DE855117C - Verfahren zur Herstellung von stabilisierten Diazonium-Komplexsalz-Praeparaten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von stabilisierten Diazonium-Komplexsalz-PraeparatenInfo
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- DE855117C DE855117C DEG79A DEG0000079A DE855117C DE 855117 C DE855117 C DE 855117C DE G79 A DEG79 A DE G79A DE G0000079 A DEG0000079 A DE G0000079A DE 855117 C DE855117 C DE 855117C
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von stabilisierten Diazonium-Komplexsalz-Präparaten.und
sie betrifft insbesondere die Herstellung von nicht stäubenden Diazoniumsalzen und haltbaren festen
Farbstoffsalzen anomaler Korn- oder Teilchengröße, die mit Vorteil als Farbstoff zwischen verbindungen
benutzt werden können.
Bei der Herstellung von Diazoniumsalzen wird die Diazoverbindung, wie sie durch Diazotieren eines
ίο primären Amins erhalten wird, gewöhnlich stabilisiert,
indem ein komplexes Doppelsalz des Diazoniumchlorids mit einem anorganischen Salz, wie Zinkchlorid,
Zinnchlorid, Kadmiumchlorid, Manganchlorid, Natriumfluorborat, oder aromatischen und aliphatisehen
Sulfonsäuren, Sulfaten und Chloriden gebildet ! wird. Diese Verbindungen sind im Handel als haltbare
feste Farbstoffsalze bekannt (s. Saunders, »The Aromatic Diazo Compounds«, S. 29, London 1936).
In vielen Fällen bestehen jedoch die so erhaltenen stabilisierten Diazoniumsalze aus feinkörnigen Kristallen,
die infolge der Teilchengröße sehr schlecht filtriert werden können, so daß große Mengen Wasser
in dem Filterkuchen verbleiben. Ferner entstehen bei dem getrockneten Produkt während des Zermahlens
und bei den späteren Bearbeitungsvorgängen, wie beim Abmessen und Abwiegen, Umfüllen und Verpacken,
und auch bei der Verwendung in der Färberei Schwierigkeiten durch das Verstäuben. Außer dem
Problem der Staubbildung, das bei der Verarbeitung dieser Diazoniumsalze auftritt, stellen die so erzeugten
feinen Staubteilchen auch eine Gefahr für den Betrieb dar, da durch sie möglicherweise Hautreizungen und
andere Gesundheitsschädigungen unter der Arbeiterschaft auftreten können.
Es wurde nun gefunden, daß verbesserte stabilisierte Diazoniumverbindungen erhalten werden können, indem das Diazotierungsprodukt zunächst mit einem oberflächenaktiven Stoff behandelt wird, wodurch eine Teilstabilisierung der Diazoniumverbindung mit
Es wurde nun gefunden, daß verbesserte stabilisierte Diazoniumverbindungen erhalten werden können, indem das Diazotierungsprodukt zunächst mit einem oberflächenaktiven Stoff behandelt wird, wodurch eine Teilstabilisierung der Diazoniumverbindung mit
ίο dem oberflächenaktiven Stoff bewirkt wird, und indem
dann die weitere Stabilisierung mit einem der obenerwähnten üblichen Stabilisatoren für die Herstellung
haltbarer Farbstoffsalze durchgeführt wird. Die oberflächenaktiven Stoffe, die sich als wirksam erwiesen
haben, sind solche der anionaktiven Gruppe, in welcher der oberflächenaktive Stoff eine aliphatische
hydrophobe Gruppe und eine aliphatisch gebundene hydrophile Gruppe enthält. Zu dieser Gruppe gehören
oberflächenaktive Salze von Alkylcarbonsäuren,
ao Sulfonate, Alkoholsulfate und Phosphate. Insbesondere gehören zu ihr die folgenden Klassen von oberflächenaktiven
Stoffen:
1. Alkalimetallseifen, wie Natriumoleat
a5 CH3(CH2)7CH:CH(CH2)7COONa
und Natriumstearat
CH3(CH2)ieCOONa.
2. Sulfate höherer Fettsäuren, wie sulfoniertes Rizinusöl (Triglycerid der sulfonierten Ricinolsäure)
OS 0,Na
CH3(CHj)5CHCH2CH :CH(CH2)7COOCH2
OSO3Na
CH3(CH2)5CHCH2CH:CH(CH2),COOCH
OSO3Na
CH3(CH2)5CHCH2CH:CH(CH2)7COOCH2.
3. Sulfonierte höhere Fettalkohole, wie die Cetylsulfonsäure
und das Natriumsalz von Dodecylsulfonsäure der amerikanischen Patentschrift 1 996 187.
4. Schwefelsäureester höherer Fettalkohole, wie Natriumlaurylsulfat
C12H25OSO3Na.
5. Phosphorsäureester höherer Alkohole, wie das unter dem Handelsnamen W. A. 35 A bekannte Produkt
(C8H17J6Na6P8O20.
