DE85654C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

KLASSE 76: Spinnerei.

(Grfsch. Lancaster, England).

Patentirt im Deutschen Reiche vom 7. April 1895 ab.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung bezieht sich auf die Vorbereitung der Baumwolle und anderer faserförmiger Materialien. Die Erfindung besteht in einer geeigneten Anordnung der Regulirvorrichtung und bezweckt, die Regulirung des Arbeitsganges, der den Apparaten zugeführten Materialmenge entsprechend, selbstthätig auszuführen, was dadurch erreicht werden soll, dafs im Füllrumpf Zinken angeordnet werden, gegen welche die faserigen Materialien sich anlegen und, so lange das Gewicht derselben unter einem gewissen Betrag bleibt, die Zuführungsvorrichtung in Thätigkeit belassen. Sobald jedoch die Gewichtsmenge diesen Betrag überschreitet, wirkt dieselbe gegen die Zinken und bringt die Zuführungsvorrichtung zum Stillstand..

In beiliegenden Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand veranschaulicht, und zwar zeigt:

Fig. ι die Regulirvorrichtung in Verbindung mit einem das Fasermaterial dem Füllrumpf zuführenden Speisekanal in Schnittansicht, und zwar mit geöffnetem Schieber und Fig. 1 b mit geschlossenem Schieber.

Fig. 2 ist die Draufsicht auf Fig. 1 und

Fig. 3 die Rückansicht.

Fig. 4 und 5 sind Einzelansichten von ■ Theilen des Mechanismus in gröfserem Mafsstabe.

Fig. 6 und 7 dagegen zeigen die Regulirungsvorrichtung in Verbindung mit einem die faserförmigen Materialien dem Füllrumpf zuführenden Speisetuch, und zwar in Arbeitsstellung, während

Fig. 6 a und 7 a die Theile in Ruhestellung zeigen.

Bei der in" Fig. 1 bis 5 veranschaulichten Ausführungsform sind die Seitentheile des Füllrumpfes mit A, die Vorderseite mit A¹, der Speisekanal mit B, das Boden-Lattentuch mit C und das mit Zähnen besetzte Speisetuch mit D bezeichnet. Diese Theile besitzen die übliche Construction und Anordnung.

Im Innern des Füllrumpfes sind eine Reihe Zinken λ (Fig. 1) an einer sich quer über den oberen Theil des Zuführungsrumpfes erstreckenden, in Lagerträgern c schwingenden Welle b befestigt. Da diese Zinken sich, wie aus Fig. ι ersichtlich, bis auf eine gewisse Entfernung vom Lattentuch C herab erstrecken, so wird von dem letzteren die Baumwolle u. s.w. unter und zwischen die Zinken α geführt. In Fig. ι ist ein Theil der Seitenwandung des Zuführungsrumpfes entfernt gezeigt, um das gekrümmte Ende der dem Gitter zunächst stehenden Zinken zu zeigen. Am einen Ende der Welle b ist ein Hebel d mit Gegengewicht d¹ befestigt, auf das andere Ende aber ein Hebel e aufgesetzt. Unterhalb des letzteren ist an einem aus der Seitenwand des Füllrumpfes hervorstehenden Zapfen f¹ oder an einem Hülfsträger ein Winkelhebel/ angeordnet, dessen horizontaler Arm durch eine Stange g

mit dem Hebel e verbunden ist. Um diese Stange verstellen zu können, sind die entsprechenden Arme beider Hebel mit Führungsschlitzen versehen. Das untere Ende des senkrechten Armes des Winkelhebels f ist zu einer Klauengabel ausgebildet, welche mit der gleitenden Hälfte h einer gezähnten Klauenkuppelung h h¹ in Eingriff tritt (Fig. 4).

