DE857925C - Verfahren zum Trocknen von vorwiegend lackierten Blechdosenruempfen - Google Patents
Verfahren zum Trocknen von vorwiegend lackierten BlechdosenruempfenInfo
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- DE857925C DE857925C DEP30820A DEP0030820A DE857925C DE 857925 C DE857925 C DE 857925C DE P30820 A DEP30820 A DE P30820A DE P0030820 A DEP0030820 A DE P0030820A DE 857925 C DE857925 C DE 857925C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
- F26B15/18—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
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Description
- Verfahren zum Trocknen von vorwiegend lackierten Blechdosenrümpfen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen von vorwiegend lackierten Blechdosenrümpfen mittels heißer, die Gutstransportfläche durchströmender Trokkengase in Bandtrocknern, mit an zwei Laufketten befestigten Querrohren oder -stäben, als Träger der eigentlichen Bandflächenteile.
- Derartige Verfahren werden meist für einen Gutsdurchsatz von mehreren Tausend, beispielsweise jooo bis to ooo Stück je Stunde durchgeführt.
- Am geeignetsten für die Bewältigung derartiger Gutsmengen haben sich, wie bereits erwähnt, Bandtrockner erwiesen. Sie weisen jedoch den Nachteil auf, daß an den Beschickungsstellen und Austragsöffnungen, die zur Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen Betriebs offen gehalten werden müssen, Wärmeverluste durch Trockenmittelaustritt, sowie Belästigung durch Lackdunstaustritt insbesondere dann auftreten, wenn die Strömungsgeschwindigkeit des Trokkenmittels durch das Transportband zu hoch gewählt wird.
- Bei derartigen Bandtrocknern werden Transportbahnen angewendet, die aus quer zur Transportrichtung liegenden Rohren oder Auflagestäben bestehen, die beiderseits an in Transportrichtung verlaufenden Ketten befestigt sind und durch aufgeschobene Zwischenglieder eine starre, ebene Auflagefläche ergeben, auf welche die Dosen aufgestellt werden. Obwohl derartige Transportbänder eine große Durchtrittsfläche für den Trockenmittelstrom aufweisen, ist die Erzielung einer gleichmäßigen Trocknung hierdurch allein nicht gewährleistet, weil eine wahllose Beschikkung derselben mit Dosen den optimalen Verhältnissen meist nicht entspricht.
- Zweck der Erfindung ist es daher, eine Regel für die Wahl der Betriebsverhältnisse bei der Trocknung vorwiegend von Dosen auf einem Transportband der genannten Art zu geben, derart, daß die Erzielung des möglichst optimalen Effekts gewährleistet ist.
- Dies wird gemäß der Erfindung durch Verwendung eines Heißluftgemisches solcher Temperatur und Menge je Zeiteinheit erzielt, daß sein Wärmewert (Produkt aus Gewicht und spezifischer Wärme) mindestens dem Vierfachen desjenigen gleichkommt, der sich aus der Summe der Wärmewerte des in derselben Zeiteinheit durchgesetzten Trockengutes und Transportbandes ergibt. Die Beschickung des Transportbandes wird dabei so vorgenommen, daß die freie trockenmitteldurchströmte Transportbandfläche mindestens denselben freien Durchtrittsquerschnitt wie den von den Dosenrümpfen bedeckten Bandquerschnitt ergibt.
- Eine besonders günstige Augführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das gewünschte Querschnittsverhältnis durch Ausbildung und Beschickung des Bandes in der Art bewirkt wird, daß die Rümpfe in parallelen Reihen von Dosenrümpfen aufgebracht werden, so daß der Reihenabstand voneinander größer ist, als der Gliedabstand der Dosenrümpfe voneinander.
- Durch eine derartige Aufstellung der Dosen ergeben sich Vorteile dadurch, daß ein fast geschlossener Luftstrom zwischen den Dosenreihen durch die Transportbahn strömt und unterhalb derselben sehr kräftige Wirbel bildet, durch deren Einwirkung die Trocknung der Dosenböden sich derjenigen der Mantelflächen angleicht.
- Die Aufstellung der Dosen in Reihen hat den weiteren Vorteil, daß durch Anordnung entsprechender Schleusen die freien Durchtrittsöffnungen der Beschickungs- bzw. Austrittsseite des Trockners erheblich kleiner ausfallen als bisher.