6. Petroleumsulfonate, wie das unter dem Handelsnamen Twitchell-Öl 3 X bekannte Produkt (Textile
Chemical Specialty Guide, S. 74, 1946, 7. Auflage, Textile Book Publishers Inc., New York).
7. Sulfobernsteinsäureester, wie der Dibutylester von Natriumsulfosuccinat und der Diamylester von
Natriumsulfosuccinat.
8. Acylamidoalkylsulfonate, wie das unter dem Handelsnamen Igepon T bekannte Produkt
C17H33CONC2H4SO3Na
CH3
9. Acylaminoalkylcarboxylate, wie das Natriumsalz von Oleylsarcosin
CH3
C17H33CON-CH2COONa.
10. Alkylsulfonamidoalkylsulfonate, wie das unter dem Handelsnamen Emulphor STU bekannte Produkt
CH3 (CH2)13_15 SO2NHCH2CH2SO3Na.
11. Alkylsulfonamidoacetate, wie das unter dem Handelsnamen Emulphor STH bekannte Produkt
CH3(CH2)13_15SO2NHCH2COONa.
12. Gemischte Fettsäuremonoglyceridsulfate, wie
das unter dem Handelsnamen Arctic Syntex M bekannte Produkt (Young and Coon's Surface Active
Agents, S. 119, Chemical Publ. Co., Brooklyn, N. Y.,
1945)·
13. Alkylphenoxyalkylsulfate, wie der Natriumschwefelsäureester
von Isooctylphenylglykolmonoäther
/\
(ISO)-C8H17-! -; OC2H4OSO3Na,
der Natriumschwefelsäureester von Dodecylphenylglykolmonoäther
C12H25 -OC2H4OSO3Na
und der Natriumschwefelsäureester von Tetramethylbutylphenylglykolmonoäther
C H3 C H»
O C2R1OS O. Na
CH3CH3
14. Aminoseifen von Fettsäuren, wie 2-Stearoylamino-i-butanol
ΧΗ,ΟΗ
CH3(CH2)ieCONH — CH:
CH2CH3
Die durch die oberflächenaktiven Stoffe und die als Stabilisierungsmittel in den haltbaren Farbstoffsalzen
allgemein benutzten Salze oder Säuren, wie Metallchloride, insbesondere die Quecksilber-, Eisen-, Zink-,
Kadmium-, Zinn-, Antimon-, Platin-, Gold-, Kupfer- und Arsenchloride, Naphthalinsulfonsäuren, wie Naphthalin-i,
5-disulfonsäure und Fluorborsäure, stabilisierten Diazoniumverbindungen werden hergestellt, indem
eine Lösung des oberflächenaktiven Stoffes in die Diazotierungslösung eingetragen und die mit der
Lösung des oberflächenaktiven Stoffes vereinigte Diazolösung dann mit einer Lösung gemischt wird, die
das zusätzliche Stabilisierungsmittel enthält. Eine
bestimmte Reihenfolge des Mischens der Reaktionsmittel ist nicht wesentlich, obgleich es vorteilhaft ist,
zuerst die Diazoniumverbindung und den oberflächenaktiven Stoff zu mischen. So kann die Diazoverbindung
zunächst mit dem oberflächenaktiven Stoff gemischt werden, und die vereinigten Lösungen können
dann einer Lösung des Stabilisators, wie ZnCl2, zugesetzt
werden; es kann auch der Stabilisator dem Gemisch aus der Diazoverbindung und dem oberflächenaktiven
Stoff zugesetzt werden; die Diazoverbindung und der oberflächenaktive Stoff können
auch gleichzeitig in die Lösung des Stabilisators eingegossen oder letzterer kann der Diazolösung auch
vor dem oberflächenaktiven Stoff zugesetzt werden, vorausgesetzt, daß die Diazolösung genügend verdünnt
gehalten wird, um eine Ausfällung der stabilisierten Diazoverbindung zu verhindern, ehe der oberflächenaktive
Stoff auf sie einwirken kann.
Wenn eine Teilstabilisierung mit den oberflächenaktiven Stoffen bewirkt und die Stabilisierung mit Metallchloriden oder anderen bekannten Stabüisatoren vervollständigt wird, so fallen die stabilisierten Diazoniumsalze mit einer Kristallstruktur aus, die sich von den Kristallstrukturen von Diazoniumsalzen unterscheidet, die aus denselben Diazoniumverbindungen hergestellt, aber nur mit den üblichen oder gebräuchlichen Stabilisatoren stabilisiert werden. Diese neue Kristallausbildung resultiert in den meisten Fällen entweder in der Bildung von größeren Kristallen, die in der Struktur von der Kristallstruktur der entsprechenden, in üblicher Weise stabilisierten Diazoniumsalzen verschieden sein können, oder in einer Änderung des Grades der Kristallzusammenlagerung, wobei gewöhnlich ein höherer Grad der Zusammenlagerung erzielt wird. In jedem Falle kann das Produkt leichter behandelt und verarbeitet und die Lösungen können besser filtriert werden. Es ist auch kennzeichnend für die gemäß vorliegender Erfindung stabilisierten Diazoniumverbindungen, daß der Filterkuchen von Anfang an wesentlich trockener ist.
