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Motorisch angetriebene Flüssigkeitspumpe Die Erfindung betrifft Pumpen
zur Erzeugung von Druckflüssigkeit, insbesondere zum Antrieb von automatischen Systemen,
wie zur Betätigung der Fenster von Kraftfahrzeugen. Ziel der Erfindung ist die Schaffung
eines einfachen und leistungsfähigen Aggregates, bei dem der Motor, die Pumpe und
der Behälter eine geschlossene Einheit bilden, die sich leicht und auf einfache
Weise an. ihrer Verwendungsstelle montieren läßt, wodurch die Kosten des Aggregates
und die für seine Anbringung wie auch der für seine Unterbringung erforderliche
Raum wesentlich verringert werden.
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Weiter ist Gegenstand der Erfindung eine Pumpe der beschriebenen Art,
welche die nachstehend beschriebenen neuen Merkmale in, bezug auf ihre Konstruktion,
Anordnung und Betätigung aufweist.
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Zur Erläuterung wird nachstehend, ohne daß aber etwa die Erfindung
auf die beschriebene Ausführungsform beschränkt wäre, ein Ausführungsbeispiel an
Hand der Abbildungen beschrieben. Von diesen zeigt Abb. i in Seitenansicht das aus
einem Motor, einer Pumpe und einem Behälter bestehende Aggregat in Gebrauchsstellung,
Abb. 2 in vergrößertem, teilweisem Vertikalschnitt insbesondere die Pumpe, deren
Anbringung, das Ventil, die damit verbundenen Teile und Kanäle und den Behälter,
Abb.
3 einm Querschnitt im wesentlichen gemäß der Linde 3-3 der Abb. 2 und Abb.4 in vergrößertem,
teilweisem Schnitt die Anbringung der Pumpe und! das federbelastete Auslaßventil,
letzteres in teilweise. zurückgedrückter Stellung.
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Die dargestellte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes stellt
ein aufrecht stehendes Aggregat dar, das aus einem in einem Gehäuse io angeordtieten
Elektromotor, einem eine Pumpe und ein Ventil enthaltertdrn Gußstück i i und einem
Behälter 12 besteht. Der Behälter 12, der aus Blech bestehen kann, ist napfförmig
gestaltet und weist an seiner Unterfläche eine Querrille 13 auf, die zur Aufnahme
eines Bügels 14, der mit dem Gußstück i i an seinem inneren Ende gelenkig verbunden
ist, dient. Der Behälter 12 kann nach Aufwärtsverschwenken des Bügels 14, von dem
Behälter 12 weg, abgenommen werden. Das Gußstück i i weist eine ringförmige, eine
Dichtung enthaltende Rille 15 auf, die das offene Ende des Behälters aufnimmt und
damit eine gute @i>dichtung zwischen diesen Teilen bildet.
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Auf der Außenseite des Motorgehäuses io ist ein Schaltschutz 16 von
geeigneter Konstruktion angebracht, das den in dem Gehäuse befindlichem Elektromotor
steuert. Die Ankerwelle 17 des Motors erstreckt sich durch ein muffenförmdges Teil
18 des Gußstücks i i in eine ringförmige, eine Kreiselpumpe 20 enthaltende Aussparung
i9. Die Pumpe 2o kann von jeder geeigneten Konstruktion sein. Gemäß dem Ausführungsbeispiel
ist sie als Zahnradpumpe ausgebildet, deren Rotor 21 auf die Ankerwelle 17 aufgekeilt
ist. Dieser Rotor weist eine Reihe von Zähnen auf, die nacheinander mit Zähnere
eines zweiten Rotors 22 in Eingriff gelangen. Derartige Pumpen sind bekannt, so
daß ihre eingehendere Beschreibung nicht erforderlich erscheint.
