DE843259C

DE843259C - Verfahren zur Herstellung eines phosphorarmen Windfrischstahles

Info

Publication number: DE843259C
Application number: DEW4695A
Authority: DE
Inventors: Erwin Dr-Ing Eickworth; Wilhelm Vor Dem Dipl-Che Esche
Original assignee: WESTFALENHUETTE DORTMUND AG
Current assignee: WESTFALENHUETTE DORTMUND AG
Priority date: 1950-12-08
Filing date: 1950-12-08
Publication date: 1952-07-07

Description

Verfahren zur Herstellung eines phosphorarmen Windfrischstahles 1)ic Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines phosporarmen Windfrischstahls.
Vorschläge mit dem Ziele, den Phosphorgehalt des #,\'itidfrischstahls, der verfahrensbedingt beträchtlich höher ist als der des Siemens-Märtin-Stahls, zu verringern, sind bereits mehrfach gemacht worden.
So ist bereits vorgeschlagen worden, zu diesem Zwecke anschließend an die übliche Verblasung und Entphosphorung des Eisenbades nach Abgießen der Phosphorschlacke auf die Badoberfläche eine sehr heißflüssige oxydierende basische Schlacke aufzugießen. Dieses Verfahren besitzt den Nachteil, daß es an das Vorhandensein eines weiteren Ofens gebunden ist, der die zweite Schlacke liefert. Wesentlich günstiger arbeitet demgegenüber ein anderes, nicht zum Stande der Technik gehörendes Verfahren, nach welchem das Stahlbad im Konverter nach Beendigung der normalen Entphösphorung, d. h. sobald der Phosphorgehalt auf etwa o,o8 bis o,o6 % abgesunken ist, abgeschlackt und ihm nunmehr verhältnismäßig kleine Mengen von Verbindungen des dreiwertigen Eisens oder von Stoffen, die im wesentlichen aus solchen Verbindungen bestehen, zugesetzt werden, worauf kurzzeitig nachgeblasen wird.
Der Erfolg dieses Verfahrens beruht darauf, daß durch den Zusatz der Verbindungen des dreiwestigen Eisens der Eisengehalt der Restschlacke künstlich von etwa 8 bis t z °/o bis auf wenigstens 14 %, zweckmäßig noch mehr, gesteigert wird und diese Schlacke ini Zuge des anschließend kurzzeitigen Nachblasens die weitere Entphosphorung der Schmelze auf Werte von unter o,o.f % Phosphor bewirkt.
Die Erfindung baut ebenfalls auf dein Gedanken auf, die weitere Entphosphorung des normal entphosphorten Stahls durch eine Restschlacke von erhühtein Eisengehalt herbeizuführen, erzielt jedoch die Eisenanreicherung in der Restschlacke auf einem einfacheren Wege, indem nach dem Abschlacken lediglich ein kurzes Nachblasen mit sauerstoffangereichertem Wind, sauerstoffhaltigem Gas oder eine Nachbehandlung mit reinem Sauerstoff, z. B. durch Lanze, erfolgt. Hierdurch wird eine entsprechende Menge Eisen des Bades oxydiert und in dieser horin in die Schlacke überführt.
Besonders vorteilhaft im Sinne einer Niedrighaltung des Stickstoffgehalts ist es, für diesen Zweck ein stickstofffreies Gas, beispielsweise eine \.l ischung von Sauerstoff mit Kohlensäure oder Wasserdampf zu verwenden.
Die Wirkung der in der beschriebenen Weise erzielten 1#A-hühung des Eisengehalts der Schlacke im Sinne der weiteren Entphosphorung der Schmelze ist die gleiche wie bei dem älteren Verfahren.
Es hat sich gezeigt, daß hierdurch der. Phosphorgehalt ebenfalls auf Werte von bis zu 0,030/0 und %@ einige r verringert und damit ein Windfrischstähl erzielt werden kann, dessen Phosphorgehalt in der t iriißenordnuiig des normalen Siemens-Nlartin-Stahls liegt. L)ie (-efalir einer Rückphosphorung der Schmelze besteht nicht, da die in der Restschlacke gebildeten Phosphate sehr stabil sind.
Die Mengen an Eisen, die aus dem Bad in die Schlacke gehen und deren Anreicherung an Eisen bewirken, sind außerordentlich gering und spielen vorn wirtschaftlichen Gesichtspunkt aus keine Rolle. Sie liegen bei einer 4o-t-Schmelze in der Größenordnung von 6o bis 8o kg. Die zweite Schlacke wird zweckmäßig im Konverter belassen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: t. Verfahren zur Herstellung eines phosphorarmen Windfrischstalils, dadurch gekennzeichnet, daß das im Konverter verbleibende Stahlbad nach Beendigung der normalen Entphosphorung, d. h. sobald der Phosphorgehalt auf etwa o,og bis o,o6 % abgesunken ist, abgeschlackt und nunmehr mit einem sauerstoffhaltigen Gas nachgeblasen wird, bis der Eisengehalt der Restschlacke auf wenigstens i40/0 angestiegen ist. a. Verfahren nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, daß das Nachblasen durch den normalen Gebläsewind, vorzugsweise durch mit Sauerstoff angereicherte Luft erfolgt. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Nachblasen mit einem stickstofffreien Gas, beispielsweise Sauerstoff in Mischung mit Kohlensäure oder Wasserdampf erfolgt.