DE837049C - Naehmaschine - Google Patents

Description

• Nähmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Nähmaschine, mittels welcher eine Schnur in den umgefalteten Teil eines Werkstücks eingelegt werden kann. Dabei erfolgt erfindungsgemäß das Einlegen einer überschüssigen Schnurlänge in einem Saum gleichzeitig mit der Saumbildung und der Herstellung der Saumnaht.
• Die Erfindung macht es möglich, eine überschüssige Länge einer Zugschnur so in den Saum eines langen, fortlaufenden Werkstoffstreifens einzulegen. dali nach Durchtrennen des Streifens die überschüssige Schnurlänge zwecks Fertigstellung des Erzeugnisses aus dem Saum herausgezogen werden kann. Die Erfindung ist insbesondere im Zusammenhang mit der Herstellung von mit Zugschnüren versehenen Säcken zweckvoll.
• Erfindungsgemäß ist an einer Nähmaschine, die mit einem (las Werkstück vorschiebenden sowie rückläufige Be@@-egungen ausführenden Vorschub-Organ ausgestattet ist, vor dem Vorschuborgan eine Schnurklemme angeordnet, die eine die einzulegende Zugschnur nur in einer Richtung durchlassende Bahn bildet; die Schnurklemme wird während der Vorbewegung des Vorschuborgans entgegengesetzt zur Vorschubrichtung bewegt und zieht dabei von einem Vorrat durch die genannte Bahn eine bestimmte Schnurlänge ab; während der rückläufigen Bewegung des Vorschuborgans wird dann die Schnurklemme in der Vorschubrichtung bewegt und bietet dabei die abgezogene Schnurlänge dem Vorschuborgan dar.
• Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung liegt die Schnurklemme innerhalb eines Säumers, der den Randteil des zu bearbeitenden Werkstücks unter Bildung der Saumfalte umlegt und gegen das @Torschuborgan führt, wobei die Schnurklemme innerhalbderSaumfaltevor-undzurückbewegtwird, um die Schnur unter das Vorschuborgan zu legen.

  In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausfüh-

  rungsform der Erfindung wiedergegeben, aus

  welcher die verschiedenen ?Merkmale der Er-

  findung und die durch sie erzielten Vorteile er-

  sichtlich sind.

  Fig. i ist eine Seitenansicht von vorn einer Näh-

  maschine, an welcher die Erfindung verkörpert ist;

  Fig.2 ist eine vordere Endansicht der Näh-

  maschine mit abgenommener Vorderplatte;

  Fig. 3 ist eine Endansicht von hinten der Näh-

  maschine gemäß der Erfindung;

  Fig. 4 ist eine Draufsicht des Stichfeldes ini

  wesentlichen nach Linie 4-4 der Fig. i;

  I# ig. 5 ist eine Querschnittansicht der Zielischnur-

  klemme im wesentlichen nach Linie 5-5 der Fig. .4;

  Fig. 6 ist eine Seitenansicht von links der

  Schnurklemme;

  Fig.7 ist eine schaubildliche Darstellung des

  Nasenstücks der Schnurklenune;

  Fig. 8 ist eine schauibildliche Darstellung eines

  fertigen Werkstücks.

  Bei der Ausführungsforte der dargestellten Er-

  findung bedeutet i o (las Bett eines :N ähniaschinen-

  rahinens, der einen Ständer i i und einen über-

  hängenden Maschinenarm t= aufweist, welcher in

  einen Kopf 13 endigt.

  In (lern Bett io ist die Maschinenwelle 14 ge-

  lagert, welche vermittels hier nicht dargestellter

  Mittel mit eitler oberen Schwingwelle 15 verbunden

  ist, die in dein Maschinenarm 12 gelagert ist.

  Auf der Schwingwelle i 5 sind starr ein Kurllel-

  arin 16 und ein Gegenbalancekopf i7 befestigt; der

  Kurbelarm 16 ist durch eineu Lenker 18 mit der

  die Nadel 20 tragenden Nadelstange ig verbunden.

