewickelt wird, daß zwei Abschnitte (55, 56) des 0 Streifens (8) gleitend miteinander zusammenwirken.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidschritt bewirkt wird, wenn das Abwickelteil (35) eine festgelegte Zwischenstelle seiner Vorrückbahn (P) passiert.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß während des Schneidschritts das Abwickelteil (35) an der Zwischenstelle feststehend gehalten wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß während des Vorrückens entlang der Bahn (P) das Abwickelteil (35) mit dem Streifen (8) gleitend zusammenwirkt.
11. Einrichtung (1) zum Positionieren einer Schicht (2) aus Beschichtungsmaterial auf einer zu beschichtenden Platte, vorzugsweise einer Platte aus Glas, wobei die Einrichtung (1)
erste (5) und zweite (10) Stützmittel zum Abstützen einer zu beschichtenden Platte (3) in einer horizontal festgelegten Stellung, und eine Spule (9) von Streifen (8) aus Beschichtungsmaterial für die Platte (3) bzw. Vorrückmittel (3 0) zum progressiven Zuführen eines Abschnitts des Streifens (8) über die Platte (3) aufweist, und dadurch gekennzeichnet ist, daß sie ferner lösbare Rückhaltemittel (25) zum Halten eines freien Endes des Streifens (8) in lösbarer Weise in der Nähe des einen Randes (2 0) der Platte (3) aufweist, und daß die Vorrückmittel (30) bewegbare Druckmittel (35) zum Ausüben einer Druckwirkung auf eine Fläche (41) des Streifens (8) gegenüber der Fläche aufweisen, die bei Verwendung in Kontakt mit der Platte (3) angeordnet ist, um den Streifen (8) zu krümmen und einen Endabschnitt (55) des Streifens (8) selbst in eine der Platte (3) zugewandten und darüberliegenden Stellung ohne relatives Gleiten zwischen der Platte (3) und dem Streifen (8) progressiv zu führen; wobei die Einrichtung (1) ferner Schneidmittel (50) zum Querschneiden des Streifens (8) und Bilden der Beschichtung (2).
12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmittel ein Druckteil (35), Führungsmittel (31) zum Vorrücken des Druckteils (35) entlang der Bahn (P) über der Platte (3), und Bewegungsmittel (39) zum Verschieben des Druckteils (35) selbst entlang der Bahn (P) zwischen zwei Hubendstellungen aufweisen, in welchen das Druckteil (35) immer an derselben Seite des Streifens (8) in Bezug auf die Rückhaltemittel (23) angeordnet ist.
0 13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn (P) eine geradlinige Bahn ist.
14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die geradlinige Bahn (P) parallel zu der Platte (3) verläuft.
15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckteil (35) eine Trommel
(35) aufweist, die eine Achse (36) im wesentlichen orthogonal zu der Bahn (P) aufweist.
16. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (35) gegen Drehung um ihre Achse (36) in Bezug auf die Platte (3) verriegelt ist.
17. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (35) um ihre Achse (3 6) in Bezug auf die Platte
(3) drehbar ist.
18. Einrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmittel (35) Führungsmittel (38) für den Streifen (8) aufweisen, die bei Verwendung an einander gegenüberliegenden seitlichen Rändern des Streifens (8) angeordnet sind.
19. Einrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (8) mit einer Durchgangsstelle (17) gleitend-in Eingriff steht, und daß die Rückhaltemittel (25)" zwischen einer Greifstellung, in welcher sie im wesentlichen der Durchgangsstelle (17) zugewandt angeordnet sind und zwangsläufig mit dem Ende des Streifens (8) verbindbar sind, und einer Rückhaltestellung bewegbar sind, in welcher sie das Ende des Streifens (8) in der Nähe des Randes (2 0) der Platte (3) zurückhalten.
20. Einrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß sie Einstellmittel (26) zum 0 Einstellen der Stellung der Rückhaltemittel in Bezug auf die Platte (3) in einer Richtung im wesentlichen orthogonal zu der Platte (3) selbst aufweisen.
DE0861721T 1997-02-28 1998-02-24 Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen einer Materialschicht auf eine zu beschichtende Platte, vorzugsweise auf eine Glasscheibe Pending DE861721T1 (de)

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IT97TO000172A IT1291158B1 (it) 1997-02-28 1997-02-28 Metodo e gruppo per la stesura di un materiale in foglio su di una lastra da rivestire, preferibilmente una lastra di vetro.

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