DE8336222U1 - Magnetbefestigungsvorrichtung - Google Patents
MagnetbefestigungsvorrichtungInfo
- Publication number
- DE8336222U1 DE8336222U1 DE19838336222 DE8336222U DE8336222U1 DE 8336222 U1 DE8336222 U1 DE 8336222U1 DE 19838336222 DE19838336222 DE 19838336222 DE 8336222 U DE8336222 U DE 8336222U DE 8336222 U1 DE8336222 U1 DE 8336222U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fastening device
- insert
- head
- fastening screw
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
Schöninger GmbH
Schöninger Str. 38-58, 8481 Luhe-Wildenau
Die Erfindung bezieht sich auf eine Magnetbefestigungsvorrichtung für großflächige Gegenstände aus
Glas oder anderen Werkstoffen, wie Wandverkleidungsplatten, Spiegel oder dgl., mit einer in einem Magnetkörper
exzentrisch angeordneten Durchgangsöffnung für eine Befestigungsschraube und zumindest über eine
Teilumfangsflache angeordneten Werkzeuganlageflächen.
Eine derartige Befestigungsvorrichtung ist aus dem DE-GM 79 19 880 bekannt. An der Rückseite beispielsweise
eines Spiegels befinden sich Metallplatten, die am oberen Ende mit einr Stützfläche versehen sind. An
dieser Metallplatte kommt der Magnetkörper der bekannten Magnetbefestigungsvorrichtung zur Anlage,
15" wobei ein Ausrichten des Spiegels dadurch vorgenommen werden kann, daß man einen Schraubenschlüssel hinter
den Spiegel einführt und an den Werkzeuganlageflächen zur Anlage kommen läßt. Wenn dann der exzentrisch
mittels der Befestigungsschraube angebrachte Magnetkörper gedreht wird, so verschiebt dieser über die
Stützfläche den gesamten Spiegel solange, bis die gewünschte Lage erreicht wird. So können unerwünschte
Toleranzen leicht ausgeglichen werden. Bei dieser
Maßnahme, den Magnet in die richtige Lage zu bringen, ergeben sich deshalb Schwierigkeiten, weil dieser
sich auf unebenen und insbesondere rauhen Wandflachen
nur schwer oder gar nicht bewegen läßt, wenn er bereits fest angezogen ist. Ist er jedoch zu locker
befestigt, behält er die einmal fixierte Endlage nicht bei, so daß das Anliegen an der Stützfläche des
Metallbleches nach endgültigem Festziehen nicht mehr gewährleistet ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Magnetbefestigungsvorrichtung der genannten Art derart
weiterzubilden, daß nicht nur auf einfache V7eise bei bereits angebrachtem Spiegel eine einfache Justierung
über die exzentrisch angeordneten Magnete erfolgen kann, sondern daß sich dies so vollziehen
läßt, daß einerseits sich der Magnetkörper leicht drehen läßt und andererseits die eingestellte Lage
vor dem Abnehmen des Gegenstandes bestehen bleibt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß innerhalb der Durchgangsöffnung eine für die Anlage an die den Gegenstand tragenden Wand bestimmter,
verformbarer Einsatz angeordnet ist, an dem der Kopf der Befestigungsschraube anliegt.
Durch den erfindungsgemäßen verformbaren Einsatz besteht
die Möglichkeit, den Reibungswiderstand zwischen dem feststehenden Einsatz und somit der Befestigungsschraube
und dem Magnetkörper in einem relativ weiten Spektrum so einzustellen, daß einerseits
bei sich auf dem Magnetkörper abstützendem Gegenstand auch bei rauher und unebener Wandfläche ein-einfaches
Verdrehen des Magnetkörpers um die Exzenterachse mög-
lieh ist und andererseits die eingestellte Lage auch
dann bestehen bleibt, wenn sich der Gegenstand auf
( dem Magnetkörper abstützt. Danach kann dann der Gegenstand
abgenommen und die Befestigungsschraube endgültig festgezogen werden.
In vorteilhafter Weise steht der Einsatz an der dem Kopf der Befestigungsschraube entgegengesetzten Seite
über die Begrenzungsfläche des Magnetkörpers vor, so
daß der Magnetkörper selbst von der Viand, an dem der Gegenstand zu befestigen ist, freiliegt.