  Iii dem Kopf 13 ist die Driickerstange 21 ill

  senkrechter Richtung verschiebbar, an deren

  unterem Ende der Driickerfüß 22 befestigt ist.

  dessen glatte Unterfläche sich während des Näh-

  vorgangs jederzeit auf das Werkstück legt und

  der nachgiebig auf ihtn durch die übliche Drücker-

  feder =3 in Form einer Blattfeder gehalten wird,

  die sich an ihrem freien Ende auf (las obere Ende

  der Drückerstange 21 legt und gegen den

  :Maschinenrahmen wirkt. An der Drückerstange 21

  ist seitlich ein Arm 24 starr befestigt, mit dem

  das untere Ende eines Lenkers 25 verbunden ist,

  der an seinem oberen Ende schwenkbar mit dein

  vorderen Ende eines Armes 26 verbunden ist, der

  auf der üblichen Fadenkontrollerschwingwelle 27

  Ixefestigt ist, die in dem Kopf 13 gelagert ist.

  Das vordere Ende 28 des üblichen, von Hand

  betätigten Drückerhubhebels liegt unter dem vor-

  deren Ende des Armes 26 und kann an letzterem

  und der mit ihm verbundenen Drückerstange 21 an-

  greifen und sie anheben, um das Werkstück heraus-

  zunehmen tind einzuführen.

  Ein oberes Vorschuborgan in der Gestalt eines

  Vorschubfußes 29 ist an dem unteren Ende der

  senkrechten Vorschulstange 30 angeordnet, welche

  schwenkbar bei 31 auf (las vordere Ende des Hebels

  32 aufgehängt ist, der an seinem hinteren Ende

  vierschwenkbar auf einer Schwingwelle 33 gelagert

  ist, die innerhalb des Kopfes 13 gelagert ist. Auf

  der Schwingwelle 33 ist einstellbar eine geschlitzte

  Nabe 34 eines Kurbelarmes festgeklemmt, der hier

  nicht dargestellt ist und der vermittels der Schwing-

  welle 15 um die Schwingwelle 33 und mit dieser

  verschwenkt wird.

  Mit der Schwingwelle 33 ist einstückig ein

  plattenartiger Kopf 35 ausgebildet, auf welchem ein

  zvlin(lrischesGeh<iuse36 für einen federbeeinflußten

  I`oll)eri 37 gebildet ist, auf dessen Rückseite eine

  Schraubenfeder 38 wirkt. Der Kolben legt sich auf

  den Hebel 32 und hält für gewöhnlich den Leder-

  knopf 39 auf seiner Unterseite mit der nicht nach-

  giebigen Leiste 40 an dein unteren Ende des Kopfes

  35 in Berührung. Wird die Schwingwelle 33 um

  ihre Achse versclnvenkt, so trägt sie den Kopf 35

  mit sich, wodurch der Vorschubstange 3o Auf- und

  Abwärtsbewegungen erteilt werden; die Abwärts-

  bewegung wird der Vorschubstange vermittels der

  Schraubenfeder 38 erteilt, welche zu dem Zweck

  steif genug ausgebildet ist und welche nachgeben

  kann, um die Anwendung eines zerstörenden

  Druckes auf das Werkstuck oder eine Beschädigung

  der Einrichtung zu verhindern. Diese Einrichtung

  bildet ein kraftangetriebenes Mittel, welches gegen

  den Maschinenrahmen tipabhängig von derDrücker-

  fußfeder 23 wirkt und eine Feder- und Schulter-

  verbindung 37, -o mit Totgang umfaßt, welche in

  einer Richtung nachgiebig ist. um die Vorschub-

  stange 30 zu senken, und in der entgegengesetzten

  Richtung wirk:atn ist. ein die Driiekerstange 30

  anzuheben.

  Die Vorschtlbstallge 30 erhält ihre Vor- und

  Rückw;irtsbewegungen von Einrichtungen, welche

  mit der Maschinenwelle 14 verbunden sind. Diese

  Einrichtungen sind finit (lern unteren Ende des

  Lenkers 41 verbunden und verschwenken ihn auf

  und al). Das obere Endr des Lenkers 41 ist ver-

  schwenkbar mit einem ll"tirl>elarln .I2 verbunden,

  der auf einer Schwingwelle 43 befestigt ist. Auf

  der Schwingwelle 43 ist die geschlitzte Nabe 44

  eines lierabliängendenKni-helarmesd5festgeklemmt,

  welcher durch einen Lenker 46 niit der oberen Vor-

  schufbstange 30 verbunden ist.

