DE846406C - Verfahren zur Zerlegung von Luft - Google Patents

Verfahren zur Zerlegung von Luft

Info

Publication number
DE846406C
DE846406C DEM4601D DEM0004601D DE846406C DE 846406 C DE846406 C DE 846406C DE M4601 D DEM4601 D DE M4601D DE M0004601 D DEM0004601 D DE M0004601D DE 846406 C DE846406 C DE 846406C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
pressure
oxygen
column
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM4601D
Other languages
English (en)
Inventor
Adolf Messer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Adolf Messer GmbH
Original Assignee
Adolf Messer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adolf Messer GmbH filed Critical Adolf Messer GmbH
Priority to DEM4601D priority Critical patent/DE846406C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE846406C publication Critical patent/DE846406C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04406Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system
    • F25J3/04412Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system in a classical double column flowsheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/32Processes or apparatus using separation by rectification using a side column fed by a stream from the high pressure column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/34Processes or apparatus using separation by rectification using a side column fed by a stream from the low pressure column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2250/00Details related to the use of reboiler-condensers
    • F25J2250/20Boiler-condenser with multiple exchanger cores in parallel or with multiple re-boiling or condensing streams

Description

  • Verfahren zur Zerlegung von Luft Anlagen großer Leistung für die Zerlegung von Luft durch Rektifikation werden meist in der «"eise ausgeführt, daß der größte Teil der Luft nur auf einen niedrigen, für den eigentlichen Zerlegungsvorgang nötigen Druck von 3 bis 6 atü verdichtet wird und nur ein kleiner "feil der Luft zur Erzeugung der für den Zerlegungsvorgang nötigen Kälte auf einen wesentlich höheren Druck von ioo bis Zoo atü. Der Kraftbedarf für eine derartige Anlage ist wesentlich bestimmt durch den Aufwand für die Verdichtung der Niederdruckluft, also auch durch den Druck, auf den diese Luftmenge verdichtet werden muß. Dieser Druck ist bekanntlich um so höher, je größer die Reinheit des zu erzeugende» Sauerstotts ist. So entspricht I>eisl>ielsweise einer Sauerstoffreinheit von 980/9 ei» Druck in der Mitteldruckkolonne des Luftzerlegungsapparates von etwa 4,3 atii, einer Sauerstoffreinheit von 8o0/9 ein Mitteldruck von etwa 2,7 atü und einer Sauerstoffreinheit von 69% ein Mitteldruck von 1,9 atü. Dementsprechend ist natürlich der Kraftbedarf bei Erzeugung unreineren Sauerstoffs entsprechend geringer: jedoch wird häufig Sauerstoff höherer Reinheiten gebraucht.
  • Durch das im folgenden näher beschriebene Verfahren ist es nun überraschender Weise möglich, auch bei Erzeugung von Sauerstoff beliebiger Reinheit einen niedrigen Mitteldruck zu erzielen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, doll unter Verwendung einer in bekannter `-eise aus Mitteldruckteil, l#Zciirdensator und Niederdruckteil bestehenden Hauptkolonne zur doppelten Rektifikation zunächst nur Sauerstoff geringer Reinheit, im folgenden als Primär-Sauerstoff bezeichnet, erzeugt wird. Dieser wird sodann in seiner Gesamtheit in einer Nebenkolonne, auf deren oberes Ende ein Teil des in der Hauptsäule erzeugten flüssigen Stickstoffs als Waschflüssigkeit aufgegeben und deren Rein-Sauerstoffbad am untersten Ende durch einen Teil der zu zerlegenden Luft beheizt wird, durch Rektifikation