DE8521209U1 - Elektrofilter - Google Patents
ElektrofilterInfo
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- DE8521209U1 DE8521209U1 DE19858521209 DE8521209U DE8521209U1 DE 8521209 U1 DE8521209 U1 DE 8521209U1 DE 19858521209 DE19858521209 DE 19858521209 DE 8521209 U DE8521209 U DE 8521209U DE 8521209 U1 DE8521209 U1 DE 8521209U1
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- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
- B03C3/10—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by presence of electrodes moving during separating action
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Description
Die Erfindung betrifft ein Elektrofilter, bestehend aus
Vorabscheider, Ionisierungszone mit Sprühelektrode, Abscheidezone
mit Sammelelektrode sowie Nachabscheider, die in Strömungsrichtung hintereinander angeordnet sind, wobei
der Vorabscheider und der Nachabscheider als quer zum Gasstrom angeordnete gitterartige Strömungsgleichrichter ausgebildet
sind.
nigende Gasstrom zunächst gleichgerichtet, wobei größere Partikel abgeschieden werden. Der Gasstrom gelangt dann in
die Ionisierungszone, in der ein Hochspannungsfeld zwischen einem oder mehreren Drähten und einer Wandung des
Strömungskanals ausgebildet ist. Auch wenn die Sprühelektrode aus mehreren Drähten besteht, sind diese meistens in
einer Ebene angeordnet, so daß das Hochspannungsfeld eine scheibenartige Form besitzt. Mit Rücksicht auf die Transportgeschwindigkeit
des Gasstroms muß deshalb für eine vollständige Ionisierung der mitgeführten Partikel eine
verhältnismäßig hohe Spannung angelegt werden. Die ionisierten Partikel gelangen dann in die Abscheidezone, die
als Plevtenkondensator aufgebaut ist und aus mehreren zueinander
parallelen, sich in Strömungsrichtung erstreckenden Platten besteht, die wechselweise als Kathode bzw.
Anode geschaltet sind mit einer Hochspannung, die geringer ist als die Hochspannung der Ionisierungszone. Im Hochspannungsfeld
der Abscheidezone werden die ionisierten Partikel an den entsprechenden Platten des Plattenkondensators
abgeschieden. Die Platten werden von Zeit zu Zeit von den anhaftenden Partikeln befreit. Die Platten des Plattenkondensators
müssen sehr genau ausgerichtet sein, um Inhomogenitäten des Hochspannungsfeldes zu vermeiden. Da die
Platten jedoch sehr dünn sind, sind die mechanisch empfindlich und werden beim Reinigen häufig verbogen. Das beein-
trächtigt die Abscheideleistung des Elektrofi1ters. Außerdem
reagieren derartige Elektrofilter empfindlich auf mitt;eführte
Flüssigkeitströpfchen und auf Verstopfungen, die
Überschläge zur Folge haben. Auch dadurch wird die Höhe der Hochspannungen sowohl in der Ionisierungszone als auch
in der Abscheidezone begrenzt. Grundsätzlich benötigen derartige
Elektrofilter verhältnismäßig große Abmessungen, die im wesentlichen durch die Länge der Platten in der Abscheidezone
bestimmt ist, weil die von der Transportströmung mitgeführten ionisierten Partikel eine gewisse Zeit zur
Abscheidung an den Platten benötigen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Elektrofilter insbesondere für Kompaktbauweise mit einfachem konstruktivem
Aufbau, großer Leistungsfähigkeit und geringer Uberschlagsgefahr anzugeben.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Vorabscheider und der als Sammelelektrode eingesetzte Nachabscheider in
Strömungsrichtung unmittelbar vor bzw. unmittelbar hinter der Ionisierungszone angeordnet und als Gegenelektrode zur
Sprühelektrode geschaltet sind.
Bei diesem Elektrofilter wird auf einen gesonderten Abscheider,
z.B. in Form eines Plattenkondensators, verzichtet und der gitterartige Strömungsgleichrichter unmittelbar
als Samraelelektrode bzw. Abscheider eingesetzt. Gleichzeitig
werden aber auch Vorabscheider und Nachabscheider zum Aufbau des Ionisierungsfeldes herangezogen, weil sie als
Gegenelektrode zur Sprühelektrode geschaltet sind, wobei
vorzugsweise und aus Sicherheitsgründen der Vorabscheider
und der Nachabscheider elektrisch an Masse gelegt sein sollte. Dadurch, daß Vorabscheider und Nachabscheider
gleichzeitig auch Gegenelektroden zur Sprühelektrode sind, entsteht ein räumliches Hochspannungsfeld, durch welches
die vom Gasstrom mitgeführten Partikel transportiert werden, wobei hinreichend Zeit für deren Ionisierung zur Ver-
• · ♦ ♦ ·
fligung steht. Dementsprechend ist der Abstand zwischen der
: Sprühelektrode und dem Vorabscheider bzw. dem Nachabschei-
der in weiten Grenzen ebenso frei wählbar wie die Ionisa-
j tionsspannung, die höher sein kann als bei herkömmlichen
Eine Gefahr von Überschlägen infolge von Flüssigkeitströpfchen,
die vom Gasstrom mitgefUhrt werden, besteht praktisch
nicht. Auch Verstopfungen im Bereich des Nachabscheiders
ι lö können nicht zu Überschlägen führen, da der Nachabscheider
insgesamt an Masse gelegt ist.