  Die Drückerstange 21 tragt einen seitlichen

  Zapfen 47, .welcher mit Spielraten in dem Schlitz

  48 in der Vorschubstange 30 @lufnalime findet.

  Wenn die Druckerstange -2t znni Herausnehmen des

  Werkstücks angehoben wir(i, greift der Zapfen 47

  an dem oberen Ende des Schlitzes 48 an und hebt

  die Vorschubstange 30 und den Fuß 29, wobei die

  Feder 38 dieser flubl>ewegung nachgibt.

  Der obere Vorschubfuß 29 arbeitet vorzugsweise

  entgegen dem üblichen, vier Bewegungen aus-

  führenden Stoffschieber 49; die beiden Elemente 29

  und 49 klemmen das Werkstück während des Vor-

  schubhubes zwischen sich fest und geben es für den

  Rückkehrhub frei. Der untere Stoffschieber 49

  arbeit°t durch die Schlitze 5o hindurch, welche in

  der üblichen Stichplatte 51 vorgesehen sind, die

  innerhalb einer Öffnung angeordnet ist, die in der

  Stofftragplatte 52 ausgebildet ist und als ein Teil

  dieser Stofitragplatte angesehen werden kann.

  Der hintere Endteil der Maschinen-,velle 14 trägt

  einen Antriel>se@zetiter 53 und das übliche

  Schwungrad 54. In "waagerechter Richtung ist in

  Lagern 55 und 56 an der Vorderseite des Maschinen-

  armes 1 2 eitle Schwingwelle 57 gelagert. An dem

  hinteren 'Geil der Scllwiligw-elle 57 ist ein gebogener

  Kurbelarm 58 befestigt, welcher in seiner obersten

  Stellung kostzentrisch zur Achse der Maschinen-

  welle 14 liegt. Der Ktirbelarni 58 wird von der

  seiil;recliten Pleuelstange 59 angetrieben, welche an

  ihrem miteren [#-li(le den Antriebsexzenter 53 um-

  faßt. Die Pleuelstange 59 ist all ihrem oberen Ende

  bei 6o verscli\N enk1)ar mit einem Führungskopf 61

  verbunden. Der Führungskopf 6i ist geschlitzt, um

  den gebogenen Arm 58 aufzunehmen und auf ihm

  gegen die Scllw-ill(Zwelle 57 und von ihr weg zu

  gleiten. Es ist ersichtlich, daß. je näher der Füh-

  rungsl;opf 01 ztir Schw-iligwelle 57 bewegt wird,

  tim so größer die Amplitude der Schwingungen sein

  wir(I, welche der Schwin gw-elle 57 erteilt werden.

  1)vr Fflirtingskopf (ii ist vermittels eines Lenkers

  ()2 mit einem Arm <,; eitles von Hand betätigten

  ##'inkclhel@tls 63. 64 verbunden. der bei 65 auf dem

  Ständer i i verscliwenkhar gelagert ist. Eine Zug-

  kette 66 erstreckt sich von dem Winkelhebelarm 64

  zu einem 1-, ttßpedal oder einem nicht dargestellten

  Knieliehel. Der Winkelliel)el63.64 wird im Uhr-

  zeigersinn (Fig.3) oder entgegen dein Zug der

  Kette ()6 durch die Feder 67 gedrückt, welche um

  die Schwenkzapfenschraube 65 gelegt ist und die

  all einem Ende 68 in dem Lagerarm 69 des Lagers

  56 verankert und all ihrem anderen Ende 70 unter

  den Arm 64 gehakt ist. Die Abwärtsbewegung des

  Armes 64, tim die Amplitude der Bewegungen der

  Schwingwelle zu vergrößern, wird durch den An-

  schlag 71 begrenzt, der die Form eines L-förmigen

  Teiles hat. dessen Schaft ; 2 innerhalb einer senk-

  recliten Fiihrungsbalin 73 in dem Lagerarm 69 Auf-

  nahine findet. Eine Schraube 74. welche durch einen

  Schlitz ; ; in dem Schaft ; 2 hindurchgeht, ist mit

  Gei-iii(le in den Lagerarm 69 eingesetzt. um den

  Anschlag ; 1 in einer beliebigen gewünschten Lage

  sefil;recliter Einstellung festzuhalten, um das Maxi-

  inuin der gewiinscliten Scliw@ingm-ellenamplitude im

  voraus zu bestimmen.

