DE8332742U1 - Schweißschild mit eingebauter Rauch-Absaugeinrichtung - Google Patents
Schweißschild mit eingebauter Rauch-AbsaugeinrichtungInfo
- Publication number
- DE8332742U1 DE8332742U1 DE8332742U DE8332742DU DE8332742U1 DE 8332742 U1 DE8332742 U1 DE 8332742U1 DE 8332742 U DE8332742 U DE 8332742U DE 8332742D U DE8332742D U DE 8332742DU DE 8332742 U1 DE8332742 U1 DE 8332742U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- smoke
- welding shield
- inlet slot
- welding
- shells
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title claims description 32
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 30
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 6
- 230000001154 acute Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 description 2
- 239000003496 welding fume Substances 0.000 description 2
- 241001474791 Proboscis Species 0.000 description 1
- 210000004243 Sweat Anatomy 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
- B23K9/325—Devices for supplying or evacuating shielding gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/006—Safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
III · · t
BESCHREIBUNG
Der beim Schweißen entstehende staubhaltige Rauch ist gesundheitsschädlich
und belästigt nicht nur den Schweißer selbst, sondern auch andere sich in der gleichen Werkhalle aufhaltende
Personen. Wird der Schweißrauch nicht gezielt abgesaugt und in Filtern festgehalten, so entweicht er durch die natürliche
oder zwangsweise Belüftung der Werkshalle ins Freie und trägt zur Umweltverschmutzung bei. Im Hinblick auf die Humanisierung
des Arbeitslebens und die Reinhaltung der Luft im allgemeinen ist es heute unerläßlich, den Schweißrauch unschädlich
zu machen.
Es sind verschiedene Absaugsysteme bekannt. In
einem Fall wird über dem Arbeitsplatz ein Auffangtrichter angeordnet,
der bei ausreichender Größe zwangsläufig den aufsteigenden Schweißrauch sammelt und über eine an ihn angeschlossene
Absaugleitung einer Vorrichtung zur weiteren Behandlung zuführt, die im vorliegenden Zusammenhang nicht näher interessiert
Diese bekannte Anordnung nützt allerdings nur der Umgebung, nicht aber dem Schweißer, der trotzdem dem Schweißrauch und
außerdem dem Zug ausgesetzt ist.
Bekannt sind ferner Schweißschilde mit hindurchgeführten Absaugrohren oder -rüsseln, die jedoch ziemlich genau geführt
werden müssen, um den Schweißrauch überhaupt zu erfassen, wodurch die Aufmerksamkeit des Schweißers vom eigentlichen
Schweißvorgang abgelenkt wird. Außerdem besteht die Gefahr, daß bei zu großer Annäherung der Rüssel ins Schweißbad stößt
oder die die Schweißstelle umgebende Schutzgashülle zerstört wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schweißschild mit eingebauter Rauch-Absaugeinrichtung anzugeben,
der ein wirksames Absaugen im wesentlichen allen entstehenden Rauches möglichst nahe an der Entstehungs stelle gewährleistet,
ohne die Schweißarbeit zu behindern.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im Anspruch 1 gekennzeichnet. Danach wirkt der Schweißschild selbst
als Rauchauffangglocke, wobei der Rauch, der über dem
unteren Schildränd hinauszuquellen sucht, sofort durch
den an dieser Stelle vorgesehenen Schlitz abgesaugt wird. Das gleiche gilt für Rauch, der außerhalb des Schweiß-Schildes
aufsteigt und in die Nähe des Schildrandes gelangt.
Die erfindungsgemäße Wirkung läßt sich durch die Ausgestaltung nach den Ansprüchen 2 bis 5 steigern, wobei
im Raucheintrittsschlitz eine Düsenwirkung entsteht, die für so hohe Luftgeschwindigkeiten sorgt, daß jeglicher
Rauch, der in die Nähe des Schlitzes gerät, mit Sicherheit mitgerissen wird. Die Gestaltung nach Anspruch 4 bedeutet
dabei, daß sich der Raucheintrittsschlitz, der an den nach außen gerichteten Wänden des Schweißschildes vorgesehen ist,
bei normaler Haltung des Schildes auf die Schweißstelle zu öffnet.
Mit der vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 6 wird eine gleichmäßige Verteilung der Luftströmung
über die gesamte Länge des Raucheintrittsschlitzes erzielt.
Ein besonders einfacher und zweckmäßiger Aufbau aus möglichst wenigen einzelnen Bauelementen ist in Anspruch 7
angegeben.
Die Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 8 erbringt den weiteren Vorteil, daß das etwa mittig im Schweißschild
vorgesehene Fenster möglichst weitgehend freigehalten wird.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
anhand der Zeichnung näher erläutert, die einen Schnitt durch einen Schweißschild mit eingebauter Rauch-Absaugeinrichtung
darstellt.