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Auf der Oberseite der Muffe 18 befindet sich ein Sockel 23 zur Aufnahme
einer Dichtung 24, die eine Ölabdichtung für die Welle 17 bildet, so daß die während
des Arbeitens der Pumpe dem Behälter entnommene Flüssigkeit nicht längs der Welle
17 zu dem Elektromotor gelangen kann. Um den. durch die Flüssigkeit auf die Dichtung
24 ausgeübten Druck zu vermindern, führt eine kleine Durchtrittsöffnung 2: von der
Unterseite der Dichtung 24 zu dem Raum 28, wie im folgenden beschrieben. Auf diese
Weise wird eine übermäßige Abnutzung der Dichtung an der Ankerwelle 17 verhindert:
Auf einer Seite der Pumpe befindet sich ein Rohr 25, das nähe dem Boden des Behälters
12 endet, so daß es immer in die im Behälter befindliche Flüssigkeit eintaucht.
Das obere Ende des Rohres 25 ist in das Guß,stück i i eingepaßt und steht mit einem
Raum 26 in Verbindung, der in einen Querkanal für den Flüssigkeitseintritt 27 ausmündet.
Der Kanal 27 steht mit einem bogenförmigen Raum 28 in Verbindung, der nach der Einlaßseite
der Pumpe 20 zu offen ist. Die Flüssigkeit wird auf diese Weise aus dem Behälter
i 2 durch das Rohr 25 und den. Raum 26 und sodann durch den Durchtrittskanal 27
und den Raum 28 zur Einlaßseite der Pumpe 20 gesaugt. Das äußere Ende des Kanals
27 weist ein Schraubengewinde 29 auf, in welches entweder ein Stopfen zum Verschließen
dieses Endes oder das eine Ende eines Rohres eingeschraubt sein kann, welches beispielsweise
von einem einen Zylinder und einen Kolben aufweisenden Aggregat kommen kann, durch
welches Flüssigkeit in das eine oder <las andere Ende des Zylinders eingepreßt
wird, uni den Kolben in der einen oller in der anderen Richtuni; zu bewegen und
zu bewirken, daß die Flüssigkeit auf der einen Seite des Kolbens in, den llebälter
zurückgeführt wird. In jedem Fall kann ein Rohr an die ein Schraubengewinde aufweisende
Offtiutig 29 angeschlossen werden, um die Flüssigkeit zum Behälter 12 zurückzuführen,
und es ist zu beachten, daß diese Verbindung so angeordnet ist, claß die zurückgeführte
Flüssigkeit die durch das R(>lir 25 angesaugte Flüssigkeitsmenge vergrößert.
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Vom Austrittsende der Pumpe 20 strömt die Flüssigkeit durch eitlen
logenförmigen Raum 30 innerhalb des Gußstückes i i. Ein seitlicher Durchtrittskanal
31, der im wesentlichen in Achsrichtung des Durchtrittskanals 27 verläuft, steht
mit dem Raum 30 in Verbindung. In dem Kanal 31 ist ein becherförmig oder
kolbenartig gestaltetes Ventil 32 angeordnet, das normalerweise in seiner innenseitigen
Lage durch eine Spiralfeder 33 gehalten wird. Wie dargestellt, weist (las Ventil
32 einen hervorstehenden Stift 34 auf, der seine Bewegung in Richtung nach
innen begrenzt. Das entgegengesetzte Ende der Spiralfeder 33 liegt in einer ein
Schraubengewinde aufweisenden Einstellschraube 35, deren Einstellung die Spannung
der Feder 33 bestimmt, um so den Druck einzustellen, der erforderlich ist, um das
Ventil 32 in seine geöffnete Lage zu bewegen. Es ist daher ersichtlich, daß das
Ventil 32 nach links bewegt wird, wenn der von der Pumpe 20 erzeugte Druck hinreicht,
um die Spannung der Feder 33 zu überwinden. In der normalen Stellung des Ventils
32 ist der seitliche Austrittskanal 36, der im wesentlichen rechtwinklig zu dem
Kanal 31 verläuft und finit diesem durch Öffnungen 36a in Verbindung steht, nicht
abgedeckt. Der Kanal 36 steht mit einem geeigneten Paßstück 36' an der Außenseite
des Gußstückes i i in Verbindung, das zur Aufnahme einer geeigneten Abflußleitung
dient, durch welche Flüssigkeit, beispielsweise zu und von einem in der Zeichnung
nicht dargestellten Zylinder, zur Betätigung eines Kolbens geleitet wird. Der Kanal
36 führt nach beiden Seiten aus dem Gußstück i i, so daß gewünschten Falles
zwei Rohre angeschlossen werden kiinnen, von denen eines zu einem, das andere zu
einem anderen zu betätigenden Apparat führt.