auf die gewünschte Reinheit cs ebracht. Es sind nun zwar schon Verfahren bekannt, bei denen die in einer zweistufigen Rektifikationskolonne gewonnenen Produkte in einer Nebenkolonne weiterverarbeitet werden. So wird noch ein \"erfahren zur gleichzeitigen Erzeugung von reinem Sauerstoff und Stickstoff der aus der N iederdruckkolonne abgezogene Vorauslaß in einer nebengestellten Kolonne weiterverarbeitet. In diese Kolonne wird jedoch nur ein kleiner Teil des in der verarbeitenden Luftmenge enthaltenen Sauerstoffs, nämlich nur der im Vorauslaß enthaltene eingeleitet, nicht aber der gesamte Primär-Sauerstoff, der praktisch die gesamte in der Luft befindliche Sauerstoffmenge enthält.
  • Ferner wurde zur Entfernung des in gewonnenem Sauerstoff enthaltenen Kohlenwasserstoffs ein Verfahren vorgeschlagen, hei dem gleichfalls neben einer zweistufigen Rektifikationskolonne eine weitere Kolonne verwendet wird. Hierbei ist jedoch der Siedepunkt des primär erzeugten Sauerstoff wegen seines Gehaltes an Kohlenwasserstoffen höher als der des reinen Sauerstoffs. Es ergibt sich also gerade die umgekehrte \\'irkung als beim vorliegenden Verfahren.
  • Entsprechendes gilt von einem weiteren \'erfa'hren, hei ,dem im Niederdruckteil der I iauptkolonne ein Kryton und Xenon enthaltender Sauerstoff gewonnen, der dann in einer :\nliaul;olonne weiterverarbeitet wird.
  • Eine beispielhafte Ausführung des Verfahrens ist durch die Abbildung gegeben. Der grölite Teil der zu zerlegenden Luft tritt, auf einen Druck von einigen -Atmosphären verdichtet, hei .-l in den Austauscher B ein, indem sie bis auf. etwa Verflüssigungstemperatur abgekühlt wird. (Bei der tatsächlichen -'Ausführung ist dieser Austatisclier meist durch mehrere, teilweise umschaltbare Austauscher zu ersetzen, die jedoch in der Abbildung der Cil)ersichtlichkeit halber nicht angegeben tverden.) Die Luft tritt sodann in den untersten Teil der Mitteldruckkolonne C ein und wird hier in bekannter Weise in weitgehend reinen Stickstoff, den sogenannten Waschstickstoff, und etwa doo/oigen Roh-Sauerstoff zerlegt. Die weitere Zerlegung.findet sodann in bekannter Weise in der N iederdruckkolonne E statt. Abweichend vom bekannten \'erfahren wird auf der Verdampferseite des Kondensators D jedoch nur Sauerstoff mäßiger Reinheit, eben der obenerwä'hnte Primär-Sauerstoff erzeugt. Da in jeder Kolonne durch passende Regulierung der Ventile die Reinheit der erzeugten Produkte in weiten Grenzen verändert werden kann, macht es keine Schwierigkeit, die Reinheit des -Primär-Sauerstoffs auf dem gerade gewünschten Betrag zu halten. Dieser Primär-Sauerstoff wird sodann durch Leitung f flüssig in die Nebenkolonne G übergeleitet. In dieser Nebenkolonne wird der Primär-Sauerstoff weiter rektifiziert, tvoliei sich der erzeugte Sauerstoff in der gewünschten lzeinheit im Bad H am untersten Ende dieser Kolonne sammelt, Er tritt sodann durch Leitung I zum Ventil K, in dem er auf etwas erniedrigten Druck entspannt wird. Er wind sodann in der Verdanipferschlange !. unter Bildung von Waschstickstoff für den \litteldruckteil C der Hauptkolonne verdampft und tritt durch Leitung M in den Austatischer 13 ein, in dein er etwa auf Raumtemperatur eriviirint wird. Das Gebläse N erzeugt dabei den für die \'ertlanihfunr; in I_ nötigen Unterdruck.