Der in der Zeichnung dargestellte Schweißschild ist aus einer äußeren Schale 1 und einer inneren Schale 2 aufgebaut,
an denen ein beide Schalen durchsetzender Handgriff 3 angebracht ist. Die beiden Schalen 1 und 2 sind so geformt,
daß sie ein etwa dachförmiges, in der Draufsicht recht-
eckiges Gebilde mit einer der Schweißstelle zugewandten öffnung und einer zu dieser Fläche etwa parallelen oberen
Fläche ergeben. In dieser Dachfläche ist eine öffnung vorgesehen/ an der die beiden Schalen 1 und 2 über einen rechteckigen;
im Profil Z-förmigen Rahmen 4 miteinander verbunden sind. In diesen Rahmen 4 ist über einen Dichtstreifen
5 eine Fensterscheibe 6 eingesetzt/ die über Halteelement's
7 gehalten wird.
In einem typischen Ausführungsbeispiel besteht die Hußere Schale aus 0,75 mm dickem Aluminiumblech und die
innere Schale aus 1/5 mm dicker Fiberpappe. Die untere öffnung
des Schweißschiidee mag 200 mm χ 300 mm messen, die gegenüberliegende Fensteröffnung 100 mm χ 120 mm.
Die seitlichen Wandelemente der beiden Schalen 1 und verlaufen in spitzem Winkel zueinander und bilden mit ihren
unteren Rändern einen Raucheintrittsschlitz 8. In der Nähe dieses Schlitzes sind die beiden Schalen 1 und 2 über
Distanzringe 9 und diese durchsetzende Blindnieten in derartigem Abstand miteinander verbunden, daß die lichte Weite
des Lufteintrittsschlitzes etwa 3 mm beträgt. Bei den üblicherweise zur Verfügung stehenden Luftabsaugeinrichtungen
ergibt sich bei einer solchen Schlitzbreite eine Luftgeschwindigkeit im Schlitz von etwa 19 m/s, die ein effektives
Mitreißen jedweden in die Nähe gelangenden Rauches bewirkt.
Wie in der Zeichnung dargestellt, sind die beiden Schalen und 2 des Schweißschildes so gestaltet, daß die den Raucheintrittsschlitz
8 bildenden unteren Ränder in einer gemeinsamen Ebene liegen, so daß sich der Schlitz trotz der
nach außen gerichteten Form der Schalen zur Schweißstelle hin öffnet.
An einem seitlichen Wandelement der äußeren Schale 1 ist ein Rauchabzugs-Rohrstutzen 9 angeschweißt, der mit
einem dem Raucheintrittsschlitζ 8 zugewandten Teil seines
Mantels eine segmentförmige öffnung 1O in dem Wandelement
der äußeren Schale 1 durchsetzt und bis an die innere Schale 2 heranaeführt ist. Dadurch öffnet sich der Rohrstutzen im
Innern der von den beiden Schalen 1 und 2 und dem Z-förmigen Rahmen 4 gebildeten Kammer nach oben, weist also von dem
unmittelbar benachbarten Teil des Raucheintrittsschlitzes weg, wodurch bewirkt wird, daß sich die Saugwirkung im wesentlichen
gleichmäßig auf die gesamte Länge des Schlitzes 8 verteilt. Der Rohrstutzen 9 ist beispielsweise über einen
Schlauch an eine Absaug- und Filtereinrichtung anschließbar. In der inneren Schale 2 sind in der Nähe des Fensters
zwei Rauchabzugsöffnungen 11 vorgesehen, die beispielsweise kreisförmig sind und einen Durchmesser von 8 mm haben. Die
beiden Öffnungen, von denen in der Zeichnung nur eine zu sehen ist, sind an gegenüberliegenden Seiten des Fensters
6 symmetrisch zur Ansatzstelle des Rohrstutzens 9 angeordnet.
Der Schweißschild nach dem oben beschriebenen Ausführungs·- beispiel hat sich bei Versuchen als äuderst wirksam erwiesen.
Selbst beim Schweißen auf verzinkten Teilen mit einer 5-mm-Elektrode wurde die sich bildende außerordentlich starke
Qualmmenge bei einer Absaugleistung von 200 m /h sicher abgesaugt.
Claims (8)
1. Schweißschild mit eingebauter Rauch-Absaugeinrichtung, dadurch gekennzeichnet , daß die Absaugeinrichtung
einen längs dem äußeren Rand des Schildes verlaufenden Raucheintrittsschlitz (8) aufweist.