Die sich beständig drehende Hälfte h¹ der Klaue ist fest mit dem einen Ende einer Welle i verbunden, auf deren anderem Ende ein konisches Zahnrad j angeordnet ist, welches mit einem gleichfalls konischen Zahnrad k auf der Achse / der hinteren Walze des Lattentuches C in Eingriff steht. Dadurch dreht sich die Welle i mit der Klauenhälfte h¹ ununterbrochen. Die die Klauenhälfte h tragende Welle -m liegt in der Verlängerung der Welle i. Die Klauenhälfte h ist durch Feder und Nuth an der Welle m befestigt, so dafs dieselbe, während sie sich mit Welle m drehen mufs, gleichzeitig auf der Welle nach vor- und rückwärts verschiebbar ist. Durch Bethätigung des Winkelhebels f kann daher die Klauenhälfte h aufser Eingriff mit der Klauenhälfte h^l gebracht werden. Damit dies nur während der festgesetzten Zeit erfolgt, wird in die Nabe der Klauenhälfte h ein Bolzen η eingesetzt, welcher sich gegen die Oberfläche der Lagerträgernabe anlegt, so dafs die Klauenhälfte h nur dann aufser Eingriff mit der Klauenhälfte h^l kommen kann, wenn der Bolzen η dem Schlitz oder Ausschnitt m^s in der Lagerträgernabe gegenüber zu stehen kommt (Fig. 4 und 5). Das entgegengesetzte Ende der Welle m trägt eine Kurbelscheibe 0, deren Zapfen durch eine Stange ρ mit einem mit Führungsschlitz versehenen Träger q verbunden ist, der am Ende des Schiebers r im Gehäuse eines Zuführungsrohres oder Kanals befestigt ist. Der Schlitz im Träger q vermittelt die Verstellbarkeit des Schiebers r. Das entgegengesetzte Ende des Schiebers ist bei s (Fig. 3) drehbar gelagert, so dafs der Schieber r, sobald die Kurbelscheibe ο in Umdrehung versetzt wird, sich über der Oeffnung A^ (Fig. 1) in der Vorderseite des Zuführungsrumpfes A, durch welche das Material aus dem Kanal B zugeführt wird, nach auf- oder abwärts bewegt.

Ist die Maschine in Thätigkeit, so ist die Klauenkuppelung h h¹, wie in Fig. 1 gezeigt, geschlossen, die Welle m wird von Welle i aus in Umdrehung versetzt und der mit der Wellem durch die Scheibe 0 verbundene Schieber r wird abwechselnd gehoben und gesenkt und öffnet und schliefst abwechselnd die Oeffnung A² zum Zuführungskanal B nach dem Zuführungsrumpf A. Die bei geöffneter Eintrittsöffnung A² dem Zuführungsrumpf durch die vorbeschriebene Anordnung zugeführte Baumwolle oder das andere Fasermaterial wird durch das Tuch C weiter in der Pfeilrichtung (Fig. 1) nach vorwärts, dem mit Zähnen besetzten Speisetüch D entgegengeführt, welches dasselbe zum Reinigungscylinder E emporhebt. Die auf diese Weise vom Einlafstuch D befreite Baumwolle sammelt sich am Fufse desselben an, hüllt die Speisevorrichtung ein und stört deren Betrieb, wenn nicht ab und zu die Zuführung des Materials vermindert oder erforderlichenfalls ganz eingestellt wird, bis der Apparat das bereits zugeführte Material vertheilt hat.

Diese Verminderung oder Unterbrechung in der Zuführung erfolgt nun bei vorliegender Vorrichtung selbstthätig in folgender Weise:

Da die von dem mit Zähnen besetzten Einlafstuch D frei gewordene Baumwolle sich hinter den Zinken α ansammelt, so drückt das Gewicht des Materials gegen die letzteren mit genügender Kraft, um die Zinkenwelle b zu drehen und das Gegengewicht d^l und Hebel d zu heben, sowie den Hebel e nach abwärts zu drehen, so dafs unter Vermittelung der Verbindungsstange g der Winkelhebel f bethätigt wird und die, wie in Fig. 1 gezeigt, bei normalem Betriebe der Vorrichtung mit der Klauenhälfte h¹ gekuppelte Klauenhälfte h aufser Eingriff mit der letzteren bringt, wie in Fig. ia veranschaulicht ist. Bei dieser Stellung der Theile ist die Umdrehung der Welle m und der Kurbelscheibe ο unterbrochen und die Materialzuführung durch Senkung des Schiebers r bezw. durch Schliefsung der Zuführungsöffnung A- durch denselben vermindert bezw. ganz aufgehoben. Der Zweck der Stillstellung des Schiebers r besteht also darin, die Materialzuführung zum Zuführungsrumpf zu vermindern oder überhaupt aufzuheben. Die hierbei in Betracht kommenden Theile müssen so angeordnet werden, dafs der Schieber nur dann angehalten wird, wenn er sich in seiner unteren Stellung befindet. Dies wird durch den sich von der Klauenhälfte h aus erstreckenden und in der beschriebenen Weise in die Aussparung m³ der Nabe des Lagerträgers m (Fig. 4) eintretenden Zapfen η bewirkt.

