DE8535531U1 - Kunststoff-Palette - Google Patents
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Description
remaplan GmbH, Unterhächinger Str. 75, 8000 München 83
Kunststoff-Palette
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Palette zum Transport und zur Lagerung von Gütern, bestehend
aus einer vorzugsweise rechteckigen Deckplatte aus Kunststoff und aus an deren Unterseite im Abstand
voneinander angeordneten, einander gegenüberliegenden Tragfüßen.
Es sind Paletten aus Holz bekannt, bei denen die Deckplatte auS einzelnen päralellen Holzbrettern
LQ besteht, wobei an der Unterseite in den Ecken der
Deckplatte und jeweils in der Mitte der Plattenlängsseiten
sowie in der Plattenmitte quaderförmige Füße aus Holzblöcken befestigt sind. Unterhalb der Füße
sind entweder eine sogenannte Bodenplatte oder aber einzelne Kufen angebracht. Derartige Holzpaletten
bestehen aus vielen F-inzelteilen, so daß eine Vielzahl
von Fertigungsschritten erforderlich ist. Darüber
Asamstrasse 8, D-8000 München 90 .*".*"· "."".*". ". '.
Telefon (089) 653665;Telefax (089) 6532*8 --·* '■·' ■■·' ·■■' *··' -Patentanwalt Dr. Ing. Dipl.-ing. A. Sc*i{München)
Telex: 5214168 soza d Patentanwalt Dipl.-Ing. Chr. Zapf (Wuppertal)
hinaus müssen die einzelnen Hoizteile miteinander vernagelt oder verschraubt werden, wodurch zusatzliche
Arbeitsgänge erforderlich sind. Bei dem Transport mit Gabelstaplern besteht eine hohe Beschädigungsgefahr,
weil insbesondere die Füße aus den Holzblöcken leicht durch Absplittern oder Abscheren im Bereich
der Nagelverbindung beschädigt werden können. Zudem stellen die Nagel- oder Schraubverbindungen eine
Verletzungsgefahr dar, da sich diese oftmals aus dem Holz herausdrücken. Ein weiterer Nachteil besteht
darin, daß Holz als Naturwerkstoff immer teurer wird, wodurch die als Massenprodukte benötigten
Paletten die Lager- und Transportkosten immer weiter erhöhen. Zudem ist Holz feuchtigkeitsempfindlich
und muß gegen den Befall von Schädlingen, insbesondere bei Export-Paletten, geschützt werden.
Es sind bereits auch Paletten bekannt, bei denen die Deckplatte aus Kunststoff gefertigt wird, und
^0 zwar in Verbindung mit den Füßen. Die bekannten
Kunststoffpaletten, die als Mehrzweckpaletten ausgebildet sind, sind aber fertigungstechnisch
aufgrund des verwendeten Materials sehr teuer, weisen zudem keine mit den Holzpaletten ver-
^5 gleichende Stabilität auf.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Palette zu schaffen, die aus wenigen Einzelteilen
besteht, die witterungsunempfindlich ist sowie wenige
mechanischen Verbindungselemente, wie beispielsweise Nägel od.dgl. erfordert, die jedoch eine einer Holzpalette
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entsprechende Stabilität bei verringerten Materialkosten aufweist.
Erfindungsgemäß wird dies mit einer Palette erreicht,
die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Deckplatte als Preßteil aus einem Recycling-Kunststoff aus
einem Gemisch aus während der Herstellung plastifizierten
thermoplastischen Kunststoffen und nicht plastizifierten, körnigen Bestandteilen, wie Polyamide,
Verunreinigungen und deraleichen besteht und mindestens zwei in der Deckplatte parallel zu den
Plattenkanten ausgebildete geschlossene Rahmenprofile aus im Querschnitt U-förmigen Profilträgern aufweist.