  • Um, eine Rektifikationswirkung in der Nelreiikolonne G zu ermöglichen, wird ein Teilstrom der zu zerlegenden Luft, die sogenannte \'ertt<tm@fcrluft, durch die in Bad H liegende \'erdainl)feischlange hindurchgegeben. IhrDruck ist dabei so gewählt, daß sie sich in dieser Schlange verflüssigt, wobei das Rein-Sauerstoffbad H aufgekocht wird. Da die Temperatur dieses Bades wegen der hohen Sauerstotireidheit höher ist als die des Primär-Sauerstoffbades in D, muß auch .der Druck der durch H geleiteten Verdampferluft meist etwas höher sein als der der unmitttelbar in den ;\Iitteldruckteil C eingeblasenen Luft. Es ist zwar prinzipiell auch denkbar, <las Rein-Sauerstoffbad H nicht durch die bei der A'erfliissigun ,g der Luft frei werdende Wärme, sondern durch die fühlbare Wärme der durch,die Schlange geleiteten Luft aufzukochen, wobei auch der Druck der Verdampferluft niedriggehalten werden könnte. Die nähere Rechnung zeigt jedoch, daß die Luft meist schon mit so niadrigerTemperatur aus dein :\ustauscher R austritt, daß hierfür nicht mehr der nötige Wärmeinhalt zur Verfügung steht. 1)a also meist eine Verflüssigung der Verdainpferluft erreicht werden muß, muß diese also entweder vor Hintritt in den :Apparat durch ein Gebläse noch tim einige Zehntel atü verdichtet oder es muß durch \\'alil entsprechender Strömungsquerschnitte für t#incn kleineren Druckabfall der Verdarnpferluft in den Austauschern gesorgt werden. Außer durch passende Wahl der Strömungsquerschnitte kann <lies z. 13. auch dadurch geschehen, daß die Verdanipferluft nicht durch die aufztitatienden .\ustatischer geleitet wind.
  • Um zu verhindern, daß durch die aus der Neben, kolonne G oben austretenden Dämpfe ein zu großer Teil des Sauerstoffs entweicht, wird auf die Nebenkolonne oben flüssiger Stickstoff ni:iliigcr Reinheit aufgeschüttet. Dieser Waschstickstoff wird durch "Leitung O von dem Waschstickstoff für tlen N iederdruckteil der Hauptkolonne abgezweigt. Dies ist ohne störende Beeinträchtigung der Rektifikation in der Hauptkolonne möglich, da die Menge des im Mitteldruckteil erzeugten Waschstickstoffs größer ist, als im Niederdruckteil E für eine gute Waschwirkung benötigt wird. Die aus der Niederdruckkc )loinie und N(#lx#tik()loiiiie oben austretenden #;tickstoffteilstriiine vereidigen sich sodann in der Leitung I' und ),\-erden wieder hu Austauscher M auf IZatinit(#nil)eratur erwärmt. Zur Deckung der K:ilteverluste wird ein "Feil der Luft auf ton 1)1s .2oo atü verdichtet ititcl im Austauscher () im (iegc#nstrotn tnit einem der Zerlegungsprodukte in iwkannter Weise gekühlt. Er kann sodann init cAer ohne :itiLk#re _\rLx#itsleistlitig entspannt werden, wo-I)ei die tiiitige Kälte erzeugt wird.
  • Abweichen([ v()in eben I)c#sclii-ie#lx#ncit \herfahren kann der I'rintär-S.ltterstoft auch gasfiirinig in di<# Nelxnkololine G chigeleitet tver<len. Dazu ist noch eine zweite \'c-r(lanil)fersclilaiige /_ einzubauen. i» der der I'rimär-Sauerstotf unter Bildung von Waschstickstoff für oben) \I itteldruckteil C veidaml)ft.
  • 1)1e 1x-tliiti"te \lettge \c#rclaml)terluft ist UM> )) griil.ier. je niedriger die Reinheit des I'rii»iii-Sauerstc)tts ist und je hcwhl)r()zetitigei- der IZeitl-Sattei-stc)tt gefordert wird. Hei giinstigei- \\'alil der Konzentration des 1'rlinär-Sauerstoffs kann dabei die \Ietlge der Verdampferluft etwa ebenso) grc)I.i als die Meiige des erzeugten l@eiti-Sauersu)ffs ge-UM "enlen. 1 )ies lmt (bell %rteil. dali innnnebr in einem die Verdatipferlrift und der IZein-Sauerstoff, in einem zweiten der übrige Teil der Nic(lerdruckluft und der Stickstotf in ti-etcti kommen, was eitle günstige Anordnung für die Atistattscher ergibt.
  • 1's ist ferner zwecktnüläig, zur Verringerung (lei-K:ilteN-erlttstc div Nel)ciikolonne# unmittelbar tiel)eil dein N ieclerdruckteil dc#r Hauptkolonne anzuordnen. wobei die Teile mit gleicher Temperatur tltiiglichst in "Ieicltei- lliilie angebracht werden.
  • Für die Rektifikation des Sauerstops in (lei-Nelx»kc)lcnille kaiiii ferner auch die Methode vier partiel1ett Kondensation oder cle#r IZÜck@aufk)n)@letlsaticni \'erwencl»»g liti(leil. zeugte 1'rim@ir-@au<#rstoti Hüssig in rlic Nel).iikolontte eingeführt wird.