Wenn eine Teilstabilisierung mit den oberflächenaktiven Stoffen bewirkt und die Stabilisierung mit Metallchloriden oder anderen bekannten Stabüisatoren vervollständigt wird, so fallen die stabilisierten Diazoniumsalze mit einer Kristallstruktur aus, die sich von den Kristallstrukturen von Diazoniumsalzen unterscheidet, die aus denselben Diazoniumverbindungen hergestellt, aber nur mit den üblichen oder gebräuchlichen Stabilisatoren stabilisiert werden. Diese neue Kristallausbildung resultiert in den meisten Fällen entweder in der Bildung von größeren Kristallen, die in der Struktur von der Kristallstruktur der entsprechenden, in üblicher Weise stabilisierten Diazoniumsalzen verschieden sein können, oder in einer Änderung des Grades der Kristallzusammenlagerung, wobei gewöhnlich ein höherer Grad der Zusammenlagerung erzielt wird. In jedem Falle kann das Produkt leichter behandelt und verarbeitet und die Lösungen können besser filtriert werden. Es ist auch kennzeichnend für die gemäß vorliegender Erfindung stabilisierten Diazoniumverbindungen, daß der Filterkuchen von Anfang an wesentlich trockener ist.
Die Stabilisierung der Diazoniumsalze mittels der oberflächenaktiven Stoffe gemäß vorliegender Erfindung
bewirkt somit eine wesentliche Verringerung des Wassergehaltes des Filterkuchens der Diazoverbindung
als unmittelbares Ergebnis der Veränderung in der Kristallform oder der Bildung größerer
Kristalle oder Kristallzusammenlagerungen. Verglichen mit den üblichen haltbaren Farbstoffsalzen,
die nur mit den üblichen Metallsalzen stabilisiert worden sind, wird von den erfindungsgemäß stabilisierten
Diazoniumsalzen weniger Wasser zurückgehalten, und zwar liegt das Vergleichsverhältnis im
Bereich von 25 bis 5o°/0 für die in üblicher Weise stabilisierten Diazoniumsalze gegenüber 5 bis I5°/O
für die erfindungsgemäß stabilierten Diazoniumsalze. Um diese Resultate zu erhalten, werden wesentliche
Mengen des oberflächenaktiven Stoffes benutzt, und zwar werden vorzugsweise etwa 5 bis 20°/0 des oberflächenaktiven
Stoffes, berechnet auf die Menge der Diazoverbindung, verwendet.
Nach dem Filtrieren und Mischen des Filterkuchens mit Trockenmitteln ist die Eigenschaft des Stäubens
des trockenen gepulverten Produktes wesentlich verringert, und in vielen Fällen stäuben die Präparate
überhaupt nicht mehr. Die Beständigkeit der erhaltenen stabilisierten Diazoniumsalze gegen Zersetzung
während der Lagerung wird durch die Verwendung der oberflächenaktiven Stoffe auch wesentlich verbessert.
Um eine Zersetzung der stabilisierten Diazoniumsalze während der Lagerung zu verhindern, ist
es erforderlich, daß sie so trocken wie möglich gehalten werden. Zu diesem Zwecke werden, wie oben
erwähnt, die stabilisierten Diazoniumsalze ganz allgemein mit entwässerten Stoffen, wie wasserfreiem
Natriumsulfat, wasserfreiem Magnesiumsulfat und teilweise entwässertem Aluminiumsulfat, gemischt.
Diese Verbindungen verbinden sich mit dem Wasser unter Bildung von Kristallwasser und halten so die
Diazoniumsalze trocken. Je weniger Wasser nun ursprünglich in dem Filterkuchen vorhanden ist, um so
kleiner kann die zu verwendende Menge an Entwässerungsmittel sein. Infolge der groben Kristallstruktur
oder der Bildung größerer Kristallaggregate, die sich aus der erfindungsgemäßen Teüstabilisierung
durch die oberflächenaktive Verbindung ergibt, enthält aber der Filterkuchen nur einen Teil des Wassers,
das in demselben Diazoniumsalz enthalten ist, das durch die übliche' Komplexsalzbildung mit Verbindungen,
wie ZnCl2, stabilisiert worden ist, so daß somit nur kleinere Mengen der Entwässerungsmittel
erforderlich sind. Auch wird die Notwendigkeit einer starken Ofentrocknung in den Fällen vermieden, in
denen die Diazoniumsalze, die mit den üblichen Stabilisatoren stabilisiert worden sind, eine große Menge
Wasser zurückhalten. In diesen Fällen ist es normalerweise notwendig, sie nicht nur hydraulisch zu pressen,
sondern sie in öfen, die auf etwa 40° erhitzt werden, 12 Stunden bis 2 Tage vorzutrocknen, um den Wassergehalt
zu verringern. Erst nach einer derartigen intensiven Trockenbehandlung können sie- in der üblichen
Weise mit Trocknungsmitteln gemischt werden. Wird die Diazoniumverbindung erfindungsgemäß mit
dem oberflächenaktiven Stoff stabilisiert, so befindet sich das stabilisierte Diazoniumsalz in einer Form,
daß nur ein Bruchteil des Wassers zurückgehalten wird. Daher kann das Mischen mit den Entwässerungsmitteln
unmittelbar bewirkt werden, und die Gefahr, daß, wenn die Diazoverbindung längere Zeit
höherer Wärme ausgesetzt wird, zumindest eine Teil- no zersetzung eintritt, wird somit vermieden.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher beschrieben. Die Teile sind Gewichtsteile,
wenn nichts anderes angegeben ist.