Das erfindungsgemäß verwendete Material zeichnet sich neben seinen hervorragenden mechanischen Eigenschaften
insbesondere durch seine besondere Wirtschaftlichkeit aus, da anstatt von hochwertigen, teuren
Neukunststoffen lediglich Abfallkunststoffe im wesentlichen
auf thermoplastischer 3asis in jeglicher Form wiederverwendet und verarbeitet werden. Auch benötigt die Herstellung der erfindungsgeniäßen
Palette aus dem Recycling-Kunststoff nur wenige Prozent
der Energie, die zur Herstellung von Teilen aus Neukunststoffen erforderlich wären. Somit zeichnet
sich die erfindungsgemäße Palette durch eine hohe Umweltfreundlichkeit aus. Durch die erfindungsgemäße
konstruktive Ausgestaltung der Palette als Preßteil ergibt sich eine Einstückigkeit von Deckplatte und
Palettenfüßen unddirüber hinaus wird erfindungsgemäß
eine hohe Biegesteifigkeit dadurch erreicht, daß in die Deckplatte die geschlo.:-••■-'-.en Rahmenprofile
aus im Querschnitt Unförmigen Profilträgern integriert
sind. Gleichzeitig ermöglicht die spezielle Formgebung der Profilträger eine wesentliche Materialersparnis,
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-4-
so daß die erfindungsgemäße Palette sich durch ein vergleichsweise geringes Gewicht auszeichnet. Da
die erfindungsgemäße Palette als Preßteil ausgebildet ist, wird die Deckplatte mit den Füßen in einem
Arbeitsgang hergestellt,wodurch sich in Verbindung mit den hohen Stückzahlen geringe Fertigungskosten
ergeben. Aufgrund der gegebenen Elastizität des verwendeten Kunststoffmaterials wird auch die bei
Holzpaletten bestehende Splittergefahr vermieden und die Einstückigkeit der erfindungsgemäßen Palette
vermeidet die Verwendung von Nägeln oder Schrauben, so daß auch hierdurch praktisch keine Ve^letzungsgefahr
gegeben ist.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung
sind in den Unteransprüchen enthalten.
Anhand des in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung
nunmehr näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Palette,
Fig. 2 eine Ansicht von unten auf die Palette
gemäß Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Schnittlinie III-III in Fig. 1, in perspektivischer
Darstellung, und
Fig* 4 eine Teilansicht von bei der Palette gemäß Fig. 1 verwendeten Kufen*
Wie sich aus Fig. 1 ergibt, besteht die erfindungsgemäße
Palette aus einer Deckplatte 1, in die, wie insbesondere aus Fig. 3 zu erkennen i.-3t, Profilrahmen
2, 3,4,5, integriert sind, die aus im Querschnitt U-förmigen Profilträgern 6 bestehen. Im dargestellten
Ausführungsbeispiel sind vier Profilrahmen in die Deckplatte 1 integriert, jedoch ist die vorliegende
Erfindung nicht auf eine derartige Anzahl beschränkt.
Aus Fig. 2 ist zu erkennen, daß auf der Unterseite der Deckplatte 1 Füße aus Quadern 7 einstückig
mit der Deckplatte ausgebildet sind. Hierbei sind vorzugsweise 9 Füße vorhanden, und zwar jeweils
in den Ecken der Deckplatte sowie in der Mitte der Längsseiten und einer in der Mitte der Deckplatte.
Dabei werden die Füße in den Ecken der Deckplatte mit ihrer Längskante in Längsrichtung der Platten
ausgerichtet, und zwar so, daß die Quader 7 jeweils bündig mit den Plattenrändern abschließen und zwischen
den einzelnen Quadern ein etwa gleich großer Abstand verbleibt. Die Füße in der Mitte der kürzeren
Querseite der Deckplatte sind parallel zu den Füßen
in den Ecken ausgerichtet und der Fuß in der Mitte der Deckplatte fluchtet mit den Füßen der Längs-
und Querseiten der Deckplatte. Durch diese Ausführungsform entstehen durchlaufende tunnelförmige Öffnungen
8, die von allen vier Seiten der Palette aus zugängig sind, so daß Gabelstapler mit ihren Gabelarmen
aus allen Richtungen unter die Palette fahren können.
30
Wie weiterhin aus den Fig. 1 bis 3 zu erkennen
ist/ sind die erfindüngsgemaßen Rahmenprofile 2,3,4/5
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-6-
derart angeordnet, daß das äußere Rahmenprofil 2, das mit der Umfangskante der Deckplatte 1 abschließt,
mit seiner offenen Seite nach unten weist, v/ohingegen das sich daran anschließende Rahmenprofil
3 mit seiner offenen Seite zur Oberseite ausgerichtet ist und das sich an dieses anschließende Profil 4
ist wiederum gleich gerichtet zum äußeren Rahn mprofil
2 und das Innerste Rahmenprofil 5 ist genauso ausgerichtet wie das Rahmenproßil 3. Durch diese
wechselweise Anordnung der Rahvenprofile ergibt sich eine größere Längs- und Quersteifigkeit der erfindungsgemäßen
Palette in beiden vertikalen Belastungsrichtungen. Weiterhin ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die
U-Profilträger durch quer zu ihren Längsseiten verlaufende Versteifungsstege 9 zusätzlich ausgesteift
sind. Die Anzahl der Versteifungsstege 9 kann den jeweiligen Anforderungen an die Steifigkeit der
erfindungsgemäßen Palette angepaßt werden. Wie weiter aus Fig. 1 zu erkennen ist, schließt das
innere Rahrrenprofil 5 einen Profilträger 10 ein, der parallel zu den Längsseiten der Deckplatte
1 verläuft und ebenfalls U-förmigen Querschnitt besitzt, sowie mit seiner geschlossenen Seite nach
oben ausgerichtet ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Profilrahmen 2,3,4,5, im wesentlichen
mit gleich breiten Profilträgern 6 ausgebildet. Doch liegt es ebenfalls im Rahmen der Erfindung,
die Breite der Profilträger unterschiedlich auszubilden, insbesondere kann es erfindungsgemäß zweckmäßig
sein, wenn die zur Oberseite hin geschlossenen Profilträger breiter sind als die zur Oberseite
offenen, da hierdurch die Oberfläche der
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erfindungsgemaßen Deckplatte relativ glatt ist,
was sich beim Be- und Entladen der erfindungsgemäßen Palette vorteilhaft auswirkt.