  • 3. \-erfahren nach Anspruch i. darlurch g"-kennzeichnet. dalß der erzeugte I'rini:ir-@au: rstc)tf i» eitler ini ÄlitteldruckteH rler Ilaul)tkoloinie angebrachten \ erdanil>fersrltlatig@ unter lioutlensatioii von \\-aschsticl;st))h vrrdampft lind (Iainl)ffiir»iig in die @elxnk))lcnitle eingeführt wird.
  • .f. \-erfahren nach _\tta»-uch t tili)1 3, dadurch gekennzeichnet, claß der ist der kr)lt)ntie erzeugte Rein-Sauerstoff in Bitter \ c#rciaml)f@rsch@a»ge atzt oberste#ii 111d(# Ales \I ittJ-druckteils der llaul)tk()Ir)nnv unter vrrnii)ulnteni Druck verdampft wird, wc)1)ei gle#iclizeitig auf der Aulenseite der \er rla»)1)f@ rsclilaiige Waschstickstoff kotl(1eiisiei-t wird.
  • 3. Verfahren stach Anspruch i 1)1s 4. dadurch gekennzeichnet, (1a1.1 die zu zerlcge-tirlt Luft mit \usmahlix# der I lochdruckhtft auf eiheil lichell 1 )ruck verdichtet. jedoch del- I )i-ticl;:tl)f:tll cler \'erclampferluft durch Wahl geeiglieter @triimungsyuersc'hnitte in oben \\'@irmcaustauschern niedriger gehalten lvird als der der ül»-igen Niederdruckluft. o Ball clci- Druck der Ver( lanipferhift bei Eintritt ist die \ crdaml)ferschlangc der Nel)eiikololiiie üiiher ist als der [)ruck der übrigen 1_uftnx#»ge lxi I::iitritt in oben Mitteldruckteil der 11<t»ptk))1)>))ne.
  • (>. \'ei-fttliren nach Anspruch i 1)1s -1, dadurch geketitlzeichnet. dal3 411e \'erclaml>ferluft hach Austritt aus denn \ ci-tlicliter für clie gesamte N iederdruckluftinernge noch uni einige 7; lintel atii weiter verdichtet wird, so) (lall nie seit rl,#iii für die \'el-(Ia»1l)ftiti;g clrs I@e@iii-@aucr>t,)ts »iitigett- 1)i-tlcl: in die \-er)la»ll@ferscl)la ltge antritt.
  • 7. %rfalireit nach Ans1)ruch i I)is (), dadurch grkelnlzeicl)t)et. da[i die Konzeiltrati))n )los I'rin)ür-Sa»erstolts so gc#\\:illlt ist. )l;tl.t gerade eine \letige all \ierdampferluft imh)tigt ;;1r)1. die (lei- Menge des erzeugte» IZei)i-@auersir>ti; entspricht. wol)ci der l@eiti-Satterst))f mit )1;#r \ er)taltil)fet-lttft itnct clei- Stic-kst))it titit )I:iiil)rige» Niedertlruckl»ftnietige in I@:iltcau@_ tausch gebracht wird.
  • S. %rrichtung zur -\usülnng (In \ erfahreiis nach Anspruch i bis j, dadurch gehei@iizeichnet. dali die Nehenkolomw immittAhar ttelK-tl 41e111 Nieclerclrttrkteil ( k'1 1l;lul)tk))I))iitiC ;tti"el)rarlit ist, ivr)1K#i clie "['eile gleicher "I'c#iitl ratur in gleicher I liillc# angeordnet sind.
  • (t. Vorrichtung rtii- Ausübung des \'erfahret)s nach Anspruch t 1)1s ;. dadurch lall zur kel;titikatic)n in der @@IK iik@)I@»iiic die hücklaufkondensatic»i ist eilwin Kondensator verwai)clt t% ird.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRC#CHE: t. \rrfahren zur Zerlegung voll Luft lllltc-l-\ erwenclu»g einer aus \l itteldruckteil, Kondensator und Niederdruckteil lwstellenden zweisutilet) RektitikmhmsAule, dadurch gekellitzeichnet, da14 der gesamte ini N ieder-druckteil <-i-zellgte Sauerstoff geringer lZeinlleit in eitler Nei)e»kc)lo»»e, auf deren oberes Ende ein Teil (les in cler @laul)ts:iule erzeugten flüssigen Stickstc)tts als \\'aschflüssigkeh aufgegelwit uml deren h@eitl-Sauerstc)Ffl)ad a111 unterstvti Ende durch eilte)) Teil tlei- zu zerlegerncieu Luft wird durch Rektifikation auf die gl#-tviitischte IZeiiilic@it gel)racht wird. _. \'erfabren nach Anspruch t, dadurch gekc»t)z@ici@n@t. )1a1.1 (1#i- in )Ici- l lauptkolontie er-
DEM4601D 1942-04-30 1942-04-30 Verfahren zur Zerlegung von Luft Expired DE846406C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM4601D DE846406C (de) 1942-04-30 1942-04-30 Verfahren zur Zerlegung von Luft

