DE860129C - Verfahren zur Emaillierung elektrischer, nach dem Backerverfahren hergestellter Rohrheizkoerper - Google Patents

Verfahren zur Emaillierung elektrischer, nach dem Backerverfahren hergestellter Rohrheizkoerper

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DE860129C
DE860129C DEV910D DEV0000910D DE860129C DE 860129 C DE860129 C DE 860129C DE V910 D DEV910 D DE V910D DE V0000910 D DEV0000910 D DE V0000910D DE 860129 C DE860129 C DE 860129C
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DE
Germany
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backer
enamelling
heating elements
tubular heating
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Expired
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DEV910D
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English (en)
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Franz Dr Lauster
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Voigt and Haeffner AG
Original Assignee
Voigt and Haeffner AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/04Stoves or ranges heated by electric energy with heat radiated directly from the heating element
    • F24C7/046Ranges
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23DENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D3/00Chemical treatment of the metal surfaces prior to coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23DENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D5/00Coating with enamels or vitreous layers
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/10Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor

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Description

  • Verfahren zur Emaillierung elektrischer, nach dem Backerverfahren ' hergestellter Rohrheizkörper Bei der Verwendung von elektrischen Rohrheizkörpern für die Beheizung von Phosphatierungsbädern od. dgl. ist es notwendig, den Rohrheizkörper mit einem Emailüberzug zu versehen, um zu verhindern, daE, sich eine Phosphatschicht absetzt. Durch die glatte Oberfläche der Emailschicht und durch das Arbeiten der Oberfläche bei Temperaturveränderungen bleiben die Niederschläge an der Oberfläche nicht haften. Es hat sich nun gezeigt, daß nicht jedes Email zum Überzug der Rohrheizkörper geeignet ist; denn es muß vor allem säurefest sein. Auch die Verwendung ausländischer Werkstoffe muß möglichst vermieden werden. Beide Bedingungen werden in hohem Maße von borsäurefreien Emails erfüllt. Es wäre also an sich naheliegend, dieses möglichst borsäurefreie Email zu verwenden, wenn nicht bei seiner Weiterverarbeitung als Überzug von Rohrheizkörpern, die nach dem Backerverfahren hergestellt sind, neue Schwierigkeiten hinzukämen. Bekanntlich wird bei diesen Backerrohrheizkörpern reines Magnesium in Anwesenheit von Wasserdampf bei erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur in Magnesiumhydroxyd umgewandelt. Dieses Magnesiumhydroxyd verwandelt sich bei einer Temperatur von etwa 6oo° unter intensiver Abgabe von Wasserstoff in Magnesiumoxyd.
  • Bei borsäurefreler Emaillierung ist zwangsläufig mit einer erhöhten Einbrenntemperatur von mehr als boo° zu rechnen. Im allgemeinen wird diese Teniperatur; bei etwa zopo° liegen. Bei- der Durchführung der Emaillierung der nach deni Backer-. verfahren hergestellten Rohrheizkörper zeigte `es sich aber, daß die Oberfläche-uneben-wurde; sogar teilweise das Email nicht haftenblieb. Als Ursache wurde festgestellt, daß -durch die hohe Einbrenntemperatur bei-etwa iooo° der Umwandlungsprozeß im. Backenohr neu. auflebt. Der sich entwickelnde Wasserdampf diffundiert durch die hocherhitzten Eisenrohrwandungen der Backerrohre, durchsetzt das schmelzende Email und verhindert eine glatte Oberfläche bzw. das Haften des Emails.
  • Um dieses zu vermeiden, erfolgt erfindungsgemäß ein Verglühen des Backerrohres auf etwa iooo° vor dem Einbrennen des Emailüberzuges-Die störende. Wasserstoffentwicklung setzt dann bereits beim Vorglühen ein, ohne beim@E.inbre-nnen-des-Email,sneu aufzuleben, da die Glühtemperatur des Backerrohres ungefähr gleich der Bierififexifperatür `des Emails gewählt wird. Sobald diese Vorsichtsmaßregel getroffen wird, erhält das Email eine völlig glätfe Oberfläche, so daB - sich beim- Einbau--der Heizröhre in Phosphatierungsbäder eine Phosphatschicht nicht absetzen kann, weil die Niederschläge an. der Oberfläche- nicht: haftenbleiben. Auf diese Weise wird ein säurefester, von ausländischen Werkstoffen unabhängiger Überzug erhalten.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Emaillierung elektrischer, nach dem Backerverfahren hergestellter Rohrheizkörper, insbesondere zum Beheizen von Phosphatierungsbädern, dadurch gekennzeichnet, daß . bei, Verwendung eines möglichst borsäurefreien :..Emails ...das ,.Einbrennen erst nach vorherigem Glühen des Backerrohrheizkörpers erfolgt, wobei :die .-Gfübtemperatuf nahe der Einbremritemperatur liegt. Angezogene Druckschriften: Stuc=kert, »Die Emailfabrikation«, 1929.
DEV910D 1944-02-26 1944-02-26 Verfahren zur Emaillierung elektrischer, nach dem Backerverfahren hergestellter Rohrheizkoerper Expired DE860129C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5054644A (en) * 1989-09-26 1991-10-08 Nomix Manufacturing Company Limited Box

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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