Wie sich aus Fig. 2 ergibt/ weisen die einzelnen Quader 7 senkrecht zur Deckplatte 1 verlaufende
Sacklöcher 11 auf. Dabei sind die Sacklöcher 11 derart ausgebildet, daß die zwischen den Löchern
befindlichen Stege 12 schmal sind, was aus herstellungstechnischen
Gründen zweckmäßig ist, um gleichmäßige Wandquerschnitte zu erhalten. Deshalb
ist es zweckmäßig, den Querschnitt der Sacklöcher quadratisch auszubilden. Durch die Ausbildung der
Sacklöcher in den Quadern 7 wird einerseits eine Gewichtsersparnis erzielt und andererseits wird
hierdurch die Möglichkeit geschaffen, unter den Quadern 7 verlaufende Kufen 13 zu befestigen. Eine
derartige Befestigungsart ergibt sich aus Fig. 4. Denn hier besitzen die Kufen in ihren Endbereichen
Zapfen 14, die der Querschnittsform der Sacklöcher 11 angepaßt sind , so daß die Kufen mit den Zapfen
14 in die Sacklöcher eingesteckt werden können. Durch entsprechende Dimensionierung der Zapfen
]4 und Sacklöcher 11 kann eine Art Preßsitz erzielt werden, wobei durch Auftragen von Leim auf die
Zapfen eine feste unverlierbare Verbindung zwischen Quadern und Kufen erreicht werden kann. Ebenfalls
ist es möglich, durch Vernietung die Kufen mit den Quadern zu verbinden.
Die erfindungsgemäße Palette wird erfindungsgemäß
als Preßteil ausgebildet und besteht aus einem
-8-
Recycling^Kunststoff. Dieses Material ist besonders g
preiswert, da es aus· Alt-Kunststoffen aus Haushaltungen
und ggf* Zusätzen von gewerblichen Alt-Kunststoffen/
jedoch ohne jeglichen Zusatz Von Neumaterialien besteht. Der Energieaufwand zur Herstellung des
Grundstoffes ist minimal, da die Alt-Kunststoffteile nach einer einfachen Vorsichtung zur Ausscheidung
von Störstoffen (Fremdkörper, teil-^gefüllte Behälter)
lediglich insgesamt zerkleinert, gemahlen und in einem Walzenplastifikator durch Quetschen,Walken
und Kneten unter wirksamer Entgasung materialschonend auf eine Plastifizierungstemperatur von vorzugsweise
180° bis 210° erwärmt und innig vermischt werden. Durch gezielten Zusatz gewerblicher Alt-Kunststoffe
kann dabei die Zusammensetzung in gewünschter Weise beeinflußt werden. Es entsteht ein teigartiges
Plastifikat,in dem die nicht plastif izierten |
Anteile und Verunreinigungen als körnige |
Bestandteile eingebettet sind. Auch Polyamide, die ebenfalls enthalten sein können, sind nicht
plastifiziert, da die Plastifizierungstemperatur
von Polyamiden etwa 250° C beträgt und somit über |
der Plastifizierungstemperatur des erfindungsgemäßen
Recycling-Kunststoffes liegt. Aufgrund der Ausbildung als Preßteil kann die erfindungsgemäße
Palette, sofern keine Kufen erforderlich sind, in einem Arbeitsgang hergestellt werden. Sind
Kufen erwünscht, so werden diese in einem separaten Preßwerkzeug hergestellt und anschließend mit den
Fußquadern verbunden.
Weiterhin liegt es im Rahmen der Erfindung, anstelle
IF
-9-
von Kufen eine durchgehende Bodenplatte vorzusehen, die in derselben Weise wie die Kufen mit den
Fußqüadern verbunden werden kann. Durch eine derartig geschlossene Bodenplatte, kann die
Biegesteifigkeit der erfindungsgemäßen Palette noch verbessert werden.
Weiterhin ist es zweckmäßig, wenn in den horizontalen Schenkeln 15 der nach der Oberseite offenen
Rahmenpröfile Locher 16 ausgebildet sind, so daß
etwa anfallendes Wasser sofort abfließen kann.
