DE8411482U1 - Textile flaechenbahn - Google Patents
Textile flaechenbahnInfo
- Publication number
- DE8411482U1 DE8411482U1 DE19848411482 DE8411482U DE8411482U1 DE 8411482 U1 DE8411482 U1 DE 8411482U1 DE 19848411482 DE19848411482 DE 19848411482 DE 8411482 U DE8411482 U DE 8411482U DE 8411482 U1 DE8411482 U1 DE 8411482U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fibers
- textile
- textile sheet
- pressure
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
VERSEIDAG-INDUSTRIETEXTILIEN GMBH
Die für Preßvorgänge benutzten meist hydraulischen Pressen
bestehen im allgemeinen aus einem stationären Preßtisch und einer beweglichen Preßplatte, zwischen denen der Preßling durch
Druck in Verbindung mit Hitze in die gewünschte Form gebracht wird. Für ein erfolgreiches Ergebnis des Preßvorganges ist es
von ausschlaggebender Bedeutung, daß der Preßdruck auf alle Punkte des Preßlings gleichmäßig einwirkt, was beo^nders bei
großflächigen Produkten Schwierigkeiten bereiten kanu.
Es ist nun vorgeschlagen worden, diese gleichmäßige Verteilung des Druckes durch sog. Druckausgleichsmatten zu gewährleisten,
d.h. durch eine als Druckpolster dienende Zwischenlage zwischen den Preßorganen und dem Preßling. Neben anderen Ausrührungen
sind hierfür gewebte Flächengebilde vorgeschlagen worden, wobei besonders Metallnetzwerke (s. Druckschrift GB 151 9264) oder
Asbest enthaltende Flächengebilde (s. Druckschrift US 194 2251 und GB 121 2591) zu nennen sind.
B<?ide Ausführungen zeigen gewisse Mängel. Abgesehen von dem verhältnismäßig
hohen Gewicht beider Materialien, das die Handhabung erschwert, ergibt sich aus ihrer geringen Elastizität fine verhältnismäßig
unbefriedigende Druckausgleichswirkung. Außerdem sind beide Materialien gegen die beim Preßvorgang entstehenden Schereffekte
sehr empfindlich, so daß die verhältnismäßig kurze Standzeit ein?n schlechten wirtschaftlichen Nutzwert ergibt. Wesentlich
ist. auch, daß die Verwendung von Asbest heute aus gesundheitlichen Gründen für den genannten Zweck abzulehnen ist.
Es lag nahe, als Ersatz für die genanntt-n Materialien hochhitzebeständige
Faserarten, insb. Multifilamente oder Fasergarne aus
synthetischen Spinnstoffen in Form von Geweben einzusetzen. Dies hat aber zu keinem befriedigenden Erfolg geführt. Vor allem hat
sich gezeigt, daß die auftretenden Scherkräfte besonders bei den Kreuzungspunkten der Bindung auf die Fäden eine zerstörende Wirkung
ausüben und die Gewebe unbrauchbar machen.
-2-
-I-
Es ist nun gefunden worden, daß Mischungen aus verschiedenen Faserarten sowohl als Gewebe, Vliese, Matten u.a. geartete
Flächenbahnen besonders gute Resultate ergeben.
Diese textlien Erzeugnisse sollten eine möglichst voluminöse und hierdurch einen guten Ausgleich erbringende Struktur haben,
wozu Gewebe aus Vorgarnen oder Flächengebilde in Form von Vliesen oder Matten sich als sehr geeignet erwiesen haben. Als besonders
gut haben sich auch Zusammensetzungen gezeigt, die aus Vliesen oder Matten mit einem das System verstärkenden Gewebe als Zwischenlage
bestehen. Daraus ergeben sich elastische, leicht zu handhabende Flächenbahnen von sehr guter druckausgleichender Wirkung.
Wesentlich ist eine gute Luftdurchlässigkeit (Fig. 1), um eine gut<
Ventilation zwischen Druckplatte und Preßling zu erzielen.
Infrage kommen Warengewichte zwischen 800 g/m2 bis 1500 g/m2 .
Als besonders geeignet haben sich Mischungen aus Aramidfasern, Acrylfasern, Baumwolle und Reyon erwiesen.