  Ailf dein vorderen Endteil der Schwingwelle 57

  ist vcrniittels eines geschlitzten Bundes 76 ein

  lieral)h:iiigetider schwingender Arm 77 angeordnet,

  all dessen unterem Teil vermittels Schrauben 78

  ein einstellbarer Zapfenarm 79 befestigt ist.

  Schlitze so, welche in dem Arm 77 vorgesehen

  sind, ermöglichen, (laß der Zapfenarm 79 in Längs-

  richtulig des ersteren verschoben wird.

  Quer zum Zapfenaren 79 ist ein Zapfen 81 an-

  "vor(Inet. (ler innerhalb> des Zapfenarmes durch eine

  Stcllscliratil)e 82 festgehalten wird. Auf dem Zapfen

  8i wird ein geteilter Bund 83 vierschwenkbar ge-

  tragen. all (lein vermittels Schrauben 84 ein

  L-föriniger Plattformtei185 befestigt ist, welcher

  ein Paar aufrechtstehender, all ihm ausgebildeter

  Ans:itzc ()der Ohren 86 aufweist. Innerhalb der An-

  s;itze 8() und quer zu ihnen ist ein Zapfen 87 be-

  festigt, auf welchem eine Backe 88 vierschwenkbar

  angeordliet ist. Diese Backe 88 und der vordere

  oder Backenteil 89 des Plattformteils 85 bilden

  einen einheitlichen Schnurklemmen- oder einen

  Werkstück vorschiebenden Hilfsteil. Eine genutete

  Schnurdurchgangsbahn 9o ist in Längsrichtung

  und innerhalb des Bodens der Backe 88 vorgesehen.

  Zähne 9i sind auf dem vorderen Teil eines Nasen-

  stÜcks 92 aus Federmetall vorgesehen, welches

  t@rst(ittels einer Schraube 93 auf der Oberseite der

  Kacke 8N befestigt ist. Der Zweck dieses gezahnten

  Nasenstücks 92 besteht darin, zu ermöglichen, daß

  ein Stück Schnur durch die Schnurklemme in einer

  Richtung nach vorn hindurchgezogen wird, und um

  zu verhindern, daß die Schnur irgendeine entgegen-

  gesetzte Bewegung ausführt; die Schnur wird auf

  den Zähnen 9i aufgefangen, wenn sie in einer rück-

  wärtigen Richtung bewegt wird. Die Fig. 6 und 7

  zeigen, daß die Zähne 9i auf dem nachgiebigen

  \asenstiick 92 angeordnet sind, so daß sie sich in

  die Schnur nur dann einbohren, wenn letztere sich

  in einer entgegengesetzten Richtung bewegt. Die

  Backe 88 wird gegen den Plattformteil 85 vermittels

  einer Feder 94 gedrückt, deren eines Ende 95

  innerliall> der Backe 88 Aufnahme findet und deren

  anderes Ende auf dem Plattformteil 85 vermittels

  einer Schraube 96 verankert ist.

  Von dem geschlitzten Bund 76 ragt ein Zapfen 97

  vor (Fig, i), auf welchem eine Blattfeder 98 auf-

  gehängt ist, deren unterer Teil mit einem vor-

  stehenden Ansatz 99 im Eingriff steht, welcher auf

  einer Seite des geteilten Bundes 83 ausgebildet ist.

  Eine Stellschraube ioo, welche innerhalb eines Vor-

  sprungs ioi angeordnet ist, der auf dem Arm 77

  gebildet wird, legt sich gegen die Feder 98. Durch

  Einstellen der Schraube kann die Spannung ,der

  Feder verändert werden. Wie am besten aus Fig. 6

  ersichtlich ist, arbeitet die Feder 98 dahin, den ge-

  teilten Blind im Sinne des Uhrzeigers um den

  Zapfen 8i zu drehen und drückt dadurch die

  Schnurklemme gegen. die Stofftragplatte 52. Ein

  Hebel tot ist vermittels Schrauben 103 an dem

  Plattformteil 85 zu dem Zweck befestigt, ein :Mittel

  zu schatten, durch das die Bedienungsperson die

  Schnurklemme entgegen der Wirkung der Feder 98

  anheben kann.