Zweckmäßigerweise ist der Einsatz als Hülse ausgebildet, die im Bereich des Kopfes der Befestigungsschraube
geschlitzt ist. Es kann aber auch der Einsatz als Kugelkalotte, d.h. als Teilkugel ausgebildet
sein, die im Anlagebereich des Kopfes der Befestigungsschraube eine Innenausnehmung aufweist, die vorzugsweise
kegelförmig ist. In diesem Bereich ist die
iff 20 Kugel geschlitzt. Am der Schlitzung entgegengesetzten
H Ende der Kugel ist diese abgeflacht, so daß eine xlä-
Vi chige Anlage an der Wand gewährleistet ist. Diese
Kugel erlaubt vor dem endgültigen Festlegen ein Ver- - kippen des Magnetkörpers, um dessen Fläche relativ
25 zur Wand ausrichten zu können, was automatisch er-" folgt. Hierzu ist ein ausreichender Abstand zur Wand
gewährleistet. Die Reibungskraft zwischen Kugel und Magnetkörper kann dadurch leicht eingestellt werden,
f daß sie sich bei unterschiedlich starkem Anziehen der
ψ 30 Schraube im geschlitzten Bereich verformt und somit
ihren Umfang erweitert.
Vorteilhafterweise ist dabei der Kopf der Befestigungsschraube ein Senkkopf. Die Schlitzung kann
eine Mehrfachschlitzung sein, beispielsweise eine Kreuzschlitzung, bei der die Schlitze im wesentlichen
in Längsrichtung über einen Teil der Länge des Einsatzes verlaufen.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand der in den Zeichnungen rein schematisch dargestellten
Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine ein plattenförmiges
Element tragende Magnetbefestigungsvorrichtung, deren scheibenförmiger Dauermagnet
an einer Wand befestigt ist,
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen Schnitt in der Ebene II-II der Fig. 1 sowie ein Werkzeug in
Form eines Schraubenschlüssels ium Verdrehen des
scheibenförmigen Dauermagneten, welcher Schlüssel der Übersichtlichkeit halber lediglich mit strichpunktierten
Linen angedeutet ist,
Fig. 3 eine Querschnittsansicht durch eine Magnetbefestigungsvorrichtung
entlang der Linie III-III in Fig. 4,
Fig. 4 eine axiale Draufsicht auf die Magnetbefestigungsvorrichtung
gemäß Fig. 3,
Fig. 5 eine Querschnittsansicht einer gegenüber der Fig. 3 abgewandelten Ausführungsform der Magnetbefestigungsvorrichtung
entlang der Linie V-V in Fig. 6 und
iiicitc
Fig. 6 eine axiale Draufsicht auf die Magnetbefestigungsvorrichtung
der Fig. 5.
Wie aus Fig. 1 und 2 hervorgeht, besteht die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung aus einem scheibenförmigen,
als Dauermagneten ausgebildeten Magnetkörper 1, der an seiner Rückseite eine Grundplatte 2
trägt, die - wie aus Fig. 2 ersichtlich ist - zur Bildung von einer Reihe von Schlüsselanlageflächen
achteckig ausgebildet ist.
Die achteckige Grundplatte 2 trägt auf ihrer Rückseite eine exzentrisch angeordnete Befestigungsschraube
3 in Form einer Maschinenschraube, die in ein Innengewinde eines Dübels 4 eingeschraubt ist, der in einer
Bohrung 5 einer Wand 6 oder dgl. Unterlage angebracht ist.
Auf der Stirnseite trägt der scheibenförmige Magnetkörper 1 eine rechteckige Metallplatte 7, welche mit
insgesamt drei Stützflächen 8,9 und 10 ausgestattet ist. Diese Stützflächen 8,9 und 10 werden im vorliegenden
Ausführungsbeispiel von Randstreifen der Metallplatte gebildet, die jeweils um etwa 135° aus
der Plattenebene herausgebogen sind. Die rechteckige Metallplatte 7 wiederum ist auf der Rückseite eines
plattenförmigen Elementes 11 aufgeklebt, das aus Glas oder einem anderen Werkstoff besteht und eine Wandverkleidungsplatte,
ein Spiegel oder dgl. sein kann. 30
Um das plattenförmige Element 11 genau justieren zu können bzw. Toleranzen ausgleichen zu können, muß die
Umfangsfläche des scheibenförmigen Magnetkörpers an der entsprechenden Stützfläche 8,9 oder 10 der Me-
in mi · · ··
tallplatte 7 zur Anlage gebracht werden. Hierzu ist es lediglich notwendig, den exzentrisch über die Befestigungsschraube
3 an der Viand 6 befestigten ringförmigen Magnetkörper 1 zu verdrehen. Dies kann auf
einfache Weise mittels des in Fig. 2 mit strichpunktierten Linien dargestellten Schlüssels 12 geschehen,
der zu diesem Zweck lediglich auf die Schlüsselanlageflächen der im vorliegenden Ausführungsbeispiel
achteckigen Grundplatte 2 des scheibenförmigen Magnetkörpers 1 aufgeschoben werden muß, wie dies in
Fig. 2 dargestellt ist.
