DE920643C - Verfahren zur Herstellung von borhaltigen Emails - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von borhaltigen Emails

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DE920643C
DE920643C DEE6601A DEE0006601A DE920643C DE 920643 C DE920643 C DE 920643C DE E6601 A DEE6601 A DE E6601A DE E0006601 A DEE0006601 A DE E0006601A DE 920643 C DE920643 C DE 920643C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron

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  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von bonhaltigen Emails Das Einbrennen von Emal#s auf Stahlblechen üblidher Beschaffenheit wird bei Temperaturen durchgeführt, durch die bei ungenügender Unterstützung im Offen leicht Deformierungen der zu ernailäerenden Teile auftreten können. Man hat daher bereits vorgeschlagen, Stahilegverungen. zu verwenden, denen A"-Punkt merklich höher liegt als die Einbnematemperatur des Emails, beispIelsweise durch Verwendung titanlegierter Bleche.
  • Dieses Problem hat in der Erfindung eine Lösung gefunden, wobei gleichzeitig der Übelstand behoben wird, daß bei der Herstellung säurefester Emails die Oberflächen häufig ein welliges und unruhiges Bild aufweisen. Das neue Verfahren besteht darin, daß dem Schmelzversatz für bonhaltige Emails AlkaEperborat zugesetzt wird, wobei vorzugsweise eine Teä des bonhaltigen Bestandteiles des Versatzes durch A;lkaliperborat, beispielsweise Natriumperborat,ersetzt wird. Es hat sich die überraschende Tatsache herausgestellt, daß durch dieses Alkaliperborat eine erhebliche Herabsetzung der Brenntemperatur des Emails erreicht wird, so da.ß diese Emails bei Temperaturen eingebrannt werden können,, die biss ioo° C und mehr niedriger liegen als bei den bisher gebrannten Emails. Damit liegt diese Temperatur so weit unter dem A"3-Punkt der Bleche, da.ß Deformationen beim Brennen nicht mehr auftreten können. Trotz düeser niedrigen Brenatempie,raturen stehen jedoch die Eigenschaften der so hergestefiten Emails in keiner Weise den bisher hergesteli(lten Emails ,nach; so ist beispielsweise ihre Haftung, wenn sie als Grundemails verwendet werden; trotz der niedrigen Einbrermtemperatur vors etwa 700° C einwandfrei.
  • Bei säurefesten Emaüß werden durch die Erfindung vollkommen glatte und hochglänzende Oberflächen @erziellt, und wellige und unruhige Oberflächenbilder treten ;nicht mehr auf, wobei die niedrigen Einlbrenntemperaturen bei diesen säurefesten Emails von besonderer Bedeutung sind.
  • Darüber hinaus werden durch die Erfindung noch die Vorteile einer geringeren Viskosität und einer geringeren Oberflächenspannung erzielt und insbesondere der Vorteil, da,ß nunmehr der Anteil des kostspieligen Bors herabgesetzt werden kann, so daß auch eine Verbilligung erzielt wird, zumal bereits geringe Zusätze von Natriumperborat, b-eispielisweise 3 bis ¢ 0/u, zur Erzielung der geschilderten Effekte ausreichen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von barhaltigen Emails, dadurch gekennzeirchnet, daß dem Schmelzversatz Alkaliperborat zugesetzt wird. z. VeHahnen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, !daß ein Teil der borhaltigen Versatzanteile ,durch AlkaUpexborat ersetzt wird.
DEE6601A 1953-01-13 1953-01-13 Verfahren zur Herstellung von borhaltigen Emails Expired DE920643C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1285120B (de) * 1961-11-18 1968-12-12 Inouye Seiichi Verfahren zur Herstellung eines Emailueberzugs auf Eisen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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