  Wie oben erwähnt, verschwenkt die Pleuelstange

  59 die Welle 57 um ihre Längsachse. Der herab-

  hängende Arm 77 und daher auch die Schnur

  klemme werden dadurch im Verhältnis zum

  Drückerfuß 22 nach vorn und hinten verschwenkt.

  Zufolge der Tatsache, daß der gebogene Kurbelarm

  58 mit der Achse der Maschinenwelle 14 konzen-

  trisch liegt, wenn der Kurbelarm sich in seiner

  angehobenen oder höchsten Stellung befindet, wird

  die Schnurklemme stets nach vorwärts gegen den

  Vorschubfuß 29 an dieselbe Stelle gebracht, einerlei,

  wie die Schwingamplitude eingestellt worden ist.

  Eine Einstellung des Winkelhebels 63, 64 wird den

  Hub der Schnurklemme verändern.

  An der Stofftragplatte 52 ist ein Kantensäumer

  104 einstellbar befestigt. Schrauben 1o5 und

  Schlitze tob ermöglichen, daß der Säumer 104 in

  Längsrichtung der Stofftragplatte 52 eingestellt

  werden kann. Wie am besten aus den Fig. i und 4

  ersichtlich ist, ist die Schnurklemme so angeordnet,

  daß sie sich innerhalb des Säumers hin und her be-

  wegt, welcher eine einfache Randeinfaltung in

  einem Hauptwerkstück bilden kann, um eine Saum-

  tasche zu bilden, innerhalb welcher eine Ziehschnur

  oder ein Sekundärarbeitsstück vermittels der

  Schnurklemme lose angeordnet ist. Das Ausgangs-

  ende des Säumers ist mit einem Finger io61 ver-

  sehen, dessen Aufgabe darin besteht, die äußere

  Kante des eingefalteten Materials zu führen, wenn

  es durch die Stoffschieber 29 bzw. 49 längs geführt

  wird.

  Bei der vorliegenden Ausbildung ist der obere

  Vorschubfuß 29 so angeordnet, daß er an der Ein-

  faltkante io@ des Sackes oder eines Hauptarbeits-

  stückes angreift, und der Drückerfuß 22, welcher

  mit einer Kantenführung io8 und einer Nadel-

  öffnung iog versehen ist, ist längs des oberen Vor-

  schubfußes 29 angeordnet, so daß er an dem rauhen

  Kantenteil i io des Materials angreift. Die Kanten-

  führung io8 des Drückerfußes 22 greift an der

  Kante i io des Materials an, um zu gewährleisten,

  daß die Saumtasche i i i richtig gebildet wird. Aus

  der Kantenführung io8 und im Abstand von dem

  Drückerfuß selbst ragt seitwärts ein Flügelteil 112

  vor, welcher sich unter den rauhen Kantenteil i io

  des Sackmaterials erstrecken kann und letzteren

  anhebt, so daß die Schnurklemme unterhalb dieses

  Teiles des Materials hin und her gehen kann. Die

  Kante i io des Sackmaterials wird über den Flügel

  i 12 geführt und wird dann unter den Drückerfuß

  selbst abgegeben. Die Maschine ordnet daher eine

  Stichlinie 113 durch die Haupt- und die ein-

  gefalteten Kantenteile des Materials an, um eine

  Saumtasche i i i genügender Breite zu bilden" um

  die Ziehschnur oder das Sekundärarbeitsstück 114

  einzuschließen.