Ein Gemisch aus 76 ecm Wasser, 50,6 ecm SaIz.-säure
(210 Be), 33,6 g 4-Nitro-o-anisidin wird 2 bis
3 Stunden auf geschlämmt. Es wird dann auf — io°
abgekühlt, und es werden 13,8 g ioo°/0iges Natriumnitrit
als 33%ige Lösung zugesetzt, wobei dafür gesorgt wird, daß die Temperatur nicht über 10° ansteigt.
Durch Prüfung wird ein Überschuß an Nitrit 1J2 Stunde aufrechterhalten. Es wird dann Holzkohle
zugesetzt und die Diazolösung filtriert. In die Diazolösung wird eine Lösung eingegossen, die 6,0 g Na-
triumoleat auf 20 ecm Wasser enthält. Die erhaltene Lösung wird in eine Lösung einfließen gelassen, die
57,6 g i, 5-Naphthalindisulfonsäure in 100 ecm Wasser
enthält. Der Niederschlag wird abnitriert, trockengesaugt und mit Natriumsulfat, Aluminiumsulfat und
calciniertem Magnesiumsulfat trockengemischt und standardisiert.
Das nach diesem Beispiel erhaltene Produkt besitzt eine gröbere kristalline Struktur als das Produkt, das
in gleicher Weise, aber ohne den Zusatz des Natriumoleats erhalten wird. Infolge dieses gröberen kristallinen
Gefüges besitzt der Filterkuchen von Anfang an einen höheren Grad an Trockenheit, so daß nur
geringere Mengen der zum Trockenmischen benutzten Trockenverbindungen erforderlich sind, und außerdem
wird die Neigung zum Stäuben der trockenen Teilchen verringert.
ao Ein Gemisch aus 76 ecm Wasser, 50,6 ecm Salzsäure
(210 Be), 33,6 g 4-Nitro-o-anisidin wird 2 bis
3 Stunden aufgeschlämmt.
Das Gemisch wird auf — io° abgekühlt, und es
werden dann 13,8 g ioo^ges Natriumnitrit als
33%ige Lösung zugesetzt, wobei dafür gesorgt wird,
daß die Temperatur nicht über + io° ansteigt und durch Probe ein Überschuß an Nitrit 1J2 Stunde aufrechterhalten
wird. Es wird dann Holzkohle zugegeben und die Diazolösung filtriert. Darauf werden der
Diazolösung 16 g svdfoniertes Rizinusöl und dann
eine Lösung von 7 g ZnCl2 in einer kleinen Menge Wasser zugesetzt. Die stabilisierte Diazoverbindung
wird dann mit NaCl, entsprechend io°/0 des Volumens,
ausgesalzen, abfiltriert, getrocknet und mit Natriumsulfat, Aluminiumsulfat und calciniertem
Magnesiumsulfat trockengemischt und standardisiert. Das so erhaltene Produkt hat ein gröberes kristallines
Gefüge als das Produkt, das in gleicher Weise, aber ohne den Zusatz des sulfonierten Rizinusöles
erhalten wird. Infolge dieses gröberen kristallinen Gefüges besitzt der Filterkuchen von Anfang an einen
höheren Grad an Trockenheit, so daß nur kleinere Mengen der zum Trockenmischen benutzten Trockenverbindungen
zuzusetzen sind, und außerdem wird die Neigung zum Stäuben der trockenen Teilchen
verringert.
32,4 g 2,5-Dichloranilin werden mit 46 ecm Wasser
aufgeschlämmt und dann auf 6o° erhitzt. Unter kräftigem Durchrühren werden dann innerhalb 10
Minuten 78 ecm Salzsäure (210 Be) zugesetzt. Das
Gemisch wird dann auf o° abgekühlt, worauf 30 g Eis zugesetzt werden. Hierauf werden 13,8 g Natriumnitrit
als 33°/oige Lösung zugesetzt. Die Lösung wird dann durch Behandeln mit Holzkohle gereinigt und
anschließend nitriert. Darauf werden 5,5 g des Natriumsalzes
der Dodecylsulfonsäure zugesetzt und anschließend 7 g ZnCl2, die in einer kleinen Menge
Wasser gelöst worden sind. Die erhaltene stabilisierte Diazoverbindung wird mit NaCl, entsprechend io°/0
des Volumens, ausgesalzen, abfiltriert, trockengesaugt und mit Natriumsulfat, Aluminiumsulfat und calciniertem
Magnesiumsulfat trockengemischt und standardisiert.