2. Schweißschild nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er zwei mit Abstand ineinander angeordnete
Schalen (1, 2) umfaßt, deren Ränder miteinander den Raucheintrittsschlitz (8) bilden.
3. Schweißschild nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die den Raucheintrittsschlitz (8) bildenden
Wandelemente der beiden Schalen (1, 2) in Richtung des Schildrandes im spitzen Winkel aufeinander zu verlaufen.
I *
1 I )
4. Schweißschild nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß die den Raucheintrittsschlitz
(8; bildenden Wandelemente der beiden Schalen (1, 2) in derselben Ebene enden.
5. Schweißschild nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die lichte Weite des Raucheintrittsschlitzes (8) 2 bis 5 mm, vorzugsweise 3 mm,
beträgt.
6. Schweißschild nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß an der zwischen den beiden
Schalen (1, 2) bestehenden Kammer ein Rauchabzugs-Rohrstutzen (9) angeordnet ist, der an einem den Raucheintrittsschlitz
(8) bildenden Wandelement der äußeren Schale (1) angebracht ist und mit einem dem Schlitz zugewandten Teil seines Mantels
eine segmentförmige öffnung (10) dieses Wandelements durchsetzt und bis zur inneren Schale (2) reicht.
7. Schweißschild nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch
gekenn zeichnet , daß die beiden Schalen (1, 2) mittig über einen ein Fenster (6) tragenden Rahmen (4)
und im Bereich des Raucheintrittsschlitzes (8) über Abstandselemente
(9) miteinander verbunden sind.
8. Schweißschild nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet/ daß die innere Schale (2) in der Nähe
des Fensters (6) mindestens eine Rauchabzugsöffnung (11),
vorzugsweise zwei auf gegenüberliegenden Seiten des Fensters (6) angeordnete Öffnungen, aufweist.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8332742U1 true DE8332742U1 (de) | 1984-03-22 |
Family
ID=1332815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8332742U Expired DE8332742U1 (de) | Schweißschild mit eingebauter Rauch-Absaugeinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8332742U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3909268A1 (de) * | 1989-03-21 | 1990-09-27 | Erwin Schaumeier | Absaugvorrichtung |
-
0
- DE DE8332742U patent/DE8332742U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3909268A1 (de) * | 1989-03-21 | 1990-09-27 | Erwin Schaumeier | Absaugvorrichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3213641A1 (de) | Staubfiltervorrichtung | |
DE2316398C2 (de) | Schutzkleidung | |
DE8332742U1 (de) | Schweißschild mit eingebauter Rauch-Absaugeinrichtung | |
DE2746738C2 (de) | Farbspritzanlage | |
EP0687512A2 (de) | Sicherheitslaborabzugschrank | |
DE1608027C3 (de) | Sicherheitseinrichtung für mit flüssigem Metall, insbesondere Natrium oder Natrium-Kalium betriebene Anlagen | |
DE19608677B4 (de) | Kühlanordnung für auf einer Leiterplatte angeordnete elektronische Bauteile | |
DE2220191C2 (de) | Einrichtung zur Entstaubung größerer Räume mit starkem Staubanfall | |
DE2620673C3 (de) | Spritzkabine mit Absaugvorrichtung zum Abzug von Luft aus dem von einer wasserbefluteten Rückwand begrenzten Spritzbereich | |
DE1953889C3 (de) | Windschutzhaube für einen Außenwandofen | |
DE3213642A1 (de) | Staubfiltervorrichtung | |
DE3016420C2 (de) | Staubsammelbehälter für Schleifböcke | |
DE7524852U (de) | Fettfangfilter | |
DE8029438U1 (de) | Formkasten fuer das vakuumformverfahren | |
DE2831961A1 (de) | Teilewaschgeraet | |
AT404983B (de) | Rauchgaserfassungssystem | |
DE113569C (de) | ||
DE3153223C2 (en) | Apparatus for separating liquid-wetted grinding dust entrained in an air stream | |
DE3106019A1 (de) | Schutzschild fuer arbeiten bei rauch- und/oder gasentwicklung | |
DE3445123A1 (de) | Insbesondere im bergbau einsetzbare filteranlage zur luftentstaubung | |
DE2243063A1 (de) | Reine werkbank mit waagrechtem, laminarem luftstrom | |
DE2712672C2 (de) | Abgasschacht für eine Brennkraftmaschine, insbesondere für eine Gasturbine | |
DE2643242B2 (de) | Kleinschalldämpfer, insbesondere für Baumsägemotoren | |
DE3106790A1 (de) | Einrichtung zum abschirmen eines offenbereiches zwischen einem industrieofen, insbesondere konverter, und einem ofenkamin mittels eines sperrgasvorhanges | |
DE9207322U1 (de) | Grillgerät |