DE845009C

DE845009C - Schneckenpresse

Info

Publication number: DE845009C
Application number: DEP46036A
Authority: DE
Inventors: Franz Dipl-Ing Burghauser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-06-16
Filing date: 1949-06-16
Publication date: 1952-07-28

Description

Bei den bisherigen Schneckenpressen mit einer Zuführungsschnecke und einem die Preßschnecke umschließenden Gehäuse mußte dieses mit durchgehenden Längsnuten, sog. Haltenuten versehen werden, um ein Rotieren des Fördergutes und damit einen Leerlauf zu verhindern. Damit wurde ein schwerer Nachteil in Kauf genommen, denn durch die Haltenuten strömte ein großer Teil des bereits geförderten Materials wieder zurück, so daß höhere Drücke mit Schneckenpressen nicht zu erreichen waren und der Wirkungsgrad niedrig lag.
Diese Nachteile werden durch die Erfindung beseitigt und eine Reihe weiterer Vorteile erreicht. hiernach erhalten die Kanäle der Preßschnecke -keine fortlaufende Steigung, sondern es wird nach Art einer Stufe nur' ein Teil des Umfanges jedes Schneckenganges mit einer Steigung ausgeführt, während der übrige Teil keine Steigung erhält.
In Fig. I ist ein Längsschnitt durch eine Schnekkenpresse nach der Erfindung gezeichnet. Das Fördergut tritt vom Stutzen a über eine gewöhnliche Zuführungsschnecke bei b in den ersten Kanal c der Preßschnecke ein, welcher bis d ohne Steigung verläuft, und tritt wieder mit Steigung bei e in den zweiten Kanal ein usw. Die als Sicherung gegen Drehen notwendigen Haltenuten f im Gehäuse sind nur in der axialen Breite x jedes Schneckenganges ausgeführt, der keine ~ Steigung besitzt. Sie verlaufen an diesen Stellen ringsherum, wie aus Schnitt A-B in Fig. 2 ersichtlich, und sind beim Übergang von einem Kanal zum andern durch einen Teilumfang g der Preßschnecke abgedichtet, so daß ein Spaltverlust durch die Haltenuten vermieden wird.
Wie gezeichnet, strömt das Fördergut nach drei Gängen bei h in die Druckleitung. Je nach Betriebsverhältnissen genügt auch nur ein Gang oder es können beliebig viele ausgeführt werden.
Für kompressible Förderstoffe kann das Gangvolumen der Kanäle wie auch der Durchmesser der Preßschnecke gegen die Druckseite hin stetig oder sprungweise abnehmen. In dieser Ausführung kann die Preßschnecke auch als Saftpresse verwendet werden, wenn die Kämme der Spindel mit radialen Bohrungen i versehen werden, die durch eine zentrale Längsbohrung k miteinander verbunden sind, wie Fig. 3 im Längsschnitt und Fig. 4 im Querschnitt zeigt.
Das zu pressende Fördergut wird infolge des abnehmenden Volumens in den Kanälen komprimiert, so daß der Saft sich in den Spalten zwischen den Kämmen der Preßschnecke und dem Gehäuse ausscheidet und über die Radialbohrungen und die Längsbohrung frei oder zu einer weiteren Verwendungsstelle abläuft. Der feste Rückstand läuft durch die Kanäle der Preßschnecke direkt oder über eine Druckregelschraube I frei ab oder wird zu einer weiteren Verwendungsstelle gefördert.
Um den Saft von Kartoffeln, Obst, Rüben od. dgl. abzuscheiden, kann der Saftpresse eine Reibevorrichtung, z. B. eine Reibetrommel, vorgeschaltet werden, durch welche die genannter Stoffe erst gerieben werden Eine solche Reibepresse zeigt Fig. 5 im Längsschnitt und Fig. 6 im Querschnitt. Das durch die Reibetrommel m geriebene Material tritt z. 13 mit Hilfe des feststehenden Abstreifers n in die Zuführungsschnecke und Preßschnecke eiii uiid läuft weiter wie vorbeschrieben.
Demnach kann die Presse nach der Erfindung drei Aufgaben zugleich erftilletl: als Schneckenpresse, Saftpresse und Reihepresse. wenn die zu diesem Zwecke notwendigen Teile auswechselbar gestaltet werden.
Der Erfindungsgedanke und die \;\Tirkungssveise der beschriebenen Schneckenpresse bleibt gleich, wenn die Preßschneckengänge im Gehäuse anstatt auf der Spindel angebracht werden und wenn anstatt der Haltenuten im Gehäuse diese als Mitnehmernuten auf der Spindel ausgeführt werden.
Auch könnte es für manche Fälle vorteilhaft sein, anstatt eingängiger Preßschnecken zwei- oder mehrgängige zu verwenden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: I. Schneckenpresse mit einer zur eigentlichen Preßschnecke gleichaclisigen Zuführungsschnecke, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Preßschnecke nach Art einer Stufe nur in einem Teil des Umfanges jedes Schneckenganges die Steigung angeordnet ist.
2. Schneckenpresse nach \iispruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die als Sicherung gegen Mitdrehen des Fördergutes notwendigen Haltenuten (f) im Gehäuse in der Breite (x) jedes steigungslosen Schneckeiigaiigteiles (c) um diesen herum angeordnet sind.
3. Schneckenpresse nach Aiispruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gangvolumen der Stufenschnecke gegen die Druckseite hin stetig oder sprungweise abnimmt durch entsprechende Abnahme der Kanalquerschnitte oder des Schnecken<lurchuiessers oder beider zugleich.
4. Schneckenpresse nach Anspruch I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spalte zwischen den Schneckenkämmen und dem Gehäuse zur Abscheidung von Saft aus dem Fördergut benutzt xverdell, welcher durch ltohrungen (i) in den Schneckenkämmen uiid eine Axialbohrung in der Schnecke ahläuft, und daß durch ein Stellglied (1) der Grad der Abscheidung veränderbar ist.
5. Schneckenpresse iiaeli Anspruch 3 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß vor die Stufenschnecke eine Reibevorrichtung (m) geschaltet ist.
6. Sclineckenpi'esse nach .\nsprucll I bis 5, dadurch gekenllzeiellllet, daß die Gänge der Preßschnecke im Gelläuse aiigehracht sind und die Haltenuten als 1\fitiiehmernuten auf der Spindel sitzen.