15
Vorteilhaft kann es ebenfalls sein, das verwendete Kunststoffmaterial aufzuschäumen, wodurch das
Gewicht der erfindungsgemäßen Palette weiter reduziert we-rden kann.
Claims (12)
1. Palette zürn Transport und zur Lagerung von
Gütern, bestehend aus einer vorzugsweise rechteckigen Deckplatte aus Kunststoff und aus
an der Unterseite der Deckplatte im Abstand voneinander angeordneten Tragfüßen,
dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte (1) als Preßteil aus einem
Recycling-Kunststoff aus einem Gemisch aus während der Herstellung plastifizierten thermoplastischen
Kunststoffen und nicht plastifi-
zierten, körnigen Bestandteilen, wie Polyamide, Verunreinigungen und dergleichen besteht,
und mindestens zwei in der Deckplatte (1) parallel zu den Plattenkanten ausgebildete,
geschlossene Rahmenprofile (2,4,5) aus im
Querschnitt U-förmigen profilträgern (6) aufweist.
Asams'irasse 8, D-8O0O München 90 .".'". '.'"," Ί ', !
Telefon (089) 653665; Telefax (089) 6^3aIb... ' '..' ...' .,,' ',,' .!.Patentanwalt Dr. Ing. Dipl.-Ing. A. SoIf (München)
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-2-
2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
eines der Rahmenprofile (2,4,5) derart ausgebildet ist, daß die offene Seite des U-förmigen
Profilträgers (6) zur Oberseite der Deckplatte ausgerichtet ist.
3. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennz eichnet, daß die U-förmigen
Profilträger (6) im Inneren durch quer und/oder parallel zu den Längsseiten der Profilträger
verlaufende Versteifungsstege (9) ausgesteift sind.
4. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Füße (7) mit der Deckplatte (1) einstückig ausgebildet sind.
5. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Füße aus einzelnen Quadern (7) bestehen und senkrecht zur Deckplatte
(I) verlaufender zu ihrer Standfläche hin
offene Sacklöcher (11) aufweisen.
6. Palette nach Anspruch 5. dadurch gekennzeichnet, daß die Füße
Kufen (13) aufweisen, die mit an den Kufen ausgebildeten Zapfen (14) in die Sacklöcher
(II) der Quader (7) einsteckbar sind.
-3-
7. Palette nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kufen |
(13) mit den Quadern (7) durch Nieten und/oder f
Kleben verbunden sind. j
!
8. Palette nach einem oder mehreren der Artsprüche }■
1 bis 7,dadurch gekennzeich- f
net, daß die Rahmenprofile (2,4,5) in der j
Deckplatte derart ausgebildet sind, daß zwei |
mit ihrer offenen Seite zur Oberseite und f
zwei mit ihrer offenen Seite zur Unterseite in ί
abwechselnder Folge angeordnet sind, wobei ί
ein zur Oberseite geschlossenes Rahmenprofil !
mit der Umfangskante der Deckplatte (1) ab- j
schließt. !
9. Palette nach Anspruch 8,dadurch ge- |
kennzeichnet, daß das innerste
Rahmenprofil (5) einen zur Oberseite hin ge- \
schlossenen Profilträger (10) mit U-förmigem ji
Profil einschließt. (
10. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche ;.
1 bis 9,dadurch gekennzeich- ι
net, daß die einzelnen Rahmenprofile (2,3,4,5) ]
unterschiedliche Breite besitzen, und Vorzugs- ί
weise die zur Oberseite hin geschlossenen ) breiter sind als die zur Oberseite hin offenen.
-4-
11. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 10,dadurch gekennzeich-
1 bis 10,dadurch gekennzeich-
net/ daß in den horizontalen Profilschenkeln I
(15) der zur Oberseite hin offenen Rahmenprofile |
Löcher (16) ausgebildet sind*
12. palette nach einem öder mehreren der Ansprüche f
1 bis 13, dadurch gekenn- | zeichnet/ daß als Herstellungsmateriäl |
1Ö geschäumter Kunststoff verwendet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8535531U DE8535531U1 (de) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | Kunststoff-Palette |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8535531U DE8535531U1 (de) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | Kunststoff-Palette |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8535531U1 true DE8535531U1 (de) | 1986-07-17 |
Family
ID=6788336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8535531U Expired DE8535531U1 (de) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | Kunststoff-Palette |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8535531U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0400640A1 (de) * | 1989-06-02 | 1990-12-05 | Remaplan Anlagenbau Gmbh | Kunststoff-Palette |
-
1985
- 1985-12-18 DE DE8535531U patent/DE8535531U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0400640A1 (de) * | 1989-06-02 | 1990-12-05 | Remaplan Anlagenbau Gmbh | Kunststoff-Palette |
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