  Um einen Überschuß an Ziehschnur 114 inner-

  halb der Saumtasche i i i anguordnen, verschwenkt

  die vorbeschriebene Pleuelstange 59 vermittels des

  Armes 58 und der Schwingwelle 57 die Ziehschnur-

  klemme relativ zu und in Synchronismus mit der

  oberen und unteren Vorschubeinrichtung vor und

  zurück. Der Exzenter 53 ist so eingestellt, daß die

  Schnurklemme und der Vorschubfuß 29 gegenein-

  ander und voneinander weg schwingen. Die Schnur-

  klemme kann in Längsrichtung und innerhalb des

  Kantensäumers 104 schwingen und weiterhin

  innerhalb des teilweise eingefalteten Randteils .des

  Sackmaterials, so daß die Klemme ihre Schnur

  unterhalb des oberen Vorschubfußes 29 abgeben

  kann., welcher von dem Werkstück immer dann

  abgehoben wird, wenn die Klemme sich in ihrer

  vorderen Stellung befindet. Wenn die Klemme an-

  fängt, sich aus dem Stichfeld wegzuschwingen, be-

  wegt sich der obere Vorschubfuß 2g nach abwärts,

  und der untere Stoffschieber 49 hebt sich früh

  genug, um eine überschüssige Länge der Zieh-

  schnur innerhalb der Saumtasche festzuklemmen,

  und da die Ziehschnurklemme ihre Wegbewegung

  fortsetzt, wird ein Vorrat von Ziehschnur durch

  die kombinierte Wirkung der sich rückwärts be-

  wegenden Klemme und der sich nach vorn be-

  wegenden Vorschubeinrichtung hindurchgezogen.

  Bemerkt sei, daß, wenn die Klemme nach vorn ge-

  schwungen wird, sie einen Vorrat an Ziehschnur

  mit sich trägt, den sie tatsächlich innerhalb der

  Saumtasche zwischen dem angehobenen .oberen

  Vorschubfuß und dem gesenkten Stoffschieber 49

  hineinstopft. Dadurch wird ein Überschuß an Zieh-

  schnur innerhalb der Saumtasche gewährleistet. Um

  die Menge an Ziehschnur zu verändern, welche

  innerhalb der Saumtasche angeordnet wird, braucht

  die Bedienungsperson nur den Hub des Armes 77

  durch Verschieben des Armes 64 einzustellen. Aus

  der Fig. 3 ist ersichtlich, daß, wenn der Führungs-

  kopf 61 gegen die Schwingwelle 57 bewegt wird,

  der Hub des Armes 77 vergrößert wird und daher

  die Schnurklemme bei ihrem Rückwärtshub von

  dem Vorschubfuß weiter weg schwingt, wodurch

  eine größere Länge an Schnur durch die Backen 88

  und 89 hindurchgezogen wird. Wenn daher die

  Backen nach vorn schwingen, geben sie eine größere

  Länge an Schnur unterhalb des Fußes 29 ab, als

  es möglich war, bevor die Einstellung des Armes

  64 ausgeführt wurde.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Nähmaschine mit einem Vorschuborgan, das während des Arbeitskreislaufs der Maschine das Werkstück vorschiebende sowie rückläufige Bewegungen ausführt, dadurch ge- kennzeichnet, daß vor dem Vorschuborgan (29) eine Schnurklemme (88, 89) angeordnet ist, die eine die Schnur (114) nur in einer Richtung durchlassende Bahn (9o) bildet und die während der Vorschubbewegung des Vorschuborgans (29) in einer der Vorschubrichtung des Werkstücks entgegengesetzten Richtung bewegt wird, wobei das Vorschuborgan eine bestimmte Schnurlänge von einem Vorrat durch die Durchgangsbahn (9o) zieht, während die Klemme bei der Rück- bewegung des Vorschuborgans (29) in der Vor- schubrichtung des Werkstücks bewegt wird und dabei dem Vorschuborgan (29) die abgezogene Schnurlänge darbietet. 2. Nähmaschine nach Anspruch i, bei welcher ein oberes Vorschuborgan nachgiebig gegen das Nähgut gedrückt und während der rückläufigen Bewegung des unteren Stoffschiebers abgehoben wird, wobei an der Stofftragplatte vor dem oberen Vorschuborgan ein Säumer angeordnet ist, der den Randteil eines Werkstücks zu einer Saumfalte umlegt und gegen das obere Vor- schuborgan führt, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnurklemme (88, 89) so am Säumer (io4) angeordnet ist, daß sie innerhalb der Saum- tasche (i i i) vor- und zurückbewegt wird, um eine Schnurlänge in den zu nähenden Saum zu legen.