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM4601D DE846406C (de) 1942-04-30 1942-04-30 Verfahren zur Zerlegung von Luft

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE846406C true DE846406C (de) 1952-08-11

Family

ID=7292753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM4601D Expired DE846406C (de) 1942-04-30 1942-04-30 Verfahren zur Zerlegung von Luft

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE846406C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3258930A (en) * 1961-02-23 1966-07-05 Linde Eismasch Ag Process and apparatus for separating gaseous mixtures by low-temperature rectification
DE1234747B (de) * 1962-02-27 1967-02-23 L Air Liquide Sa Pour L Expl D Verfahren zur Herstellung von mit Sauerstoff angereicherter Luft

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3258930A (en) * 1961-02-23 1966-07-05 Linde Eismasch Ag Process and apparatus for separating gaseous mixtures by low-temperature rectification
DE1234747B (de) * 1962-02-27 1967-02-23 L Air Liquide Sa Pour L Expl D Verfahren zur Herstellung von mit Sauerstoff angereicherter Luft

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2044363C2 (de) Verfahren zur Erzeugung von Sauerstoff und Stickstoff
DE2402043A1 (de) Verfahren und anlage zur verdampfung und erwaermung von verfluessigtem erdgas
DE1187248B (de) Verfahren und Einrichtung zur Gewinnung von Sauerstoffgas mit 70 bis 98% O-Gehalt
DE2363504A1 (de) Verfahren zur zerlegung eines aus kohlenwasserstoffen und luft bestehenden gasgemisches
DE829459C (de) Verfahren zur Trennung von Gasgemischen
DE846406C (de) Verfahren zur Zerlegung von Luft
WO1999039143A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verdampfen von flüssigem sauerstoff
DE454197C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Rektifizieren der bei der Zerlegung der Luft in ihre Bestandteile erhaltenen Gemische an Edelgasen
DE1018848B (de) Verfahren zur Gewinnung schweren Wasserstoffs
DE2605305A1 (de) Verfahren zur gewinnung von krypton und xenon
DE1812960A1 (de) Rueckgewinnungsanlage fuer Fluessigkeiten aus Loesungen
DE921809C (de) Verfahren zur Erzeugung von reinem Sauerstoff neben der Gewinnung von Sauerstoff geringerer Reinheit
DE740750C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von nicht oder schwer kondensierbaren Daempfen oder Gasen aus zu kondensierenden Daempfen
DE1551590A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zerlegen eines Neon und Helium enthaltenden Gasgemisches
DE1911765A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE1250848B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft bei Sauerstoffabnahmeschwankungen
DE1112095B (de) Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung fluessiger Gaszerlegungs-produkte
DE602952C (de) Zweistufiges Verfahren zur Zerlegung von Luft
DE191916C (de)
DE837388C (de) Verfahren zur Trennung von Luft
DE524352C (de) Verfahren zur Tiefkuehlung von zu zerlegenden Gasgemischen
DE632071C (de) Anreicherung der seltenen Isotopen des Sauerstoffs und Stickstoffs
DE880893C (de) Verfahren zur Zerlegung von Luft bei gleichzeitiger Gewinnung von fluessigem oder komprimiertem Sauerstoff
DE932019C (de) Verfahren zur Erweiterung des Anwendungsbereiches von Entspannungsturbinen in Luftzerlegungsanlagen
DE835895C (de) Verfahren zur Trennung von Gasgemischen