ι Bei diesem Elektrofilter kann die Sprühelektrode, wie an
j: sich bekannt, wenigstens einen sich quer zur Strömungs-
15 richtung erstreckenden Sprühdraht aufweisen. Bevorzugt
ist jedocft eine Ausführung, bei der die Sprühelektrode
als sich über den Strömungsquerschnitt erstreckendes Sprühgitter ausgebildet ist, weil dann ein über den ganzen Strömungsquerschnitt
gleichförmiges Hochspannungsfeld.·-.. zwischen der Sprühelektrode und dem Vorabscheider bzw. dem
Nachabscheider aufgebaut wird. Ohne weiteres ist es möglich, die Sprühelektrode in einem Schutzkäfig aus nichtleitendem
Material anzuordnen.
Der Vorabscheider und/oder der Nachabscheider können aus mehreren geschichteten Lagen von gitterförmigen Netzwerken
bestehen, uas schließt nicht aus, daß der Vorabscheider
und der Nachabscheider auch einen anderen Aufbau besitzen können.
30
Das erfindungsgemäße Filter läßt sich grundsätzlich in an
sich beliebigen Raumformen jeweils bei kompakter Bauweise verwirklichen. Bei einer Ausführung sind der Vorabscheider,
der Nachabscheider und die Sprühelektrode als plattenförmige
Bauteile ausgebildet sowie in einem Rahmen angeordnet. Diese Ausführung eignet sich z.B. für Einsatz in
geraden Strömungskanälen.
Bei einer anderen Ausführung sind der Vorabscheider, der
Nachabscheider und die Sprühelektrode als zylindrische Bauteile
ausgebildet, die in koaxialer Anordnung in einem korbartigen Rahmen mit geschlossenem Boden untergebracht
sind. Diese Ausführung kann beispielsweise am Ende eines Strömungskanals eingesetzt werden, wobei die Bauteile in
radialer Richtung durchströmt werden.
In jedem Fall kann der Rahmen als Einschubrahmen ausgebildet sein, der insbesondere auch als Einsatz mit gleichartigen
Rahmen für größere Anlagen bestimmt sein kann. Außerdem können der Vorabscheider und/oder der Nachabscheider
und/oder die Sprühelektrode als Rahmeneinschübe ausgebildet sein, so daß diese Bauteile unabhängig voneinander
gereinigt, gewartet und/oder ersetzt werden können.
Bei einer weiteren Ausführung sind der Vorabscheider und der Nachabscheider als endltses, über Umlenkrollen geführtes
Band ausgebildet, wobei die Sprühelektrode zwischen den beiden gegensinnig laufenden Bandabschnitten angeordnet
sind. Diese Ausführung eignet sich insbesondere für die Reinigung von stark verunreinigten Gasen, weil das
Band auch laufend gereinigt werden kann.
Wegen der kompakten Bauweise und der Möglichkeit zur Anpassung an vorgegebene Abmessungen und Raumformen eignet sich
das erfindungsgemäße Elektrofilter nicht nur für neu zu
errichtende Filteranlagen, sondern auch für die Umrüstung,
Nachrüstung und/oder den Ersatz bestehender Filteranlagen.
Im folgenden werden in der Zeichnung dargestellte Ausführungen der Erfindung erläutert; es zeigen:
Fig. 1 schematisch einen Schnitt durch ein Elektrofilter,
35
eine praktische Ausführung des Gegenstandes nach
Figur 1 ,
• ···■· · « ■ t
Fig. 3 schematisch und geschnitten eine andere Ausführung durch ein Elektrofilter,
Fig. 4 schematisch und geschnitten eine weitere Ausführung des Elektrofliters.
Das in Figur 1 dargestellte Elektrofilter besteht in seinem grundsätzlichen Aufbau aus einem Vorabscheiderl , einer
daran anschließenden Ionisationszone 2 mit Sprüheiektrode 3 und einer an die Ionisationszone 2 anschließenden
Abscheidezone 4 mit Nachabscheider 5. Das Elektrofilter
wird in Richtung des Pfeils 6 durchströmt.