Das nach diesem Beispiel erhaltene Produkt hat, verglichen mit dem Produkt, das in gleicher Weise,
aber unter Wegfall des Natriumsalzes der Dodecylsulfonsäure erhalten wird, ähnliche Eigenschaften wie
die Mischungen der Beispiele 1 und 2.
2, 5-Dichloranilin wird in derselben Weise wie im Beispiel 3 diazotiert. Nach dem Reinigen der Diazolösung
mit Holzkohle und nach dem Filtrieren werden 9 g Natriumlaurylsulfat als wäßrige Lösung und
dann 7 g ZnCl2 in einer kleinen Menge Wasser zugesetzt.
Das erhaltene stabilisierte Diazoniumsalz wird mit NaCl, entsprechend io°/o des Volumens, ausgesalzen,
abfiltriert, trockengesaugt und mit Natriumsulfat, Aluminiumsulfat und calciniertem Magnesiumsulfat
trockengemischt und standardisiert. Die Eigenschaften des so erhaltenen Produktes entsprechen
denen des nach Beispiel 3 erhaltenen Produktes.
33,6 g 5-Nitro-o-anisidin werden mit 100 ecm Wasser aufgeschlämmt und dieser Aufschlämmung werden
65 ecm Salzsäure (210 Be) zugesetzt. Das Gemisch wird dann auf — io° abgekühlt und mit 13,8 g NaNO2 go
als 33%ige Lösung diazotiert. Die Lösung wird 1J2 Stunde durchgerührt, mit Holzkohle behandelt und
nitriert. Es werden dann 30 g eines Phosphorsäureesters eines höheren Fettalkohols, der unter der Handelsbezeichnung
W. A. 35 A bekannt ist und die Formel (C8 H17J6Na6P8 O20 hat, und die in einer kleinen
Menge Wasser gelöst sind, und 7 g ZnCl2, die ebenfalls in einer kleinen Menge Wasser gelöst sind, zugesetzt.
Die so stabilisierte Diazoverbindung wird mit NaCl, entsprechend io°/0 des Volumens, ausgesalzen, abfiltriert,
trockengesaugt und mit Natriumsulfat, Aluminiumsulfat und calciniertem Magnesiumsulfat trockengemischt und standardisiert.
Das nach diesem Beispiel erhaltene Produkt hat ein gröberes kristallines Gefüge, als das in gleicher Weise,
aber ohne den Zusatz des Phosphorsäureesters des höheren Fettalkohols erhaltene Produkt. Infolge dieses
gröberen kristallinen Gefüges ist der Filterkuchen von Anfang an trockener, so daß nur eine kleinere Menge
der zum Trockenmischen benutzten Trocken verbindung erforderlich ist, und außerdem wird die Neigung
zum Stäuben der trockenen Teilchen verringert.
5-Nitro-o-anisidin wird in gleicher Weise wie im Beispiel 5 diazotiert. Nachdem die mit Holzkohle
behandelte Diazolösung filtriert worden ist, wird ein Erdölsulfonat, wie das unter der Handelsbezeichnung
Twitchell-öl 3 X bekannte Produkt, in einer Menge von 10% der berechneten Menge Diazoverbindung oder
etwa 8 g, die in einer kleinen Menge Wasser gelöst sind, zugesetzt. Darauf werden noch 7 g einer konzentrierten
wäßrigen Lösung von ZnCl2 zugesetzt. Der Niederschlag wird dann abfiltriert, trockengesaugt und
mit Natriumsulfat, Aluminiumsulfat und calciniertem Magnesiumsulfat standardisiert und trockengemischt.
Das so erhaltene Produkt hat ein gröberes kristallines Gefüge als das Produkt, das in gleicher Weise, aber
ohne den Zusatz des Petroleumölsulfonats erhalten wird. Infolge dieses gröberen kristallinen Gefüges ist
der Filterkuchen von Anfang an trockener, so daß nur ein Zusatz kleinerer Mengen der beim Trockenmischen
benutzten Trockenverbindungen erforderlich ist, und außerdem wird die Neigung zum Stäuben der trockenen
Teilchen verringert.
28,3 g 4-Chlor-o-toluidin werden unter Rühren einer
Lösung von 59 ecm Salzsäure (21° Be) in 80 ecm Wasser
zugesetzt. Das Gemisch wird auf — 50 abgekühlt und es werden dann 13,8 g Natriumnitrit als 33%ige
Lösung zugesetzt, wobei die Temperatur unter -f- I0°
gehalten wird. Die erhaltene Diazolösung wird durch Behandlung mit Holzkohle gereinigt und nitriert. Die
Diazoverbindung wird dann stabilisiert, indem eine
ao Lösung von 7,5 g des Diamylesters des Natriumsulfosuccinats in 20 ecm Wasser und dann 7 g ZnCl2, die
in einer kleinen Menge Wasser gelöst sind, zugesetzt werden. Die stabilisierte Diazoverbindung wird dann
mit Natriumchlorid, entsprechend io°/0 des Volumens,
ausgesalzen, anschließend abfiltriert, trockengesaugt und mit Natriumsulfat, Aluminiumsulfat und calciniertem
Magnesiumsulfat standardisiert und trockengemischt.
