DE854940C - Umkehrkappe mit Steg an der Gabelstelle und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents

Umkehrkappe mit Steg an der Gabelstelle und Verfahren zu ihrer Herstellung

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DE854940C
DE854940C DEM4717D DEM0004717D DE854940C DE 854940 C DE854940 C DE 854940C DE M4717 D DEM4717 D DE M4717D DE M0004717 D DEM0004717 D DE M0004717D DE 854940 C DE854940 C DE 854940C
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Expired
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DEM4717D
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English (en)
Inventor
Alfred Oehme
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MITTELDEUTSCHE STAHLWERKE GES
Original Assignee
MITTELDEUTSCHE STAHLWERKE GES
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
    • B21C37/283—Making U-pieces

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Man hat bei Umkehrkappen an der Gabelstelle einen Steg angeordnet, um hierdurch die Schweißnaht an der Umkehrstelle gegen Biegebeanspruchung zu schützen und hat hierdurch Festigkeitswerte erzielt, die 7o bis 8o °/o höher liegen als bei Rohren mit Umkehrstellen ohne Verstärkungssteg.
  • Der Betrieb hat ergeben, daß auch diesen Umkehrenden noch gewisse Mängel anhaften, und zwar reicht das Material, insbesondere der flachen Seitenwände der Umkehrstelle, nicht aus, um die großen Flächenbeanspruchungen aufzunehmen. Die Folge davon ist, daß die Umkehrkappe an den Seitenflächen aufgebeult wird, was schließlich zu Rissen Anlaß gibt.
  • Um diesen Übelstand zu beseitigen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, Verstärkungsrippen auf den Seitenwänden der Kappe senkrecht zur neutralen Faser der Umkehrstelle anzuordnen. Durch diese Materialanhäufung wird ein größeres Widerstandsmoment an den Seitenwänden erzeugt, so daß die obengenannten Nachteile nicht auftreten.
  • Die Herstellung der erfindungsgemäßen Kappe erfolgt nach der Erfindung in der Weise, daß beim bekannten Schweißen der Hose im Gesenk die Verstärkungsrippen in einem Arbeitsgang mit dem Schweißen durch Stauchen erzeugt werden. Die Verstärkungsrippen erfordern also keinen zusätzlichen Arbeitsgang.
  • Nach einem weiteren Erfindungsgedanken wird vorgewärmte Luft zum Halten der Schweißtemperatur sowohl für .die Herstellung,des Stegs als auch der Verstärkungsrippen während des Schweißvorgangs zugeführt. Hierdurch wird mit Sicherheit die erforderliche Temperatur auch an den Verstärkungsstellen beim Stauchen gehalten. In der Zeichnung ist das Wesen der Erfindung beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. i einen Längsschnitt durch die Umkehrkappe, Fig. 2 ,einen Querschnitt durch die Umkehrkappe nach der Linie A-B der Fig. i.
  • Die Umkehrkappe i weist in bekannter Weise einen Steg 2 auf. Auf den Seitenflächen 3 der Umkehrkappe i werden je nach ihrer Größe ein oder mehrere Querrippen 4 angestaucht.
  • Die Herstellung der erfindungsgemäßen Umkehrkappe erfolgt durch ein entsprechend ausgebildetes Gesenk in einem Arbeitsgang, wobei vorgewärmte Luft in bekannter Weise zugeführt wird. Die Temperatursteigerung erfolgt zweckmäßig im Gesenk auch an der Stelle, die die Wulst bildet.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Umkehrkappe mit Steg an der Gabelstelle, gekennzeichnet durch senkrecht zur neutralen Faser der Umkehrstelle angeordnete Verstärkungsrippen (4) auf den Seitenwänden (3) der Kappe (i).
  2. 2. Verfahren zum Herstellen der Umkehrkappe nach Anspruch i, bei dem die Hose durch Schweißen im Gesenk gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsrippen (4) in einem Arbeitsgang mit dem Schweißen durch Stauchen erzeugt werden.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß vorgewärmte Luft zum Halten der Schweißtemperatur sowohl für die Herstellung des Stegs (2) als auch der Verstärkungsrippen (4) während des Schweißvorgangs zugeführt wird.
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