Der Vorabscheider 1 und der Nachabscheider 5 bestehen aus mehreren geschichteten Lagen gitterförmiger Netzwerke,
die in Figur 1 nur angedeutet sind. Die Sprühelektrode 3 besteht aus einem sich über den Strömungsquerschnitt erstreckenden
Sprühgitter. Sie ist in üblicher Weise an eine Hochspannung gelegt, wobei der Vorabscheider 1 und der
Nachabscheider 5 als Gegenelektrode zur Sprühelektrode 3 geschaltet sind und an Masse gelegt sind.
Zwischen der Sprühelektrode 3 und dem Vorabscheider 1 sowie dem Nachabscheider 5 bildet sich ein räumliches Ionisationsfeld
aus, welches die vom Gasstrom mitgeführten Partikel passieren müssen, wobei sie genügend Zeit zur
Ionisierung haben. Anschließend werden die ionisierten Partikel im Nachabscheider 5 abgeschieden.
Das Elektrofilter ist weitgehend unempfindlich gegen vom
Gasstrom mitgefUhrte Flüssigkeitströpfchen. Die Gefahr von
Überschlägen ist denkbar gering, weil auch Verstopfungen insbesondere im Bereich des Nachabscheiders dazu keinen
Anlaß geben können.
Das in Figur 1 dargestellte Elektrofilter kann ohne weiteres
auch in Gegenrichtung durchströmt werden, wie das durch den gestrichelten Pfeil 7 angedeutet ist, ohne daß
• I ItII Il «ΙΟΙ £· I tftl*
• ····· III I
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sich seine Eigenschaften ändern.
Bei der in Figur 2 dargestellten Ausführung bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Teile. Dargestellt ist das
Elektrofilter in einem Rahmen 8, der auch als Einschubrahmen zum Einsatz in einer Anlage mit mehreren gleichartigen
Elektrofiltern ausgebildet sein kann. Die Bauteile, nämlich Vorabscheider 1, Sprühelektrode 3 und Nachabscheider
5 sind ihrerseits als Rahmeneinschübe ausgebildet, sie können unabhängig voneinander aus dem Rahmen
entnommen, gereinigt, gewartet oder ersetzt werden. Das gilt auch für Schutzgitter 9 aus nichtleitendem Material,
die beidseits der Sprühelektrode 3 angeordnet sind. Alle diese Bauteile sind auf an der Innenseite des Rahmans 8
angeordneten und in Figur 2 angedeuteten Rahmenschienen geführt bzw. gehalten.
Bai der in Figur 3 dargestellten Ausführung bezeichnen gleiche Bezurszeichen wiederum gleiche Teile. Der Vorabscheider
1, die Sprühelektrode 3 und der Nachabscheider sind als zylindrische Bauteile ausgebildet und konzentrisch
zueinander angeordnet. Sie sind in einem korbartigen Rahmen gehalten, dessen Boden 11 geschlossen ist und dessen
Deckel 12 eine mittige Öffnung 13 besitzt, deren Durchmesser etwa dem Innendurchmesser des Nachabscheiders 5
entspricht. Die zu reinigenden Gase treten durch die Umfangsfläche
des Vorabscheiders 1 in das Elektrofilter ein,
durchströmen dieses im wesentlichen in radialer Richtung und treten durch die Öffnung 13 im Deckel 12 wieder aus.
Das ist durch Pfeile 14 angedeutet. Es versteht sich, daß
das Elektrofilter auch in umgekehrter Richtung durchströmt
werden kann und daß die in der Figur 3 unterschiedliche Stärke einerseits des Vorabscheiders 1 und andererseits
des Nachabscheiders 5 auch anders ausgelegt sein kann.
Bei der in der Figur 4 dargestellten Ausführung sind Vorabscheider
und Nachabscheider als endloses Band 15 ausgebildet,
welches über zwei Umlenkrollen 16, 17 geführt ist.
> » » I t J i
> > > · ι ι ι ι ι
Wenigstens eine der Umlenkrollen ist angetrieben. Zwischen
den beiden vom Band 15 gebildeten Bandabschnitten 18, 19
ist die Sprühelektrode 3 angeordnet. Das Elektrofilter
ist in einem Rahmen 20 gehalten und wird in Richtung des Pfeils 21 durchströmt. Am unteren Ende des Rahmens befindet
sich eine Einrichtung 22 zum Reinigen des Bandes und Auffangen bzw. Abtransportieren der abgeschiedenen
Partikel. Bei dieser Ausführung wird das wechselweise als Vorabscheider bzw. Nachabscheider arbeitende Band ständig
gereinigt.