- Die zur Bildung der Transportbahn benutzten Zwischenglieder werden zweckmäßig aus dünnem Blech hergestellt, wobei zwei Elemente gegeneinander verschweißt werden. jedes Glied dient gleichzeitig als Abstandshalter für die benachbarten Glieder. Das Gewicht von i qm der Transportbahn kann etwa 15 kg oder darunter betragen. Als freier Querschnitt für den Luftdurchgang kann ungefähr 73 % erzielt werden, wobei sich dieser Prozentsatz auf das Transportband allein ohne Berücksichtigung der Einschränkung durch das Transportgut bezieht. Die Abstände von Mitte bis Mitte Zwischenglied können sehr klein sein, so daß Rümpfe von sehr kleinen Ab@nessungen beschickt werden können, ohne daß Schiefstehen, Kippen oder Einklemmen derselben zu befürchten sind.
- Im folgenden ist der Gegenstand der Erfindung an einem Zahlenbeispiel erläutert.
- Es sollen i-Liter-Dosen von 99 mm Durchmesser, 125 mm Höhe und einem Gewicht von 117 g behandelt werden. Hiervon sollen je io Stück in Reihen quer zur Transportrichtung aufgestellt werden, wobei die Entfernung von Reihe zu Reihe, gemessen von Dosenmitte zu Dosenmitte, jeweils i80 mm betragen soll. Es kommen hiervon auf i qm der Transportbahn 46,2 Stück unter, die vom Durchgangsquerschnitt 378o qcm abblenden. Der frei bleibende Querschnitt beträgt also 622o qcm oder 62,2 o/ o.
- Wenn nun die Transportbahn für sich 73,1 0%o freien Querschnitt hat, so ergibt sich als Gesamtquerschnitt für die effektive Durchgangsfläche 0,731 # o622 = 0456 = 45,6 0/0 Das Verhältnis der freien Durchgangsfläche zur Fläche, welche von den Dosen abgeblendet ist, wird 456o: 3780 = 1,2: 1.
- Erfindunsgemäß soll es nicht kleiner werden als i : i. Eine für die Bemessung wichtige weitere Größe ist der Wärmewert. Derselbe errechnet sich aus dem Gewicht eines Körpers multipliziert mit seiner spezifischen Wärme.
- Wir wollen der Betrachtung zugrunde legen denjenigen Wert, welcher i Minute und dem Gewicht pro i qm Bandfläche entspricht.
- Wenn nun pro i qm totaler Fläche eine Luftmenge von 1,33 cbm pro Sekunde in Frage kommt, so ist bei einer Lufttemperatur von 25o° C das Luftgewicht pro Quadratmeter Bandfläche L = 1,33 - o,645 # 6o = 51,6 kg.
- Das Material setzt sich zusammen aus dem Gewicht der Dosen und dem des Transportbandes. An Dosen kommen pro Quadratmeter Bandfläche 46,2 unter, mit einem Gewicht von 5,42 kg.
- Das Transportband habe ein Gewicht von 15,2 kg pro i qm.
- Dann ergeben sich folgende Wärmewerte: i. Luft 5i,6 # 0,24 = 12,4 kcal/' C, 2. Material (5,42 + 15,2) # 0,Z12 = 2,32 kcal/' C. Das Verhältnis beider Zahlen ist Wird der Wärmewert mit der jeweiligen Temperaturdifferenz multipliziert, so wird die Wärmebewegung ersichtlich. Obige Verhältniszahl zeigt, daß die verwendete Luftmenge sich um i' C abkühlt, wenn das von ihr umspülte Material sich im Mittel um 5,35° C erwärmt. Die Temperaturabnahme der Luft ist also nur ein Bruchteil der Temperaturzunahme im Material.
- Die Verhältnisse im Prozeß gestalten sich für die Dosen in Wirklichkeit noch günstiger, weil die Temperaturzunahme der Transportbahn langsamer vonstatten geht als in den Dosen, deren Blechstärke kleiner ist als die der Elemente der Transportbahn.