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In der inneren Stellung des Ventils 32, also bei Stillstand- der Pumpe,
liegen die Öffnungen 36a hinter dem Ventil und sind von diesem nicht abgedeckt,
so daß die Fliis,@igkeit von dem Kanal 36 zu dem Behälter 12 durch den Kanal 31,
einen Raum 39 und das Rückflußrolir 3; zurückkehren kann. Auf diese Weise kann die
Flüssi,keit aus den Kanälen 36 und den Rohrleitungen. die mit diesen in Verbindung
stehen, abgeleitet werden, wenn die Pumpe nicht in Betrieb ist. In diesem Fall dienen
dieselben
Durchtrittsleitungen zum Zu- und Abfluß der Flüssigkeit
zum bzw. vom Behälter.
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Wenn der Druck cber vors der Pumpe 2o kommenden Flüssigkeit den zur
Freigabe des Austrittskanals 36 erforderlichen überschreitet, so wird das Ventil
32 weiter, ttlld zwar hinreichend zurückgedrückt, um den lZautn 39, der aus einer
Umfangsnut oder Aussparutng bestellt. freizugeben. die zu dem Rückflußrohr 37 fuhrt,
das (lern Rohr 25 ähnelt und gleichfalls all dein Gußstück i i angebracht ist. Auf
diese Weise kann Flüssigkeit im Nebens.chluß zu dem Behälter 12 zurückgeleitet werden,
wenn ein vorbestimmter Druck. auftritt, dei den Widerstand der Spiralfeder 33 überschreitet,
-,vobei dieser Druck größer ist als der. welcher erfor(lerlich ist, um das Ventil
so zu verschieben, elaß der Durchtrittskanal 36 freigelegt wird.
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Durch (las Gußstück i i sind auf einander gegenüberliegenden Seiten
des Gehäuses für das Ventil 32 Löcher 38 gebohrt, die in einem Raum 38' ausmünden,
der von der Oberseite des Gußstückes i i gebildet tvird. Eine Platte 4o schließt
diesen. Raum, welcher durch eitle Öffnung 41 mit der Atmosphäre in Verbindung steht,
oben ab. Auf diese Weise ist das Innere des Behälter: 12 über die Bohrungen 38,
den Raum 38' und die Öffnungen 41 nach außen offen. Deshalb ist die Gefahr der Bildung
eines teilweisen Vakuums oder L'berdruckes, der im Behälter entstehen könnte, ausgeschlossen.
Eine Nut 42' im Ventilgehäuse ermöglicht ein Abfließen der hinter (lern `'entil
und vor dem Einstellstopfen 35 befindlichen Flüssigkeit, so daß freie Ventilbetvegungen
gewährleistet sind.
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Eitle Konsole 42 und -","-';ätze 43 ermöglichen die schnelle --\iotitage
der \-orrichtung in Gebrauchsstellung. Auf diese Weise entfällt eine getrennte Anbringung
des Motors, der Pumpe und des Behälters; diese Teile sind gemeinsam in einem einzigen
Aggregat angeordnet, das ohne Schwierigkeiten angebracht werden kann.
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Die Einzelheiten der Konstruktion, Anordnung und «'irkurigsweise können
selbstverständlich in vielfacher Hinsicht abgeändert werden, ohne dabei vorn Grundgedanken
der Erfindung, wie er in den nachfolgenden ;\tispriichen gekennzeichnet ist, abztitveichett.