Dieser letztere ist nämlich so angeordnet, dafs er bei seiner Bethätigung mit dem Kurbelbolzen der Scheibe 0 gleichzeitig wirkt. Befindet sich daher der Kurbelbolzen in seiner untersten Stellung, so nimmt der Zapfen η gleichfalls diese Stellung ein (Fig. 3 und 4). Aus diesem Grunde ist auch der Schlitz oder Ausschnitt m³ der Lagernabe m^l, wie aus Fig. 5 ersichtlich, an der unteren Seite der Gelenkoberfläche vorgesehen, so dafs, sobald • die Rückstauung der Baumwolle, beginnen sollte, auf die Zinken zu wirken, bevor der Zapfen η der Führung gegenübersteht, weder die Welle b nachgeben, noch auch die Klauenhälfte h aufser Eingriff gebracht werden kann,

bis der Zapfen η der Führung gegenübergekommen ist, zu welchem Zeitpunkt auch der Schieber r am unteren Ende seines Hubes angekommen ist, d. h. also in der Stellung, in welcher er die Materialzuführung verzögert bezw. unterbricht.

Hat der Apparat infolge der Zuführungsunterbrechung den Materialüberschufs hinter den Zinken α entfernt, so führt das Gegengewicht d¹ (Fig. ι und ι a) die letzteren in ihre Normalstellung zurück und durch den Winkelhebel f wird die Klauenhälfte h wieder in Eingriff mit der Klauenhälfte h¹ gebracht, so dafs der Schieber r wieder in der vorbeschriebenen Weise auf- und abwärts bewegt wird und die Materialzuführung wieder stattfindet. Es wird somit mit vorliegender Anordnung eine derartige selbstthätige Regulirung der Materialzuführung erzielt, dafs die bei einer ungeregelten Zuführung unvermeidlichen Rückbewegungen und sonstigen Uebelstände vollständig vermieden werden.

Die Form des Schiebers kommt dabei nicht in Betracht und es kann ebenso ein auf- und abwärtsgleitender, wie ein schwingender Schieber oder irgend ein anderes Mittel der Materialzuführung mit dem vorliegenden Regulirmechanismus in Verbindung gebracht werden.

Wird, wie in den Fig. 6 und 7 gezeigt, an Stelle des Kanals B ein fortschreitendes Tuch zur Zuführung der Baumwolle u. s. w. in den Füllrumpf angewendet, so hat man nur nöthig, die selbstthätige Regulirvorrichtung für die Stillstellung und den Antrieb des fortschreitenden Tuches entsprechend umzuändern. Bei der in den Flg. 6 und 7 gezeigten Anordnung wirkt der Winkelhebel f in der vorbeschriebenen Weise auf die gleitende Klauenhälfte h ein, welche hier an einer kurzen, in einem Lager m¹ ruhenden Welle m sitzt. Am einen Ende der Klauenhälfte h ist ein Daumen bezw. Daumenrad h² (Fig. 7) mit zwei Oberflächen, einer kreisförmigen und einer zu einem Hebedaumen ausgebildeten, gelagert. Auf diesem Daumen gleitet.ein Röllchen t, welches, wie Fig. 7 zeigt, von einem Arm u getragen wird. Das Ende des Armes u ist mit^einem Gewicht u¹ belastet und steht vermittelst einer Stange w mit einem Winkelhebel χ in Verbindung'. Der verticale Arm dieses Hebels χ steht in Eingriff mit der Riemengabelführungsstange \ eines Treibriemens 8 auf dem Scheibenpaar 2, welches durch einen Satz von Zahnrädern 3, 4, 5 und 6 (Fig. 6) das Einlafstuch 7 in Thätigkeit setzt.