Das nach diesem Beispiel erhaltene Produkt hat ein gröberes kristallines Gefüge als das Produkt, das in
gleicher Weise, aber ohne Zusatz des Diamylestersulfosuccinats erhalten wird. Infolge dieses kristallinen
Gefüges ist der Filterkuchen von Anfang an trockener, so daß nur eine kleinere Menge der Trockenverbindungen,
die zum Trockenmischen benutzt werden, erforderlich ist, und außerdem wird die Neigung der Teilchen,
zu stäuben, verringert.
3I>5 8 5-Chlor-o-anisidin werden zu 150 ecm Wasser
gegeben, und das Gemisch wird auf 850 erhitzt. Es werden dann 27 ecm Salzsäure (210 Be) zugesetzt. Die
erhaltene Lösung wird auf—50 abgekühlt, und es werden
dann weitere 27 ecm Salzsäure von 21° Be zugesetzt. Die Lösung wird wieder auf —50 abgekühlt,
und es werden dann 13,8 g Natriumnitrit als 33%ige Lösung zugesetzt. Die erhaltene Lösung wird durch
Zusatz von Holzkohle gereinigt und nitriert. Zu der filtrierten Lösung wird eine Lösung von 5 g eines Acylamidoalkylsulfonats
der Formel
C17H33CONC2H4SO3Na
CH3
in 20 ecm Wasser zugesetzt. Darauf wird eine konzentrierte
wäßrige Lösung von 7 g ZnCl2 zugegeben. Die erhaltene stabilisierte Diazoverbindung wird dann
sehr langsam mit NaCl, entsprechend 10 Volumprozenten, ausgesalzen. Der Niederschlag wird abfiltriert,
trockengesaugt und mit Natriumsulfat, Aluminiumsulfat und calciniertem Magnesiumsulfat standardisiert
und trockengemischt. Es wird ein Produkt erhalten, das ein gröberes kristallines Gefüge als das
besitzt, das in gleicher Weise, aber ohne Zusatz des Acylamidoalkylsulfonats erhalten wird. Dieses gröbere
kristalline Produkt ist von Anfang an trockener, so daß die Notwendigkeit besonderer Trockenverfahren hinfällig
wird und nur kleinere Mengen der beim Trockenmischen benutzten Trockenverbindungen erforderlich
sind. Auch wird die Neigung des trockenen Pulvers, zu stäuben, wesentlich verringert.
28,3 g 4-Chlor-o-toluidin werden zu 115 ecm Wasser
gegeben und die Lösung wird auf 850 erhitzt. Es werden dann 27 ecm Salzsäure (21° Be) zugesetzt und
die Lösung auf —50 abgekühlt, wobei weitere 27 ecm
Salzsäure (21° Βέ) zugesetzt werden. Die Lösung wird wieder auf —50 abgekühlt, worauf 13,8 g Natriumnitrit
als 33°/oige Lösung zugesetzt werden. Die erhaltene
Diazoverbindung wird durch Zusatz von Holzkohle gereinigt und nitriert. Zu der filtrierten Diazolösung
werden 4 g des Natriumsalzes von Oleylsarcosin in 20 ecm Wasser zugesetzt. Es wird dann eine konzentrierte
wäßrige Lösung von 7 g ZnCl2 zugesetzt, und die durch diese Zusätze erhaltene stabilisierte
Diazoverbindung wird durch langsamen Zusatz von NaCl, entsprechend 10 Volumprozenten, ausgesalzen.
Der Niederschlag wird abfiltriert, trockengesaugt und mit Natriumsulfat, Aluminiumsulfat und calciniertem
Magnesiumsulfat standardisiert und trockengemischt. Das so erhaltene Produkt hat dem Produkt
des Beispiels 8 ähnliche Eigenschaften.
31,5 g 4-Chlor-o-anisidin werden zu 115 ecm Wasser
gegeben und die Lösung wird dann auf 850 erhitzt. Darauf werden 27 ecm Salzsäure (21° Be) zugesetzt.
Die erhaltene Lösung wird auf—50 abgekühlt, und es
werden weitere 27 ecm HCl von 2i° Be zugesetzt. Die Lösung wird wieder auf —50 abgekühlt, worauf 13,8 g
Natriumnitrit als 33%ige Lösung zugesetzt werden. Die erhaltene Diazolösung wird durch Zusatz von
Holzkohle gereinigt und filtriert. Zu der filtrierten Lösung werden dann 5 g eines Natriumsalzes eines
Alkylsulfonamidoalkylsulfonats der folgenden Formel
CH3(CHu)18-^SO2NHCH2CH2SO3Na
in Lösung von 20 ecm Wasser und dann eine konzentrierte
wäßrige Lösung von 7 g ZnCl2 zugegeben. Das
erhaltene stabilisierte Diazoniumsalz wird ausgesalzen, indem eine Menge Natriumchlorid, entsprechend
10 Volumprozenten, langsam zugesetzt wird. Der Niederschlag wird abfiltriert, trockengesaugt und mit
Natriumsulfat, Aluminiumsulfat und calciniertem Magnesiumsulfat standardisiert und trockengemischt.