Claims (11)
1. Elektrofilter, bestehend aus Vorabscheider, Ionisierungszone
mit Sprühelektrode, Abscheidezone mit Sammelelektrode sowie
Nachabscheider, die in Strömungsrichtung hintereinander angeordnet sind, wobei der Vorabscheider und der Nachabscheider
als quer zum Gasstrom angeordnete, gitterartige Strömungsgleichrichter ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorabscheider (1) und der als Sammelelektrode eingesetzte Nachabscheider (5) in Strömungsrichtung
unmittelbar vor bzw. unmittelbar hinter der Ionisierungszone
(2) angeordnet und als Gegenelektrode zur Sprühelektrode (3) geschaltet sind.
2. Elektrofilter nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorabscheider (1) und der Nachabscheider (5) elektrisch an Masse gelegt sind.
3. Elektrofilter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sprühelektrode (3) wenigstens einen sich quer zur Strömungsrichtung erstreckenden Sprühdraht
aufweist.
Oresdner Bank Essen (BLZ 360000 80) 4 01t 1 Γ3 FOsifcHeck);oMo£ssen (BLZ 360 100 43) 1921 54-430
tin ··
4. Elektrofilter nach einem der Ansprüche 1 -3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Sprühelektrode als sich über den Strömungsquerschnitt erstreckendes Sprühgitter (3)
ausgebildet ist.
5
5
5. Elektrofilter nach einem der Ansprüche 1 -4, dadurch
f gekennzeichnet, daß die Sprühelektrode (3) in
einem Schutzkäfig (9) aus nichtleitendem Material angeordnet ist.
j !O
j !O
6. Elektrofilter nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Vorabscheider (1) und/ oder der Nachabscheider (5) aus mehreren geschichteten Lagen
von gitterförmigen Netzwerken bestehen.
7. Elektrofilter nach einem der Ansprüche 1 -6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Vorabscheider (1), der Nachabscheider (5) und die Sprühelektrode (3) als plattenförmige
Bauteile ausgebildet und in einem Rahmen (8^ angeordnet
sind.
ι
8. Elektrofilter nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch
( gekennzeichnet, daß der Vorabscheider (1), der
Nachabscheider (5) und die Sprühelektrode (3) als zylindrische
Bauteile ausgebildet sind, die in koaxialer Anordnung in einem korbartigen Rahmen mit geschlossenem Boden (10) untergebracht
sind.
9. Elektrofilter nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch
gekennzeichnet, daß der Rahmen (8) als Einschubrahmen ausgebildet ist.
10. Elektrofilter nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch
gekennzeichnet, daß der Vorabscheider (1) und/oder ι 35 der Nachabscheider (5) und/oder die Sprühelektrode (3) als
Rahmeneinschübe ausgebildet sind.
11. Elektrofilter nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Vorabscheider und der
Nachabscheider als endloses, über Umlenkrollen (16, 17) geführtes Band (15) ausgebildet sind und daß die Sprühelektrode (3) ' zwischen den beiden gegensinnig laufenden Bandabschnitten |
gekennzeichnet, daß der Vorabscheider und der
Nachabscheider als endloses, über Umlenkrollen (16, 17) geführtes Band (15) ausgebildet sind und daß die Sprühelektrode (3) ' zwischen den beiden gegensinnig laufenden Bandabschnitten |
(18, 19) angeordnet ist. j
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858521209 DE8521209U1 (de) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | Elektrofilter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858521209 DE8521209U1 (de) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | Elektrofilter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8521209U1 true DE8521209U1 (de) | 1986-02-27 |
Family
ID=6783428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19858521209 Expired DE8521209U1 (de) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | Elektrofilter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8521209U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19520194A1 (de) * | 1995-06-01 | 1995-11-09 | Siegfried Geldner | Vorrichtung, insbesondere für Luftgeneratoren für Wohn- und Arbeitsräume, Klimageräte, Befeuchtungsgeräte, als Kaminaufsatz oder Einsatz in einem Abzug nach einem Brenner und dergleichen sowie zugehörige Verwendung |
DE10110156B4 (de) * | 2001-03-02 | 2009-01-02 | Riebel, Ulrich, Prof. Dr.-Ing. | Verfahren zur Verdünnung von Aerosolen bei der Messung der Aerosolkonzentration und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE102014018903A1 (de) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Eisenmann Se | Vorrichtung und Verfahren zum Abscheiden von Partikeln aus einem Abluftstrom einer Beschichtungskabine |
-
1985
- 1985-07-23 DE DE19858521209 patent/DE8521209U1/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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