Die Klaue h h¹ ist in Fig. 6 in der Eingriffsstellung gezeigt und der Treibriemen 8 sitzt auf der Festscheibe. Das Röllchen t gleitet auf dem kreisförmigen Theil des Daumens h², das Einlafstuch 7 schreitet vorwärts und führt dem Füllrumpf Fasermaterial zu. Sobald jedoch im Füllrumpf ein Materialüberschufs vorhanden ist, bringt der in der vorbeschriebenen Weise durch die schwingend gelagerten Zinken bethätigte Winkelhebel f in der in Fig. 6 a gezeigten Weise die Klauenhälfte h aufser Eingriff mit ihrer Antriebshälfte h¹ und durch diese Verschiebung des Klauentheils h wird die Umdrehung der Welle m unterbrochen und gleichzeitig das Röllchen t vom kreisförmigen Theil des Daumenrades h'² auf die Daumenfläche desselben übergeführt, wie in den Fig. 6 a und 7 a gezeichnet ist. Nunmehr zieht das Gewicht u¹ den Arm u nach abwärts und senkt den Winkelhebel χ · in die in Fig. 7 a gezeigte Lage, wobei dieser den Treibriemen 8 von der Fest- auf die Losscheibe überführt. Hierdurch wird der Vorschub des Tuches 7, sowie die Faserzuführung unterbrochen, bis die vom Material befreiten Zinken α unter der Wirkung des Gegengewichtes d¹ (Fig. 6 a) den Winkelhebel f wieder in seine Normalstellung (Fig. 6) zurückbewegen, so dafs die Klauenhälfte h ■ mit dem Antriebstheil h^l wieder in Eingriff gebracht wird. Durch diese Rückbewegung von m wird das Röllchen t wieder von der Daumenfläche auf den kreisförmigen Theil des Daumenrades h² und dabei gleichzeitig der Arm u in die in Fig. 7 gezeigte Horizontalstellung und der Treibriemen 8 wieder von der Losscheibe auf die Festscheibe zurückgeführt, so dafs das Einlafstuch wieder in Thätigkeit gesetzt wird.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Eine Regulirvorrichtung zur Zuführung von Baumwolle oder 'anderem Fasermaterial für Spinnerei-Vorbereitungsmaschinen, gekennzeichnet durch in den Füllrumpf (A) sich erstreckende, schwingend aufgehängte und mit einer Klauenkuppelung (h h¹) verbundene Zinken (a) derart, dafs beim Vorhandensein einer bestimmten Menge Fasermaterials im Füllrumpf die Zinken aus ihrer Normallage herausgedrängt, die Kuppelung gelöst und die Materialzuführung selbstthätig unterbrochen wird, nach erfolgter Abgabe des Materialüberschusses aber die Zinken in ihre Ausgangslage zurückkehren, die Kuppelung wieder geschlossen und die Materialzuführung selbstthätig wieder aufgenommen wird.

2. Eine besondere Ausführungsform der im Anspruch 1 gekennzeichneten Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dafs die mit den

'Zinken (a) verbundene Kuppelung (hh¹) mit dem Einlafsschieber (r) eines Speisekanals (B) in Verbindung gebracht ist, derart, dafs bei durch Materialüberschufs im Füllrumpf bewirkter Lösung der Kuppelung (hh¹) der Schieber in der die Kanalöffnung (A²) schliefsenden Lage stillgestellt,

nach Beseitigung des Materialüberschusses und dadurch erfolgter Schliefsung der Kuppelung aber zur Materialzuführung abwechselnd geöffnet und geschlossen wird.
Eine besondere Ausführungsform der ·-■ im Anspruch ι gekennzeichneten Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dafs die mit den Zinken (a) verbundene Kuppelung (h h^l) mittelst eines auf einem Daumenglied (h?) der letzteren laufenden Röllchens (t) mit der Riemenausrückvorrichtung (\) eines .Speisetuches (7) in Verbindung gebracht ist, derart,, dafs bei Materialüberschufs im Füllrumpf durch Lösung der Kuppelung das Röllchen auf die Daumenfläche des Gliedes (K²) gelangt und den Antriebsriemen (8) von der Festscheibe auf die Losscheibe überführt, nach Entfernung des Materialüberschusses aber das Röllchen, unter Schliefsung der Kuppelung, wieder auf die Kreisfläche des Gliedes (K²) und der Antriebsriemen von der Los- auf die Festscheibe zurückgeführt, das Speisetuch mithin wieder bethätigt wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.