- Trotz der großen angewandten Luftmenge ist die Luftgeschwindigkeit beim Durchgang durch die Transportbahn nur Die Luftausströmung am Ein- und Austritt des Trockners hält sich bei solcher Bemessung und der Ausführung mit Schleusen, Beschickung in Reihen vorausgesetzt, auf einer mäßigen und tragbaren Höhe. Erfindungsgemäß soll die mit 5,35 oben errechnete beispielhafte Verhältniszahl nicht weiter absinken als auf 4.
- Während bei seitherigen Ausführungen eine Trokkenzeit beim Einbrennen von Lack auf Dosen von 16 bis 18 Minuten kaum unterschritten werden konnte, steht bei der erfindungsgemäßen Ausführung der Erreichung ganz kurzer Zeiten nichts im Wege. Es können ohne weiteres 5 Minuten und noch kürzere Zeiten unbeschadet der Qualität der Trocknung erzielt werden.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Trocknen von vorwiegend lakkierten Blechdosenrümpfen mittels heißer, die Gutstransportfläche durchströmender Trockengase in Bandtrocknern mit an zwei Laufketten befestigten Querrohren oder -stäben als Träger der eigentlichen Bandflächenteile, dadurch gekennzeichnet, daß als Trockengase ein Heißluftgemisch solcher Temperatur und Menge je Zeiteinheit verwendet wird, daß sein Wärmewert (Produkt aus Gewicht und spezifischer Wärme) mindestens dem Vierfachen desjenigen gleichkommt, der sich aus der Summe der Wärmewerte des in derselben Zeiteinheit durchgesetzten Trockengutes und Transportbandes ergibt; die Beschickung des Transportbandes wird dabei so vorgenommen, daß die freie, trockenmitteldurchströmte Transportbandfläche mindestens denselben freien Durchtrittsquerschnitt wie den von den Dosenrümpfen bedeckten Bandquerschnitt ergibt.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das gewünschte Querschnittsverhältnis durch Ausbildung und Beschickung des Bandes in der Art bewirkt wird, daß die Rümpfe in parallelen Reihen von Dosenrümpfen aufgebracht werden, so daß der Reihenabstand voneinander größer ist als der Gliedabstand der Dosenrümpfe in der Reihe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP30820A DE857925C (de) | 1949-01-04 | 1949-01-04 | Verfahren zum Trocknen von vorwiegend lackierten Blechdosenruempfen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEP30820A DE857925C (de) | 1949-01-04 | 1949-01-04 | Verfahren zum Trocknen von vorwiegend lackierten Blechdosenruempfen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE857925C true DE857925C (de) | 1952-12-04 |
Family
ID=7372040
Family Applications (1)
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DEP30820A Expired DE857925C (de) | 1949-01-04 | 1949-01-04 | Verfahren zum Trocknen von vorwiegend lackierten Blechdosenruempfen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE857925C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102013206272B3 (de) * | 2013-04-10 | 2014-07-03 | Kba-Metalprint Gmbh | Bandtrockner mit einem Trocknungsraum und mit einer Kühlkammer |
WO2016124671A1 (de) | 2015-02-06 | 2016-08-11 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum automatisierten betreiben einer trocknungsanlage mit einem zumindest mit einem luftvolumen gefüllten trocknungsraum |
DE102015202163A1 (de) | 2015-02-06 | 2016-08-11 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum automatisierten Betreiben einer Trocknungsanlage |
-
1949
- 1949-01-04 DE DEP30820A patent/DE857925C/de not_active Expired
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WO2016124671A1 (de) | 2015-02-06 | 2016-08-11 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum automatisierten betreiben einer trocknungsanlage mit einem zumindest mit einem luftvolumen gefüllten trocknungsraum |
DE102015202163A1 (de) | 2015-02-06 | 2016-08-11 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum automatisierten Betreiben einer Trocknungsanlage |
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DE102015202162A1 (de) | 2015-02-06 | 2016-08-11 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum automatisierten Betreiben einer Trocknungsanlage mit einem zumindest mit einem Luftvolumen gefüllten Trocknungsraum |
DE102015202162B4 (de) * | 2015-02-06 | 2016-09-29 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum automatisierten Betreiben einer Trocknungsanlage mit einem zumindest mit einem Luftvolumen gefüllten Trocknungsraum |
DE102015202163B4 (de) * | 2015-02-06 | 2016-12-29 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum automatisierten Betreiben einer Trocknungsanlage |
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