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Anordnung des Gebläses zum Erzeugen der für das Trocknen der Druckfarbe
dienenden Trockenluft bei Rotationstiefdruckmaschinen Wird in Rotationstiefdruckmaschinen
Luft zum Trocknen der aufgedruckten Farbe verwendet, so stößt die Anordnung und
Unterbringung des die Luft erzeugenden Gebläses auf Schwierigkeiten. Die allgemein
viel Raum in Anspruch nehmenden Gebläse und die ziemlich großen Luftförderleitungen
behindern nicht nur den Zugang zur Maschine, sondern auch die Bedienung und geben
ferner der Maschine ein unschönes Aussehen.
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Bei Rotationstiefdruckmaschinen zum Bedrucken einer endlosen Bahn
wird das Trocknen der aufgedruckten 1, arbe allgemein in der Weise vorgenommen,
daß die frisch bedruckte Papierbahn, vom Druckwerk kommend, über eine über dem Druckwerk
angeordnete Führungstrommel geleitet wird. Auf diesem Wege durchläuft die Papierbahn
einen die Führungstrommel teilweise mitumfassenden, geschlossenen Kanal, in welchem
die Luft auf das Papier geblasen und auch wieder weggesaugt wird.
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Um die Luftleitungen wegzuschaffen und den Zugang und die Bedienung
der Maschine möglichst wenig zu behindern, hat man die Gebläse an der Außenseite
einer Maschinenseitenwand befestigt und die Luft durch die Maschinenseitenwand hindurch
einem quer über die Führungstrommel sich erstreckenden Luftverteilstück zugeführt
oder aus diesem weggesaugt.
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Diese Anordnung hat jedoch die Nachteile, daß die in ihrer ganzen
Größe seitlich über die Maschinenseitenwand vorstehenden Gebläse leicht in Schwingungen
geraten, die zu stärkeren Maschinengeräuschen führen. Die über die Maschinenseitenwand
weit
ausladenden Gebläse sind besonders hinderlich bei größeren und auch bei höheren
mit einer für die Bedienung erforderlichen Galerie versehenen Maschinen. Die Gebläse
versperren den Durchgang auf der Galerie und behindern überdies noch die Übersicht.
Durch diese Anordnung haben übrigens die Rohrleitungen auf der Außenseite der Maschinenseitenwand
nicht weggeschafft werden können.
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Die Erfindung beseitigt die Nachteile. Erfindungsgemäß geschieht es
in der Weise, daß die Maschinenseitenwand zur Bildung des Gebläses herangezogen
wird. Zweckmäßig wird man die Maschinenseitenwand mit einer Vertiefung versehen,
in welche das Laufrad des Gebläses verlegt wird. Durch diese Anordnung wird es möglich,
den freien Raum zwischen der Maschinenseitenwand und der Papierbahn bzw. Führungstrommel
zur Aufnahme eines die Vertiefung in der Maschinenseitenwand verschließenden Deckels
nutzbar zu machen. Die Maschinenseitenwand und der Deckel bilden hierbei das Gehäuse
des Gebläses. Auf diese Weise wird es ferner möglich gemacht, den Antriebsmotor
auf die Außenseite der Maschinenseitenwand zu legen.
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Die Anordnung nach der Erfindung beseitigt überdies nicht nur die
schädlichen Schwingungen und die durch diese verursachten Maschinengeräusche, sondern
schafft auch freien Raum für den Durchgang auf der Galerie und erleichtert so die
Bedienung und gibt bessere Übersicht.
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Die Erfindung beseitigt auch noch jene Luftleitungen, die durch die
bekannte Anordnung der Gebläse auf der Außenseite der Maschinenseitenwand nicht
haben weggeschafft werden können.
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Die Erfindung gibt ferner die Möglichkeit, das Gebläse unmittelbar
an das über der Fiihrungstrominel liegende, auch als Traverse dienende Luftverteilungsstück
anzuschließen. Wird mit Luftumwälzung gearbeitet, kann die Blas- und Saugleitung
unmittelbar mit dem Deckel des Gehäuses verbunden werden, was eine gedrängte und
übersichtliche Bauart ergibt.
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Die Erfindung verleiht der Maschine einen einheitlichen und ruhigen
Gesamteindruck und somit ein besseres Aussehen.
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Die Erfindung ist für alle mit Trockenluft arbeitenden Rotationstiefdruckmaschinen
anwendbar. Die Erfindung ist an einer mit Luftumwälzung arbeitenden Rotationstiefdruckmaschine
für das Bedrucken einer endlosen Bahn, mit über den Druckwerken liegenden Trockenkanälen
und einer Bedienungsgalerie beispielsweise veranschaulicht.
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Es stellt dar Abb. i einen senkrechten Schnitt quer durch die Maschine,
Abb. 2 eine Ansicht gegen die Außenseite der Maschinenseitenwand mit den Gebläsen.
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In den Maschinenwänden 1, 2 ist der Formzylinder 3 mit der Rakel und
dem Farbkasten 4 und dem Gegendruckzylinder 5 gelagert, die das Druckwerk 6 bilden.
Über dem Druckwerk 6 befindet sich eine Papierführungstrommel 7. Die Papierbahn
8 läuft über eine Leitwalze 9 dein Druckwerk 6 zum Bedrucken zu, verläßt es über
eine Leitwalze io, geht über die Führungstrommel 7, zurück über eine Leitwalze i
i, von wo sie zu dem folgenden Druckwerk oder zur weiteren Verarbeitung geführt
wird. Von der Druckwalze 7 aus durchläuft die bedruckte Bahn einen aus den Teilen
12, 13 und einem Verteilstück 14 bestehenden Trockenkanal 15. Über das 14, das zugleich
als Traverse dient, wird die Luft den Teilen 12, 13 des Trockenkanals f5 durch ein
Gebläse 16 zugeführt und weggesaugt.
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Zur Bildung des Gebläses 16 ist in der Maschinenseitenwand 2 eine
Vertiefung 17, in die das Laufrad 18 des Gebläses eingebaut ist. Die Vertiefung
i7 ist durch einen Deckel i9 verschlossen. Die Maschinenseitenwand 2 und der Deckel
i9 bilden so das Gehäuse 2o des Gebläses 16. Das Laufrad 18 schließt sich mit seiner
Saugseite 21 über den Deckel i9 an ,die Saugkammer 22 des Verteilstückes 14 an,
die mit den Saugkammern in den Teilen 12, 13 des Trockenkanals 1 5 in Verbindung
steht. Von dem Gehäuse 20 wird., beim Arbeiten mit Luftumwälzung, die Luft über
einen Druckstutzen 23 an dem Deckel i9 in ein Rohr 24 geführt, von welchem aus sie
über ein Zwischenstück 25 in die Druckkammer 26 des Verteilstückes 14 und von da
in die Blaskammern der Teile 12, 13 des Trockenkanals 15 gelangt. Die zur Trennanlage
für die Rückgewinnung der Lösungsmittel bestimmte Luftmenge wird durch einen im
Deckel i9 angeordneten Kanal 27 abgezapft. Der Antriebsmotor 28 für das Laufrad
18 liegt auf der Außenseite der Maschinenseitenwand 2. Wie ersichtlich, nimmt der
Antriebsmotor 28 wenig Raum ein, so daß er kaum eine Behinderung des Durchgangs
auf der Galerie 29 bildet.