Das erhaltene Produkt hat ein gröberes kristallines Gefüge als das, das in gleicher Weise, aber ohne den
Zusatz des Natriumalkylsulfonamidoalkylsulfonats erhalten wird. Dieses gröbere kristalline Produkt ist in
Form des Filterkuchen wesentlich trockener, so daß sonst notwendige besondere Trockenverfahren vermieden
und die Menge der Trockenverbindungen, die beim Trockenmischen erforderlich sind, verringert
wird. Auch wird die Neigung der trockenen Teil- 1*5 chen, zu stäuben, verringert.
33.6 g 5-Nitro-o-anisidin werden mit ioo ecm Wasser
auf geschlämmt, worauf der Aufschlämmung 65 ecm Salzsäure von 210 Be zugegeben werden. Das Gemisch
wird auf —io° abgekühlt, und es werden dann 13,8 g
Natriumnitrit als 33%ige Lösung zugesetzt. Die erhaltene diazotierte Lösung wird 1I2 Stunde durchgerührt,
durch Zusatz von Holzkohle geklärt und filtriert. Zu der filtrierten Diazolösung werden 5 g
Natriumalkylsulfonamidoacetat der Formel
CH3(CH2)13_15SO2NHCH2COONa,
die in 15 ecm Wasser gelöst sind, zugesetzt. Darauf
wird eine konzentrierte wäßrige Lösung von ZnCl2
zugegeben. Das so erhaltene stabilisierte Diazoniumsalz wird ausgesalzen, indem eine Menge NaCl, entsprechend
10 Volumprozenten, zugesetzt wird. Der Niederschlag wird abfiltriert, trockengesaugt und mit
Natriumsulfat, Aluminiumsulfat und calciniertem Magnesiumsulfat standardisiert und trockengemischt.
Die Eigenschaften des so erhaltenen kristallinen Produktes sind denen des nach Beispiel 10 erhaltenen
Produktes ähnlich.
33,6 g 2-Nitro-p-anisidin werden in 46 ecm Wasser aufgeschlämmt. Der Aufschlämmung werden 53 ecm
Salzsäure (210 Be) zugesetzt, und die erhaltene Lösung
wird auf —50 abgekühlt, worauf 13,8 g Natriumnitrit
als 33°/oige Lösung zugesetzt werden. Diese Diazotierlösung
wird dann mit Kochsalz bis zur Sättigung versetzt, durch Behandlung mit Holzkohle geklärt und
filtriert. Zu der filtrierten Lösung werden 9 g des Sulfats der gemischten Fettsäuremonoglyceride, die
unter der Handelsbezeichnung Arctic Syntex M (Young and Coon's Surface' Active Agents, S. 119)
bekannt sind, in 30 ecm Wasser gelöst, zugesetzt. Zu dieser Lösung werden 7 g Zn Cl2 in konzentrierter wäßriger
Lösung gegeben. Das so stabilisierte Diazoniumsalz wird dann ausgesalzen, abfiltriert, trockengesaugt
und mit Natriumsulfat, Aluminiumsulfat und calciniertem Magnesiumsulfat standardisiert und trockengemischt. Das so erhaltene Produkt hat ein gröberes
kristallines Gefüge als das in gleicher Weise, aber ohne den Zusatz des sulfatierten gemischten Fettsäuremonoglycerides
erhaltene Produkt.
33,6 g 2-Nitro-p-anisidin werden in gleicher Weise wie im vorausgehenden Beispiel diazotiert. Zu der
filtrierten Diazolösung werden 7 g des Natriumsulfatesters von Isooctylphenylglykolmonoäther, die in
20 ecm Wasser gelöst sind, zugesetzt. Es wird dann eine konzentrierte Lösung von 9,5 g Kadmiumchlörid
zugesetzt. Das erhaltene Produkt wird ausgesalzen und in gleicher Weise wie das Produkt des vorausgehenden
Beispiels fertiggestellt. Es hat die gleichen Eigenschaften wie das Produkt jenes Beispiels.
33,6 g 2-Nitro-p-anisidin werden in gleicher Weise wie im Beispiel 12 diazotiert. Zu der filtrierten Diazo- :
lösung werden 4,5 g 2-Stearoylaminobutanol-(i) und dann 7 g Zn Cl2 in konzentrierter wäßriger Lösung
zugesetzt. Das erhaltene Produkt wird, wie im Beispiel 12, ausgesalzen und fertiggestellt. Seine Eigenschaften
sind denen des Produktes des Beispiels 12 ähnlich.
Ein Gemisch aus 24,4 g Dianisidin, 532 ecm Wasser, 63 ecm HCl (210Be) wird 1 Stunde auf geschlämmt,
auf 50 abgekühlt und in 3 bis 4 Stunden mit 13,8 g Natriumnitrit als 33°/0ige Lösung tetrazotiert, wobei
die Temperatur unter io° gehalten werden soll. Durch Probe wird ein Nitritüberschuß 30 Minuten aufrechterhalten.