Durch die an drei der insgesamt vier Ränder der Metallplatte 7 angeordneten Stützflächen 8, 9 urd 10
erhält die Metallplatte 7 eine taschenartige Ausgestaltung, so daß ein Justieren der plattenförmigen
Elemente im Bedarfsfalle durch ein Verdrehen des scheibenförmigen Magnetkörpers in drei Richtungen
erfolgen kann. Darüber hinaus braucht bei der Montage nicht wie bisher darauf geachtet zu werden, daß zur
Sicherung gegen Abscheren die jeweilige Stützfläche horizontal verläuft. Durch die erfindungsgemäße taschenartige
Ausgestaltung der Metallplatte ist es möglich, die plattenförmigen Elemente 11 diagonal zu
verlegen, ohne daß dadurch die Gefahr des Abscherens besteht.
Zwei Ausführungsformen der Magnetbefestigungsvorrichtung
sind in Fig. 3 und 4 bzw. Fig. 5 und 6 dargestellt. Zur Schonung des Magnetkörpers 1 befindet
sich im Magnetkörper 1 ein Stützeinsatz 13 aus Metall oder Kunststoff, so daß die Klemmkräfte unmittelbar
auf den relativ spröden Magnetwerkstoff einwirken. In diesem Stützeinsatz befindet sich eine
Durchgangsöffnung 14. In dieser Durchgangsöffnung
befindet sich gemäß Fig. 3 ein zumindest teilweise verformbarer Einsatz in Form einer Hülse 15 und gemäß
Fig. 5 in Form einer Teilkugel 16. Im Bereich des Kopfes 17 der Befestigungsschraube 3, die durch den
Einsatz 15 bzw. 16 hindurchgeführt ist, wobei der Kopf als Senkkopf ausgebildet ist, ist der Einsatz im
wesentlichen in Längsrichtung des Einsatzes (Axialrichtung) zumindest entlang einem Teil seiner Länge
mit Schlitzen 18 versehen, so daß zwischen den Schlitzen verformbare Abschnitte 19 verbleiben, an
denen formengepaßt der Kopf 17 der Befestigungsschraube anliegt. Im nicht festgezogenen Zustand ist
der Einsatz 15 bzw. 16 frei bewegbar im Stützeinsatz i3 angeordnet. Wenn beim Anbringen der Befestigungsvorrichtung
an der entsprechenden Wand, die in Fig. und 5 durch strichpunktierte Linien schematisch dargestellt
ist, diese befestigt und die Befestigungsschraube angezogen wird, so verformt sich der Einsatz
15 bzw. 16 im geschlitzten Bereich in Abhängigk it von der Anziehkraft, wodurch über einen größeren Bereich
unterschiedliche Klemmkräfte zwischen dem Einsatz 15 bzw. 16 und dem Stützeinsatz 13 auftreten.
Der kugelförmige oder teilkugelförmige Einsatz 16 erlaubt ein automatisches Ausrichten des Magnetkörpers
1 um zur Achse der Befestigungsschraube senkrecht liegende Achsen. Hierzu steht der Kugelkörper
im Bereich der Wand über die Oberfläche der achteckigen Grundplatte 2 vor, wie dies aus Fig. 5 ersichtlich
ist. Entsprechend Fig. 3 weist die Hülse, welche im Bereich des Kopfes der Befestigungsschraube
sich erweitert, am dieser Stelle entgegengesetzten Ende eine sich senkrecht zur Längsachse der Befesti-
gungsschraube 3 erstreckende Platte auf, die an der Wandoberfläche zur Anlage kommt und dort aufgrund von
Reibung gehalten wird, so daß eine Relativdrehung zwischen dieser Platte und dem Magnetkörper möglich
ist.
Der Montagevorgang erfolgt so, daß zunächst einmal die Magnetbefestigungsvorrichtung an der Wand 6 angebracht
wird. Die Befestigungsschraube 3 wird dann so unter Verformung des Einsatzes 15 bzw. 16 angezogen,
daß einerseits ein leichtes Drehen des Magnetkörpers möglich ist und andererseits gewährleistet
ist, daß der Magnetkörper in der gewünscht eingestellten Lage nach dem Verdrehen verbleibt. Danach
wird der zu befestigende plattenförmige Gegenstand abgenommen und die Befestigungsschraube endgültig
festgezogen. Danach wird das plattenförmige Element,
beispielsweise ein Spiegel, an die Magnete aufgebracht ·
Claims (6)
1. Magnetbefestigungsvorrichtung für großflächige Gegenstände aus Glas oder anderen Werkstoffen, wie
Wandverkleidungsplatten, Spiegel oder dgl., mit einer in einem Magnetkörper exzentrisch angeordneten
Durchgangsöffnung für eine Befestigungsschraube und
zumindest über eine Teilumfangsflache angeordneten WerkzeuganTageflachen, dadurch
gekennzeichnet , daß innerhalb der Durchgangsöffnung (14) eine für die Anlage an die den
Gegenstand tragenden Wand (6) bestimmter verformbarer
Einsatz (15; 16) angeordnet ist, an dem der Kopf (17) der Befestigungsschraube (3) anliegt.
2. Magnetbefestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet/ daß der Einsatz eine Hülse
(15) ist, die im Bereich des Kopfes (17) der Befestigungsschraube (3) geschlitzt (18) ist.
3. Magnetbefestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz eine Kugelkalotte
(16) ist, die im Anlagebereich des Kopfes
(17) der Befestigungsschraube (3) eine Innenausnehmung
aufweist und in diesem Bereich geschlitzt
(18) ist, und daß die Kugelkalotte am anderen Ende abgeflacht ist.
4. Magnetbefestigungsvorrichtung nach einem '.er Ansprüche
1 bis ~>, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz
(15;16) an der dem Kopf (17) der Befestigungsschraube
(3) entgegengesetzten Ende über die Begrenzungsfläche des Magnetkörpers (1) vorsteht.
5. Magnetbefestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf
(17) der Befestigungsschraube (3) ein Senkkopf ist.
6. Magnetbefestigungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder ?.O 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzung eine
Mehrfachschlitzung ist, bei der die Schlitze (18) im wesentlichen in Längsrichtung über einen Teil der
Länge des Einsatzes (15,-16) verlaufen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838336222 DE8336222U1 (de) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | Magnetbefestigungsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838336222 DE8336222U1 (de) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | Magnetbefestigungsvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8336222U1 true DE8336222U1 (de) | 1984-03-15 |
Family
ID=6759946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19838336222 Expired DE8336222U1 (de) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | Magnetbefestigungsvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8336222U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10012493C1 (de) * | 2000-03-16 | 2002-04-25 | Angelika Kohlmeier | Bildhalter mit Magnet |
-
1983
- 1983-12-16 DE DE19838336222 patent/DE8336222U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10012493C1 (de) * | 2000-03-16 | 2002-04-25 | Angelika Kohlmeier | Bildhalter mit Magnet |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH625315A5 (de) | ||
DE4340509B4 (de) | Haltevorrichtung für Fassaden- und Dachplatten, insbesondere Glasscheiben | |
EP0011239B1 (de) | Schallschutzwand | |
DE2916003A1 (de) | Befestigungsvorrichtung, insbesondere fuer die verbindung von zwei bauteilen von bauwerken | |
DE8336222U1 (de) | Magnetbefestigungsvorrichtung | |
DE4340508A1 (de) | Haltevorrichtung für Fassaden- und Dachplatten | |
AT2954U1 (de) | Schnellmontagetopf für möbelscharniere | |
EP2304250A1 (de) | Schraubclip | |
DE29717476U1 (de) | Hohlprofil-Befestigung | |
DE2229657B2 (de) | Montageplatte fuer moebelscharniere | |
DE1805629A1 (de) | Zarge fuer Tueren- bzw. Fenster | |
DE9306773U1 (de) | Befestigungsvorrichtung aus Kunststoff, insbesondere für Platinen | |
EP0959536A1 (de) | Steckdosenleiste | |
EP0267200A1 (de) | Beschlag zum lösbaren verbinden von zwei bauteilen. | |
DE102009034427B4 (de) | Halteplatte zur längsverstellbaren Halterung von Stangenteilen und Vorrichtung unter Verwendung der Halteplatte | |
DE69002342T2 (de) | Befestigungsvorrichtung durch Zusammenschrauben auf einem Profil, insbesondere auf einem Elektrizitätsschrank. | |
DE10210709B4 (de) | Befestigungselement mit bevorzugter Montagerichtung | |
EP2562340A1 (de) | Beschlag | |
DE19904534A1 (de) | Vorrichtung zum Befestigen eines Anbauteiles auf einer nachgiebigen Anlagefläche eines harten Trägers | |
DE8011513U1 (de) | Sanitaer-objekt mit verdeckter wandbefestigung, wie z.b. seifenschale, glashalter, handtuchhalter, handtuchring, ablage u.dgl. | |
DE4318615A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum stirnseitigen Verbinden eines profilierten Bauelementes, insbesondere eines Rohres, mit einem anderen Element | |
DE2642186B2 (de) | Schneidwerkzeug, insbesondere für Drehmaschinen | |
DE102021120094A1 (de) | Befestigungssystem für eine Befestigung eines Anbauteils und Verfahren zur Befestigung und Justierung des Anbauteils | |
DE4441397C2 (de) | Befestigungsschelle | |
DE10036478A1 (de) | Schnellbefestigungselement |