DE8334970U1 - Palettiervorrichtung - Google Patents

Palettiervorrichtung

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DE8334970U1
DE8334970U1 DE8334970U DE8334970DU DE8334970U1 DE 8334970 U1 DE8334970 U1 DE 8334970U1 DE 8334970 U DE8334970 U DE 8334970U DE 8334970D U DE8334970D U DE 8334970DU DE 8334970 U1 DE8334970 U1 DE 8334970U1
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DE
Germany
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lifting platform
pallet
magazine
stacked
distributor
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DE8334970U
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Icoma Packtechnik 7590 Achern De GmbH
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Icoma Packtechnik 7590 Achern De GmbH
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Publication of DE8334970U1 publication Critical patent/DE8334970U1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
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Description

• » * ■
• 1*44
PATENTANWÄLTE \.?\.:
..- ING. BODO THiELKING
DIPL.- ING. OTTO ELBERTZHAGEN ΐΐ^ΐ ZfI" "^
POSTSCHtCKKOWTC Ι-·*'·. 3C91:
13 329
2. Dezember 1983
Anmelder: Firma Icoma Packtechnik GmbH, Pautenbacher Straße 26/ 7590 Achern
Palettiervorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Palettieren von Stapelgut, insbesondere von befüllten Papiersäcken oder von Papiersackstapeln, mit einer Zuführbahn , für das Stapelgut, einem Verteiler für das Legen des Stapelguts in einer vorgegebenen Ebene, mit einer unterhalb des Verteilers angeordneten Hubbühne zum vertikalen Verfahren einer Palette, ferner mit einem neben der Hubbühne angeordneten Magazin für gestapelte Leerpaletten und mit einer Vorrichtung zum Verfahren jeweils einer Leerpalette auf die unterhalb des Verteilers angeordnete Hubbühne.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art kann die Zufuhr einer neuen Palette auf die in der unteren Position befindliche Hubbühne erst erfolgen, wenn die volle Palette von der Hubbühne entfernt worden ist. Anschließend muß die Hubbühne mit der Leerpalette bis in die obere Befüllage verfahren werden. In dieser Zeit müssen die von der Produktionsanlage zugeführten Stapelgüter gespeichert werden. Dies erfolgt üblicherweise auf einer Speicherstrecke. Nach dem Erreichen der Befüllposition durch die leere Palette müssen einerseits die während des Palettenwechsels gespeicherten
* I * ♦
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ι '
; Stapelgüter, andererseits auch die ständig von der Produktions-, j anlage ankommenden Stapelgüter gestapelt werden. Es muß
ι also die Palettiereinrichtung wesentlich schneller arbeiten j
ι als die Produktionsanlage und außerdem muß eine ausreichende j
' Speicherstrecke vorhanden sein. Das geschilderte Problem j
! ist besonders schwierig zu lösen für Produktionsanlagen i • mit einer Leistung von mehr als fünf Stapelgütern oder Gebinden1
: pro Minute. Sie erfordern eine besonders große Speicherein- j ! richtung und außerdem eine hohe Palettiergeschwindigkeit.
1 j
1 Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung |
. die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der bekannten Art
po auszubilden/ daß die Zahl der zu speichernden Stapelgüter |
; während des Palettenwechsels möglichst gering ist. !
j Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt dadurch, daß das Magazin j
eine Hubvorrichtung aufweist und oberhalb des Magazins .
■ eine Greif- und Haltevorrichtung angeordnet ist, die j
I Zum Aufnehmen der jeweils obersten Leerpalette aus dem ;
ι Magazin und zum seitlichen Verfahren über die Hubbühne sowie j
zum Halten der Leerpalette während des Legens der ersten '
; Stapelgutlage ausgebildet ist. j
Eine solche Vorrichtung erlaubt es, die Zeit zwischen dem !
; Ablegen des Stapelguts in der letzten Schicht der befüllten j
Palette und dem Legen der ersten Schicht auf der neuen Palette !
1 sehr kurz zu halten. Aus diesem Grund ist die Zahl der j
j während dieser Phase anfallenden, zu speichernden Stapel- ;
ι güter vergleichsweise gering. Es kann bereits eine Leer- !
ι !
; palette zum Beschicken in Stellung gebracht werden, bevor j
I die befüllte vorhergehende Palette von der Hubbühne ent- j
I fernt worden ist. Während der Zeit vom Räumen der Hubbühne !
; bis zum Hochfahren der Hubbühne in die Aufnahmeposition für {
' die neue Palette kann diese neue Palette bereits weiter
j
beschickt werden, da in dieser Zeit die neue Palette von
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13 329 ' "2!'Dezember 1983
der Greif- und Haltevorrichtung gehalten wird. Erst nachdem
die Hubbühne ihre obere Position erreicht hat, nimmt sie
die vorher von der Greif- und Haltevorrichtung gehaltene
neue Palette auf, die bis dahin zumindest bereits teilweise
belegt worden ist.
; Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht j die Greif- und Haltevorrichtung aus einem in waagerechter j ι Ebene geführten Laufwagen. !
i Ferner hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß die Hubbühne j eine Rollenbahn aufweist, die in der unteren Lage mit einer
: benachbarten ortsfesten Rollenbahn fluchtet. j
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform besteht !
j j
ι die Zuführbahn aus einem Förderband. i
I I
Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ! anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen: i
Figur 1 -
Figur 2 -
eine Darstellung der Vorrichtung während der
Zeit, in der sich die Palette auf dem Hubwagen
befindet,
eine Darstellung der Phase, in der die befüllte
Palette vom Hubwagen abläuft und eine neue Leerpalette von der Greif- und Haltevorrichtung über
die Hubbühne gehalten und dort belegt wird.
An einem Maschinenrahmen 1 sitzt ein Verteiler 2, der
in bekannter Weise verschiedene Bewegungen durchführen und
das Stapelgut 3 jeweils in der oberen Schicht auf einer
Palette 4 ablegen kann. Der Verteiler ist um seine Achse
drehbar sowie in Längs- und Querrichtung über der Palette
4 verfahrbar.
Die Palette 4 liegt auf der Plattform 5a einer Hubbühne 5 auf.
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2. Dezember 1983
Das Stapelgut 3 kommt von einer nicht dargestellten Produktionsmaschine und wird über eine als Förderband ausgebildete Zuführbahn 6 zugeführt. Von der Förderbahn 6 gelangt das i Stapelgut 3 auf den Verteiler 2. :
Neben der Hubbühne 5 ist ein Magazin 7 angeordnet. Das Magazin ! 7 ist in Richtung des Doppelpfeils 8 aufwärts und abwärts ver- , fahrbar. i
Die jeweils oberste Leerpalette 41 wird von der Greif- und Haltevorrichtung 9 abgenommen und nach dem Befüllen und Absenken der Palette 4 in die in Figur 2 dargestellte Lage verschoben. In dieser Lage belegt der Verteiler 2 die Leerpalette bereits mit der ersten Schicht. Nach dem Entfernen der befüllten Palette 4 kann die Plattform 5a der Hubbühne 5 so weit nach oben fahren, daß die neue Palette 4' aufliegt. Danach wird die Greif- und Haltevorrichtung 9 wieder zurückgefahren und sie nimmt vom Magazin 7 eine neue Leerpalette ab. Hierzu fährt die Greif- und Haltevorrichtung 9 gemäß den Zeichnungsfiguren weit nach rechts. Anschließend wird das Magazin 7 so weit nach oben angehoben, daß die oberste Palette in der Ebene der Greif- und Haltevorrichtung 9 liegt. Die Greif- und Haltevorrichtung 9 nimmt die oberste Palette auf und das Magazin fährt wieder abwärts.