Die Diazoniumlösung wird durch Behandlung, mit Holzkohle geklärt und dann filtriert. Es
werden dann 9 g Natriumlaurylsulfat und eine konzentrierte wäßrige Lösung von 7 g Zn Cl2 zugesetzt.
Die stabilisierte Diazoverbindung wird mit einer Menge NaCl, die 10 Volumprozent entspricht, ausgesalzen,
abfiltriert, trockengesaugt und durch Zusatz von Natriumsulfat, Aluminiumsulfat und calciniertem
Magnesiumsulfat trockengemischt und standardisiert. Das so erhaltene kristalline Produkt entspricht in
seinen Eigenschaften denen des Produktes von Beispiel 10.
Ein Gemisch aus 42,8 g 4'-Methoxy-4-aminodiphenylamin, 555 ecm Wasser, 107,5 ecm HCl (210Be)
wird ι Stunde aufgeschlämmt, auf o° abgekühlt und mit 13,8 g Natriumnitrit als I5°/Oige Lösung versetzt.
Die Temperatur wird mehrere Stunden unter io° gehalten.
Ein Überschuß an Nitrit wird durch Probe 30 Minuten aufrechterhalten. Die Diazoniumverbindung
kristallisiert aus. Diese Aufschlämmung wird zur vollständigen Lösung 1 Stunde auf 500 erhitzt,
dann durch Behandlung mit Holzkohle gereinigt und filtriert. Es werden dann noch warm 7,5 g des Diamylesters
von Natriumsulfosuccinat in 20 ecm Wasser zugesetzt. Das so erhaltene stabilisierte Diazoniumsalz
wird durch Zusatz einer Menge NaCl, die 15% des Volumens entspricht, ausgesalzen, wobei auf etwa io°
abgekühlt wird. Der Niederschlag wird abfiltriert, trockengesaugt und mit Natriumsulfat, Aluminiumsulfat
und calciniertem Magnesiumsulfat standardisiert und trockengemischt. Die Eigenschaften des so
erhaltenen kristallinen Produktes sind denen des nach Beispiel 10 erhaltenen Produktes ähnlich.
Ein Gemisch aus 51,2 g 4'-Amino-6'-methyl-m-benzanisidid,
63 ecm HCl (210 Be), 160 ecm Wasser wird
ι Stunde aufgeschlämmt, auf 50 abgekühlt und in
bis 4 Stunden mit 13,8 g Natriumnitrit als 33%ige
Lösung diazotiert. Die Temperatur soll unter 150
bleiben. Ein Überschuß an Nitrit wird durch Probe Minuten aufrechterhalten. Die Diazoniumlösung
wird durch Behandlung mit Holzkohle geklärt und dann filtriert. Zu der Diazolösung werden dann 16 g
sulfoniertes Rizinusöl und eine Lösung von 7 g Zn Cl2 in einer kleinen Menge Wasser zugesetzt. Die stabilisierte
Diazoverbindung wird mit NaCl, entsprechend
io°/o des Volumens, ausgesalzen, abfiltriert, trockengesaugt
und'durch Zusatz von Natriumsulfat, Aluminiumsulfat und calciniertem Magnesiumsulfat trockengemischt und standardisiert. Das Produkt hat dem
Produkt des Beispiels io entsprechende Eigenschaften.
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung von stabilisierten Diazonium-Komplexsalz-Präparaten, dadurch gekennzeichnet,
daß der Lösung eines Diazoniumchlorids unter Mitverwendung einer Verbindung, die mit dem Diazoniumchlorid ein Komplexsalz
zu bilden vermag, eine größere Menge eines anionischen oberflächenaktiven Stoffes, der eine aliphatische
hydrophobe Gruppe und eine aliphatisch gebundene hydrophile Gruppe enthält, zugesetzt
wird.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet,
daß der Lösung des Diazoniumchlorids zunächst der oberflächenaktive Stoff und dann eine
mit dem Diazoniumchlorid ein komplexes Salz bildende Verbindung, wie Zinkchlorid, Kadmiumchlorid,
Natriumfluorborat, oder eine aromatische Sulfonsäure, wie i, 5-Naphthalindisulfonsäure, zugesetzt
wird. as
3. Verfahren nach Anspruch ι und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der oberflächenaktive Stoff
in Mengen von 5 bis 2O°/0 der Diazoniumverbindung
zugesetzt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als oberflächenaktiver Stoff
sulfoniertes Rizinusöl und als Komplexsalzbildner Zinkchlorid verwendet werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als oberflächenaktiver Stoff
Natriumoleat und als Komplexsalzbildner 1, 5-Naphthalindisulfonsäure
verwendet werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als oberflächenaktiver Stoff
der Natriumschwefelsäureester von Isooctylphenylglykolmonoäther und als Komplexsalzbildner Kadmiumchlorid
verwendet werden.
5465 10.
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