Warengewicht 1000 g/m2
Mischungsverhältnis: 1/3 Aramidfasern
1/3 Acrylfasern
1/3 Baumwolle
1/3 Baumwolle
Warengewicht 1200 g/m2
Mischungsverhältnis: 1/3 Aramidfasern
1/3 Acrylfasern
1/3 Reyon
1/3 Reyon
Ware,igewicht 1400 g/m2
Mischungsverhältnis: 1/2 Aramidfasern
1/2 Acrylfasern.
Die aufgeführten Beispiele können einsatzbezogen variiert werden. Eine geringe Untermischung von Kohlefasern oder Metallfasern kann
in allen Fällen, in denen die Bildung von statischen Aufladungen verhütet werden soll, zu einer ausreichenden elektrischen Leitfähigkeit
führen.
Figur 1 ein druckausgleichendes Gewebe aus einem Fasermischgarn in Leinwandbindung
Figur 2 einedruckausgleichende Flächenbahn aus zwei Vlies- oder Mattenlagen (a) und einer stabilisierenden
Gewebelage (b)
Claims (3)
1.) Textile Flächenbahn, dadurch gekennzeichnet, daß ein luftdurchlässiges
elastisches Fasergefüge, wie z.B. Gewebe, Vlies, Matte, Geflecht oder Gewirke, aus einer Mischung verschiedenartiger
Faserarten gebildet wird.
2.) Textile Flächenbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Mischung benutzten Faserarten aus Aramidfasern,
Acrylfasern, Baumwolle, Reyon und Metallfasern bestehen.
3.) Textile Flächenbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung einer genügenden elektrischen Leitfähigkeit
ein geringer Anteil von Metall- oder Kohlefasern beigefügt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848411482 DE8411482U1 (de) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | Textile flaechenbahn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848411482 DE8411482U1 (de) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | Textile flaechenbahn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8411482U1 true DE8411482U1 (de) | 1984-07-19 |
Family
ID=6765841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848411482 Expired DE8411482U1 (de) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | Textile flaechenbahn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8411482U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19543991A1 (de) * | 1995-11-25 | 1997-05-28 | Synteen Gewebetechnik Gmbh | Gewebe zur Armierung von Strukturen |
-
1984
- 1984-04-12 DE DE19848411482 patent/DE8411482U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19543991A1 (de) * | 1995-11-25 | 1997-05-28 | Synteen Gewebetechnik Gmbh | Gewebe zur Armierung von Strukturen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3034340C2 (de) | ||
DE4111455C1 (de) | ||
DE3546114A1 (de) | Fasermatten-belag mit verbesserten durchschlag-widerstand | |
DE3224084A1 (de) | Teppichunterlage | |
DE2512621A1 (de) | Verbundstoff sowie dessen herstellungsverfahren | |
EP1834552A2 (de) | Decke, vorzugsweise Steppdecke | |
DE4409771A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Velournadelfilzes | |
EP0493630A1 (de) | Presspolster für Hochdruckpressen | |
DE2300836A1 (de) | Verfahren zum herstellen von verbundbahnen und mit diesem verfahren hergestellte verbundbahn | |
DE2533017A1 (de) | Aus einem faservlies bestehendes elektrisches isoliermaterial | |
DE8411482U1 (de) | Textile flaechenbahn | |
DE1469370A1 (de) | Heissversiegelungsmassen fuer Textilien | |
DE2650642A1 (de) | Luft- und hitzedurchlaessige druckausgleichsmatte | |
EP3847929A1 (de) | Polstermöbel | |
DE2838852A1 (de) | Textilkonditionierungserzeugnisse | |
DE3241820C2 (de) | Flammwidrig ausgerüstetes, flexibles Textilmaterial oder dergleichen | |
DE2449669A1 (de) | Herstellung von nicht-gewebtem tuch und nach dem verfahren hergestelltes tuch | |
DE2618245A1 (de) | Harzverklebter textilverbundstoff und dessen herstellungsverfahren | |
AT300713B (de) | Verfahren zum Herstellen eines mit einem unterbrochenen Bindemittelauftrag versehenen Textilmaterials | |
DE2300995B2 (de) | Drucktuch mit kompressibler Zwischenlage und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1843631U (de) | Verbundstoffbahn. | |
DE20012275U1 (de) | Versteifungsmaterial | |
DE3118701A1 (de) | Flexibles sandwich-flaechengebilde | |
AT299108B (de) | Vliesstoff mit mustermäßiger Bindung und Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP0720671A1 (de) | Textiler tuftingrücken |