Claims (4)

PATENTANWÄLTE *..'..' .I..:. <Sf pder^mjmer strasse D-4800 BIELEFFI D 1 DIPL.-ING. BODO THIELKING D1PL-(NG. OTTO ELBERTZHAGEN POSTSCHECKKCJNTO: HAN 3091 93-3Ο2 ANWALTSAKTE. 13 329 datum: 2. Dezember 1983 Schutzansprüche:
1. Vorrichtung zum Palettieren von Stapelgut, insbesondere von befüllten Papiersäcken oder von Papiersackstapeln, mit einer Zuführbahn für das Stapelgut, einem Verteiler für das Legen des Stapelguts in einer vorgegebenen Ebene, mit einer unterhalb des Verteilers angeordneten Hubbühne zum vertikalen Verfahren einer Palette, ferner mit einem neben -^er Hubbühne angeordneten Magazin für gestapelte Leerpaletten, und mit einer Vorrichtung zum Verfahren jeweils einer Leerpalette auf die unterhalb des Verteilers angeordnete Hubbühne, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin (7) eine Hubvorrichtung aufweist und daß oberhalb des Magazins (7) eine Greif- und Haltevorrichtung (9) angeordnet ist, die zum Aufnehmen der jeweils obersten Leerpaletten (4') aus dem Magazin (7) und zum seitlichen Verfahren über die Hubbühne (5) sowie zum Halten der Leerpalette (41) während des Legens der ersten Stapelgutlage ausgebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Greif- und Haltevorrichtung (9) aus einem in waagerechter Ebene geführten Laufwagen besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubbühne (5) eine Rollenbahn (5b) aufweist, die in der unteren Lage der Hubbühne mit einer benachbarten ortsfesten Rollenbahn (10) fluchtet.
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4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführbahn aus einem Förderband (6) besteht.
DE8334970U Palettiervorrichtung Expired DE8334970U1 (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8334970U1 true DE8334970U1 (de) 1984-03-15

Family

ID=1332902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8334970U Expired DE8334970U1 (de) Palettiervorrichtung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8334970U1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007022908A1 (de) * 2007-05-14 2008-11-20 Krones Ag Verfahren zum Be- und Entladen einer Palette und entsprechender Palettierer
DE102008059049A1 (de) 2008-11-26 2010-06-02 Manfred Kitzinger Verfahren und Vorrichtung zum Entstapeln von Kisten
DE102011053750A1 (de) 2011-09-19 2013-03-21 Sim Automation Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Be- und Entladen von Paletten sowie Palettierer zur Durchführung des Verfahrens
DE102022108529A1 (de) 2022-04-08 2023-10-12 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Handhabung von Deckeln zur Abdeckung von zu palettierenden oder palettierten Ladungsträgern

Cited By (6)

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DE102007022908A1 (de) * 2007-05-14 2008-11-20 Krones Ag Verfahren zum Be- und Entladen einer Palette und entsprechender Palettierer
US8814492B2 (en) 2007-05-14 2014-08-26 Krones Ag Method for loading and unloading a pallet and corresponding palletizer
DE102008059049A1 (de) 2008-11-26 2010-06-02 Manfred Kitzinger Verfahren und Vorrichtung zum Entstapeln von Kisten
DE102008059049B4 (de) 2008-11-26 2018-09-27 Manfred Kitzinger Verfahren und Vorrichtung zum Entstapeln von Kisten
DE102011053750A1 (de) 2011-09-19 2013-03-21 Sim Automation Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Be- und Entladen von Paletten sowie Palettierer zur Durchführung des Verfahrens
DE102022108529A1 (de) 2022-04-08 2023-10-12 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Handhabung von Deckeln zur Abdeckung von zu palettierenden oder palettierten Ladungsträgern

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